CN112606062A - 滑动式大切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及病理切片设备技术领域,更具体地说,涉及一种滑动式大切片机,包括:切片台、切片刀机构、切片控制机构、固定限位机构和推压限位机构;所述切片控制机构配合连接在所述切片台上;所述切片控制机构上配合连接有所述切片刀机构,以驱动所述切片刀机构对放置在所述切片台上的病理样品进行切片;所述固定限位机构和所述推压限位机构相对配合在所述切片台上,以对病理样品进行限位固定;所述切片刀机构配合在所述固定限位机构和所述推压限位机构之间。本发明便于将病理样品切割成完整全貌的组织结构清晰的病理切片,有助于保留病理切片组织完整的形态结构,益于精确病理诊断。
Description
技术领域
本发明涉及病理切片设备技术领域,更具体地说,涉及一种滑动式大切片机。
背景技术
目前的病理诊断技术和模式已经延续了数百年之久,即对标本经过一系列处理后制成常规切片,再由病理学家利用普通光学显微镜识别高度复杂的组织图像中的细微组织结构的过程。虽然此种模式已成为常规的临床程序,但其并非没有发展空间。常规病理切片所取组织较小,一个标本往往分成几个至几十个蜡块,处理起来较为费时费力,也不能完整的观察组织概貌。
有鉴于此,将病理样品制作成大组织切片,最大程度的保留标本的完整性,为病理医师诊断提供完整全貌的组织结构清晰的病理切片,是十分必要的;但是现有技术中的病理切片机不便于进行大组织切片的切片工作;因此,一种将病理样品标本制作成大组织切片的大切片机是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滑动式大切片机,可以有效解决现有技术中的问题;本发明便于将病理样品切割成完整全貌的组织结构清晰的病理切片,有助于保留病理切片组织完整的形态结构,益于精确病理诊断。
为实现上述目的,本申请提供了一种滑动式大切片机,包括:切片台、切片刀机构、切片控制机构、固定限位机构和推压限位机构;所述切片控制机构配合连接在所述切片台上;所述切片控制机构上配合连接有所述切片刀机构,以驱动所述切片刀机构对放置在所述切片台上的病理样品进行切片;所述固定限位机构和所述推压限位机构相对配合在所述切片台上,以对病理样品进行限位固定;所述切片刀机构配合在所述固定限位机构和所述推压限位机构之间。
可选的,所述切片控制机构包括控制压板、弹簧轴、固定座、复位弹簧、升降支板和滑槽架;所述控制压板滑动配合在所述弹簧轴上;所述弹簧轴固定在所述固定座上;所述固定座固定在所述切片台上;所述复位弹簧套设在所述弹簧轴上,并位于所述控制压板和所述固定座之间;所述控制压板的两端分别固定一个升降支板的下端,两个所述升降支板的下端滑动配合在两个所述滑槽架内,两个所述升降支板的上端配合连接所述切片刀机构;两个所述滑槽架固定连接在所述切片台上。
可选的,所述切片控制机构还包括限位螺母;所述限位螺母通过螺纹配合在所述弹簧轴上,并卡挡在所述控制压板的顶面上。
可选的,所述切片刀机构包括升降托架、导向滑架、调节螺杆、活动托架、刀座和切片刀本体;所述升降托架配合连接在两个所述升降支板的上端;所述调节螺杆的中部通过螺纹配合在所述升降托架上;所述调节螺杆的一端转动配合在所述导向滑架上;所述导向滑架滑动配合在所述升降托架上;所述活动托架配合连接在所述导向滑架上;所述刀座固定连接在所述活动托架上;所述刀座的下端固定连接有切片刀本体;所述切片刀本体位于所述固定限位机构和所述推压限位机构之间。
可选的,所述切片刀机构还包括夹板组件;所述夹板组件包括横架、横轴、张紧弹簧、联动滑块、夹板本体和T形限位块;所述横架固定连接在所述刀座上;所述横轴的两端固定在所述横架的两端;所述横轴上套设有张紧弹簧;所述联动滑块滑动配合在所述横轴上,联动滑块通过张紧弹簧与所述横架的一端固定连接;所述夹板本体固定在所述联动滑块的下端;所述夹板本体的下端滑动配合在所述固定限位机构的内侧;所述夹板本体的下端固定连接所述T形限位块,T形限位块滑动配合在所述固定限位机构的外侧;所述夹板本体与所述切片刀本体相对设置。
