CN112620036A - 集中供胶式点胶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了集中供胶式点胶工艺，包括步骤一，胶水加工；步骤二，机器预热；步骤三，点胶固化；步骤四，关闭溢胶；步骤五，卸货存储；其中在上述步骤一中，人工根据点胶的物料选择合适的胶水，检测胶水的净度与纯度，并将其放置在阴凉地备用；该集中供胶式点胶工艺，成本低，采用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶，利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，关闭电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶，针筒装胶量多，且无需更换；集中供胶式点胶精确，有利于物料加工，电磁阀关阀后，且溢出胶水少，节约资源，有利于用户使用。
Description
技术领域
本发明涉及集中供胶式点胶技术领域，具体为集中供胶式点胶工艺。
背景技术
原单台点胶机是将胶水倒入针筒，电磁阀打开气源，使压缩气体进入针筒利用气体压力推动胶水从针头流出；电磁阀关闭气源压力消失胶水停止流出；导致针筒装胶量少更换频烦；电磁阀关阀后，气源降至零需要一定的时间，在此期间有溢胶现象；针对这些缺陷，设计集中供胶式点胶工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供集中供胶式点胶工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：集中供胶式点胶工艺，包括步骤一，胶水加工；步骤二，机器预热；步骤三，点胶固化；步骤四，关闭溢胶；步骤五，卸货存储；
其中在上述步骤一中，胶水加工包括以下步骤：
1)人工根据点胶的物料选择合适的胶水，检测胶水的净度与纯度，并将其放置在阴凉地备用；
2)将选择好的胶水倒入点胶机的胶桶内，并将其搅拌均匀；其中在上述步骤二中，机器预热包括以下步骤：
1)人工将胶桶内胶水导入点胶机压力桶，使用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶；
2)升高点胶机压力桶温度，预热压力桶内部胶水，并将物料放置在点胶机工位上；
其中在上述步骤三中，点胶固化包括以下步骤：
1)人工调节点胶机参数调制，根据物料进行点胶参数，点胶压、出胶量、点胶温度以及点胶粘度设定，并根据物料加工的轨迹进行胶枪与运行轨迹编程；
2)利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，使胶水覆盖在点胶位置处，即可进行点胶；
3)点胶完成后，降低温度至2-5℃，静置等待物料胶水固化；
其中在上述步骤四中，关闭溢胶包括以下步骤：
1)人工关闭点胶机电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶；
2)人工取出点胶后的物料，并将其放置在紫外线下照射1-2h，即可加工完成；
其中在上述步骤五中，人工将步骤四2)中点胶后的物料取出，进行检查，随后表面包覆保护膜，将其装箱放置在阴凉地存储。
根据上述技术方案，所述步骤一2)中点胶机的胶桶使用前需要进行清洗烘干。
根据上述技术方案，所述步骤二2)中升高温度至60-80℃。
根据上述技术方案，所述步骤三1)中可以使用PLC编程。
根据上述技术方案，所述步骤四1)中关闭后需要人工清洗点胶机。
根据上述技术方案，所述步骤五中装箱前需要进行消毒处理。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该集中供胶式点胶工艺，操作简单，成本低，采用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶，利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，关闭电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶，针筒装胶量多，且无需更换；集中供胶式点胶精确，有利于物料加工，电磁阀关阀后，且溢出胶水少，节约资源，有利于用户使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：集中供胶式点胶工艺，包括步骤一，胶水加工；步骤二，机器预热；步骤三，点胶固化；步骤四，关闭溢胶；步骤五，卸货存储；
其中在上述步骤一中，胶水加工包括以下步骤：
1)人工根据点胶的物料选择合适的胶水，检测胶水的净度与纯度，并将其放置在阴凉地备用；
2)将选择好的胶水倒入点胶机的胶桶内，点胶机的胶桶使用前需要进行清洗烘干，并将其搅拌均匀；
其中在上述步骤二中，机器预热包括以下步骤：
1)人工将胶桶内胶水导入点胶机压力桶，使用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶；
2)升高点胶机压力桶温度，升高温度至60-80℃，预热压力桶内部胶水，并将物料放置在点胶机工位上；
其中在上述步骤三中，点胶固化包括以下步骤：
1)人工调节点胶机参数调制，根据物料进行点胶参数，点胶压、出胶量、点胶温度以及点胶粘度设定，并根据物料加工的轨迹进行胶枪与运行轨迹编程，可以使用PLC编程；
2)利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，使胶水覆盖在点胶位置处，即可进行点胶；
3)点胶完成后，降低温度至2-5℃，静置等待物料胶水固化；
其中在上述步骤四中，关闭溢胶包括以下步骤：
1)人工关闭点胶机电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶，关闭后需要人工清洗点胶机；
2)人工取出点胶后的物料，并将其放置在紫外线下照射1-2h，即可加工完成；
其中在上述步骤五中，人工将步骤四2)中点胶后的物料取出，进行检查，随后表面包覆保护膜，将其装箱放置在阴凉地存储，装箱前需要进行消毒处理。
基于上述，本发明的优点在于，该集中供胶式点胶工艺，操作简单，成本低，采用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶，利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，关闭电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶，针筒装胶量多，且无需更换；集中供胶式点胶精确，有利于物料加工，电磁阀关阀后，且溢出胶水少，节约资源，有利于用户使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.集中供胶式点胶工艺，包括步骤一，胶水加工；步骤二，机器预热；步骤三，点胶固化；步骤四，关闭溢胶；步骤五，卸货存储；其特征在于：
其中在上述步骤一中，胶水加工包括以下步骤：
1)人工根据点胶的物料选择合适的胶水，检测胶水的净度与纯度，并将其放置在阴凉地备用；
2)将选择好的胶水倒入点胶机的胶桶内，并将其搅拌均匀；
其中在上述步骤二中，机器预热包括以下步骤：
1)人工将胶桶内胶水导入点胶机压力桶，使用气源压力与胶管将胶水输送到各个打胶工位，各打胶工位使用电磁阀控制顶针式点胶阀点胶；
2)升高点胶机压力桶温度，预热压力桶内部胶水，并将物料放置在点胶机工位上；
其中在上述步骤三中，点胶固化包括以下步骤：
1)人工调节点胶机参数调制，根据物料进行点胶参数，点胶压、出胶量、点胶温度以及点胶粘度设定，并根据物料加工的轨迹进行胶枪与运行轨迹编程；
2)利用电磁阀正向推开顶针使加压的胶水从间隙位流胶到针头，使胶水覆盖在点胶位置处，即可进行点胶；
3)点胶完成后，降低温度至2-5℃，静置等待物料胶水固化；
其中在上述步骤四中，关闭溢胶包括以下步骤：
1)人工关闭点胶机电磁阀气源和弹簧反向推动顶针塞住流胶孔，实现关闭溢胶；
2)人工取出点胶后的物料，并将其放置在紫外线下照射1-2h，即可加工完成；
其中在上述步骤五中，人工将步骤四2)中点胶后的物料取出，进行检查，随后表面包覆保护膜，将其装箱放置在阴凉地存储。
2.根据权利要求1所述的集中供胶式点胶工艺，其特征在于：所述步骤一2)中点胶机的胶桶使用前需要进行清洗烘干。
3.根据权利要求1所述的集中供胶式点胶工艺，其特征在于：所述步骤二2)中升高温度至60-80℃。
4.根据权利要求1所述的集中供胶式点胶工艺，其特征在于：所述步骤三1)中可以使用PLC编程。
5.根据权利要求1所述的集中供胶式点胶工艺，其特征在于：所述步骤四1)中关闭后需要人工清洗点胶机。
6.根据权利要求1所述的集中供胶式点胶工艺，其特征在于：所述步骤五中装箱前需要进行消毒处理。
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- 2020-11-10 CN CN202011250331.2A patent/CN112620036A/zh active Pending
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