CN112611641B - 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用 - Google Patents

一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112611641B
CN112611641B CN202011235094.2A CN202011235094A CN112611641B CN 112611641 B CN112611641 B CN 112611641B CN 202011235094 A CN202011235094 A CN 202011235094A CN 112611641 B CN112611641 B CN 112611641B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
test
crushing
ground
temporary plugging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011235094.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112611641A (zh
Inventor
于洋
余松
陶亮
任思敏
李�杰
魏梦迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Science and Technology
Original Assignee
Xian University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Science and Technology filed Critical Xian University of Science and Technology
Priority to CN202011235094.2A priority Critical patent/CN112611641B/zh
Publication of CN112611641A publication Critical patent/CN112611641A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112611641B publication Critical patent/CN112611641B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001Type of application of the stress
    • G01N2203/0003Steady
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003Generation of the force
    • G01N2203/0042Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0044Pneumatic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058Kind of property studied
    • G01N2203/006Crack, flaws, fracture or rupture
    • G01N2203/0067Fracture or rupture
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676Force, weight, load, energy, speed or acceleration
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/10Geothermal energy

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明属于石油完井的地面试验技术领域,公开了一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用,包括端帽、把手、轴向密封圈、高压釜体、气囊锁圈、试验内衬、端面密封圈、压紧螺环、破碎试验盲板、底部密封圈、压力气囊。本发明计算出不同压力体系下套管的内能储备,在高压实验釜体中储备等量级别的压缩能,在破碎试验盲板破碎后,达到等量级别的破碎冲击效果。本发明实现了地面模拟井下套管中的暂堵结构高压破碎过程,确保了破碎过程接近真实效果,且釜体设备适用于多种套管规格,也适用于不同的压力体系,达到了地面模拟井下套管中暂堵结构高压破碎过程的目的,为石油完井工作提供了可靠的参考依据。

