CN112598370A - 一种基于电子sop的工业生产方法、存储介质及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于电子SOP的工业生产方法、存储介质及系统，其中，所述方法包括步骤：将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库；根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP；将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产。本发明可实现在产线人员不稳定的情况下，现场即时按在岗人数情况组合出一份适用的SOP，既提高产线效率，又避免了纸张浪费。

Description

一种基于电子SOP的工业生产方法、存储介质及系统
技术领域
本发明涉及工业生产线技术领域，特别涉及一种基于电子SOP的工业生产方法、存储介质及系统。
背景技术
当前大量的工厂和车间等生产环境仍在使用传统纸质档标准作业流程(SOP)来指导工人进行作业，由于生产流程的繁琐和纸张不易存放的问题，极大可能导致工人无法及时找到对应的作业流程，造成生产事故或者耽误生产进度。同时因为生产过程的极大不确定性，如工人流失或请假，造成人数不够，导致当前SOP不适用，需要重新修改SOP的情况。然而，重新修改打印SOP不仅会增加工作成本，同时还会耽误生产进度。再加上使用纸质档SOP造成纸张资源的浪费，不符合国家一直倡导的可持续发展和绿色环保理念。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于电子SOP的工业生产方法、存储介质及系统，旨在解决现有技术采用纸质档SOP来指导工人作业，不仅容易耽误生产进度而且不利于环保的技术问题。
本发明的技术方案如下：
一种基于电子SOP的工业生产方法，其中，包括步骤：
将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库；
根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP；
将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产。
所述基于电子SOP的工业生产方法，其中，所述将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库的步骤具体包括：
将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程；
若所述若干张单独的图片中存在子流程相同的图片，则保留一张子流程相同的图片，剩余子流程相同的图片进行删除，将保留的所有图片中的子流程进行存储，构建作业流程库。
所述基于电子SOP的工业生产方法，其中，所述根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP的步骤包括：
根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，根据待生产产品的岗位顺序对选择的子流程进行排序，组成适合当前待生产产品的电子SOP。
所述基于电子SOP的工业生产方法，其中，所述将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产的步骤包括：
根据子流程的排序将所述电子SOP中的相应图片发送到对应岗位的显示设备中；
每个岗位根据所述图片中的子流程进行工业生产。
一种存储介质，其中，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如本发明所述基于电子SOP的工业生产方法中的步骤。
一种基于电子SOP的工业生产系统，其中，包括处理器，适于实现各指令；以及存储介质，适于存储多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行本发明基于电子SOP的工业生产方法中的步骤。
有益效果：与现有技术相比，将所有产品的生产工艺流程进行拆解，整理去重后，制作成若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程，建立作业流程库，涵盖了在生产中出现的作业内容；在实际生产中，当准备生产一个产品前，从作业流程库中选择需要的子流程，组成一个适合当前产品的SOP，再按照生产顺序将子流程指定推送到相应岗位的显示设备中，生产工人根据显示设备中显示的子流程进行生产操作。本发明可实现在产线人员不稳定的情况下，现场即时按在岗人数情况组合出一份适用的SOP，既提高产线效率，又避免了纸张浪费。
附图说明
图1为本发明一种基于电子SOP的工业生产方法较佳实施例的流程图。
图2为本发明一种基于电子SOP的工业生产系统的原理图。
具体实施方式
本发明提供一种基于电子SOP的工业生产方法、存储介质及系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
中大型的生产制造工厂有着成百上千个产品型号，不同型号产品的生产作业工艺存在差异，现有技术需要针对不同型号的产品单独编制一份SOP并打印下发给生产线。当产品工艺有调整，或生产线人员流失，就需要重新编制SOP，这样需要频繁的变更和打印SOP文档，非常不灵活和不环保。
基于此，本发明实施例提供了一种基于电子SOP的工业生产方法，如图1所示，其包括步骤：
S10、将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库；
S20、根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP；
S30、将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产。
本实施例首先将所有产品的生产工艺流程进行拆解，整理去重后，制作成若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程，建立作业流程库，涵盖了在生产中出现的作业内容；在实际生产中，当准备生产一个产品前，从作业流程库中选择需要的子流程，组成一个适合当前产品的SOP，再按照生产顺序将子流程指定推送到相应岗位的显示设备中，生产工人根据显示设备中显示的子流程进行生产操作。本发明可实现在产线人员不稳定的情况下，现场即时按在岗人数情况组合出一份适用的SOP，既提高产线效率，又避免了纸张浪费。
在一些实施方式中，所述将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库的步骤具体包括：
将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程；
