CN112604961A - 一种茶叶加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶加工设备,包括机箱,所述的机箱中部设有隔板,所述的隔板上方的机箱内安装有筛分设备,所述的隔板下方安装有杀青装置,所述的隔板上安装有接料筒和排屑口,所述的排屑口上安装有与机箱外部相通的排屑管,所述的接料筒与杀青装置连接,所述的隔板下方的机箱内壁上还设有隔热板,所述的隔热板与机箱的底部之间形成杀青箱,所述的杀青箱的底部设有进气管和排气管,本发明克服了现有技术的不足,本发明的茶叶加工设备可自动对茶叶进行筛选,筛选效率高,筛选出的茶叶品质可控,同时可对筛选后的茶叶进行理条和杀青,加工后的茶叶均匀、品质高、无碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域,具体属于一种茶叶加工设备。
背景技术
我国大部分地区生产茶叶,因受土质,气候以及人为因素的影响,各个地区生产的茶叶之间有着细微差别,无论外观,香气还是口感,都有各个地方的特色,造就茶叶的风貌、名称。除了我国生产茶叶外,目前在世界上还有五十多额国家生产茶叶,多数都是从我国引进发茶树变种。不管是哪类茶,色泽统一,润泽光亮,油润新鲜的才是好茶,诺是茶的色泽深浅不一,晦暗无光,说明了茶原料有老有嫩,工艺较差,品质低劣。茶的色泽不仅茶叶嫩度,制作工艺密切相关与茶树产地,季节也有着非常重要的关系。除色、形、香、味外还应注意茶叶的干湿度。只有干透的新茶才能长久贮藏,选购时取一两片茶叶略微用力捻一捻,若能捻成粉末状说明是干透的茶叶,相反则说明茶叶已经受潮,不但色泽,香气,味道,形状受到极大的影响且容易发霉变质,不适宜购买。
茶叶加工的步骤主要为:萎凋、揉捻、杀青和干燥,在整个加工过程中茶叶容易出现破碎,同时采摘的茶叶中还存在一些夹杂的叶片,导致最终需要对加工好的茶叶进行再次处理,因此,需要一种能够自动对茶叶进行筛分和杀青的加工设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶叶加工设备,克服了现有技术的不足,能够自动对茶叶进行筛分、理条和杀青,且加工后的茶叶品质高。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种茶叶加工设备,包括机箱,所述的机箱中部设有隔板,所述的隔板上方的机箱内安装有筛分设备,所述的隔板下方安装有杀青装置,所述的隔板上安装有接料筒和排屑口,所述的排屑口上安装有与机箱外部相通的排屑管,所述的接料筒与杀青装置连接,所述的隔板下方的机箱内壁上还设有隔热板,所述的隔热板与机箱的底部之间形成杀青箱,所述的杀青箱的底部设有进气管和排气管;
所述的杀青装置包括杀青管和集料罩,所述的集料罩安装于机箱底部的上表面,且集料罩的下方设有出口,所述的杀青管的顶端通过漏斗与接料筒的底部连接,所述的漏斗固定安装于隔板上,所述的杀青管的底部与集料罩连通,所述的杀青管穿过隔热板,且杀青管为螺旋形金属管。
进一步,所述的杀青管的下部设有若干个气孔。
进一步,所述的筛分设备包括隔板上方的机箱上部内表面上设置的倒锥形挡料部,所述的挡料部的下方连接有进料筒,所述的进料筒的上部为倒锥形结构,下部为锥形结构,所述的进料筒下方的隔板上安装有电机,所述的电机的转轴上固定连接有驱动杆,所述的驱动杆的顶部安装有位于进料筒内的分料装置,所述的分料装置的下方设有筛分装置,所述的筛分装置与隔板连接,所述的机箱上安装有控制面板,所述的控制面板由外接电源供电,所述的电机与控制面板电连接;
所述的分料装置包括分料锥和栅板,所述的分料锥的圆锥面上对称设有若干个分料槽,所述的分料槽从分料锥的顶部延伸至分料锥的底部,所述的栅板通过固定设置于分料锥顶端的支柱设置于进料筒的上部,其中栅板与支柱固定连接,所述的分料槽的上部位于进料筒的上部,所述的分料槽的下部位于进料筒的下部,所述的进料筒下部与位于进料筒下部内的分料锥外表面相配合,且进料筒的底部设有与分料槽底部对应的出料口。
进一步,所述的筛分装置包括圆环盘和设置于圆环盘上的筛分道,所述的筛分道向下倾斜,且横截面为弧形结构,所述的圆环盘位于分料锥的下方,筛分道设置于圆环盘上,且从圆环盘向外延伸至进料筒的外部,所述的筛分道设置于出料口内,且筛分道的数量等于出料口的数量,所述的驱动杆穿过圆环盘的中部,不与圆环盘接触,所述的筛分道的顶端的底部通过缓冲装置与隔板连接。
进一步,所述的缓冲装置包括内滑杆和滑筒,所述的内滑杆的顶部与筛分道的底部固定连接,所述的内滑杆的底部安装于滑筒内,且内滑杆下方的滑筒内还安装有弹簧,所述的滑筒固定安装于机箱的底部。
进一步,所述的圆环盘下方的驱动杆上设有变速装置,所述的变速装置上通过连杆安装有扇叶,所述的扇叶位于筛分道下部的下方。
进一步,所述的变速装置包括压紧装置、外齿轮盘、内齿轮盘、上轴承、下轴承和飞轮,所述的上轴承、外齿轮盘和下轴承从上至下依次安装于上卡环下方的驱动杆上,所述的飞轮通过下支杆固定安装于下轴承的外圈上,所述的内齿轮盘通过安装于上轴承外圈上的上支杆固定安装于内齿轮盘的外围,所述的外齿轮盘、内齿轮盘和驱动杆同圆心,所述的飞轮位于外齿轮盘、内齿轮盘之间的区域内,且分别与外齿轮盘和内齿轮盘啮合。
进一步,所述的压紧装置包括电动推杆和安装于电动推杆的伸缩杆顶端的压块,所述的电动推杆通过垫块固定安装于隔板,所述的压块与下轴承的外圈的外侧表面配合,所述的电动推杆与控制面板电连接。
进一步,所述的圆环盘下方的驱动杆上固定安装有上卡环,所述的上卡环的外侧面上固定安装有支撑杆,所述的支撑杆的顶端安装有表面垂直于筛分道底部的滚轮,所述的滚轮的表面上设有两条相互平行,且沿滚轮表面四周设置的橡胶凸棱,两条凸棱之间滚轮表面上通过软绳连接有弹性球,所述的弹性球的直径小于两条凸棱之间的距离及凸棱的高度。
进一步,所述的隔板上方的机箱上还设有通气孔和玻璃观察窗,其中通气孔位于玻璃观察窗的上方。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
1、本发明的茶叶加工设备能够将揉捻后的茶叶通过筛分设备均匀的送入到杀青管中,使茶叶能在杀青管中成螺旋的方式下滑,避免了茶叶之间的缠绕和堆叠,同时茶叶在下滑的过程中其各个角度都会与杀青管接触,使茶叶被均匀的杀青;另外从进气管进入杀青箱内的热气流可以使各个杀青管均匀受热,使该设备加工出的茶叶品质和形态均匀,同时茶叶中无碎屑。
2、本发明的杀青管的下部设置气孔,使热气流可进入杀青管内,一方面上升的热气流可带走杀青时产生的水气,同时沿杀青管向上流动的热气流可避免茶叶在杀青管内下滑过快,提高杀青的效果,且上升的热气流还可以对刚进入杀青管内的茶叶进行扶正,具有理条的作用,其原理为:茶叶杆茎部的体积较小,叶部的面积较大,在上升气流的吹动下,杆茎部受到的阻力小,叶部受到的阻力大,使进入杀青管的茶叶以杆茎部向下、叶部向上的姿态在杀青管内滑动。
3、本发明的设备的筛分设备在电机的转动下带动分料锥和栅板转动,使挡料部上方的茶叶能够经过栅板的阻挡,从栅板的栅格间落入到分料锥上,由于栅格的定向引导作用,使下落到分料锥上的茶叶能够竖直或与栅格呈水平的方向下落,使落入到分料锥表面的茶叶在分料锥的转动下均匀的进入到分料槽内,同时位于分料槽内的茶叶能够规整的沿分料槽向下滑动,同时进料筒的底部设置有与分料槽对于的出料口,可使分料槽内的茶叶均匀的从进料筒流出,有效的避免了茶叶在筛选时大量的茶叶杂乱无章的下落,给筛选带来较大的困难。
4、本发明通过在分料锥的下方设置筛分装置,使从进料筒内滑落的茶叶能够进入筛分道内,在重力作用下,茶叶可自由在筛分道内向下滑动,将茶叶中的碎屑筛分出来,而完整的茶叶可从筛分道的底部流出,进入收料箱内。
同时,筛分装置下方的驱动杆上设置滚轮,滚轮随驱动杆的转动不断的对每个筛分道的底部产生冲击,同时滚轮可自由转动,避免了滚轮对筛分道产生硬撞击,使筛分道损坏,而筛分道通过缓冲装置安装于机箱的底部上,使筛分道可上下运动,同时在滚轮上弹性球的撞击下,可将筛分道内的茶叶打散,避免堆积,而变速装置上设置了位于筛分装置下方的扇叶,扇叶可随驱动杆转动,能够有效地对筛分道底端流出的茶叶进行气流分选,清除从筛分道底部流出的茶叶内的碎屑,同时通过电动推杆推动压块压紧下轴承,可对扇叶的转速进行调整,从而对筛分道底部流出的茶叶的气流分选的分选标准进行控制,使该设备能够筛选出需要的茶叶品质,而机箱上的观察窗便于工作人员一边观察气流分选的分选情况,一般通过控制面板对电动推杆上的压块的位置进行调整。
5、本发明的茶叶加工设备可自动对茶叶进行筛选,筛选效率高,筛选出的茶叶品质可控,同时可对筛选后的茶叶进行理条和杀青,加工后的茶叶均匀、品质高、无碎屑。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为出料筒内部的结构示意图;
图5为栅板的俯视图;
图6为分料锥的俯视图;
图7为筛分装置的俯视图;
图8为缓冲装置内部的结构示意图;
图9为变速装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示的茶叶自动设备,包括机箱1和安装于机箱1上的控制面板11,控制面板11与外接电源连接,机箱1的底部设有支脚17,
机箱1中部设有隔板18,隔板18上方的机箱1内安装有筛分设备,隔板18下方安装有杀青装置,隔板18上安装有接料筒183和排屑口182,接料筒183底部的隔板18上设有出料孔181,排屑口182上安装有与机箱1外部相通的排屑管20,接料筒183与杀青装置连接,隔板18下方的机箱1内壁上还设有隔热板19,隔热板19与机箱1的底部之间形成杀青箱,杀青箱的内壁上设有一层保温棉62,杀青箱的底部设有进气管14和排气管15;杀青装置包括杀青管6和集料罩63,集料罩63安装于机箱1底部的上表面,且集料罩63的下方设有出口,出口的下方设有收料箱16,杀青管6的顶端通过漏斗184与接料筒183的底部连接,漏斗184固定安装于隔板18上,杀青管6的底部与集料罩63连通,杀青管6穿过隔热板19,且杀青管6为螺旋形金属管,下部设有若干个气孔61。
实施例2
如图2-9所示,筛分设备包括隔板18上方的机箱1上部内表面上设置的倒锥形挡料部12,挡料部12的下方连接有进料筒13,进料筒13的上部为倒锥形结构,下部为锥形结构,进料筒13下方的隔板18上安装有与控制面板11电连接的电机4,电机4采用伺服电机,转速可调,电机4的转轴上固定连接有驱动杆41,驱动杆41的顶部安装有位于进料筒13内的分料装置,分料装置的下方设有筛分装置,筛分装置与隔板18连接;
分料装置包括分料锥2和栅板23,分料锥2的圆锥面上对称设有四个分料槽21,分料槽21从分料锥2的顶部延伸至分料锥2的底部,栅板23通过固定设置于分料锥2顶端的支柱22设置于进料筒13的上部,其中栅板23与支柱22固定连接,支柱22上还设有用于支撑栅板23的横梁24,分料槽21的上部位于进料筒13的上部,分料槽21的下部位于进料筒13的下部,进料筒13下部与位于进料筒13下部内的分料锥2外表面相配合,且进料筒13的底部设有与分料槽21底部对应的出料口132。
筛分装置包括圆环盘31和设置于圆环盘31上的筛分道32,筛分道32向下倾斜,且横截面为弧形结构,筛分道32的底部设有若干个筛孔,圆环盘31位于分料锥2的下方,筛分道32设置于圆环盘上,且从圆环盘31向外延伸至进料筒13的外部,筛分道32设置于出料口132内,且筛分道32的数量等于出料口132的数量,驱动杆41穿过圆环盘31的中部,不与圆环盘31接触,筛分道32的顶端的底部通过缓冲装置与隔板18连接;缓冲装置包括内滑杆33和滑筒34,内滑杆33的顶部与筛分道32的底部固定连接,内滑杆33的底部安装于滑筒34内,且内滑杆33下方的滑筒34内还安装有弹簧35,滑筒34固定安装于隔板18。
挡料部12下方的机箱1上还设有通气孔100和玻璃观察窗10,其中通气孔100位于玻璃观察窗10的上方。
圆环盘31下方的驱动杆41上设有变速装置,变速装置上通过连杆424安装有扇叶425,扇叶425位于筛分道32下部的下方。变速装置包括压紧装置、外齿轮盘411、内齿轮盘423、上轴承421、下轴承401和飞轮403,上轴承421、外齿轮盘411和下轴承401从上至下依次安装于上卡环42下方的驱动杆41上,飞轮403通过下支杆402固定安装于下轴承401的外圈上,内齿轮盘423通过安装于上轴承421外圈上的两个上支杆422固定安装于内齿轮盘423的外围,外齿轮盘411、内齿轮盘423和驱动杆41同圆心,飞轮403位于外齿轮盘411、内齿轮盘423之间的区域内,且分别与外齿轮盘411和内齿轮盘423啮合。
压紧装置包括电动推杆5和安装于电动推杆5的伸缩杆51顶端的压块52,电动推杆5使用伺服电动推杆,电动推杆5通过垫块19固定安装于隔板18,压块52与下轴承401的外圈的外侧表面配合,电动推杆5与控制面板11电连接。该变速装置在使用时,齿轮盘411随驱动杆41转动,通过啮合带动飞轮403转动,此时如果下轴承401的外圈没有被压块52限制转动,这时飞轮403将沿外齿轮盘411公转,内齿轮盘423将无法转动,扇叶425也不转动;若通过压块52压紧下轴承401,限制下轴承401外圈的转动速度,此时飞轮403沿外齿轮盘411公转的速度下降,其自身将快速转动,同时在啮合作用下带动内齿轮盘423转动,从而使扇叶425转动,通过改变压块52在下轴承401的外圈上的压力,改变下轴承401外圈的转动速度,即可控制扇叶425的转动速度。
使用该设备时,将进气管14外接热气流,气流温度根据实际需要选择,一般为110℃,然后将控制面板11通电,通过控制面板11使电机4开始工作,在电机4的转动下带动分料锥2和栅板23转动,使挡料部12上方的茶叶能够经过栅板23的阻挡,从栅板23的栅格间落入到分料锥2上,落入到分料锥2表面的茶叶在分料锥2的转动下均匀的进入到分料槽21内,进料筒13的底部设置有与分料槽21对于的出料口132,可使分料槽21内的茶叶均匀的从进料筒13流出,从进料筒13内滑落的茶叶能够进入筛分道32内,在重力作用下,茶叶可自由在筛分道32内向下滑动,将茶叶中的碎屑筛分出来,而完整的茶叶可从筛分道32的底部流出,位于筛分装置下方的扇叶425,扇叶425可随驱动杆41转动,能够有效地对筛分道32底端流出的茶叶进行气流分选,清除从筛分道32底部流出的茶叶内的碎屑,同时通过电动推杆5推动压块52压紧下轴承401,可对扇叶425的转速进行调整,从而对筛分道32底部流出的茶叶的气流分选的分选标准进行控制,而机箱1上的观察窗10便于工作人员一边观察气流分选的分选情况,一般通过控制面板11对电动推杆5上的压块52的位置进行调整,筛选合格的茶叶从接料筒183流入杀青管6,然后经杀青后落入出口下方的收料箱16内。
实施例3
作为本发明进一步的技术方案,变速装置与圆环盘31之间的驱动杆41上固定安装有上卡环42,上卡环42的外侧面上固定安装有支撑杆43,支撑杆43的顶端安装有表面垂直于筛分道32底部的滚轮44,滚轮44的表面上设有两条相互平行,且沿滚轮44表面四周设置的橡胶凸棱45,两条凸棱45之间滚轮44表面上通过软绳46连接有弹性球47,弹性球47的直径小于两条凸棱45之间的距离及凸棱45的高度。滚轮44随驱动杆41的转动不断的对每个筛分道32的底部产生冲击,同时滚轮44可自由转动,避免了滚轮44对筛分道32产生硬撞击,使筛分道32损坏,而筛分道32通过缓冲装置安装于隔板18上,使筛分道32可上下运动,同时在滚轮44上弹性球47的撞击下,同时在滚轮44上弹性球47的撞击下,可将筛分道32内的茶叶打散,避免堆积和缠绕。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种茶叶加工设备,包括机箱,其特征在于:所述的机箱中部设有隔板,所述的隔板上方的机箱内安装有筛分设备,所述的隔板下方安装有杀青装置,所述的隔板上安装有接料筒和排屑口,所述的排屑口上安装有与机箱外部相通的排屑管,所述的接料筒与杀青装置连接,所述的隔板下方的机箱内壁上还设有隔热板,所述的隔热板与机箱的底部之间形成杀青箱,所述的杀青箱的底部设有进气管和排气管;
所述的杀青装置包括杀青管和集料罩,所述的集料罩安装于机箱底部的上表面,且集料罩的下方设有出口,所述的杀青管的顶端通过漏斗与接料筒的底部连接,所述的漏斗固定安装于隔板上,所述的杀青管的底部与集料罩连通,所述的杀青管穿过隔热板,且杀青管为螺旋形金属管。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的杀青管的下部设有若干个气孔。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的筛分设备包括隔板上方的机箱上部内表面上设置的倒锥形挡料部,所述的挡料部的下方连接有进料筒,所述的进料筒的上部为倒锥形结构,下部为锥形结构,所述的进料筒下方的隔板上安装有电机,所述的电机的转轴上固定连接有驱动杆,所述的驱动杆的顶部安装有位于进料筒内的分料装置,所述的分料装置的下方设有筛分装置,所述的筛分装置与隔板连接,所述的机箱上安装有控制面板,所述的控制面板由外接电源供电,所述的电机与控制面板电连接;
所述的分料装置包括分料锥和栅板,所述的分料锥的圆锥面上对称设有若干个分料槽,所述的分料槽从分料锥的顶部延伸至分料锥的底部,所述的栅板通过固定设置于分料锥顶端的支柱设置于进料筒的上部,其中栅板与支柱固定连接,所述的分料槽的上部位于进料筒的上部,所述的分料槽的下部位于进料筒的下部,所述的进料筒下部与位于进料筒下部内的分料锥外表面相配合,且进料筒的底部设有与分料槽底部对应的出料口。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的筛分装置包括圆环盘和设置于圆环盘上的筛分道,所述的筛分道向下倾斜,且横截面为弧形结构,所述的圆环盘位于分料锥的下方,筛分道设置于圆环上,且从圆环盘向外延伸至进料筒的外部,所述的筛分道设置于出料口内,且筛分道的数量等于出料口的数量,所述的驱动杆穿过圆环盘的中部,不与圆环盘接触,所述的筛分道的顶端的底部通过缓冲装置与隔板连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的圆环盘下方的驱动杆上固定安装于上卡环,所述的上卡环的外侧面上固定安装有支撑杆,所述的支撑杆的顶端安装有表面垂直于筛分道底部的滚轮,所述的滚轮的表面上设有两条相互平行,且沿滚轮表面四周设置的橡胶凸棱,两条凸棱之间滚轮表面上通过软绳连接有弹性球,所述的弹性球的直径小于两条凸棱之间的距离及凸棱的高度。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的上卡环下方的驱动杆上设有变速装置,所述的变速装置上通过连杆安装有扇叶,所述的扇叶位于筛分道下部的下方。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的变速装置包括压紧装置、外齿轮盘、内齿轮盘、上轴承、下轴承和飞轮,所述的上轴承、外齿轮盘和下轴承从上至下依次安装于上卡环下方的驱动杆上,所述的飞轮通过下支杆固定安装于下轴承的外圈上,所述的内齿轮盘通过安装于上轴承外圈上的上支杆固定安装于内齿轮盘的外围,所述的外齿轮盘、内齿轮盘和驱动杆同圆心,所述的飞轮位于外齿轮盘、内齿轮盘之间的区域内,且分别与外齿轮盘和内齿轮盘啮合。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的压紧装置包括电动推杆和安装于电动推杆的伸缩杆顶端的压块,所述的电动推杆通过垫块固定安装于隔板,所述的压块与下轴承的外圈的外侧表面配合,所述的电动推杆与控制面板电连接。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶加工设备,其特征在于:所述的隔板上方的机箱上还设有通气孔和玻璃观察窗,其中通气孔位于玻璃观察窗的上方。
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CN202011353096.1A CN112604961A (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种茶叶加工设备 |
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