Description

一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用
技术领域
本发明属于石油完井的地面试验技术领域,尤其涉及一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用。
背景技术
目前:随着长段水平井的开发和发展,水平段套管下入摩擦阻力增加的问题也增大,暂堵技术是主要的解决手段。暂堵结构以上的套管灌满泥浆,暂堵结构的以下的套管不灌泥浆,这样,下部套管在井眼中保持漂浮状态,从而减小摩擦阻力,套管下入到目标位置后需要破碎暂堵结构。因此,需要建立地面模拟试验平台,对暂堵结构的破碎进行试验分析。为了地面压力安全,现在地面常用的压力釜体装置壁厚较大,相对于固井套管尺寸,同等级的压力下应力水平和位移形变上就会小一个数量级。因此地面压力釜体装置的压力能量就会比套管内的能量小一个数量级,地面压力釜体装置就不能有效模拟出井下暂堵结构的破碎效果。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:现有的地面试验设备在同等级的压力下,釜体装置的压力能量比井下套管中的能量小一个数量级。
解决以上问题及缺陷的难度为:地面设备尺寸规格较小,且为了地面压力安全,釜体装置壁厚较大。在同等级的压力下,釜体装置存储的压力能量小。
解决以上问题及缺陷的意义为:本发明可以在地面上实现井下暂堵结构的破碎冲击效果,在高压实验釜体中储备等量级别的压缩能,在破碎试验盲板破碎后,达到等量级别的破碎冲击效果。为石油完井的地面试验提供可靠的试验装置和方法。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用。
本发明是这样实现的,一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体,所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体设置有:端帽;
压力气囊内嵌在端帽中,下部通过螺纹连接高压釜体,并压力密封。
进一步,所述端帽内嵌压力气囊,并通过气囊锁圈固定压力气囊,下部通过螺纹连接高压釜体,并用轴向密封圈实现压力密封。
进一步,把手通过螺纹连接端帽,用于螺纹对接高压釜体。
进一步,高压釜体上部螺纹密封连接端帽,内嵌试验内衬,旁通高压管孔。
进一步,气囊锁圈通过外螺纹内嵌在端帽下部,通过内螺纹固定压力气囊。
进一步,试验内衬上部座封在高压釜体内的台阶上,底部用底部密封圈封装破碎试验盲板,并通过内螺纹用压紧螺环固定预紧破碎试验盲板。
本发明的另一目的在于提供一种使用所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法,所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法在地面模拟实现破碎试验盲板的破碎冲击过程,计算出不同压力体系下套管的内能储备,在高压实验釜体中储备等量级别的压缩能,在破碎试验盲板破碎后,达到等量级别的破碎冲击。
进一步,所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法具体包括:
1)根据井下暂堵结构破碎的井口憋压压力P0和固井套管尺寸规格,以及暂堵结构所在深度L,在弹性范围内,计算套管憋压的内能储备E0
2)根据套管憋压的内能储备E0和地面模拟试验釜体气囊空间的体积Vf,应用等量级的能量换算和伯努利方程,计算等温条件下的气囊初始压力q0
3)向封装在压帽中的压力气囊内充气,保证充气压力达到q0
4)在试验内衬中安装破碎试验盲板,用压紧螺环预紧密封破碎试验盲板;
5)将装配好的试验内衬嵌入高压釜体内,通过台阶端面密封;再旋进盖上端帽;
6)通过高压釜体旁通孔的高压管,提供水压到高压釜体内腔;同时自动化记录高压釜体内腔的压力与时间曲线;
7)持续加压,直到破碎试验盲板破坏,内腔压力释放到零,再旋开端帽;
8)查验试样的破碎状况和密封状态,保存高压釜体内腔压力与时间曲线;
9)清理试验试样碎片,结束试验。
本发明的另一目的在于提供一种长段水平井地面模拟试验平台,所述长段水平井地面模拟试验平台使用所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体。
本发明的另一目的在于提供一种长段水平井对暂堵结构的破碎试验分析方法,所述长段水平井对暂堵结构的破碎试验分析方法使用所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体的结构示意图;
图1中:1、端帽;2、把手;3、轴向密封圈;4、高压釜体;5、气囊锁圈;6、试验内衬;7、端面密封圈;8、压紧螺环;9、破碎试验盲板;10、底部密封圈;11、压力气囊。
图2是本发明实施例提供的端帽的结构示意图。
图3是本发明实施例提供的把手的结构示意图。
图4是本发明实施例提供的高压釜体的结构示意图。
图5是本发明实施例提供的气囊锁圈的结构示意图。
图6是本发明实施例提供的试验内衬的结构示意图。
图7是本发明实施例提供的压紧螺环的结构示意图。
图8是本发明实施例提供的地面模拟暂堵结构破碎的测试方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1-图7所示,本发明提供的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体包括:端帽1、把手2、轴向密封圈3、高压釜体4、气囊锁圈5、试验内衬6、端面密封圈7、压紧螺环8、破碎试验盲板9、底部密封圈10、压力气囊11。
端帽1内嵌压力气囊11,并通过气囊锁圈5固定压力气囊11,下部通过螺纹连接高压釜体4,并用轴向密封圈3实现压力密封;把手2通过螺纹连接端帽1,用于螺纹对接高压釜体4;高压釜体4上部螺纹密封连接端帽1,内嵌试验内衬,旁通高压管孔;气囊锁圈5通过外螺纹内嵌在端帽1下部,通过内螺纹固定压力气囊11;试验内衬6上部座封在高压釜体4内的台阶上,底部用底部密封圈10封装破碎试验盲板9,并通过内螺纹用压紧螺环8固定预紧破碎试验盲板9。
压紧螺环8用于预紧破碎试验盲板;压力气囊11是标准件,封装在端帽1中,是井下暂堵结构破碎的地面模拟试验方法的关键点。
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述。
