CN112627774A - 一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法，泡沫酸地面注入系统设置油井口的地面上，其包括：液相调制装置、与所述液相调制装置的出口端连通的压裂泵入装置、气相装置、以及泡沫发生装置；所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端均与所述泡沫发生装置的入口端连通，所述泡沫发生装置用于将泡沫酸注入所述油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵，本发明提供的泡沫酸地面注入系统及其使用方法，实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的同时降低对地层的损坏的目的。

Description

一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及油田采油工程技术领域，特别涉及一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法。

背景技术

目前，在石油开采技术领域当中，钻井、完井为石油开采过程中必不可少的一个重要环节。在钻井、完井的过程中，钻井液和完井液将不可避免将与地层有长时间且大面积地接触。在接触的过程中，钻井液和完井液的固相和液相会进入油井井壁周围的地层中，形成大范围的污染带，对油井井壁周围的地层造成堵塞，从而增大了流体在地层中的渗流阻力，使油层受到较油井更为严重的伤害，最终将造成部分油井的产能下降、开采效果不理想。

酸化是油田油井内作业解决堵塞问题的主要工艺，其利用酸液将油井周围的地层进行酸化与地层的岩石和封堵物进行反应，形成更多的溶蚀通道，来解除油井周围地层的封堵、污染。

然而，采用常规的液体酸通过酸化来解除油井周围地层的污染、封堵，容易对地层造成一定的损坏。

发明内容

本发明提供一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法，实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的同时降低对地层的损坏的目的。

第一方面，本发明实施例提供一种泡沫酸地面注入系统，设置油井口的地面上，包括：液相调制装置、与所述液相调制装置的出口端连通的压裂泵入装置、气相装置、以及泡沫发生装置；所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端均与所述泡沫发生装置的入口端连通，所述泡沫发生装置用于将产生的泡沫酸注入所述油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，所述泡沫发生装置的入口端包括第一入口端和第二入口端，其中，所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端分别与所述泡沫发生装置的第一入口端和第二入口端相连通。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，所述液相调制装置包括：酸液罐和清水罐，所述酸液罐和清水罐均与所述压裂泵入装置的入口端相连通。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，所述压裂泵入装置为压裂泵车。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，所述气相装置包括用于存储气相的存储装置或者用于产生气相的气相发生装置；

所述存储装置内存储的气相包括氮气、二氧化碳或空气；

所述气相发生装置为液氮泵车或者液氮泵罐。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，还包括：第一连接管路，所述第一连接管路的第一端与所述泡沫发生装置的出口端连通，所述第一连接管路的第二端伸入所述油井内；

其中，所述第一连接管路上设有至少一个第一阀体。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，还包括：残酸回收装置和第二连接管路，所述残酸回收装置通过所述第二连接管路与所述第一连接管路连通，其中，所述第二连接管路上设有第二阀体；沿着泡沫酸的泵入方向，所述第一阀体位于所述第二阀体的上游。

