CN112598300A - 一种汽轮机积盐速率确定方法、装置、系统及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽轮机积盐速率确定方法,首先根据火电机组中多个预设汽水指标的指标参数,计算每个指标参数所对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率;之后在统一单位后,通过加权根据平均值、数据离散系数和期望值合格率计算得到参数值,可以实现综合多角度对指标参数进行衡量;之后再对多个预设汽水指标的指标参数进行加权,可以实现综合多个指标对火电机组的汽水品质进行衡量,最后基于汽水品质值得到积盐速率,可以保证该预测的积盐速率的准确性。本发明还提供了一种汽轮机积盐速率确定装置、一种汽轮机积盐速率确定设备以及一种计算机可读存储介质,同样具有上述有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及发电机组技术领域,特别是涉及一种汽轮机积盐速率确定方法、一种汽轮机积盐速率确定装置、一种汽轮机积盐速率确定设备以及一种计算机可读存储介质。
背景技术
水和蒸汽作为机组能量转换的介质,在机组运行中扮演着重要的角色,如果汽水品质出现异常,尤其是汽水指标出现超标情况,将会增大汽轮机叶片积盐的概率,进而降低机组能量转换效率,降低机组运行经济性,甚至引起机组停机、设备损坏等严重后果。GB/T12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定了不同主蒸汽压力参数、不同水化学工况的火电机组运行汽水指标控制标准,这是火力发电厂控制运行机组汽水品质的依据。
火力发电厂运行控制汽水指标参数主要以GB/T 12145-2016中规定的标准为主,月度监督报表统计汽水品质时以国标中的“标准值”和“期望值”为依据,仅统计汽水指标合格率。但是实际生产中,经常出现机组汽水品质合格率均达标,但是检修检查发现汽轮机积盐情况差别很大。因为汽轮机积盐情况只有在机组大修检查时,根据DL/T1115-2019《火力发电厂机组大修化学检查导则》对积盐情况进行取样、分析、分类,这导致汽轮机积盐问题发现迟、预防难,预防措施无法提前实施,待检修检查发现时已影响机组运行的经济性和安全性。因此,如何提供一种汽轮机积盐速率确定方法是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种汽轮机积盐速率确定方法,可以对汽轮机积盐情况进行提前预判;本发明的另一目的在于提供一种汽轮机积盐速率确定装置、一种汽轮机积盐速率确定设备以及一种计算机可读存储介质,可以对汽轮机积盐情况进行提前预判。
为解决上述技术问题,本发明提供一种汽轮机积盐速率确定方法,包括:
获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;所述汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;
计算每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;
根据预设标准统一每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;
在统一单位之后,以第一预设权重加权每一所述指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一所述指标参数所对应的参数值;
以第二预设权重加权全部所述指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;
根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
可选的,所述评价指标为氢电导率、pH值和溶解氧含量。
可选的,在统一单位之后,所述平均值、所述数据离散系数以及所述期望值合格率的取值范围均在0至5之间,包括端点值。
可选的,所述根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率包括:
根据所述汽水品质值,以及对应所述火电机组水化学工况,确定汽水指标最终值;
根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率。
可选的,所述水化学工况包括AVTR水化学工况、AVTO水化学工况和OT水化学工况。
可选的,在所述根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率之后,还包括:
当所述汽轮机积盐速率大于1mg/(cm2·a)时,进行预警。
可选的,在所述根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率之后,还包括:
当所述汽轮机积盐速率大于10mg/(cm2·a)时,进行告警。
本发明实施例还提供了一种汽轮机积盐速率确定装置,包括:
获取模块:用于获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;所述汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;
