CN112622002A - 预制钢筋混凝土空调板及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制钢筋混凝土空调板及其生产工艺，空调板包括底板、支撑架以及挡板，底板可采用再生混凝提浇筑而成，支撑架使得挡板与底板之间留有间距，以形成用于容纳空调外机的安装空间，则使得挡板位于空调外机的上方，进而为空调外机遮挡阳光和雨水。同时，支撑架的下端铰接底板，且铰接轴线平行于墙体并水平，同时，支撑架与底板的铰接处位于底板靠近墙体的一端，以实现支撑架向远离墙体的方向转动并靠近底板，并使得挡板随支撑架一起移动而远离墙体，以便于工人站立于底板上，并完成空调外机的安装或维修。

Description

预制钢筋混凝土空调板及其生产工艺

技术领域

本申请涉及建材的领域，尤其是涉及一种预制钢筋混凝土空调板及其生产工艺。

背景技术

空调是日常生活中必要的设施。

目前，高层建筑外常浇筑有空调板，空调板用于供空调外机安装，进而无需在外墙上打孔并安装固定用于承托空调外机的托架，便于工人安装空调外机。

针对上述中的相关技术，发明人认为空调外机易遭受雨水侵蚀，影响外机的使用寿命。

发明内容

为了减少雨水对空调外机的侵蚀，本申请提供一种预制钢筋混凝土空调板及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种预制钢筋混凝土空调板，采用如下的技术方案：

一种预制钢筋混凝土空调板，用于连接至墙体上，包括：

底板，一侧用于连接墙体，上端用于承托空调外机；

支撑架，连接所述底板；以及

挡板，连接所述支撑架，并位于所述底板的上方；

所述挡板与底板之间设有用于容纳空调外机的安装空间。

通过采用上述技术方案，挡板遮挡于空调外机的上方，以遮挡阳光和雨水，进而减少阳光对空调外机的曝晒和雨水对空调外机的侵蚀，有利于提高空调外机的使用寿命。

可选的，所述挡板远离墙体的一端向下倾斜，且所述挡板在水平面上的投影覆盖底板。

通过采用上述技术方案，雨水沿倾斜的挡板滑落，避免雨水在挡板上积蓄，同时，挡板完整的遮盖空调外机，以阻挡大部分的雨水，减少雨水对空调外机的侵蚀。

可选的，所述支撑架的下端铰接底板，且所述支撑架向远离墙体的方向转动并靠近底板。

通过采用上述技术方案，工人安装或维修空调外机时，支撑架向用远离墙体的方向转动并靠近底板，挡板随支撑架一起移动，以便于工人站立于底板上，同时，挡板转动至远离墙体，可作为护栏，以提高工人的安全性。

可选的，所述支撑架包括：

铰接杆，一端铰接所述底板，另一端连接所述挡板；以及

支撑杆，一端铰接所述底板，另一端连接所述挡板；

所述铰接杆与底板的铰接轴线、支撑杆与底板的铰接轴线，两个铰接轴线重合，且铰接轴线平行墙体并水平；

所述铰接杆与挡板的连接点、支撑杆与挡板的连接点，两个连接点之间存在间距。

通过采用上述技术方案，铰接杆、支撑杆以及挡板连接成三角形，有利于提高支撑架与挡板之间连接的稳定性。

可选的，所述支撑杆位于铰接杆的下方，所述支撑杆包括：

套管，一端铰接所述底板；以及

内杆，滑动嵌设于所述套管内，所述内杆的一端伸出套管，且该端部铰接所述挡板；

所述铰接杆远离底板的一端铰接挡板，且该铰接轴线平行墙体并水平。

通过采用上述技术方案，支撑架向远离墙体的方向转动并靠近底板的过程中，内杆同步在套管内滑动，并使得支撑杆的长度缩短，进而使得挡板可以转动至竖直，提供给工人更多的操作空间，进而便于工人安装或维修空调外机。

