CN112627743A - 一种可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法 - Google Patents
一种可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可溶桥塞压裂工艺管柱,包括主体工作管,所述主体工作管的右端连通有加强衔接管,所述加强衔接管的右端连通有固定边缘筒,所述固定边缘筒的右端连通有引导排出筒,所述主体工作管的表面铰接有密封弧形门,加强衔接管的表面固定连接有打捞钩,固定边缘筒包括内壁左端开设的进入管,进入管的右端连通有压力管,本发明涉及桥塞技术领域。该可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法,通过主体工作管的设置,能够使得该可溶桥塞适应大小不同的钻探孔洞,并且通过辅助滑板与引导滑板可调,能够有效的保证装置在钻孔中移动时的稳定性,通过复位弹簧能够有效的对移动时的受到的冲击进行缓冲,并且结构简单,易于检测。
Description
技术领域
本发明涉及桥塞技术领域,具体为一种可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法。
背景技术
桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种,永久式桥塞由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。可取式桥塞是随着永久式桥塞的出现而产生的,作为一种油田用井下封堵工具,在油田勘探和开发中广泛用于对油水井分层压裂、分层酸化、分层试油施工时封堵下部井段。它较好地解决了坐封、打捞、解封操作复杂,使用成功率低的问题。功能上部分可以替代丢手+封隔器、永久式桥塞和注灰封堵,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。
随着经济的发展,桥塞的使用越来越频繁,但是现有的桥塞在进行油气井封层时,需要将桥塞推入钻孔,钻孔内部岩土较为凌乱,在将桥塞推入钻探孔洞时,摩擦力较大,不易推入,并且通过桥塞向在封层内注入流动物质时,往往会有大量物质反流,不利于一次密封。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法,解决了钻孔内部岩土较为凌乱,在将桥塞推入钻探孔洞时,摩擦力较大,不易推入,并且通过桥塞向在封层内注入流动物质时,往往会有大量物质反流,不利于一次密封的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种可溶桥塞压裂工艺管柱,包括主体工作管,所述主体工作管的右端连通有加强衔接管,所述加强衔接管的右端连通有固定边缘筒,所述固定边缘筒的右端连通有引导排出筒,所述主体工作管的表面铰接有密封弧形门,所述加强衔接管的表面固定连接有打捞钩,所述固定边缘筒包括内壁左端开设的进入管,所述进入管的右端连通有压力管,所述压力管的右端连通有工作腔,所述工作腔内壁两侧的中间均固定连接有定位板,所述定位板的表面贯穿有通过槽,所述顶时定位板远离工作腔内壁的一侧固定连接有调节块,所述调节块的内部开设有调节槽,所述调节槽内壁的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定连接有同步板。
优选的,所述同步板的一侧固定连接有引导杆,所述引导杆的左端固定连接有密封盖板。
优选的,所述工作腔内壁的两侧之间固定连接有通过板,所述通过板的内部开设有排出槽。
优选的,所述主体工作管包括与内壁的一侧固定连接的辅助滑板,所述辅助滑板表面的一侧滑动连接有引导滑板,所述引导滑板与辅助滑板的表面通过螺栓固定连接。
优选的,所述引导滑板的一侧固定连接有弹性缓冲盒,所述弹性缓冲盒内壁的一侧固定连接有复位弹簧。
优选的,所述复位弹簧的一端固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有强化板。
优选的,所述强化板的一侧贯穿弹性缓冲盒并且延伸至弹性缓冲盒的外部,所述强化板的一侧固定连接有转动轮。
本发明同时公开了一种可溶桥塞压裂工艺管柱的使用方法,具体所需步骤如下:
步骤1:使用时,根据钻孔直径,打开密封弧形门,在辅助滑板表面滑动引导滑板,当引导滑板滑动至合适位置后,旋转螺栓,将其固定,然后将装置整体,引导排出筒向下,主体工作管向上的方式,投入钻孔内部;
步骤2:转动轮在钻孔下滚,转动轮遇到凌乱岩土时,强化板和移动板对弹性缓冲盒内部的复位弹簧进行挤压,装置受到缓冲,当推入合适位置后,通过主体工作管的顶部向另一侧注入压裂或封堵的流动物质;
步骤3:在注入高压下,流动物质通过进入管和压力管挤压密封盖板,进一步对同步板一侧的限位弹簧进行挤压,然后流动物质通过工作腔中的通过槽,最终通过通过板中的排出槽流向另一侧岩土,当停止注入时,装置在限位弹簧带动下复位,密封盖板重新将压力管密封,操作完毕,在装置操作前,必须对装置进行检测。
(三)有益效果
本发明提供了一种可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:
(1)、该可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法,通过主体工作管包括与内壁的一侧固定连接的辅助滑板,辅助滑板表面的一侧滑动连接有引导滑板,引导滑板与辅助滑板的表面通过螺栓固定连接,引导滑板的一侧固定连接有弹性缓冲盒,弹性缓冲盒内壁的一侧固定连接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定连接有移动板,移动板的一侧固定连接有强化板,强化板的一侧贯穿弹性缓冲盒并且延伸至弹性缓冲盒的外部,强化板的一侧固定连接有转动轮,通过主体工作管的设置,能够使得该可溶桥塞适应大小不同的钻探孔洞,并且通过辅助滑板与引导滑板可调,能够有效的保证装置在钻孔中移动时的稳定性,通过复位弹簧能够有效的对移动时的受到的冲击进行缓冲,并且结构简单,易于检测。
(2)、该可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法,通过固定边缘筒包括内壁左端开设的进入管,进入管的右端连通有压力管,压力管的右端连通有工作腔,工作腔内壁两侧的中间均固定连接有定位板,定位板的表面贯穿有通过槽,顶时定位板远离工作腔内壁的一侧固定连接有调节块,调节块的内部开设有调节槽,调节槽内壁的一侧固定连接有限位弹簧,限位弹簧的一端固定连接有同步板,同步板的一侧固定连接有引导杆,引导杆的左端固定连接有密封盖板,工作腔内壁的两侧之间固定连接有通过板,通过板的内部开设有排出槽,通过固定边缘筒的设置,装置能够保证流动物质在通过进入管、压力管和工作腔时,不会随意反流,输入流动物质的压力一旦停止,管道随即被密封,有效的避免了反流,提高了装置操作的成功概率,并且相关运行结构十分简单,易于工作人员维护。
(3)、该可溶桥塞压裂工艺管柱及其使用方法,通过主体工作管的右端连通有加强衔接管,加强衔接管的右端连通有固定边缘筒,固定边缘筒的右端连通有引导排出筒,主体工作管的表面铰接有密封弧形门,加强衔接管的表面固定连接有打捞钩,通过加强衔接管和密封弧形门、打捞钩的设置,装置在投入钻孔前,方便吊装移动,易于操作,能够大大的提高后续操作成功概率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主体工作管的结构示意图;
图3为本发明固定边缘筒的结构示意图;
图4为本发明图3中A处的局部结构放大图;
图5为本发明密封弧形门结构的外视图。
图中,1、主体工作管;11、辅助滑板;12、引导滑板;13、弹性缓冲盒;14、复位弹簧;15、移动板;16、强化板;17、转动轮;18、螺栓;2、加强衔接管;3、固定边缘筒;31、进入管;32、压力管;33、工作腔;34、定位板;35、通过槽;36、调节块;37、调节槽;38、限位弹簧;39、同步板;310、引导杆;311、密封盖板;312、通过板;313、排出槽;4、引导排出筒;5、密封弧形门;6、打捞钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种可溶桥塞压裂工艺管柱,包括主体工作管1,主体工作管1的右端连通有加强衔接管2,加强衔接管2的右端连通有固定边缘筒3,固定边缘筒3的右端连通有引导排出筒4,主体工作管1的表面铰接有密封弧形门5,加强衔接管2的表面固定连接有打捞钩6,通过加强衔接管2和密封弧形门5、打捞钩6的设置,装置在投入钻孔前,方便吊装移动,易于操作,能够大大的提高后续操作成功概率。
固定边缘筒3包括内壁左端开设的进入管31,进入管31的右端连通有压力管32,压力管32的右端连通有工作腔33,工作腔33内壁两侧的中间均固定连接有定位板34,定位板34的表面贯穿有通过槽35,顶时定位板34远离工作腔33内壁的一侧固定连接有调节块36,调节块36的内部开设有调节槽37,调节槽37内壁的一侧固定连接有限位弹簧38,限位弹簧38的一端固定连接有同步板39,同步板39的一侧固定连接有引导杆310,引导杆310的左端固定连接有密封盖板311,工作腔33内壁的两侧之间固定连接有通过板312,通过板312的内部开设有排出槽313,通过固定边缘筒3的设置,装置能够保证流动物质在通过进入管31、压力管32和工作腔33时,不会随意反流,输入流动物质的压力一旦停止,管道随即被密封,有效的避免了反流,提高了装置操作的成功概率,并且相关运行结构十分简单,易于工作人员维护。
主体工作管1包括与内壁的一侧固定连接的辅助滑板11,辅助滑板11表面的一侧滑动连接有引导滑板12,引导滑板12与辅助滑板11的表面通过螺栓18固定连接,引导滑板12的一侧固定连接有弹性缓冲盒13,弹性缓冲盒13内壁的一侧固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14的一端固定连接有移动板15,移动板15的一侧固定连接有强化板16,强化板16的一侧贯穿弹性缓冲盒13并且延伸至弹性缓冲盒13的外部,强化板16的一侧固定连接有转动轮17,通过主体工作管1的设置,能够使得该可溶桥塞适应大小不同的钻探孔洞,并且通过辅助滑板11与引导滑板12可调,能够有效的保证装置在钻孔中移动时的稳定性,通过复位弹簧14能够有效的对移动时的受到的冲击进行缓冲,并且结构简单,易于检测。
本发明同时公开了一种可溶桥塞压裂工艺管柱的使用方法,具体所需步骤如下:
步骤1:使用时,根据钻孔直径,打开密封弧形门5,在辅助滑板11表面滑动引导滑板12,当引导滑板12滑动至合适位置后,旋转螺栓18,将其固定,然后将装置整体,引导排出筒4向下,主体工作管1向上的方式,投入钻孔内部;
步骤2:转动轮17在钻孔下滚,转动轮17遇到凌乱岩土时,强化板16和移动板15对弹性缓冲盒13内部的复位弹簧14进行挤压,装置受到缓冲,当推入合适位置后,通过主体工作管1的顶部向另一侧注入压裂或封堵的流动物质;
步骤3:在注入高压下,流动物质通过进入管31和压力管32挤压密封盖板311,进一步对同步板39一侧的限位弹簧38进行挤压,然后流动物质通过工作腔33中的通过槽35,最终通过通过板312中的排出槽313流向另一侧岩土,当停止注入时,装置在限位弹簧38带动下复位,密封盖板311重新将压力管32密封,操作完毕,在装置操作前,必须对装置进行检测。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可溶桥塞压裂工艺管柱,包括主体工作管(1),其特征在于:所述主体工作管(1)的右端连通有加强衔接管(2),所述加强衔接管(2)的右端连通有固定边缘筒(3),所述固定边缘筒(3)的右端连通有引导排出筒(4),所述主体工作管(1)的表面铰接有密封弧形门(5),所述加强衔接管(2)的表面固定连接有打捞钩(6),所述固定边缘筒(3)包括内壁左端开设的进入管(31),所述进入管(31)的右端连通有压力管(32),所述压力管(32)的右端连通有工作腔(33),所述工作腔(33)内壁两侧的中间均固定连接有定位板(34),所述定位板(34)的表面贯穿有通过槽(35),所述顶时定位板(34)远离工作腔(33)内壁的一侧固定连接有调节块(36),所述调节块(36)的内部开设有调节槽(37),所述调节槽(37)内壁的一侧固定连接有限位弹簧(38),所述限位弹簧(38)的一端固定连接有同步板(39)。
2.根据权利要求1所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述同步板(39)的一侧固定连接有引导杆(310),所述引导杆(310)的左端固定连接有密封盖板(311)。
3.根据权利要求1所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述工作腔(33)内壁的两侧之间固定连接有通过板(312),所述通过板(312)的内部开设有排出槽(313)。
4.根据权利要求1所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述主体工作管(1)包括与内壁的一侧固定连接的辅助滑板(11),所述辅助滑板(11)表面的一侧滑动连接有引导滑板(12),所述引导滑板(12)与辅助滑板(11)的表面通过螺栓(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述引导滑板(12)的一侧固定连接有弹性缓冲盒(13),所述弹性缓冲盒(13)内壁的一侧固定连接有复位弹簧(14)。
6.根据权利要求5所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述复位弹簧(14)的一端固定连接有移动板(15),所述移动板(15)的一侧固定连接有强化板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种可溶桥塞压裂工艺管柱,其特征在于:所述强化板(16)的一侧贯穿弹性缓冲盒(13)并且延伸至弹性缓冲盒(13)的外部,所述强化板(16)的一侧固定连接有转动轮(17)。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的可溶桥塞压裂工艺管柱的使用方法,其特征在于:具体所需步骤如下:
步骤1:使用时,根据钻孔直径,打开密封弧形门(5),在辅助滑板(11)表面滑动引导滑板(12),当引导滑板(12)滑动至合适位置后,旋转螺栓(18),将其固定,然后将装置整体,引导排出筒(4)向下,主体工作管(1)向上的方式,投入钻孔内部;
步骤2:转动轮(17)在钻孔下滚,转动轮(17)遇到凌乱岩土时,强化板(16)和移动板(15)对弹性缓冲盒(13)内部的复位弹簧(14)进行挤压,装置受到缓冲,当推入合适位置后,通过主体工作管(1)的顶部向另一侧注入压裂或封堵的流动物质;
步骤3:在注入高压下,流动物质通过进入管(31)和压力管(32)挤压密封盖板(311),进一步对同步板(39)一侧的限位弹簧(38)进行挤压,然后流动物质通过工作腔(33)中的通过槽(35),最终通过通过板(312)中的排出槽(313)流向另一侧岩土,当停止注入时,装置在限位弹簧(38)带动下复位,密封盖板(311)重新将压力管(32)密封,操作完毕,在装置操作前,必须对装置进行检测。
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GR01 | Patent grant | ||
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