参数计算模块:用于计算每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;
统一模块:用于根据预设标准统一每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;
参数值模块:用于在统一单位之后,以第一预设权重加权每一所述指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一所述指标参数所对应的参数值;
品质值模块:用于以第二预设权重加权全部所述指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;
积盐速率模块:用于根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
本发明还提供了一种汽轮机积盐速率确定设备,所述设备包括:
存储器:用于存储计算机程序;
处理器:用于执行所述计算机程序时实现如上述任一项所述汽轮机积盐速率确定方法的步骤。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一项所述汽轮机积盐速率确定方法的步骤。
本发明所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法,包括获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;根据预设标准统一每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;在统一单位之后,以第一预设权重加权每一指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一指标参数所对应的参数值;以第二预设权重加权全部指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;根据汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
首先根据火电机组中多个预设汽水指标的指标参数,计算每个指标参数所对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率;之后在统一单位后,通过加权根据平均值、数据离散系数和期望值合格率计算得到参数值,可以实现综合多角度对指标参数进行衡量;之后再对多个预设汽水指标的指标参数进行加权,可以实现综合多个指标对火电机组的汽水品质进行衡量,最后基于汽水品质值得到积盐速率,可以保证该预测的积盐速率的准确性。且上述各个数值,包括平均值、离散系数、期望值合格率、各个指标参数对应的指标至值等,均可以反映出对火电机组在不同方面的评价,从而可以及时指导运行人员有针对性地调整汽水指标控制参数,提前采取措施降低汽轮机积盐的风险,使机组保持经济、稳定、安全运行。
本发明还提供了一种汽轮机积盐速率确定装置、一种汽轮机积盐速率确定设备以及一种计算机可读存储介质,同样具有上述有益效果,在此不再进行赘述。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法的流程图;
图2为本发明实施例所提供的一种具体的汽轮机积盐速率确定方法的流程图;
图3为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定装置的结构框图;
图4为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定设备的结构框图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种汽轮机积盐速率确定方法。在现有技术中,汽轮机积盐情况只有在机组大修检查时,对积盐情况进行取样、分析、分类,这导致汽轮机积盐问题发现迟、预防难,预防措施无法提前实施,待检修检查发现时已影响机组运行的经济性和安全性。
而本发明所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法,包括获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;根据预设标准统一每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;在统一单位之后,以第一预设权重加权每一指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一指标参数所对应的参数值;以第二预设权重加权全部指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;根据汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
