CN112604940A - 一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨制造设备技术领域，且公开了一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，包括料桶，所述料桶的内部活动连接有监测组件，料桶的内部固定连接有控制组件，料桶的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有齿轮一；通过转轴、齿轮一、齿牙、移动框、开合板、控制组件、监测组件、复位组件之间的相互作用，能够对料桶内部堆积的油墨原料的重量进行智能监测，从而可以在油墨原料堆积到一定量时及时地对其进行排出，不再需要人工不断地对料桶内原料的量进行观察并控制放料，大大提高了油墨原料生产研磨筛分的效率，有利于油墨原料的生产从常规生产转向智能制造，进而更符合实际发展的需要。
Description
技术领域
本发明涉及油墨制造设备技术领域，具体为一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨主要包含结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等，它们均匀地混合并经过反复轧制形成一种黏性胶状流体。
为了生产后得到的油墨足够细腻以及便于原料的混合，油墨在生产的过程中一般都会对原料进行充分的研磨筛分，现有的油墨原料研磨筛分装置在对研磨后的原料进行筛分时，一般采用的都是固定安装的倾斜筛板，原料从排料口落下后顺着筛板向下滚动进行筛分，但是由于研磨后得到的部分原料颗粒大小与筛分孔相近，就会导致原料堵在筛分孔的顶部不再向下滚动，从而使得原料的筛分效率有所降低，此外，筛分后的原料会堆积在料桶的底部，因此在原料研磨筛分的过程中需要操作者频繁的对料桶内部的原料进行查看，在原料堆积到一定程度时将原料排出，从而浪费了操作者较多的时间，同时也不利于油墨生产的进行。
所以针对这些问题，我们需要一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，具备能够在料桶内部油墨原料堆积到一定量时自动控制原料排出以及能够提高研磨后的原料筛分效率且可以降低筛分孔堵塞几率的优点，解决了料桶内部油墨原料的排出需要人工进行查看控制以及研磨后的原料筛分效率较低且筛分孔容易出现堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在料桶内部油墨原料堆积到一定量时自动控制原料排出以及能够提高研磨后的原料筛分效率且可以降低筛分孔堵塞几率的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，包括料桶，所述料桶的内部活动连接有监测组件，料桶的内部固定连接有控制组件，料桶的内部活动连接有转轴，转轴的外部固定连接有齿轮一，齿轮一的外部活动连接有移动框，移动框的表面设置有齿牙，移动框的左端固定连接有开合板，转轴的外部活动连接有复位组件，料桶的外部活动连接有支撑组件，支撑组件的顶部固定连接有筛板，筛板的底部固定连接有外壳，外壳的内部活动连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有齿轮二，齿轮二的外部啮合有齿轮三，齿轮三的表面开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有推杆，推杆的外部固定连接有滑杆，滑杆的外部活动连接有滑轨，滑杆的外部活动连接有击杆。
优选的，所述监测组件主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯组成，料桶的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，料桶的内部固定连接有射灯，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，能够在料桶内部油墨原料排出差不多时控制开合板运动对原料的排出进行限制。
优选的，所述控制组件主要由压块、弹簧一、绝缘杆、铜棒、N极、S极、固定座组成，料桶的内部活动连接有压块，压块的底部固定连接有绝缘杆，绝缘杆的底部固定连接有铜棒，料桶的内部固定连接有固定座，固定座的内部固定连接有N极，固定座的内部固定连接有S极，铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配，压块的底部固定连接有弹簧一，弹簧一与料桶固定连接，能够对料桶内部的油墨原料的堆积量进行智能监测，从而在油墨原料堆积量达到一定程度时控制开合板打开进行排料。