可选的，还包括：

转轴，固定连接所述底板，所述铰接杆以及套管均转动套接于所述转轴的外周；以及

拉索，穿设于所述套管内，一端固定连接所述转轴的外周，另一端固定连接所述内杆；

所述支撑杆向远离墙体的方向转动并靠近底板时，所述拉索绕设至转轴的外周。

通过采用上述技术方案，支撑杆向远离墙体的方向转动并靠近底板的过程中，拉索绕设至转轴的外周进而通过拉索拉动内杆嵌设至套管内，以缩短支撑杆的长度，实现带动挡板转动至竖直。

可选的，所述支撑杆还包括：

挡环，同轴设于所述套管内，所述拉索贯穿挡环；以及

弹簧，同轴设于所述套管内，一端抵紧所述拉环，另一端抵紧所述内杆的端部。

通过采用上述技术方案，空调外机安装或维修完成后，支撑架向靠近墙体的方向转动并远离底板，此时，在弹簧的弹性力作用下，内杆伸出套管，进而使得支撑杆的长度伸长，挡板倾斜并随支撑架一起转动，直至挡板移动至空调外机的上方，为空调外机遮挡阳光和雨水。

可选的，还包括：

蜗轮，固定连接所述套管，并同轴转动套接于所述转轴的外周；以及

蜗杆，转动连接所述底板，啮合所述蜗轮。

通过采用上述技术方案，通过蜗杆驱动蜗轮转动，进而带动支撑架转动，同时，利用蜗轮蜗杆的反向自锁，实现锁止支撑架的位置。

第二方面，本申请提供一种预制钢筋混凝土空调板的生产工艺，采用如下的技术方案：

一种预制钢筋混凝土空调板的生产工艺，生产上述的空调板，包括以下步骤：

制模，依据底板的尺寸组装模板，形成模具，并在模具架设钢筋；

浇筑，将水泥、沙石和水按照比例混合制成混凝土，并浇入模具内；

拆模，混凝土初步凝固后，定期浇水养护，待混凝土完全凝固后，拆卸模板。

通过采用上述技术方案，完成底板的生产。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.挡板遮挡于空调外机的上方，以遮挡阳光和雨水，进而减少阳光对空调外机的曝晒和雨水对空调外机的侵蚀，有利于提高空调外机的使用寿命；

2.工人安装或维修空调外机时，支撑架向用远离墙体的方向转动并靠近底板，挡板随支撑架一起移动，以便于工人站立于底板上，同时，挡板转动至远离墙体，可作为护栏，以提高工人的安全性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1中，支撑架与驱动机构的结构示意图。

图3是实施例1中，支撑杆与转轴的连接结构示意图。

图4是实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、支撑架；21、铰接杆；211、滑块；22、支撑杆；221、套管；222、内杆；3、挡板；31、滑槽；4、驱动机构；41、耳板；42、转轴；43、蜗轮；44、蜗杆；45、挡环；46、弹簧；47、拉索。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制钢筋混凝土空调板，用于连接至墙体上，并为空调外机遮挡阳光和雨水。

实施例1

参照图1，空调板包括底板1、支撑架2以及挡板3。

底板1水平设置，其一侧用于连接至墙体，且底板1的上端面用于承托空调外机；支撑架2设有两个，且两个支撑架2的下端均连接至底板1；挡板3连接至两个支撑架2的上端，且挡板3远离墙体的一侧向下倾斜，同时，挡板3在水平面的投影覆盖底板1。

支撑架2使得挡板3与底板1之间留有间距，以形成用于容纳空调外机的安装空间，则使得挡板3位于空调外机的上方，进而为空调外机遮挡阳光和雨水。

参照图1，支撑架2的下端铰接底板1，且铰接轴线平行于墙体并水平，同时，支撑架2与底板1的铰接处位于底板1靠近墙体的一端，以实现支撑架2向远离墙体的方向转动并靠近底板1，并使得挡板3随支撑架2一起移动而远离墙体，以便于工人站立于底板1上，并完成空调外机的安装或维修。