首先根据火电机组中多个预设汽水指标的指标参数,计算每个指标参数所对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率;之后在统一单位后,通过加权根据平均值、数据离散系数和期望值合格率计算得到参数值,可以实现综合多角度对指标参数进行衡量;之后再对多个预设汽水指标的指标参数进行加权,可以实现综合多个指标对火电机组的汽水品质进行衡量,最后基于汽水品质值得到积盐速率,可以保证该预测的积盐速率的准确性。且上述各个数值,包括平均值、离散系数、期望值合格率、各个指标参数对应的指标至值等,均可以反映出对火电机组在不同方面的评价,从而可以及时指导运行人员有针对性地调整汽水指标控制参数,提前采取措施降低汽轮机积盐的风险,使机组保持经济、稳定、安全运行。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法的流程图。
参见图1,在本发明实施例中,汽轮机积盐速率确定方法包括:
S101:获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数。
在本发明实施例中,所述汽水指标为所述火电机组汽水指标中选取的指标,即该汽水指标具体为火电机组基于GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》中规定的汽水指标内选取的指标。
在本步骤中,通常具体是收集汽水在线化学仪表数据,从而获取出预设的多个汽水指标的指标参数。具体的,在本发明实施例中,所述汽水指标可以至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量。即本步骤中,通常至少获取火电机组的氢电导率、pH值和溶解氧含量这三个汽水指标具体的指标参数值。通常情况下,在本步骤中需要获取火电机组一段运行时间内的指标参数,以便于下述步骤中最终确定出汽轮机的积盐速率。
需要说明的是,在本步骤之后,通常需要对获取的指标参数进行筛选,剔除奇异值和机组停运期间数据,以确保数据具有代表性。有关数据筛选的具体过程可以参考现有技术,在此不再进行赘述。
S102:计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率。
在本步骤中,需要计算每一种指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率,其中期望值合格率等于符合期望值数据数量与有效数据总数量的比值。有关平均值、数据离散系数和期望值合格率的具体结算过程可以参考现有技术,在此不再进行赘述。在本步骤中,会计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率,例如若S101中获取的指标参数包括氢电导率、pH值和溶解氧含量,则在本步骤中会分别计算氢电导率的平均值、数据离散系数和期望值合格率;pH的平均值、数据离散系数和期望值合格率;以及溶解氧的平均值、数据离散系数和期望值合格率。
需要说明的是,本步骤中确定各个数值的过程可以是串行的执行也可以是并行的执行,在此不做具体限定。
S103:根据预设标准统一每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位。
在本发明实施例中,对于不同的指标参数,以及对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率会设置不同的评价标准,以统一各个参数值的单位。例如对于氢电导率的平均值,可以设置为如果该平均值不大于0.08则得5分,处于0.08至0.1则得3分,大于0.1则得1分等。上述预设标准通常是结合DL/T 1115-2019以及实际工作经验所确定的评价标准,在此不做具体限定。
在本步骤中,需要统一每一种指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率的单位,以便后续加权步骤的进行。需要说明的是,本步骤中对各个参数值进行单位统一的过程可以是串行的执行也可以是并行的执行,在此不做具体限定。通常情况下,在本发明实施例中,在统一单位之后所述平均值、所述数据离散系数以及所述期望值合格率的取值范围均在0分至5分之间,包括端点值。
具体的,此处统一单位后的平均值、数据离散系数以及期望值合格率通常为0至5之间的整数。
S104:在统一单位之后,以第一预设权重加权每一指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一指标参数所对应的参数值。
在本发明实施例中,会预先设置对应同一指标参数,平均值、数据离散系数以及期望值合格率的权重,即第一预设权重,例如设置平均值占比40%,数据离散系数占比20%,期望值合格率占比40%等。而在本步骤中,会根据预先设置的第一预设权重,加权统一单位后对应同一指标参数的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,从而得到该指标参数对应的参数值,该参数值可以反映出其对应指标参数的状态,例如优、良、差等。在本发明实施例中对于上述第一预设权重的具体数值不做具体限定,视具体情况而定。
需要说明的是,在本发明实施例中对于不同的指标参数,其平均值、数据离散系数以及期望值合格率所占的权重通常相同。
S105:以第二预设权重加权全部指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值。