优选的，所述齿牙的位置、规格均与齿轮一相匹配，料桶的内表面开设有插槽，插槽的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板相匹配，开合板与插槽活动插接，复位组件主要由棘轮、卡杆、弹簧二、电磁铁、短杆、弹簧三组成，转轴的外部固定连接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧二的外部固定连接有电磁铁，电磁铁与料桶固定连接，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与料桶固定连接，卡杆由金属铁材料制成，移动框的右端固定连接有弹簧三，弹簧三与料桶固定连接。
优选的，所述支撑组件主要由转动底座、支撑杆、挡杆、弹簧四组成，料桶的内部固定连接有转动底座，转动底座的外部活动连接有支撑杆，支撑杆与筛板固定连接，料桶的外部固定连接有挡杆，挡杆的外部固定连接有弹簧四，弹簧四与支撑杆固定连接，使得筛板能够在一定的范围内进行摆动。
优选的，所述滑轨与外壳固定连接，击杆与滑杆活动套接，击杆的外部固定连接有弹簧五，击杆的位置、规格均与外壳相匹配，击杆的数量为两个。
优选的，所述转轴、转动轴、电磁铁、射灯、光敏电阻铜棒、触杆、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴、转动轴均与驱动电源电连接，电磁铁、射灯均与外部电源电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，具备以下有益效果：
1、该具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，通过转轴、齿轮一、齿牙、移动框、开合板、控制组件、监测组件、复位组件之间的相互作用，能够对料桶内部堆积的油墨原料的重量进行智能监测，从而可以在油墨原料堆积到一定量时及时地对其进行排出，不再需要人工不断地对料桶内原料的量进行观察并控制放料，大大提高了油墨原料生产研磨筛分的效率，有利于油墨原料的生产从常规生产转向智能制造，进而更符合实际发展的需要。
2、该具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，通过转动轴、齿轮二、齿轮三、滑轨、滑杆、击杆、推杆、滑槽、支撑组件之间的相互作用，能够在筛板工作的过程中持续不断地对筛板进行敲击，从而使得筛板能够进行持续不断的摇摆振动，筛板的摇摆振动能够带动筛板表面的油墨原料不断运动，进而可以大大提高油墨原料的筛分效率，同时还可以有效地降低筛板上筛分孔出现堵塞的几率，从而有利于油墨生产的进行。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图；
图4为本发明图1中C处放大图；
图5为本发明外壳内部结构示意图；
图6为本发明控制组件结构示意图。
图中：1、料桶；2、监测组件；3、控制组件；4、转轴；5、齿轮一；6、移动框；7、齿牙；8、开合板；9、复位组件；10、支撑组件；11、筛板；12、外壳；13、转动轴；14、齿轮二；15、齿轮三；16、滑槽；17、推杆；18、滑杆；19、滑轨；20、击杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，包括料桶1，料桶1的内部活动连接有监测组件2，料桶1的内部固定连接有控制组件3，料桶1的内部活动连接有转轴4，转轴4的外部固定连接有齿轮一5，齿轮一5的外部活动连接有移动框6，移动框6的表面设置有齿牙7，移动框6的左端固定连接有开合板8，监测组件2主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯组成，料桶1的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，料桶1的内部固定连接有射灯，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配，能够在料桶1内部油墨原料排出差不多时控制开合板8运动对原料的排出进行限制，控制组件3主要由压块、弹簧一、绝缘杆、铜棒、N极、S极、固定座组成，料桶1的内部活动连接有压块，压块的底部固定连接有绝缘杆，绝缘杆的底部固定连接有铜棒，料桶1的内部固定连接有固定座，固定座的内部固定连接有N极，固定座的内部固定连接有S极，铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配，压块的底部固定连接有弹簧一，弹簧一与料桶1固定连接，能够对料桶1内部的油墨原料的堆积量进行智能监测，从而在油墨原料堆积量达到一定程度时控制开合板8打开进行排料。