如上所述的泡沫酸地面注入系统，可选的，还包括：与所述残酸回收装置连通的消泡装置。

第二方面，本发明实施例提供一种泡沫酸地面注入系统的使用方法，包括以下步骤：

打开压裂泵入装置和气相装置，将液相和气相泵入泡沫发生装置内，产生泡沫酸；

将泡沫酸注入油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵。

如上所述的使用方法，可选的，在所述打开压裂泵入装置和气相装置之前还包括：

检验地面连接管路的承压能力是否合格；

若检验合格，则打开所述压裂泵入装置和所述气相装置，将液相和气相泵入泡沫发生装置内，产生泡沫酸；

若检验不合格，则继续对地面连接管路的承压能力进行检验，直至检验合格；

在所述将泡沫酸注入油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵之后还包括：

将所述油井内的残酸依次进行回收、削泡处理。

本发明提供一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法，所述泡沫酸地面注入系统设置油井口的地面上，其包括：液相调制装置、与所述液相调制装置的出口端连通的压裂泵入装置、气相装置、以及泡沫发生装置；所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端均与所述泡沫发生装置的入口端连通，所述泡沫发生装置用于将泡沫酸注入所述油井内，以酸化所述油井周围地层内的封堵。由于泡沫酸为以酸为连续相、气泡为分散相的可选择性进酸的泡沫体系，使得泡沫酸兼有不仅具有一定的酸化能力而且具有泡沫的流体性质，通过将泡沫酸泵入油井周围地层内的封堵处，在酸的作用下与地层和地层内的堵塞物反应，形成更多的溶蚀通道，以解除油井周围地层内污染和封堵；进一步的，由于泡沫酸具有泡沫的流体性质和极好的返排能力，能够快速、有效的携带酸化后酸与地层及堵塞物的反应物、以及残酸返排，将油井周围地层内的封堵彻底清除，使地层孔道得到净化与疏通的同时能够尽可能的降低酸化对地层带来的损坏。因此，本实施例提供的泡沫酸地面注入系统实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的同时降低对地层的损坏的目的，解决了采用常规的液体酸解除钻井液和完井液的固相和液相进入井壁周围的地层产生的污染和堵塞时带来的对地层的损害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的泡沫酸地面注入系统的结构示意图；

图2是本发明实施例二提供的泡沫酸地面注入系统的结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的另一泡沫酸地面注入系统的结构示意图；

图4是本发明实施例三提供的泡沫酸地面注入系统的使用方法的流程示意图；

图5是本发明实施例三提供的泡沫酸地面注入系统的使用方法的另一流程示意图。

附图标识说明：

1-油井；

2-液相调制装置；

201-酸液罐；

202-清水罐；

3-压裂泵入装置；

4-气相装置；

5-泡沫发生装置；

501-第一入口端；

502-第二入口端；

503-出口端；

6-残酸回收装置；

7-消泡装置；

8-第一连接管路；

9-第一阀体；

10-第二连接管路；

11-第二阀体；

12-分支管路；

13-套管阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在石油开采过程中，由于钻井液和完井液与地层长时间且大面积地接触，钻井液和完井液的固相和液相会进入油井井壁周围的地层中，形成大范围的污染带，对油井井壁周围的地层造成堵塞。为了解除钻井、完井过程中钻井液和完井液造成的油井井壁周围的地层的堵塞、污染，可采用酸化技术解除钻井过程中油井井壁周围地层的堵塞、污染。然而，目前采用常规的液体酸通过酸化来解除油井周围地层的污染、封堵，不仅很难适应于非均质的复杂油气藏，而且容易对地层和管道造成一定的损坏。因此，本发明提供一种泡沫酸地面注入系统及其使用方法，来解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞、污染。

实施例一

图1是本发明实施例一提供的泡沫酸地面注入系统的结构示意图。

本实施例提供的泡沫酸地面注入系统可以用于油田开采技术领域，本实施例提供的泡沫酸地面注入系统实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的目的，解决了钻井液和完井液的固相和液相进入井壁周围的地层产生的堵塞和污染的问题。

如图1所示，泡沫酸地面注入系统，设置油井1口的地面上，包括：液相调制装置2、与液相调制装置2的出口端503连通的压裂泵入装置3、气相装置4、以及泡沫发生装置5；压裂泵入装置3的出口端503、以及气相装置4的出口端503均与泡沫发生装置5的入口端连通，泡沫发生装置5用于将泡沫酸注入油井1内，以解除油井1周围地层内的封堵。

其中，本实施例中，如图1所示，通过液相调制装置2与压裂泵入装置3连通，将压裂泵入装置3与气相装置4同时泵入泡沫发生装置5内形成了泡沫酸，通过将泡沫酸注入油井1内，由于泡沫酸为以酸为连续相、气泡为分散相的可选择性进酸的泡沫体系，使得泡沫酸兼有不仅具有一定的酸化能力而且具有泡沫的流体性质，通过将泡沫酸泵入油井1周围地层内的封堵处，在酸的作用下与地层和地层内的堵塞物反应，形成更多的溶蚀通道，以解除油井1周围地层内污染和封堵，提高矿井的产能有着良好的效果。