在本发明实施例中,会预先设置对应同一火电机组,不同指标参数的权重,即第二预设权重,例如设置氢电导率占比10%,pH值占比20%,溶解氧含量占比70%等。而在本步骤中,会进一步根据预先设置的第二预设权重,加权对应同一火电机组的多个指标参数各自对应的参数值,从而得到该火电机组对应的汽水品质值。在本发明实施例中对于上述第二预设权重的具体数值不做具体限定,视具体情况而定。
S106:根据汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
在本步骤中,会根据上述汽水品质值得到汽轮机的积盐速率,有关上述预设系数的具体内容以及本步骤的具体内容将在下述发明实施例中做详细介绍,在此不再进行赘述。
本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法,包括获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;根据预设标准统一每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;在统一单位之后,以第一预设权重加权每一指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一指标参数所对应的参数值;以第二预设权重加权全部指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;根据汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
首先根据火电机组中多个预设汽水指标的指标参数,计算每个指标参数所对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率;之后在统一单位后,通过加权根据平均值、数据离散系数和期望值合格率计算得到参数值,可以实现综合多角度对指标参数进行衡量;之后再对多个预设汽水指标的指标参数进行加权,可以实现综合多个指标对火电机组的汽水品质进行衡量,最后基于汽水品质值得到积盐速率,可以保证该预测的积盐速率的准确性。且上述各个数值,包括平均值、离散系数、期望值合格率、各个指标参数对应的指标至值等,均可以反映出对火电机组在不同方面的评价,从而可以及时指导运行人员有针对性地调整汽水指标控制参数,提前采取措施降低汽轮机积盐的风险,使机组保持经济、稳定、安全运行。
有关本发明所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法的具体内容将在下述发明实施例中做详细介绍。
请参考图2,图2为本发明实施例所提供的一种具体的汽轮机积盐速率确定方法的流程图。
参见图2,在本发明实施例中,汽轮机积盐速率确定方法包括:
S201:获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数。
在本发明实施例中,通常仅选取氢电导率、pH值和溶解氧含量三个汽水指标使用。
S202:计算每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率。
在本步骤中,具体会计算氢电导率的平均值、数据离散系数、以及期望值合格率;pH值的平均值、数据离散系数、以及期望值合格率;溶解氧含量的平均值、数据离散系数、以及期望值合格率。
S203:根据预设标准统一每一指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位。
在本发明实施例中,对于氢电导率,如果其平均值不大于0.08则得5分,处于0.08至0.1则得3分,大于0.1则得1分;如果其数据离散系数处于0至20%则得5分,处于20%至40%则得4分,处于40%至60%则得3分,处于60%至80%则得2分,处于80%至100%则得1分,大于100%则得0分;如果其期望值合格率处于80%至100%则得5分,处于60%至80%则得4分,处于40%至60%则得3分,处于20%至40%则得2分,处于0至20%则得1分。
对于pH值,如果其平均值小于8.8或大于9.2得1分,处于8.8至9.0得3分,处于9.0至9.2得5分;其数据离散系数和期望值合格率与氢电导率的确定标准相同。对于溶解氧含量,其平均值小于10或大于50得1分,处于10至30得5分,处于30至50得3分;数据离散系数和期望值合格率与氢电导率的确定标准相同。
S204:在统一单位之后,以第一预设权重加权每一指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一指标参数所对应的参数值。
在本步骤中,具体会设置所有指标参数对应的平均值的权重为40%、数据离散系数的权重为20%、期望值合格率的权重为40%,计算每一指标参数所对应的参数值。
S205:以第二预设权重加权全部指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值。
在本步骤中,具体会设置氢电导率的参数值权重为10%,pH值的参数值权重为20%,溶解氧含量的参数值权重为70%,计算得到汽水品质值。
S206:根据汽水品质值,以及对应火电机组水的化学工况,确定汽水指标最终值。