可选的,所述横架的侧面上设有刻度线。
可选的,所述夹板组件还包括切片导出辊、转轴、联动轮、联动皮带和控制轴;所述夹板本体上设有上安装槽和下安装槽;所述转轴设有多根,多根转轴的上下两端均匀转动配合在下安装槽的上下两端;多根转轴的中部分别固定连接一个切片导出辊,切片导出辊的辊面与所述夹板本体的内外两侧侧面相切;多根所述转轴的上端分别固定连接一个联动轮,多个联动轮位于上安装槽内,多个联动轮之间通过联动皮带传动连接;一根所述转轴的上端固定连接控制轴,控制轴转动配合在夹板本体上。
可选的,所述固定限位机构包括固定限位板、滑动限位板、滑动横板、第一竖轴、第一压簧和第一座板;所述固定限位板固定在所述切片台上,所述固定限位板的内侧滑动配合连接所述滑动限位板;所述滑动限位板的中部滑动配合在所述切片台的纵向滑道内,滑动限位板的下端固定连接滑动横板;所述滑动横板滑动配合在两根第一竖轴上,两根第一竖轴的上下两端分别与切片台和第一座板固定连接;两根第一竖轴上分别套设一根第一压簧,第一压簧位于滑动横板和第一座板之间;所述夹板本体的下端滑动配合在所述固定限位板的内侧,夹板本体的下端顶压传动配合所述滑动限位板;所述夹板本体的内侧面与所述滑动限位板的内侧面共面;所述T形限位块滑动配合在所述固定限位板中部滑道内。
可选的,所述推压限位机构包括推压板、矩形滑杆、压缩弹簧、杆座和拉手;所述推压板和所述拉手分别固定在所述矩形滑杆的内外两端;所述推压板和所述滑动限位板分别夹持在病理样品的两侧;所述矩形滑杆中部滑动配合在杆座上,杆座固定在切片台上;所述矩形滑杆上套设有压缩弹簧;所述压缩弹簧的两端分别与所述推压板和所述杆座固定连接。
可选的,所述的滑动式大切片机,还包括侧部限位机构;所述侧部限位机构包括侧限位板、侧滑动架、侧T形架、第二竖轴、第二压簧、第二座板、联动杆、外螺纹轴、内螺纹转管、承管座和调节转环;所述调节转环固定在所述内螺纹转管的中间;所述内螺纹转管转动配合在两个承管座上,承管座固定在切片台上;所述内螺纹转管的两端分别通过螺纹配合连接一根外螺纹轴,两根外螺纹轴的外端分别固定连接一个联动杆的一端,两个联动杆的另一端分别固定连接一个侧T形架,两个侧T形架的中间相对滑动配合在所述切片台的两端;两个侧滑动架固定在两个侧限位板的外侧,两个侧T形架滑动配合在两个侧滑动架与两个所述侧限位板构成的上下滑道内;两个所述侧限位板滑动配合在所述切片台两侧的两个内外滑道内,两个所述侧限位板卡挡在病理样品的两侧;所述推压板位于两个所述侧限位板之间;所述第二竖轴的上端固定在侧T形架上,第二竖轴的中部滑动配合在侧滑动架的底面上,第二竖轴的下端固定连接第二座板,第二压簧位于第二座板和侧滑动架之间,第二压簧套设在第二竖轴上。
本发明的有益效果:
1、本发明内部采用可以进行位置调节的切片刀机构,可以通过调节切片刀机构内部切片刀本体与滑动限位板之间的距离,来对每次病理样品切片的厚度进行调节,便于得到不同厚度的大组织切片;
2、本发明内部设有夹板组件,夹板组件与切片刀本体配合使用,可以有效防止切片后的大组织切片打卷,影响后续操作检验效果;
3、本发明内部的夹板组件内设有多个切片导出辊,有利于将得到的大组织切片进行导出;
4、本发明内部设有固定限位机构、推压限位机构和侧部限位机构,便于对病理样品的四侧进行限位,使得病理样品可以进行稳定的切片工作,有利于保证切片质量,且可以对不同尺寸的病理样品进行限位。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体示意图一;
图2为本发明实施例提供的整体示意图二;
图3为本发明实施例提供的切片台的示意图;
图4为本发明实施例提供的切片刀机构的示意图;
图5为本发明实施例提供的夹板组件的示意图;
图6为本发明实施例提供的切片控制机构的示意图;
图7为本发明实施例提供的固定限位机构的示意图;
图8为本发明实施例提供的推压限位机构的示意图;