其中，本实施例中，需要说明的是，由于泡沫酸具有泡沫的流体性质、极好的返排能力和携带能力，能够快速、有效的携带酸化后酸与地层及堵塞物的反应物、以及残酸返排，将油井1周围地层内的封堵彻底清除，使地层孔道得到净化与疏通的同时能够尽可能的降低酸化对地层带来的损坏，而且泡沫酸与地层流体的配伍性较好，对地层的伤害较低，实现在酸化解除封堵的同时保护地层收到损害。除此之外，泡沫酸具有较好的缓蚀速度，对管柱的伤害也低于常规酸液。

其中，本实施例中，泡沫酸在地层中具有分流特性，首先进入高渗层，使流动阻力逐渐提高，在气阻叠加效应下形成贾敏效应，对高渗透层进行暂时封堵，提高低渗透层酸化效果。本实施例中，钻井液和完井液的固相和液相会进入油井1井壁周围的地层中，形成大范围的污染带，对油井1井壁周围的地层造成堵塞，从而增大了流体在地层中的渗流阻力，因此，在油井1井壁周围污染较为严重的地层的渗透率相对于周围地层的渗透率较低，由于泡沫酸的分流特性，其首先进入高渗层，对高渗透层进行暂时封堵，再使泡沫酸进入低渗层与储层中的堵塞物反应，以解除低渗层的污染伤害。因此，泡沫酸对油井1井壁周围污染较为严重的地层的酸化效果更好，能够更好的解除油井1井壁周围的地层的污染、堵塞。

其中，本实施例中，贾敏效应为当液-液，气-液不相混溶的两相在岩石孔隙中渗流，当相界面移动到毛细管孔喉窄口处欲通过时，需要克服毛细管阻力，这种阻力效应称为贾敏效应。

其中，本实施例中，泡沫酸具体的组成成分以及体系的形成为现有技术，在本实施例中不再对其作进一步赘述。

其中，本实施例中，如图1所示，泡沫发生装置5的入口端包括第一入口端501和第二入口端502，其中，压裂泵入装置3的出口端503、以及气相装置4的出口端503分别与泡沫发生装置5的第一入口端501和第二入口端502相连通。

其中，本实施例中，泡沫酸酸化技术就是在常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生装置5混合，形成以酸为连续相、气泡为分散相的泡沫体系，使得配制的酸化体系兼有泡沫流体性质和酸化能力，然后通过泡沫发生装置5泵入油井1周围封堵的地层进行酸化，以解除封堵和污染。

其中，本实施例中，泡沫发生装置5可以为泡沫发生器或其他的能够发生泡沫且适用于泡沫酸的装置，即本实施例中，泡沫发生装置5包括但不仅限于泡沫发生器。

需要说明的是，为了产生大小均匀、性能稳定的泡沫，本实施例中，泡沫发生装置5内还设有搅拌组件，通过该搅拌组件能够使得泡沫发生装置5内的液相和气相充分接触，在搅拌条件(如转速和搅拌时间)不变的情况下产生大小均匀、性能稳定的泡沫。

其中，搅拌组件可以为现有技术中的螺旋搅拌组件或者其他任何能够起到搅拌的部件，该搅拌组件与泡沫发生装置的连接方式可以采用螺纹连接，在本实施例中，不再对该搅拌组件的结构和固定方式作进一步赘述。

其中，本实施例中，如图1所示，液相调制装置2包括：酸液罐201和清水罐202，酸液罐201和清水罐202均与压裂泵入装置3的入口端相连通。

其中，本实施例中，如图1所示，在形成泡沫酸之前，酸液和调配用的清水均存储于液相调制装置2内，或者酸液和调配用的清水调配混合后存储于压裂泵入装置3内，同时打开压裂泵入装置3和气相装置4，液相和气相在泡沫发生装置5内形成泡沫酸，泡沫发生装置5将形成的泡沫酸泵入油井1下的产层，以解除油井1周围地层内污染和封堵，提高矿井的产能有着良好的效果，

其中，本实施例中，压裂泵入装置3为压裂泵车或其他能够将液相泵入泡沫发生装置5内的泵入装置，即本实施例中，压裂泵入装置3包括但不仅限于压裂泵车。

其中，本实施例中，如图1所示，气相装置4包括用于存储气相的存储装置或者用于产生气相的气相发生装置；

存储装置内存储的气相包括氮气、二氧化碳或空气；

气相发生装置为液氮泵车或者液氮泵罐。

其中，本实施例中，气相可以为氮气，也可以为二氧化碳或空气，即本实施例中，气相优选氮气。气相发生装置优选液氮泵车，通过液氮泵车将氮气泵入泡沫发生装置5，与液相共同形成泡沫酸。