火电机组在实际工作过程中会处于不同的水化学工况,在本发明实施例中所述水化学工况包括AVTR(还原性全挥发处理)水化学工况、AVTO(弱氧化性全挥发处理)水化学工况和OT(加氧联合处理)水化学工况。而在本发明实施例中,对于不同的水化学工况设置有不同的工况系数K,在本步骤中具体会将上述S205中得到的汽水品质值与本步骤中设置的工况系数K的乘积作为汽水指标最终值。
在本发明实施例中,可以对火电机组的汽水基于上述汽水指标最终值进行评价,其评价规则通常为:汽水指标最终值不小于4,则评为“优秀”,该情况下汽轮机积盐速率很低;汽水指标最终值在3至4之间,则评为“良”,该情况下汽轮机积盐速率较大,需结合上述各个参数调整汽水指标运行参数;汽水指标最终值小于3,则评为“差”,该情况下汽轮机积盐速率会很大,查看各汽水指标数据以及上述各个参数,分析控制较差的指标,综合考虑凝结水精处理运行状态、机组加药系统运行情况、机组运行参数等内容,综合分析后给出调整措施。
S207:根据汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率。
在本步骤中,会预先设定一个常数,即转换系数A,可以将汽水指标最终值转换为汽轮机积盐速率,即在本步骤中会将汽水指标最终值与转换系数A的乘积作为汽轮机积盐速率。
在本发明实施例中,可以根据DL/T1115-2019《火力发电厂机组大修化学检查导则》规定热力设备结垢、积盐评价标准,判断预测积盐速率的归类。具体的,在现阶段对于积盐情况分类标准通常如下:
汽轮机积盐速率不大于1mg/(cm2·a),积盐情况为1类;积盐速率在1至10mg/(cm2·a)之间,积盐情况为2类;积盐速率大于10mg/(cm2·a),积盐情况为3类。
S208:当汽轮机积盐速率大于1mg/(cm2·a)时,进行预警。
在本步骤中,当汽轮机积盐速率大于1mg/(cm2·a)时,意味着汽轮机积盐速率被归类为第2类或第3类,可能会出现积盐情况,需要进行预警,提示运行人员需调整汽水指标运行参数。
S209:当汽轮机积盐速率大于10mg/(cm2·a)时,进行告警。
在本步骤中,汽轮机积盐速率大于10mg/(cm2·a)时,意味着汽轮机积盐速率被归类为第3类,会出现严重积盐情况,则在本步骤中会进行告警,提示运行人员需立即调整汽水指标运行参数。
下面将提供两种具体的实施方式对本发明实施例所提供的方案进行具体介绍:
第一种,根据第一火电机组近一年汽水指标运行数据,计算得出氢电导率的平均值为0.075μs/cm,低于0.08μs/cm,所以该项得5分;其数据离散系数为51.10%,位于40%-60%区间,所以该项得3分;其期望值合格率为84.60%,位于80%-100%区间,所以该项得5分;因此氢电导率单项加权值为5×0.4+3×0.2+5×0.4=4.6。相同的,第一火电机组pH值的平均值为9.35,平均值大于9.2,所以该项得1分;其数据离散系数为1.20%,位于0-20%区间,所以该项得5分;其期望值合格率为4.30%,位于0-20%区间,所以该项得1分;因此pH值单项加权值为1.8。第一火电机组溶解氧含量的平均值为1.05μg/L,小于10μg/L,所以该项得1分;其数据离散系数为595.60%,说明溶解氧含量数据波动非常大,位于大于100%区间,所以该项得0分;其期望值合格率为0.10%,位于0-20%区间,所以该项得1分;因此溶解氧含量单项加权值为0.8。
此时第一火电机组汽水品质最终值为3.31,评价为“良”。三项考察指标中,pH值和溶解氧含量参数值较低,说明该机组水化学工况控制有利于汽轮机积盐情况的发生,尤其是溶解氧一项仅为0.8。针对该机组,建议其根据机组情况,采用给水加氧的水化学工况。采用给水加氧处理时,同时可以降低给水加氨量,降低给水pH,进而减缓汽轮机积盐速率。
进一步的,本发明实施例可以进一步计算汽轮机积盐速率,计算预测该机组汽轮机积盐速率为1.51mg/(cm2·a),根据积盐情况分类,该机组汽轮机积盐情况预测为2类。而根据朴素贝叶斯分类器原理,结合存储有第一火电机组近一年汽水指标运行数据的数据库可以得出,该机组汽轮机积盐速率确定为1类的概率为3.22×10-15,预测为非1类的概率为0.044,预测为非1类的概率远大于预测为1类的概率,所以该机组汽轮机发生较严重积盐问题的可能性大,需要向该机组发出汽轮机积盐预警。根据该机组大修化学检查报告可知,该机组检修检查时所测汽轮机实际积盐速率为1.40mg/(cm2·a),为2类积盐情况,预测积盐速率与实际积盐速率相接近。
第二种,根据第二火电机组近一年汽水指标运行数据,计算得出氢电导率的平均值为0.077μs/cm,低于0.08μs/cm,所以该项得5分;其数据离散系数为17.30%,位于0-20%区间,所以该项得5分;其期望值合格率为80.20%,位于80%-100%区间,所以该项得5分;因此氢电导率单项加权值为5×0.4+5×0.2+5×0.4=1.0。相同的,第二火电机组pH值的平均值为8.99,位于8.8至9.0区间,所以该项得3分;其数据离散系数为3.20%,位于0至20%区间,所以该项得5分;其期望值合格率为99.70%,位于80%-100%区间,所以该项得5分;因此pH值单项加权值为4.2。第二火电机组溶解氧含量平均值为21.87μg/L,位于10至30区间,所以该项得5分;其数据离散系数为313.20%,说明溶解氧含量数据波动非常大,位于大于100%区间,所以该项得0分;其期望值合格率为76.80%,位于60%-80%区间,所以该项得4分;因此溶解氧含量单项加权值为3.6。
第二火电机组汽水品质最终值为5.02,评价为“优”。三项考察指标参数值均较高,说明该机组汽水品质控制很好,汽轮机发生积盐的概率很小。但是溶解氧指标的数据离散度很大,说明溶解氧浓度控制不稳定,需提高加氧设备运行的稳定性。
进一步的,本发明实施例可以进一步计算汽轮机积盐速率,计算出该机组汽轮机积盐速率为1.00mg/(cm2·a),根据积盐情况分类,该机组汽轮机积盐情况预测为1类,但是积盐速率已经处于1类和2类界限位置,需注意溶解氧浓度的稳定性,避免出现长期持续的低溶解氧情况出现。而根据朴素贝叶斯分类器原理,结合存储有第二火电机组近一年汽水指标运行数据的数据库可以得出,预测该机组汽轮机积盐为1类的概率为0.0334,预测为非1类的概率为0.0021,预测为1类的概率高于非1类,所以该机组汽轮机积盐问题较小,无需发布积盐预警。根据该机组大修化学检查报告可知,该机组检修检查所测汽轮机积盐速率为0.97mg/(cm2·a),预测积盐速率与实际积盐速率相接近。
本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法,首先根据火电机组中多个预设汽水指标的指标参数,计算每个指标参数所对应的平均值、数据离散系数和期望值合格率;之后在统一单位后,通过加权根据平均值、数据离散系数和期望值合格率计算得到参数值,可以实现综合多角度对指标参数进行衡量;之后再对多个预设汽水指标的指标参数进行加权,可以实现综合多个指标对火电机组的汽水品质进行衡量,最后基于汽水品质值得到积盐速率,可以保证该预测的积盐速率的准确性。且上述各个数值,包括平均值、离散系数、期望值合格率、各个指标参数对应的指标至值等,均可以反映出对火电机组在不同方面的评价,从而可以及时指导运行人员有针对性地调整汽水指标控制参数,提前采取措施降低汽轮机积盐的风险,使机组保持经济、稳定、安全运行。
下面对本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定装置进行介绍,下文描述的汽轮机积盐速率确定装置与上文描述的汽轮机积盐速率确定方法可相互对应参照。
请参考图3,图3为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定装置的结构框图。
参见图3,在本发明实施例中,汽轮机积盐速率确定装置可以包括:
获取模块100:用于获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;所述汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量。
参数计算模块200:用于计算每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率。
统一模块300:用于根据预设标准统一每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位。
参数值模块400:用于在统一单位之后,以第一预设权重加权每一所述指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一所述指标参数所对应的参数值。
品质值模块500:用于以第二预设权重加权全部所述指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值。
积盐速率模块600:用于根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
作为优选的,在本发明实施例中,所述评价指标为氢电导率、pH值和溶解氧含量。
作为优选的,在本发明实施例中,在统一单位之后,所述平均值、所述数据离散系数以及所述期望值合格率的取值范围均在0至5之间,包括端点值。
作为优选的,在本发明实施例中,所述积盐速率模块600包括:
最终值单元:用于根据所述汽水品质值,以及对应所述火电机组水的化学工况,确定汽水指标最终值。
积盐速率单元:用于根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率。
作为优选的,在本发明实施例中,所述水化学工况包括AVTR水化学工况、AVTO水化学工况和OT水化学工况。
作为优选的,在本发明实施例中,还包括:
预警模块:用于当所述汽轮机积盐速率大于1mg/(cm2·a)时,进行预警。
作为优选的,在本发明实施例中,还包括:
告警模块:用于当所述汽轮机积盐速率大于10mg/(cm2·a)时,进行告警。
本实施例的汽轮机积盐速率确定装置用于实现前述的汽轮机积盐速率确定方法,因此汽轮机积盐速率确定装置中的具体实施方式可见前文中汽轮机积盐速率确定方法的实施例部分,例如,获取模块100,参数计算模块200,统一模块300,参数值模块400,品质值模块500,积盐速率模块600分别用于实现上述汽轮机积盐速率确定方法中步骤S101至S106,所以,其具体实施方式可以参照相应的各个部分实施例的描述,在此不再赘述。