针对API标准的5-1/2吋套管,套管外径Φ139.7mm,内直径124.3mm,钢套管弹性模量E=210GPa,暂堵结构所在深度L=2000m,井口憋压破碎压力P0=12MPa,釜体内压力气囊11的体积Vf=200mm3,估算地面高压釜体4打压破碎压力P1=35MPa。
1)根据井下暂堵结构破碎的井口憋压压力P0和固井套管尺寸规格,以及暂堵结构所在深度L,在弹性范围内计算套管憋压的内能储备E0为:
E0=P0×ΔV=δ×πa2LP0÷E=6870(N·mm)
式中:ΔV高压下的套管容积增量;a是套管内半径;E材料弹性模量;δ是套管尺寸压力系数。
其中:δ是套管尺寸压力系数为:
式中:b是套管外半径。
2)根据套管憋压的内能储能E0和釜体的气囊空间体积Vf,计算等温条件下气囊试验测试的初始压力q0为:
3)向封装在端帽1中的压力气囊11内充气压力达到0.65MPa;
4)在试验内衬6中安装破碎试验盲板9,用压紧螺环8预紧密封破碎试验盲板9;
5)将装配好的试验内衬6嵌入高压釜体4内,通过台阶端面密封。再旋进盖上端帽1,保证端帽1与高压釜体4的装配到位;
6)通过高压釜体4旁通孔的高压管,提供水压到高压釜体内腔。同时自动化记录高压釜体内腔的压力与时间曲线;
7)持续加压,直到破碎试验盲板9破坏,内腔压力释放到零,再旋开端帽1;
8)查验试样的破碎状况和密封状态,保存高压釜体内腔压力与时间曲线。
9)清理试验试样碎片,结束试验。
总结的试验实施例结果如表1。
表1实施例结果
为验证本发明的有效性,现根据试验实施例,做30组对比实验,对比本发明的测试釜体与普通釜体,分别测得三种不同规格盲板破碎时的压力,表2为对比结果。
表2对比结果
实验结果表明:本发明设计的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体和方法可以实现等量级别的破碎冲击效果,在破碎盲板理论破碎压力附近实现破碎盲板的破碎效果,达到了地面模拟井下暂堵结构的破碎测试。
结合上述的所有技术方案,本发明所具备的优点及积极效果为:本发明计算出不同压力体系下套管的内能储备,在高压实验釜体中储备等量级别的压缩能,在破碎试验盲板破碎后,达到等量级别的破碎冲击效果。本发明可以在地面上实现井下暂堵结构的破碎冲击效果,且结果接近真实效果,为石油完井工作规避暂堵结构堵塞套管提供了有效的验证方法和手段,减低工程中的技术风险。
在本发明的描述中,位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体,其特征在于,所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体设置有:端帽;压力气囊内嵌在端帽中,下部通过螺纹连接高压釜体,并压力密封;所述端帽内嵌压力气囊,并通过气囊锁圈固定压力气囊,下部通过螺纹连接高压釜体,并用轴向密封圈实现压力密封;
高压釜体上部螺纹密封连接端帽,内嵌试验内衬,旁通高压管孔;
气囊锁圈通过外螺纹内嵌在端帽下部,通过内螺纹固定压力气囊;
试验内衬上部座封在高压釜体内的台阶上,底部用底部密封圈封装破碎试验盲板,并通过内螺纹用压紧螺环固定预紧破碎试验盲板。
2.如权利要求1所述的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体,其特征在于,把手通过螺纹连接端帽,用于螺纹对接高压釜体。
3.一种使用权利要求1~2任意一项所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体的井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法,其特征在于,所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法在地面模拟实现破碎试验盲板的破碎冲击过程,计算出不同压力体系下套管的内能储备,在高压实验釜体中储备等量级别的压缩能,在破碎试验盲板破碎后,达到等量级别的破碎冲击;
所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试方法具体包括:
1)根据井下暂堵结构破碎的井口憋压压力P0和固井套管尺寸规格,以及暂堵结构所在深度L,在弹性范围内,计算套管憋压的内能储备E0
ΔV高压下的套管容积增量,a是套管内半径,E材料弹性模量,P0是井口憋压压力,L是暂堵结构所在深度,δ是套管尺寸压力系数,计算公式如下:
b是套管外半径;
2)根据套管憋压的内能储备E0和地面模拟试验釜体气囊空间的体积Vf,应用等量级的能量换算和伯努利方程,计算等温条件下的气囊初始压力q0
P1是地面高压釜体打压破碎压力;
3)向封装在压帽中的压力气囊内充气,保证充气压力达到q0
4)在试验内衬中安装破碎试验盲板,用压紧螺环预紧密封破碎试验盲板;
5)将装配好的试验内衬嵌入高压釜体内,通过台阶端面密封;再旋进盖上端帽;
6)通过高压釜体旁通孔的高压管,提供水压到高压釜体内腔;同时自动化记录高压釜体内腔的压力与时间曲线;
7)持续加压,直到破碎试验盲板破坏,内腔压力释放到零,再旋开端帽;
8)查验试样的破碎状况和密封状态,保存高压釜体内腔压力与时间曲线;
9)清理试验试样碎片,结束试验。
4.一种长段水平井地面模拟试验平台,其特征在于,所述长段水平井地面模拟试验平台使用权利要求1~2任意一项所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体。
5.一种长段水平井对暂堵结构的破碎试验分析方法,其特征在于,所述长段水平井对暂堵结构的破碎试验分析方法使用权利要求1~2任意一项所述井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体。
CN202011235094.2A 2020-11-08 2020-11-08 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用 Active CN112611641B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011235094.2A CN112611641B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011235094.2A CN112611641B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112611641A CN112611641A (zh) 2021-04-06
CN112611641B true CN112611641B (zh) 2023-08-18