其中，本实施例中，如图1所示，还包括：第一连接管路8，第一连接管路8的第一端与泡沫发生装置5的出口端503连通，第一连接管路8的第二端伸入油井1内；

其中，第一连接管路8上设有至少一个第一阀体9。

其中，本实施例中，泡沫发生装置5通过第一连接管路8将泡沫酸泵入油井1内周围地层的污染处，通过酸化以解除油井1周围地层内的封堵、污染。本实施例中，通过第阀体可以控制泡沫酸在第一连接管路8内的流通情况，以便于控制泡沫酸的酸化过程。

其中，本实施例中，第一连接管路8可以为采油管或者其他的连接管路。

其中，本实施例中，第一阀体9可以采油树阀门或者单向阀，也可以为其他能够控制泡沫酸在第一连接管路8内的流通情况的阀体，即本实施例中，第一阀体9优选采油树阀门。

因此，本实施例提供一种泡沫酸地面注入系统，泡沫酸地面注入系统设置油井1口的地面上，其包括：液相调制装置2、与液相调制装置2的出口端503连通的压裂泵入装置3、气相装置4、以及泡沫发生装置5；压裂泵入装置3的出口端503、以及气相装置4的出口端503均与泡沫发生装置5的入口端连通，泡沫发生装置5用于将泡沫酸注入油井1内，以酸化油井1周围地层内的封堵。由于泡沫酸为以酸为连续相、气泡为分散相的可选择性进酸的泡沫体系，使得泡沫酸兼有不仅具有一定的酸化能力而且具有泡沫的流体性质，通过将泡沫酸泵入油井1周围地层内的封堵处，在酸的作用下与地层和地层内的堵塞物反应，形成更多的溶蚀通道，以解除油井1周围地层内污染和封堵；进一步的，由于泡沫酸具有泡沫的流体性质和极好的返排能力，能够快速、有效的携带酸化后酸与地层及堵塞物的反应物、以及残酸返排，将油井1周围地层内的封堵彻底清除，使地层孔道得到净化与疏通的同时能够尽可能的降低酸化对地层带来的损坏。因此，本实施例提供的泡沫酸地面注入系统实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的同时降低对地层的损坏的目的，解决了采用常规的液体酸解除钻井液和完井液的固相和液相进入井壁周围的地层产生的污染和堵塞时带来的对地层的损害的问题。

实施例二

图2是本发明实施例二提供的泡沫酸地面注入系统的结构示意图，图3是本发明实施例二提供的另一泡沫酸地面注入系统的结构示意图。

进一步的，在上述实施例的基础上，如图2所示，为了便于对酸化后的残酸进行回收利用，本实施例中，还包括：残酸回收装置6和第二连接管路10，残酸回收装置6通过第二连接管路10与第一连接管路8连通，其中，第二连接管路10上设有第二阀体11；沿着泡沫酸的泵入方向，第一阀体9位于第二阀体11的上游，以便残酸回收时，通过关闭第一阀体9打开第二阀体11，以使残酸通过第二连接管路10进入残酸回收装置6进行回收。

其中，本实施例中，如图2所示，当泡沫酸通过酸化解除油井1周围地层内的封堵后，关闭第一阀体9，打开第二阀体11，以使残酸通过第二连接管路10进入残酸回收装置6，对残酸进行回收再利用，一方面，能够避免油井1内存留的残酸对地层和管路进行腐蚀，在一定程度上对地层和管路起到了保护的作用，另一方面，能够促进残酸的回收再利用，使得本实施例的泡沫酸地面注入系统的环保性能得到提高。

其中，本实施例中，残酸回收装置6可以为对残酸进行存储的存储装置，也可以为在存储的基础上对残酸进行初步回收处理的装置。其中，本实施例中，初步回收处理包括但不仅限于一级或多级过滤处理。当残酸回收装置6为在存储的基础上对残酸进行初步回收处理的装置时，可以在存储装置内设置一级或多级过滤装置。其中，本实施例中，过滤装置可以为过滤网，也可以为过滤膜或其他过滤装置，即本实施例中，过滤装置包括但不仅限于过滤网，本实施例中，对于残酸回收装置6及过滤装置的结构并不做进一步限定。

其中，本实施例中，第二阀体11可以采油树阀门或单向阀，也可以为其他能够控制残酸在第二连接管路10内的流通情况的阀体，即本实施例中，第一阀体9优选采油树阀门。

其中，本实施例中，如图2所示，第一连接管路8在靠近油井1的一端可以设置多个分支管路12，且每个分支管路12上均设置有采油树的套管阀13，通过控制套管阀13的打开或关闭可以控制泡沫酸或者其他流体在分支管路12上的流通情况；具体的，需要对泡沫酸或者其他流体进行检测或观察时，可以打开套管阀13，以使泡沫酸或者其他流体通过分支管路12流出。

需要说明的是，本实施例中，第一连接管路8、第二连接管路10、分支管路12、第一阀体9、第二阀体11和套管阀13一起构成了采油树井口装置，其中，第一阀体9、第二阀体11和套管阀13均可作为采油树井口装置上的套管阀，对采油树井口装置内流体的流通情况进行控制。

其中，如图3所示，为了增大残酸回收装置6的存储量，本实施例中，还包括：与残酸回收装置6连通的消泡装置7，通过消泡装置7能够将残酸回收装置6内存储的残酸进行消泡处理，便于后续残酸的回收和运输。

其中，本实施例中，消泡装置7位于残酸回收装置6之上，以向残酸回收装置6内喷洒消泡剂，来实现残酸的消泡处理。

其中，本实施例中，消泡装置7可以为设有喷洒头的消泡剂存储装置，当需要对残酸回收装置6内存储的残酸进行消泡处理时，开启消泡装置7，通过喷洒头将消泡剂喷洒至残酸回收装置6内，来实现残酸的消泡处理。

其中，需要说明的是，本实施例中的消泡剂采用现有技术中的任意一种消泡剂均可实现本发明的目的，因此，在本实施例中，对于消泡剂不作进一步限定。

实施例三

图4是本发明实施例三提供的泡沫酸地面注入系统的使用方法的流程示意图，图5是本发明实施例三提供的泡沫酸地面注入系统的使用方法的另一流程示意图。

进一步的，在上述实施例的基础上，如图4和图5所示，本实施例中，本发明实施例提供一种如上述实施例中泡沫酸地面注入系统的使用方法，使用方法包括以下步骤：

步骤101：打开压裂泵入装置3和气相装置4，将液相和气相泵入泡沫发生装置5内，产生泡沫酸；

步骤102：将泡沫酸注入油井1内，以解除油井1周围地层内的封堵。

其中，本实施例中，压裂泵入装置3和气相装置4分别通过管路与泡沫发生装置5的入口连通，且同时打开压裂泵入装置3和气相装置4，以使液相和气相同时泵入泡沫发生装置5内，在泡沫发生装置5内液相(如酸液)和气相(如氮气)相接触产生泡沫酸。其中，本实施例中，可以通过压裂泵入装置3和气相装置4分别调节液相和气相的泵入量和泵入的速度，以形成稳定的泡沫酸体系。

其中，由于不同油井1的泡沫酸体系的组成均有所不同，且泡沫酸的组成为现有技术，本实施例仅是提供一种泡沫酸的注入系统，因此，在实际应用中，在液相和气相已定的情况下，可以根据实际油井1的要求，通过压裂泵入装置3和气相装置4分别调节液相和气相的泵入量和泵入的速度，以形成适合比例且稳定的泡沫酸体系。在本实施例中，对于泡沫酸的组成并不做进一步赘述。

其中，本实施例中，通过泡沫酸注入到油井1周围地层内，以解除油井1周围地层内的封堵的原理可参考上述实施例，在本实施例中，不再对其作进一步赘述。

其中，本实施例中，在打开压裂泵入装置3和气相装置4之前还包括：

步骤100：检验地面连接管路的承压能力是否合格；

若检验合格，则同时打开压裂泵入装置3和气相装置3，将液相和气相泵入泡沫发生装置5内，产生泡沫酸；

若检验不合格，则继续对地面连接管路的承压能力进行检验，直至检验合格；

在将泡沫酸注入油井1内，以解除油井1周围地层内的封堵之后还包括：

步骤103：将油井1内的残酸进行削泡、回收。

其中，本实施例中，为了确保地面的连接管路有一定的承压能力，在打开压裂泵入装置3和气相装置4之前需对地面连接管路的承压能力进行检验，检验地面连接管路的承压能力是否合格的方法为通过向地面需承受高压部分的连接管路用清水试压70MPa合格，具体的，当试压的连接管路在70MPa下，稳压5min,不刺不漏,压降小于0.7MPa时，试压的连接管路为承压能力合格，反之，则不合格，需进行密封性检查，直至试压70MPa合格为止。

其中，本实施例中，地面需承受高压部分的连接管路包括开压裂泵入装置3和气相装置4分别与泡沫发生装置5之间的连接管路、以及泡沫发生装置5出口端的连接管路。

其中，本实施例中，为了使酸化之后的残酸得到回收再利用，本实施例在将泡沫酸泵入油井1内，以解除油井1周围地层内的封堵之后，将油井1内的残酸进行消泡回收，便于对酸化后的残酸进行回收利用，其一方面，能够避免油井1内存留的残酸对地层和管路进行腐蚀，在一定程度上对地层和管路起到了保护的作用，另一方面，能够促进残酸的回收再利用，使得本实施例的泡沫酸地面注入系统的环保性能得到提高。

本发明提供的泡沫酸地面注入系统实现了解除钻井液和完井液的固相和液相在井壁周围的地层中造成的堵塞的目的，解决了钻井液和完井液的固相和液相进入井壁周围的地层产生的堵塞和污染的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种泡沫酸地面注入系统，设置油井口的地面上，其特征在于，包括：液相调制装置、与所述液相调制装置的出口端连通的压裂泵入装置、气相装置、以及泡沫发生装置；所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端均与所述泡沫发生装置的入口端连通，所述泡沫发生装置用于将产生的泡沫酸注入所述油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵。

2.根据权利要求1所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，所述泡沫发生装置的入口端包括第一入口端和第二入口端，其中，所述压裂泵入装置的出口端、以及所述气相装置的出口端分别与所述泡沫发生装置的第一入口端和第二入口端相连通。

3.根据权利要求1或2所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，所述液相调制装置包括：酸液罐和清水罐，所述酸液罐和清水罐均与所述压裂泵入装置的入口端相连通。

4.根据权利要求3所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，所述压裂泵入装置为压裂泵车。

5.根据权利要求1所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，所述气相装置包括用于存储气相的存储装置或者用于产生气相的气相发生装置；

所述存储装置内存储的气相包括氮气、二氧化碳或空气；

所述气相发生装置为液氮泵车或者液氮泵罐。

6.根据权利要求1所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，还包括：第一连接管路，所述第一连接管路的第一端与所述泡沫发生装置的出口端连通，所述第一连接管路的第二端伸入所述油井内；

其中，所述第一连接管路上设有至少一个第一阀体。

7.根据权利要求6所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，还包括：残酸回收装置和第二连接管路，所述残酸回收装置通过所述第二连接管路与所述第一连接管路连通，其中，所述第二连接管路上设有第二阀体；沿着泡沫酸的泵入方向，所述第一阀体位于所述第二阀体的上游。

8.根据权利要求7所述的泡沫酸地面注入系统，其特征在于，还包括：与所述残酸回收装置连通的消泡装置。

9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的泡沫酸地面注入系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

打开压裂泵入装置和气相装置，将液相和气相泵入泡沫发生装置内，产生泡沫酸；

将泡沫酸注入油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，在所述打开压裂泵入装置和气相装置之前还包括：

检验地面连接管路的承压能力是否合格；

若检验合格，则打开所述压裂泵入装置和所述气相装置，将液相和气相泵入泡沫发生装置内，产生泡沫酸；

若检验不合格，则继续对地面连接管路的承压能力进行检验，直至检验合格；

在所述将泡沫酸注入油井内，以解除所述油井周围地层内的封堵之后还包括：

将所述油井内的残酸依次进行回收、削泡处理。

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