下面对本发明实施例提供的一种汽轮机积盐速率确定设备进行介绍,下文描述的汽轮机积盐速率确定设备与上文描述的汽轮机积盐速率确定方法以及汽轮机积盐速率确定装置可相互对应参照。
请参考图4,图4为本发明实施例所提供的一种汽轮机积盐速率确定设备的结构框图。
参照图4,该汽轮机积盐速率确定设备可以包括处理器11和存储器12。
所述存储器12用于存储计算机程序;所述处理器11用于执行所述计算机程序时实现上述发明实施例中所述的汽轮机积盐速率确定方法。
本实施例的汽轮机积盐速率确定设备中处理器11用于安装上述发明实施例中所述的汽轮机积盐速率确定装置,同时处理器11与存储器12相结合可以实现上述任一发明实施例中所述的汽轮机积盐速率确定方法。因此汽轮机积盐速率确定设备中的具体实施方式可见前文中的汽轮机积盐速率确定方法的实施例部分,其具体实施方式可以参照相应的各个部分实施例的描述,在此不再赘述。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一发明实施例中所介绍的一种汽轮机积盐速率确定方法。其余内容可以参照现有技术,在此不再进行展开描述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种汽轮机积盐速率确定方法、一种汽轮机积盐速率确定装置、一种汽轮机积盐速率确定设备以及一种计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种汽轮机积盐速率确定方法,其特征在于,包括:
获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;所述汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;
计算每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;
根据预设标准统一每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;
在统一单位之后,以第一预设权重加权每一所述指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一所述指标参数所对应的参数值;
以第二预设权重加权全部所述指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;
根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述评价指标为氢电导率、pH值和溶解氧含量。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在统一单位之后,所述平均值、所述数据离散系数以及所述期望值合格率的取值范围均在0至5之间,包括端点值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率包括:
根据所述汽水品质值,以及对应所述火电机组水的化学工况,确定汽水指标最终值;
根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述水化学工况包括AVTR水化学工况、AVTO水化学工况和OT水化学工况。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率之后,还包括:
当所述汽轮机积盐速率大于1mg/(cm2·a)时,进行预警。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述根据所述汽水指标最终值以及预设转换系数,确定汽轮机积盐速率之后,还包括:
当所述汽轮机积盐速率大于10mg/(cm2·a)时,进行告警。
8.一种汽轮机积盐速率确定装置,其特征在于,包括:
获取模块:用于获取火电机组预设的多个汽水指标的指标参数;所述汽水指标至少包括氢电导率、pH值和溶解氧含量;
参数计算模块:用于计算每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率;
统一模块:用于根据预设标准统一每一所述指标参数的平均值、数据离散系数和期望值合格率的单位;
参数值模块:用于在统一单位之后,以第一预设权重加权每一所述指标参数所对应的平均值、数据离散系数以及期望值合格率,得到对应每一所述指标参数所对应的参数值;
品质值模块:用于以第二预设权重加权全部所述指标参数所对应的参数值,得到汽水品质值;
积盐速率模块:用于根据所述汽水品质值以及预设系数,确定汽轮机积盐速率。
9.一种汽轮机积盐速率确定设备,其特征在于,所述设备包括:
存储器:用于存储计算机程序;
处理器:用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至7任一项所述汽轮机积盐速率确定方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述汽轮机积盐速率确定方法的步骤。
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