图9为本发明实施例提供的侧部限位机构的示意图一;
图10为本发明实施例提供的侧部限位机构的示意图二。
图标:切片台1;切片刀机构2;升降托架201;导向滑架202;调节螺杆203;活动托架204;刀座205;切片刀本体206;夹板组件207;横架207A;横轴207B;张紧弹簧207C;联动滑块207D;夹板本体207E;T形限位块207F;切片导出辊207G;转轴207H;联动轮207I;联动皮带207J;控制轴207K;切片控制机构3;控制压板301;弹簧轴302;固定座303;复位弹簧304;升降支板305;滑槽架306;限位螺母307;固定限位机构4;固定限位板401;滑动限位板402;滑动横板403;第一竖轴404;第一压簧405;第一座板406;推压限位机构5;推压板501;矩形滑杆502;压缩弹簧503;杆座504;拉手505;侧部限位机构6;侧限位板601;侧滑动架602;侧T形架603;第二竖轴604;第二压簧605;第二座板606;联动杆607;外螺纹轴608;内螺纹转管609;承管座610;调节转环611;病理样品7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本申请可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式:
如图1-10所示,滑动式大切片机,包括:切片台1、切片刀机构2、切片控制机构3、固定限位机构4和推压限位机构5;所述切片控制机构3配合连接在所述切片台1上;所述切片控制机构3上配合连接有所述切片刀机构2,以驱动所述切片刀机构2对放置在所述切片台1上的病理样品7进行切片;所述固定限位机构4和所述推压限位机构5相对配合在所述切片台1上,以对病理样品7进行限位固定;所述切片刀机构2配合在所述固定限位机构4和所述推压限位机构5之间。本发明的滑动式大切片机,可以将病理样品7制作成大组织切片,在进行病理样品7的切片工作时,首先将待处理的病理样品7放置在切片台1上,并使病理样品7夹持在固定限位机构4和推压限位机构5之间,然后控制切片控制机构3带动切片刀机构2对所述切片台1上的病理样品7进行切片,初次切片且切片刀机构2回至原位后,未处理的病理样品7在推压限位机构5的作用下在切片台1滑动至一端贴合在固定限位机构4上的状态,此时便于控制切片刀机构2进行再次的切片处理。
所述切片控制机构3包括控制压板301、弹簧轴302、固定座303、复位弹簧304、升降支板305和滑槽架306;所述控制压板301滑动配合在所述弹簧轴302上;所述弹簧轴302固定在所述固定座303上;所述固定座303固定在所述切片台1上;所述复位弹簧304套设在所述弹簧轴302上,并位于所述控制压板301和所述固定座303之间;所述控制压板301的两端分别固定一个升降支板305的下端,两个所述升降支板305的下端滑动配合在两个所述滑槽架306内,两个所述升降支板305的上端配合连接所述切片刀机构2;两个所述滑槽架306固定连接在所述切片台1上。所述切片控制机构3用于控制切片刀机构2对病理样品7进行切片工作,并在切片完成后控制其回至原位;向下压动控制压板301可以使其在所述弹簧轴302上向下滑动对复位弹簧304进行压缩,控制压板301向下滑动时可以带动两个升降支板305在两个滑槽架306内向下滑动,从而通过两个升降支板305带动所述切片刀机构2向下对切片台1上的病理样品7进行切片处理,切片完成后,取下切下的大组织切片,松开控制压板301,控制压板301可以在复位弹簧304的弹力作用下带动两个升降支板305在两个滑槽架306内向上滑动回至原位,从而带动所述切片刀机构2回至原位,便于进行再次切片处理。
所述切片控制机构3还包括限位螺母307;所述限位螺母307通过螺纹配合在所述弹簧轴302上,并卡挡在所述控制压板301的顶面上。调节限位螺母307在所述弹簧轴302上的位置可以对控制压板301的初始位置进行限定,便于在切割高度较低的病理样品7时使用,控制所述切片刀机构2接近病理样品7的顶部,降低所述切片刀机构2的运动行程,降低劳动力。
所述切片刀机构2包括升降托架201、导向滑架202、调节螺杆203、活动托架204、刀座205和切片刀本体206;所述升降托架201配合连接在两个所述升降支板305的上端;所述调节螺杆203的中部通过螺纹配合在所述升降托架201上;所述调节螺杆203的一端转动配合在所述导向滑架202上;所述导向滑架202滑动配合在所述升降托架201上;所述活动托架204配合连接在所述导向滑架202上;所述刀座205固定连接在所述活动托架204上;所述刀座205的下端固定连接有切片刀本体206;所述切片刀本体206位于所述固定限位机构4和所述推压限位机构5之间。所述升降托架201上通过螺纹配合连接有紧固螺栓,紧固螺栓的内侧顶紧在所述调节螺杆203上。所述切片刀机构2用于对病理样品7进行切片处理,将病理样品7制作成大组织切片,升降托架201可以在两个所述升降支板305的带动下上下运动,升降托架201运动时可以通过导向滑架202和调节螺杆203带动活动托架204上下运动,活动托架204通过刀座205带动切片刀本体206上下运动,通过切片刀本体206对病理样品7进行切片处理,切片刀本体206;可以通过转动调节螺杆203改变调节螺杆203与升降托架201的接触位置,从而带动导向滑架202在升降托架201内水平滑动,从而改变升降托架201与活动托架204之间的间距,最终改变切片刀本体206与所述固定限位机构4之间的间距,便于将病理样品7切成不同厚度的大组织切片,切片后可以通过切片刀本体206与所述固定限位机构4保持夹紧大组织切片的状态,持续几秒,降低大组织切片打卷的概率,提高大组织切片的完整性,然后取下,然后再控制切片刀本体206扩大其与所述固定限位机构4之间的距离,便于取出制作的大组织切片。
所述切片刀机构2还包括夹板组件207;所述夹板组件207包括横架207A、横轴207B、张紧弹簧207C、联动滑块207D、夹板本体207E和T形限位块207F;所述横架207A固定连接在所述刀座205上;所述横轴207B的两端固定在所述横架207A的两端;所述横轴207B上套设有张紧弹簧207C;所述联动滑块207D滑动配合在所述横轴207B上,联动滑块207D通过张紧弹簧207C与所述横架207A的一端固定连接;所述夹板本体207E固定在所述联动滑块207D的下端;所述夹板本体207E的下端滑动配合在所述固定限位机构4的内侧;所述夹板本体207E的下端固定连接所述T形限位块207F,T形限位块207F滑动配合在所述固定限位机构4的外侧;所述夹板本体207E与所述切片刀本体206相对设置。
所述横架207A的侧面上设有刻度线。刻度线的设置,用于调节切片刀本体206位置时使用,使得切片厚度更为清晰准确。
所述夹板组件207用于配合夹板组件与切片刀本体206配合使用,可以有效防止切片后的大组织切片打卷,影响后续操作检验效果;所述夹板组件207使用时,切片刀本体206向下运动时,所述刀座205通过横架207A带动联动滑块207D和夹板本体207E同步向下运动,T形限位块207F在滑动配合在所述固定限位机构4的外侧,起到限位的作用,使得夹板本体207E向下滑动时可以顶动所述固定限位机构4内部的滑动限位板402向下运动,通过夹板本体207E与切片刀本体206配合,便于对切片后的大组织切片进行平整处理,防止其打卷,且便于大组织切片进行取出,张紧弹簧207C的设置可以提高所述刀座205和联动滑块207D相对位置的稳定性,最终提高切片刀本体206位置调节后的稳定性。
所述夹板组件207还包括切片导出辊207G、转轴207H、联动轮207I、联动皮带207J和控制轴207K;所述夹板本体207E上设有上安装槽和下安装槽;所述转轴207H设有多根,多根转轴207H的上下两端均匀转动配合在下安装槽的上下两端;多根转轴207H的中部分别固定连接一个切片导出辊207G,切片导出辊207G的辊面与所述夹板本体207E的内外两侧侧面相切;多根所述转轴207H的上端分别固定连接一个联动轮207I,多个联动轮207I位于上安装槽内,多个联动轮207I之间通过联动皮带207J传动连接;一根所述转轴207H的上端固定连接控制轴207K,控制轴207K转动配合在夹板本体207E上。本发明内部的夹板组件207内设有多个切片导出辊207G,有利于将得到的大组织切片进行导出;切片后,在对大组织切片夹持使其平整后,转动控制轴207K带动一根转轴207H转动,转轴207H上的联动轮207I通过联动皮带207J带动其他的联动轮207I转动,从而带动其他转轴207H上的切片导出辊207G进行转动,通过多个切片导出辊207G辊压传动控制大组织切片在切片刀本体206上滑动至切片刀本体206和夹板本体207E的外端,便于取得切片后的大组织切片。
所述固定限位机构4包括固定限位板401、滑动限位板402、滑动横板403、第一竖轴404、第一压簧405和第一座板406;所述固定限位板401固定在所述切片台1上,所述固定限位板401的内侧滑动配合连接所述滑动限位板402;所述滑动限位板402的中部滑动配合在所述切片台1的纵向滑道内,滑动限位板402的下端固定连接滑动横板403;所述滑动横板403滑动配合在两根第一竖轴404上,两根第一竖轴404的上下两端分别与切片台1和第一座板406固定连接;两根第一竖轴404上分别套设一根第一压簧405,第一压簧405位于滑动横板403和第一座板406之间;所述夹板本体207E的下端滑动配合在所述固定限位板401的内侧,夹板本体207E的下端顶压传动配合所述滑动限位板402;所述夹板本体207E的内侧面与所述滑动限位板402的内侧面共面;所述T形限位块207F滑动配合在所述固定限位板401中部滑道内。所述固定限位机构4内部的滑动限位板402用于对病理样品7的一端进行限位,夹板本体207E向下滑动时可以顶动所述滑动限位板402向下运动,滑动限位板402向下运动向下滑动时可以带动滑动横板403对多根第一竖轴404上的多根第一压簧405进行压缩,当切片完成后顶动夹板本体207E向上运动,可以配合所述切片控制机构3内部的复位弹簧304带动所述切片刀机构2的整体进行复位,提高复位效果。
所述推压限位机构5包括推压板501、矩形滑杆502、压缩弹簧503、杆座504和拉手505;所述推压板501和所述拉手505分别固定在所述矩形滑杆502的内外两端;所述推压板501和所述滑动限位板402分别夹持在病理样品7的两侧;所述矩形滑杆502中部滑动配合在杆座504上,杆座504固定在切片台1上;所述矩形滑杆502上套设有压缩弹簧503;所述压缩弹簧503的两端分别与所述推压板501和所述杆座504固定连接。所述推压限位机构5内部的推压板501可以在压缩弹簧503的弹力作用下保持顶紧在病理样品7一端的作用,并在病理样品7切片后顶压带动病理样品7的另一端始终保持顶紧在滑动限位板402的状态,既无需医护人员手动控制,又可以保证再次切片时的精度。
所述的滑动式大切片机,还包括侧部限位机构6;所述侧部限位机构6包括侧限位板601、侧滑动架602、侧T形架603、第二竖轴604、第二压簧605、第二座板606、联动杆607、外螺纹轴608、内螺纹转管609、承管座610和调节转环611;所述调节转环611固定在所述内螺纹转管609的中间;所述内螺纹转管609转动配合在两个承管座610上,承管座610固定在切片台1上;所述内螺纹转管609的两端分别通过螺纹配合连接一根外螺纹轴608,两根外螺纹轴608的外端分别固定连接一个联动杆607的一端,两个联动杆607的另一端分别固定连接一个侧T形架603,两个侧T形架603的中间相对滑动配合在所述切片台1的两端;两个侧滑动架602固定在两个侧限位板601的外侧,两个侧T形架603滑动配合在两个侧滑动架602与两个所述侧限位板601构成的上下滑道内;两个所述侧限位板601滑动配合在所述切片台1两侧的两个内外滑道内,两个所述侧限位板601卡挡在病理样品7的两侧;所述推压板501位于两个所述侧限位板601之间;所述第二竖轴604的上端固定在侧T形架603上,第二竖轴604的中部滑动配合在侧滑动架602的底面上,第二竖轴604的下端固定连接第二座板606,第二压簧605位于第二座板606和侧滑动架602之间,第二压簧605套设在第二竖轴604上。所述侧部限位机构6用于对病理样品7的两侧进行限位,且不影响切片刀本体206的下落切片工作;转动调节转环611可以带动内螺纹转管609转动,内螺纹转管609转动时可以改变两个外螺纹轴608插入至内螺纹转管609内部的深度,从而带动两个联动杆607相对运动或背离运动,改变个联动杆607之间的距离,从而带动两个侧T形架603在所述切片台1两侧滑动,两个侧T形架603带动侧限位板601和侧滑动架602的位置进行调节,通过侧限位板601对病理样品7的侧端进行限位,防止病理样品7在切片台1上滑动时发生偏移,使得病理样品7始终保持在切片台1的中间,便于提高切片刀本体206的切片效果;在切片刀本体206下落时,切片刀本体206可以压动侧限位板601向下运动,侧限位板601带动侧滑动架602在侧T形架603上向下滑动,并对第二压簧605进行压缩,使得侧限位板601不影响切片刀本体206的切片工作,当切片完成后,切片刀本体206上升后,侧限位板601和侧滑动架602可以在第二压簧605的弹力作用下回至原位,重新阻挡在病理样品7的侧端。
原理:本发明的滑动式大切片机,主要用于将病理样品7制作成大组织切片,主要包括以下步骤:
步骤一、病理样品7切片前须先将病理样品7放置冷台冷冻5-10分钟使蜡块变硬,易于切片;
步骤二、将冷冻处理好的病理样品7放置在切片台1上,并使得病理样品7夹持在固定限位机构4、推压限位机构5和侧部限位机构6之间,通过固定限位机构4和推压限位机构5对病理样品7的前后两侧进行限位,通过侧部限位机构6的两个侧限位板601对病理样品7的左右两侧进行限位;
步骤三、调节的切片刀本体206位置,其与滑动限位板402之间的间距即为制作大组织切片的切片厚度;然后向下压动所述控制压板301,控制切片刀本体206向下对切片台1上的病理样品7进行切割,得到大组织切片;
步骤四、使大组织切片保持在切片刀本体206和夹板本体207E之间的状态,持续5-10s,使得大组织切片导出时不会产生较多褶皱;
步骤五、通过转动控制轴207K控制多根切片导出辊207G对大组织切片进行辊压导出,大组织切片的一端在切片导出辊207G的辊压下从切片刀本体206和夹板本体207E的一侧输出,此时,通过镊子夹住大组织切片的一端,并配合切片导出辊207G至大组织切片完全从切片刀本体206和夹板本体207E之间脱离;
步骤六、将从切片刀本体206和夹板本体207E之间脱离的大组织切片先放入常温自来水中,降低皱褶,然后用载玻片将大组织切片捞起放入40℃温水中,等待5-10s待大组织切片完全展平后再捞至载玻片;
步骤七、将载有大组织切片的载玻片放置在75℃烤台上烤片至干燥,即可得到处理后的大组织切片,便于医护人员进行观察。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.滑动式大切片机,其特征在于,包括:切片台(1)、切片刀机构(2)、切片控制机构(3)、固定限位机构(4)和推压限位机构(5);所述切片控制机构(3)配合连接在所述切片台(1)上;所述切片控制机构(3)上配合连接有所述切片刀机构(2),以驱动所述切片刀机构(2)对放置在所述切片台(1)上的病理样品(7)进行切片;所述固定限位机构(4)和所述推压限位机构(5)相对配合在所述切片台(1)上,以对病理样品(7)进行限位固定;所述切片刀机构(2)配合在所述固定限位机构(4)和所述推压限位机构(5)之间。
2.如权利要求1所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述切片控制机构(3)包括控制压板(301)、弹簧轴(302)、固定座(303)、复位弹簧(304)、升降支板(305)和滑槽架(306);所述控制压板(301)滑动配合在所述弹簧轴(302)上;所述弹簧轴(302)固定在所述固定座(303)上;所述固定座(303)固定在所述切片台(1)上;所述复位弹簧(304)套设在所述弹簧轴(302)上,并位于所述控制压板(301)和所述固定座(303)之间;所述控制压板(301)的两端分别固定一个升降支板(305)的下端,两个所述升降支板(305)的下端滑动配合在两个所述滑槽架(306)内,两个所述升降支板(305)的上端配合连接所述切片刀机构(2);两个所述滑槽架(306)固定连接在所述切片台(1)上。
3.如权利要求2所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述切片控制机构(3)还包括限位螺母(307);所述限位螺母(307)通过螺纹配合在所述弹簧轴(302)上,并卡挡在所述控制压板(301)的顶面上。
4.如权利要求2所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述切片刀机构(2)包括升降托架(201)、导向滑架(202)、调节螺杆(203)、活动托架(204)、刀座(205)和切片刀本体(206);所述升降托架(201)配合连接在两个所述升降支板(305)的上端;所述调节螺杆(203)的中部通过螺纹配合在所述升降托架(201)上;所述调节螺杆(203)的一端转动配合在所述导向滑架(202)上;所述导向滑架(202)滑动配合在所述升降托架(201)上;所述活动托架(204)配合连接在所述导向滑架(202)上;所述刀座(205)固定连接在所述活动托架(204)上;所述刀座(205)的下端固定连接有切片刀本体(206);所述切片刀本体(206)位于所述固定限位机构(4)和所述推压限位机构(5)之间。
5.如权利要求4所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述切片刀机构(2)还包括夹板组件(207);所述夹板组件(207)包括横架(207A)、横轴(207B)、张紧弹簧(207C)、联动滑块(207D)、夹板本体(207E)和T形限位块(207F);所述横架(207A)固定连接在所述刀座(205)上;所述横轴(207B)的两端固定在所述横架(207A)的两端;所述横轴(207B)上套设有张紧弹簧(207C);所述联动滑块(207D)滑动配合在所述横轴(207B)上,联动滑块(207D)通过张紧弹簧(207C)与所述横架(207A)的一端固定连接;所述夹板本体(207E)固定在所述联动滑块(207D)的下端;所述夹板本体(207E)的下端滑动配合在所述固定限位机构(4)的内侧;所述夹板本体(207E)的下端固定连接所述T形限位块(207F),T形限位块(207F)滑动配合在所述固定限位机构(4)的外侧;所述夹板本体(207E)与所述切片刀本体(206)相对设置。
6.如权利要求5所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述横架(207A)的侧面上设有刻度线。
7.如权利要求6所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述夹板组件(207)还包括切片导出辊(207G)、转轴(207H)、联动轮(207I)、联动皮带(207J)和控制轴(207K);所述夹板本体(207E)上设有上安装槽和下安装槽;所述转轴(207H)设有多根,多根转轴(207H)的上下两端均匀转动配合在下安装槽的上下两端;多根转轴(207H)的中部分别固定连接一个切片导出辊(207G),切片导出辊(207G)的辊面与所述夹板本体(207E)的内外两侧侧面相切;多根所述转轴(207H)的上端分别固定连接一个联动轮(207I),多个联动轮(207I)位于上安装槽内,多个联动轮(207I)之间通过联动皮带(207J)传动连接;一根所述转轴(207H)的上端固定连接控制轴(207K),控制轴(207K)转动配合在夹板本体(207E)上。
8.如权利要求7所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述固定限位机构(4)包括固定限位板(401)、滑动限位板(402)、滑动横板(403)、第一竖轴(404)、第一压簧(405)和第一座板(406);所述固定限位板(401)固定在所述切片台(1)上,所述固定限位板(401)的内侧滑动配合连接所述滑动限位板(402);所述滑动限位板(402)的中部滑动配合在所述切片台(1)的纵向滑道内,滑动限位板(402)的下端固定连接滑动横板(403);所述滑动横板(403)滑动配合在两根第一竖轴(404)上,两根第一竖轴(404)的上下两端分别与切片台(1)和第一座板(406)固定连接;两根第一竖轴(404)上分别套设一根第一压簧(405),第一压簧(405)位于滑动横板(403)和第一座板(406)之间;所述夹板本体(207E)的下端滑动配合在所述固定限位板(401)的内侧,夹板本体(207E)的下端顶压传动配合所述滑动限位板(402);所述夹板本体(207E)的内侧面与所述滑动限位板(402)的内侧面共面;所述T形限位块(207F)滑动配合在所述固定限位板(401)中部滑道内。
9.如权利要求8所述的滑动式大切片机,其特征在于,所述推压限位机构(5)包括推压板(501)、矩形滑杆(502)、压缩弹簧(503)、杆座(504)和拉手(505);所述推压板(501)和所述拉手(505)分别固定在所述矩形滑杆(502)的内外两端;所述推压板(501)和所述滑动限位板(402)分别夹持在病理样品(7)的两侧;所述矩形滑杆(502)中部滑动配合在杆座(504)上,杆座(504)固定在切片台(1)上;所述矩形滑杆(502)上套设有压缩弹簧(503);所述压缩弹簧(503)的两端分别与所述推压板(501)和所述杆座(504)固定连接。
10.如权利要求9所述的滑动式大切片机,其特征在于,还包括侧部限位机构(6);所述侧部限位机构(6)包括侧限位板(601)、侧滑动架(602)、侧T形架(603)、第二竖轴(604)、第二压簧(605)、第二座板(606)、联动杆(607)、外螺纹轴(608)、内螺纹转管(609)、承管座(610)和调节转环(611);所述调节转环(611)固定在所述内螺纹转管(609)的中间;所述内螺纹转管(609)转动配合在两个承管座(610)上,承管座(610)固定在切片台(1)上;所述内螺纹转管(609)的两端分别通过螺纹配合连接一根外螺纹轴(608),两根外螺纹轴(608)的外端分别固定连接一个联动杆(607)的一端,两个联动杆(607)的另一端分别固定连接一个侧T形架(603),两个侧T形架(603)的中间相对滑动配合在所述切片台(1)的两端;两个侧滑动架(602)固定在两个侧限位板(601)的外侧,两个侧T形架(603)滑动配合在两个侧滑动架(602)与两个所述侧限位板(601)构成的上下滑道内;两个所述侧限位板(601)滑动配合在所述切片台(1)两侧的两个内外滑道内,两个所述侧限位板(601)卡挡在病理样品(7)的两侧;所述推压板(501)位于两个所述侧限位板(601)之间;所述第二竖轴(604)的上端固定在侧T形架(603)上,第二竖轴(604)的中部滑动配合在侧滑动架(602)的底面上,第二竖轴(604)的下端固定连接第二座板(606),第二压簧(605)位于第二座板(606)和侧滑动架(602)之间,第二压簧(605)套设在第二竖轴(604)上。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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