参照图1、2，空调板还包括用于驱动支撑架2转动的驱动机构4；驱动机构4包括耳板41、转轴42、蜗轮43以及蜗杆44。

参照图2，耳板41固定连接于底板1的上端面处，转轴42固定连接耳板41，且两个支撑架2均转动套接于转轴42的外周，即转轴42的轴线即为支撑架2与底板1之间的铰接轴线；蜗轮43固定连接支撑架2的下端，且蜗轮43同轴转动套接于转轴42的外周；蜗杆44转动连接底板1，并啮合于蜗轮43，且蜗杆44的轴线竖直。

本实施例中，蜗轮43以及蜗杆44均仅设有一个，且蜗轮43固定连接一个支撑架2，在其他实施例中，蜗轮43可设有两个并分别固定连接两个支撑架2，蜗杆44仅设有一个并啮合一个蜗轮43。

通过蜗杆44以及蜗轮43驱动支撑架2转动，并利用蜗杆44以及蜗轮43的反向自锁实现固定支撑架2的位置，以稳定的为空调外机遮挡阳关和雨水。

参照图2、3，支撑架2包括铰接杆21以及支撑杆22。铰接杆21的一端转动套接于转轴42的外周，铰接杆21的另一端铰接挡板3，且铰接杆21与挡板3之间的铰接轴线平行转轴42；支撑杆22位于铰接杆21的下方，且支撑杆22包括套管221以及内杆222；套管221的一端转动套接于转轴42的外周，并固定连接蜗轮43；内杆222滑动嵌设于套管221内，内杆222远离转轴42的一端伸出套管221，并铰接挡板3，且内杆222与挡板3之间的铰接轴线平行转轴42。

参照图3，驱动机构4还包括挡环45、弹簧46以及拉索47。挡环45以及弹簧46均同轴设于套管221内，且挡环45的外周固定连接于套筒的内周，弹簧46位于挡环45与内杆222之间，且弹簧46的一端抵紧挡环45，另一端抵紧内杆222，并使得内杆222具有伸出套管221的趋势；拉索47的一端固定连接于转轴42的外周，且拉索47的另一端贯穿挡环45、弹簧46后，固定连接至内杆222，且支撑架2向远离墙体的方向转动并靠近底板1时，拉索47绕设至转轴42的外周。

本申请实施例一种预制钢筋混凝土空调板的实施原理为：工人安装或维修空调外机时，通过转动蜗杆44，驱动支撑架2向有远离墙体方向转动，则挡板3随支撑架2的上端远离墙体，同时，转轴42与拉索47配合，使得内杆222缩入套管221内，进而缩短支撑杆22的长度，以带动挡板3绕铰接杆21的铰接处转动；

挡板3远离墙体，并转动至竖直，以提供给工人更大的操作空间，同时，挡板3可作为护栏，有利于提高工人的安全性；

工人安装或维修空调外机完成后，反向转动蜗杆44，驱动支撑架2向有靠近墙体方向转动，以使得挡板3遮挡于空调外机的上方，挡板3为空调外机提供遮光、挡雨的功能。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

参照图4，挡板3的朝向空调外机的端面处设有滑槽31，滑槽31垂直于转轴42；铰接杆21远离底板1的一端铰接有滑块211，且铰接轴线平行于转轴42，滑块211滑动嵌设于滑槽31内，挡板3遮挡于空调外机的上方时，滑块211位于挡板3重心远离墙体的一侧，且滑块211的外周抵紧滑槽31远离墙体的侧壁。

铰接杆21与支撑杆22之间绕转轴42的轴线相对转动；同时，内杆222远离铰接于挡板3的一端；挡板3随支撑架2的上端远离墙体时，支撑杆22转动至水平，且挡板3转动至竖直且挡板3的下端抵接底板1的上端面。