Family

ID=75225740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011235094.2A Active CN112611641B (zh) 2020-11-08 2020-11-08 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112611641B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696720A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 中国海洋石油总公司 一种复合解堵方法
CN207161044U (zh) * 2017-07-21 2018-03-30 中国石油天然气股份有限公司 一种压裂用暂堵剂评价装置
CN209485873U (zh) * 2018-11-05 2019-10-11 中国石油化工股份有限公司 固态颗粒暂堵剂封堵强度模拟评价装置
KR20190126683A (ko) * 2018-05-02 2019-11-12 한국과학기술원 수압파쇄장치 및 이를 이용한 수압파쇄방법
CN111691848A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 西北工业大学 一种控制破碎粒度的全压暂堵结构与设计方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090101336A1 (en) * 2007-10-19 2009-04-23 Baker Hughes Incorporated Device and system for well completion and control and method for completing and controlling a well
US20200110015A1 (en) * 2018-10-04 2020-04-09 Saudi Arabian Oil Company Vugular Loss Simulating Vug Tester for Screening and Evaluation of LCM Products

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103696720A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 中国海洋石油总公司 一种复合解堵方法
CN207161044U (zh) * 2017-07-21 2018-03-30 中国石油天然气股份有限公司 一种压裂用暂堵剂评价装置
KR20190126683A (ko) * 2018-05-02 2019-11-12 한국과학기술원 수압파쇄장치 및 이를 이용한 수압파쇄방법
CN209485873U (zh) * 2018-11-05 2019-10-11 中国石油化工股份有限公司 固态颗粒暂堵剂封堵强度模拟评价装置
CN111691848A (zh) * 2020-06-19 2020-09-22 西北工业大学 一种控制破碎粒度的全压暂堵结构与设计方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
煤层气鱼骨状可控水平井完井方法与实践;李宗源等;煤矿安全;第50卷(第09期);164-167 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112611641A (zh) 2021-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4030354A (en) Testing of ram and annular blowout preventers
US2621742A (en) Apparatus for cementing well liners
US7712521B2 (en) Device of a test plug
CN101403317B (zh) 一种双壁套筒悬挂式高压气地下储气井安装方法及其结构
CN111322107A (zh) 一种钻孔内二次注浆堵漏装置
AU2013293639B2 (en) Plug
CN112611641B (zh) 一种井下暂堵结构的地面破碎模拟测试釜体、方法及应用
CN107100617A (zh) 一种模拟致密储层水平井固井缺陷诱发套管变形的方法
US7219736B1 (en) Externally testable redundant connections for subsea wells
CN210033418U (zh) 一种测井仪器压力平衡装置
CN108561097A (zh) 一种3u型多级全金属密封芯轴式悬挂器
Liu et al. Design and experimental research on sealing structure for a retrievable packer
CN107023287A (zh) 深水油气井圈闭压力的模拟实验装置
US6736012B1 (en) Safety device for use as overpressure protection for a trapped volume space
CN103267450B (zh) 一种防水耐高压深井爆破筒
CN107989764A (zh) 低压泵
CN207944909U (zh) 一种3u型多级全金属密封芯轴式悬挂器
CN105221107A (zh) 压差式开启阀
US8661877B2 (en) Apparatus and method for testing float equipment
CN212646058U (zh) 一种桥塞钻磨专用试验台
CN114109291B (zh) 一种低矮性防顶防扭加压卡紧装置及方法
US8683848B1 (en) Oil well tubing pressure testing system and method of use
CN211666680U (zh) 一种用于杆驱螺杆泵采油系统的防喷装置
CN209761383U (zh) 一种多次重复座封的验套封隔器
US4096737A (en) Underwater wellhead testing

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant