CN112610168A - 一种完井管柱智能辅助入井装置 - Google Patents

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姚伟达
韦龙贵
韩雪银
卢中原
于忠涛
陈玉山
刘境玄
张金煌
陈龙
张宝平
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    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21B19/002—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling

Abstract

本发明公开了一种完井管柱智能辅助入井装置，包括支撑装置、限位钳、转动关节和扭矩钳；所述支撑装置包括支撑腿、上支撑平台和下支撑平台；所述上支撑平台、下支撑平台为平行设置，其下方设置有4条支撑腿；所述上支撑平台、下支撑平台的中心处设置有相重合的管柱下入孔；所述限位钳设置于所述上支撑平台和下支撑平台之间；所述扭矩钳通过转动关节设置于所述上支撑平台上表面，所述扭矩钳一侧形成有用于放置管柱的开口；在扭矩钳水平放置状态下，开口位于管柱下入孔的垂直上方。本装置解放人力，实现半智能化操作，相比原有施工过程，时效提升50％以上，另外人员疲劳损伤和操作失误大幅降低。

Description

一种完井管柱智能辅助入井装置
技术领域
本发明涉及油田开采井完井防砂技术领域，具体来说涉及一种完井管柱智能辅助入井装置。
背景技术
目前海上油田完井防砂管柱井口连接主要由人工操作完成，现场施工阶段防砂管柱中筛管入井后，继续在筛管内下入中心管，使用小方台置于筛管台上方，小方台上方安装碗形座和手提卡瓦。由于筛管台和小方台需满足各种作业需要，往往设计得比较高，最终造成中心管连接时过高，给井口管柱螺纹连接造成极大的不便，既影响作业效率，又不能保证井下工具及人员安全，而且筛管台的配套工具插板在承受数吨重压时风险也较高，风险较高。
发明内容
发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种完井管柱智能辅助入井装置，克服现有技术中井口辅助工具、安全保障差、操作繁琐、人工投入大等问题，完井防砂管柱连接时间占到整个施工周期的一半以上，提升作业效率十分必要。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种完井管柱智能辅助入井装置，包括支撑装置、限位钳、转动关节和扭矩钳；
所述支撑装置包括支撑腿、上支撑平台和下支撑平台；所述上支撑平台、下支撑平台为平行设置，其下方设置有4条支撑腿；所述上支撑平台、下支撑平台的中心处设置有相重合的管柱下入孔；
所述限位钳设置于所述上支撑平台和下支撑平台之间；
所述扭矩钳通过转动关节设置于所述上支撑平台上表面，所述扭矩钳一侧形成有用于放置管柱的开口；在扭矩钳水平放置状态下，开口位于管柱下入孔的垂直上方。
在上述技术方案中，所述支撑腿包括内筒和外筒，内筒和外筒之间通过螺纹连接，所述内筒的下部设置有升降转盘，通过升降转盘可以调节支撑腿的高度。
在上述技术方案中，所述限位钳的数量为大于等于4的偶数，两两相对设置。
在上述技术方案中，所述限位钳通过液压驱动，其内侧形成有钳牙。
在上述技术方案中，所述扭矩钳的转动角度为0-90度。
本发明的优点和有益效果为：本装置解放人力，实现半智能化操作，相比原有施工过程，时效提升50％以上，另外人员疲劳损伤和操作失误大幅降低。
附图说明
图1：完井管柱智能辅助入井装置功能示意图；
图2：完井管柱智能辅助入井装置顶部示意图；
图3：完井管柱智能辅助入井装置正向示意图；
图4：完井管柱智能辅助入井装置侧面示意图。
其中，1、扭矩钳；2、转动关节；3、限位钳；4、支撑腿；5、升降转盘；6、上支撑平台；7、下支撑平台；8、管柱下入孔。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例
一种完井管柱智能辅助入井装置，包括支撑装置、限位钳3、转动关节2和扭矩钳1；
所述支撑装置包括支撑腿4、上支撑平台6和下支撑平台7；所述上支撑平台、下支撑平台为平行设置，其下方设置有4条支撑腿；所述上支撑平台、下支撑平台的中心处设置有相重合的管柱下入孔8；
所述限位钳设置于所述上支撑平台和下支撑平台之间；
所述扭矩钳通过转动关节设置于所述上支撑平台上表面，所述扭矩钳一侧形成有用于放置管柱的开口；在扭矩钳水平放置状态下，开口位于管柱下入孔的垂直上方。
所述支撑腿包括内筒和外筒，内筒和外筒之间通过螺纹连接，所述内筒的下部设置有升降转盘5，通过升降转盘可以调节支撑腿的高度。
所述限位钳的数量为4，两两相对设置。所述限位钳通过液压驱动，其内侧形成有钳牙。所述扭矩钳的转动角度为0-90度。
装置运行时候位于油田作业平台井口正上方，管柱下入中心与装置中心对齐，管柱通过装置管柱下入孔8入井，此时扭矩钳1抬起处于垂直状态，当管柱下入到螺纹连接处时，限位钳3同时伸出，限位钳3靠近中心内侧安装的钳牙将下入管柱锁紧并承受管柱自身的重量，此时该管柱上端与其连接的管柱通过管柱下入孔与下方管柱对接，转动关节翻转90°至水平位置，此时上端管柱进入到扭矩钳1的开口位置，扭矩钳1通过液压力带动开口内的钳牙转动，直至扭矩传递到指定数值停止，再次通过转动关节2运行，将扭矩钳1由水平位置调整至垂直位置，此时打开限位钳3，至此完成管柱螺纹连接完整过程。
以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种完井管柱智能辅助入井装置，其特征在于：包括支撑装置、限位钳、转动关节和扭矩钳；
所述支撑装置包括支撑腿、上支撑平台和下支撑平台；所述上支撑平台、下支撑平台为平行设置，其下方设置有4条支撑腿；所述上支撑平台、下支撑平台的中心处设置有相重合的管柱下入孔；
所述限位钳设置于所述上支撑平台和下支撑平台之间；
所述扭矩钳通过转动关节设置于所述上支撑平台上表面，所述扭矩钳一侧形成有用于放置管柱的开口；在扭矩钳水平放置状态下，开口位于管柱下入孔的垂直上方。
2.根据权利要求1所述的一种完井管柱智能辅助入井装置，其特征在于：所述支撑腿包括内筒和外筒，内筒和外筒之间通过螺纹连接，所述内筒的下部设置有升降转盘，通过升降转盘可以调节支撑腿的高度。
3.根据权利要求1所述的一种完井管柱智能辅助入井装置，其特征在于：所述限位钳的数量为大于等于4的偶数，两两相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种完井管柱智能辅助入井装置，其特征在于：所述限位钳通过液压驱动，其内侧形成有钳牙。
5.根据权利要求1所述的一种完井管柱智能辅助入井装置，其特征在于：所述扭矩钳的转动角度为0-90度。
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