本申请实施例还公开一种预制钢筋混凝土空调板的生产工艺，用于生产上述的空调板，包括以下工序：。

S10制模，依据底板1的尺寸组装模板，形成模具，并在模具架设钢筋。

S11浇筑，将水泥、沙石和水按照比例混合制成混凝土，并浇入模具内，其中，沙石可采用由废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后再利用。

S12拆模，混凝土初步凝固后，定期浇水养护，待混凝土完全凝固后，拆卸模板。

S20组装，取挡板3、铰接杆21、套管221、内杆222、转轴42等配件，完成支撑架2与挡板3的组装。

S30装配，将支撑架2固定连接至底板1上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制钢筋混凝土空调板，用于连接至墙体上，其特征在于，包括：

底板（1），一侧用于连接墙体，上端用于承托空调外机；

支撑架（2），连接所述底板（1）；以及

挡板（3），连接所述支撑架（2），并位于所述底板（1）的上方；

所述挡板（3）与底板（1）之间设有用于容纳空调外机的安装空间。

2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于：所述挡板（3）远离墙体的一端向下倾斜，且所述挡板（3）在水平面上的投影覆盖底板（1）。

3.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于：所述支撑架（2）的下端铰接底板（1），且所述支撑架（2）向远离墙体的方向转动并靠近底板（1）。

4.根据权利要求3所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于，所述支撑架（2）包括：

铰接杆（21），一端铰接所述底板（1），另一端连接所述挡板（3）；以及

支撑杆（22），一端铰接所述底板（1），另一端连接所述挡板（3）；

所述铰接杆（21）与底板（1）的铰接轴线、支撑杆（22）与底板（1）的铰接轴线，两个铰接轴线重合，且铰接轴线平行墙体并水平；

所述铰接杆（21）与挡板（3）的连接点、支撑杆（22）与挡板（3）的连接点，两个连接点之间存在间距。

5.根据权利要求4所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于，所述支撑杆（22）位于铰接杆（21）的下方，所述支撑杆（22）包括：

套管（221），一端铰接所述底板（1）；以及

内杆（222），滑动嵌设于所述套管（221）内，所述内杆（222）的一端伸出套管（221），且该端部铰接所述挡板（3）；

所述铰接杆（21）远离底板（1）的一端铰接挡板（3），且该铰接轴线平行墙体并水平。

6.根据权利要求5所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于，还包括：

转轴（42），固定连接所述底板（1），所述铰接杆（21）以及套管（221）均转动套接于所述转轴（42）的外周；以及

拉索（47），穿设于所述套管（221）内，一端固定连接所述转轴（42）的外周，另一端固定连接所述内杆（222）；

所述支撑杆（22）向远离墙体的方向转动并靠近底板（1）时，所述拉索（47）绕设至转轴（42）的外周。

7.根据权利要求6所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于，所述支撑杆（22）还包括：

挡环（45），同轴设于所述套管（221）内，所述拉索（47）贯穿挡环（45）；以及

弹簧（46），同轴设于所述套管（221）内，一端抵紧所述挡环（45），另一端抵紧所述内杆（222）的端部。

8.根据权利要求6所述的预制钢筋混凝土空调板，其特征在于，还包括：

蜗轮（43），固定连接所述套管（221），并同轴转动套接于所述转轴（42）的外周；以及

蜗杆（44），转动连接所述底板（1），啮合所述蜗轮（43）。

9.一种预制钢筋混凝土空调板的生产工艺，生产权利要求1-7中任一权利要求所述的空调板，其特征在于，包括以下步骤：

制模，依据底板（1）的尺寸组装模板，形成模具，并在模具架设钢筋；

浇筑，将水泥、沙石和水按照比例混合制成混凝土，并浇入模具内；

拆模，混凝土初步凝固后，定期浇水养护，待混凝土完全凝固后，拆卸模板。

Images