若所述若干张单独的图片中存在子流程相同的图片，则保留一张子流程相同的图片，剩余子流程相同的图片进行删除，将保留的所有图片中的子流程进行存储，构建作业流程库。
具体来讲，如果公司的规模比较大，产品线比较繁杂，如果每一个SOP都单独制作的话，会需要制作大量的SOP，需要很高的人力和时间成本。其实每一个SOP中都会有很多重复的子流程，本实施例通过将所有产品的生产工艺流程进行拆解，得到多张图片，每张图片中包含一个子流程，由于一个SOP中都会有很多重复的子流程，因此需要经过整理去重处理，将含有相同子流程的图片进行删除并保留一张即可，之后建立作业流程库，每次生产一种产品中，只需从所述作业流程库中挑选所需的子流程，组成一个适合该产品的SOP。由于在使用传统纸质档SOP的过程中，会造成纸张资源的浪费，本实施例制备的电子档SOP可有效解决这个问题。
在一些实施方式中，所述根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP的步骤包括：
根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，并根据岗位顺序将选择的子流程对应的图片进行排序，组成适合当前待生产产品的电子SOP。由于在使用传统纸质档SOP的过程中，会造成纸张资源的浪费，本实施例制备的电子档SOP可有效解决这个问题。
在一些实施方式中，所述将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产的步骤包括：
根据子流程的排序将所述电子SOP中的相应图片发送到对应岗位的显示设备中；
每个岗位根据所述图片中的子流程进行工业生产。
具体来讲，一般来说一份SOP的子流程比较多，每个岗位从一份完整的SOP中查找所需内容会耗费太多的时间，本实施例采用指定推送的方式，根据子流程的排序将所述电子SOP中的相应图片发送到对应岗位的显示设备中，使得每个岗位的工人可以且只能看到自己所需完成的工作内容，从而有效提高生产线效率。
在一些实施方式中，还提供一种存储介质，其中，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现本发明所述基于电子SOP的工业生产方法中的步骤。
在一些实施方式中，还提供一种基于电子SOP的工业生产系统，，如图2所示，其包括至少一个处理器(processor)20；显示屏21；以及存储器(memory)22，还可以包括通信接口(Communications Interface)23和总线24。其中，处理器20、显示屏21、存储器22和通信接口23可以通过总线24完成相互间的通信。显示屏21设置为显示初始设置模式中预设的用户引导界面。通信接口23可以传输信息。处理器20可以调用存储器22中的逻辑指令，以执行上述实施例中的方法。
此外，上述的存储器22中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
存储器22作为一种计算机可读存储介质，可设置为存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令或模块。处理器20通过运行存储在存储器22中的软件程序、指令或模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中的方法。
存储器22可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器22可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。例如，U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。
此外，上述存储介质以及终端设备中的多条指令处理器加载并执行的具体过程在上述方法中已经详细说明，在这里就不再一一陈述。
综上所述，本发明将所有产品的生产工艺流程进行拆解，整理去重后，制作成若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程，建立作业流程库，涵盖了在生产中出现的作业内容；在实际生产中，当准备生产一个产品前，从作业流程库中选择需要的子流程，组成一个适合当前产品的SOP，再按照生产顺序将子流程指定推送到相应岗位的显示设备中，生产工人根据显示设备中显示的子流程进行生产操作。本发明可实现在产线人员不稳定的情况下，现场即时按在岗人数情况组合出一份适用的SOP，既提高产线效率，又避免了纸张浪费。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于电子SOP的工业生产方法，其特征在于，包括步骤：
将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库；
根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP；
将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产。
2.根据权利要求1所述基于电子SOP的工业生产方法，其特征在于，所述将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干个子流程，建立作业流程库的步骤具体包括：
将所有产品的生产工艺流程进行拆解，获得若干张单独的图片，每张图片代表一个子流程；
若所述若干张单独的图片中存在子流程相同的图片，则保留一张子流程相同的图片，剩余子流程相同的图片进行删除，将保留的所有图片中的子流程进行存储，构建作业流程库。
3.根据权利要求2所述基于电子SOP的工业生产方法，其特征在于，所述根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，组成适合当前待生产产品的电子SOP的步骤包括：
根据当前待生产产品从所述作业流程库中选择需要的子流程，根据待生产产品的岗位顺序对选择的子流程进行排序，组成适合当前待生产产品的电子SOP。
4.根据权利要求3所述基于电子SOP的工业生产方法，其特征在于，所述将所述待生产产品的电子SOP指定推送到相应岗位的显示设备中，根据所述电子SOP进行工业生产的步骤包括：
根据子流程的排序将所述电子SOP中的相应图片发送到对应岗位的显示设备中；
每个岗位根据所述图片中的子流程进行工业生产。
5.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如权利要求1-4任意一项所述基于电子SOP的工业生产方法中的步骤。
6.一种基于电子SOP的工业生产系统，其特征在于，包括处理器，适于实现各指令；以及存储介质，适于存储多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行权利要求1-4任意一种基于电子SOP的工业生产方法中的步骤。
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