转轴4的外部活动连接有复位组件9，齿牙7的位置、规格均与齿轮一5相匹配，料桶1的内表面开设有插槽，插槽的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板8相匹配，开合板8与插槽活动插接，复位组件9主要由棘轮、卡杆、弹簧二、电磁铁、短杆、弹簧三组成，转轴4的外部固定连接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧二的外部固定连接有电磁铁，电磁铁与料桶1固定连接，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与料桶1固定连接，卡杆由金属铁材料制成，移动框6的右端固定连接有弹簧三，正常工作状态下，弹簧三处于拉伸状态，弹簧三与料桶1固定连接，料桶1的外部活动连接有支撑组件10，支撑组件10主要由转动底座、支撑杆、挡杆、弹簧四组成，料桶1的内部固定连接有转动底座，转动底座的外部活动连接有支撑杆，支撑杆与筛板11固定连接，料桶1的外部固定连接有挡杆，挡杆的外部固定连接有弹簧四，弹簧四与支撑杆固定连接，使得筛板11能够在一定的范围内进行摆动。
支撑组件10的顶部固定连接有筛板11，筛板11的底部固定连接有外壳12，外壳12的内部活动连接有转动轴13，转轴4、转动轴13、电磁铁、射灯、光敏电阻铜棒、触杆、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴4、转动轴13均与驱动电源电连接，电磁铁、射灯均与外部电源电连接，转动轴13的外部固定连接有齿轮二14，齿轮二14的外部啮合有齿轮三15，齿轮三15的表面开设有滑槽16，滑槽16的内部活动连接有推杆17，推杆17的外部固定连接有滑杆18，滑杆18的外部活动连接有滑轨19，滑杆18的外部活动连接有击杆20，滑轨19与外壳12固定连接，击杆20与滑杆18活动套接，击杆20的外部固定连接有弹簧五，击杆20的位置、规格均与外壳12相匹配，击杆20的数量为两个。
工作原理：该装置在工作的过程中，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴13转动，转动轴13转动带动齿轮二14转动，齿轮二14转动带动齿轮三15转动，在滑槽16的作用下，齿轮三15转动带动推杆17移动，推杆17移动带动滑杆18在滑轨19的外部移动，滑杆18移动带动击杆20移动，齿轮三15的持续转动会带动击杆20进行左右的往复运动，击杆20在进行左右往复运动的过程中会与外壳12接触并对外壳12进行敲击，从而使得外壳12发生震动，外壳12震动带动筛板11进行震动，筛板11震动会带动筛板11表面的油墨原料进行震动，从而能够加快油墨原料的下滑速度，同时还能够降低筛分孔堵塞的几率，进而能够有效地提高油墨原料筛分的效率。
经过筛分后的原料落在料桶1的底部，长时间的工作后，原料会产生堆积，使得原料的整体重量不断提高，原料的重量提高之后使得压块所受到的压力也在不断的增大，当原料的重量到达一定值时，压块所受到的压力大于弹簧一的弹力，使得压块向下移动，压块向下移动带动绝缘杆移动，绝缘杆移动带动铜棒移动，铜棒移动会对N极、S极之间的磁感线进行切割，其内部产生电流，使得控制中枢控制外部电源给射灯通电，同时控制中枢还控制外部电源给电磁铁通电，射灯通电后发出灯光，电磁铁通电后产生磁性与卡杆相互吸引并带动卡杆转动与棘轮分离，同时还对弹簧二进行压缩，此时在弹簧三回弹力的作用下，移动框6向右侧移动并带动开合板8向右侧移动，使得开合板8不再对原料的下落进行阻挡，开合板8打开后原料下落对射灯发出的灯光进行遮挡，当下落的原料无法遮住射灯发出的灯光，光敏电阻接收到射灯发出的灯光，且光敏电阻接收到的光强度变大，阻值变小，通过的电流变大，使得控制中枢控制外部电源停止给电磁铁以及射灯通电，并且控制中枢还控制驱动电源驱动转轴4转动。
电磁铁断电后失去磁性，在弹簧二回弹力的作用下转动复位与棘轮接触，射灯断电后不再发出灯光，转轴4转动带动齿轮一5转动，齿轮一5转动带动移动框6向左移动，移动框6向左移动带动开合板8向左移动，开合板8向左移动会对原料的下落进行阻挡，移动框6向左移动还会带动弹簧三进行拉伸，当开合板8移动至与触杆接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴4转动，此时开合板8能够对料桶1底部的开口进行完全遮挡。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)的内部活动连接有监测组件(2)，料桶(1)的内部固定连接有控制组件(3)，料桶(1)的内部活动连接有转轴(4)，转轴(4)的外部固定连接有齿轮一(5)，齿轮一(5)的外部活动连接有移动框(6)，移动框(6)的表面设置有齿牙(7)，移动框(6)的左端固定连接有开合板(8)，转轴(4)的外部活动连接有复位组件(9)，料桶(1)的外部活动连接有支撑组件(10)，支撑组件(10)的顶部固定连接有筛板(11)，筛板(11)的底部固定连接有外壳(12)，外壳(12)的内部活动连接有转动轴(13)，转动轴(13)的外部固定连接有齿轮二(14)，齿轮二(14)的外部啮合有齿轮三(15)，齿轮三(15)的表面开设有滑槽(16)，滑槽(16)的内部活动连接有推杆(17)，推杆(17)的外部固定连接有滑杆(18)，滑杆(18)的外部活动连接有滑轨(19)，滑杆(18)的外部活动连接有击杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述监测组件(2)主要由遮光壳、透光孔、光敏电阻、射灯组成，料桶(1)的内部固定连接有遮光壳，遮光壳的内部固定连接有光敏电阻，遮光壳的表面开设有透光孔，料桶(1)的内部固定连接有射灯，射灯的位置、规格均与透光孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述控制组件(3)主要由压块、弹簧一、绝缘杆、铜棒、N极、S极、固定座组成，料桶(1)的内部活动连接有压块，压块的底部固定连接有绝缘杆，绝缘杆的底部固定连接有铜棒，料桶(1)的内部固定连接有固定座，固定座的内部固定连接有N极，固定座的内部固定连接有S极，铜棒的位置、规格均与N极、S极相匹配，压块的底部固定连接有弹簧一，弹簧一与料桶(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述齿牙(7)的位置、规格均与齿轮一(5)相匹配，料桶(1)的内表面开设有插槽，插槽的内部固定连接有触杆，触杆的位置、规格均与开合板(8)相匹配，开合板(8)与插槽活动插接，复位组件(9)主要由棘轮、卡杆、弹簧二、电磁铁、短杆、弹簧三组成，转轴(4)的外部固定连接有棘轮，棘轮的外部活动连接有卡杆，卡杆的外部固定连接有弹簧二的外部固定连接有电磁铁，电磁铁与料桶(1)固定连接，卡杆的外部活动连接有短杆，短杆与料桶(1)固定连接，卡杆由金属铁材料制成，移动框(6)的右端固定连接有弹簧三，弹簧三与料桶(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(10)主要由转动底座、支撑杆、挡杆、弹簧四组成，料桶(1)的内部固定连接有转动底座，转动底座的外部活动连接有支撑杆，支撑杆与筛板(11)固定连接，料桶(1)的外部固定连接有挡杆，挡杆的外部固定连接有弹簧四，弹簧四与支撑杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述滑轨(19)与外壳(12)固定连接，击杆(20)与滑杆(18)活动套接，击杆(20)的外部固定连接有弹簧五，击杆(20)的位置、规格均与外壳(12)相匹配，击杆(20)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的一种具有定量放料功能的智能化油墨原料生产研磨装置，其特征在于：所述转轴(4)、转动轴(13)、电磁铁、射灯、光敏电阻铜棒、触杆、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转轴(4)、转动轴(13)均与驱动电源电连接，电磁铁、射灯均与外部电源电连接。
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| CN111685540A (zh) * | 2020-07-27 | 2020-09-22 | 广州华盖电子商务有限公司 | 一种基于光感控制的商品展示装置 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202011227519.5A patent/CN112604940B/zh active Active
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Denomination of invention: An intelligent ink raw material production and grinding device with quantitative feeding function Effective date of registration: 20231017 Granted publication date: 20230414 Pledgee: Dongguan branch of Bank of Dongguan Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan Yifu Machinery Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980061438 |