CN112592006B - 一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 - Google Patents
一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112592006B CN112592006B CN202011597613.XA CN202011597613A CN112592006B CN 112592006 B CN112592006 B CN 112592006B CN 202011597613 A CN202011597613 A CN 202011597613A CN 112592006 B CN112592006 B CN 112592006B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- cod
- sludge
- treatment
- aerobic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 17
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 12
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 18
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 14
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 7
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000331 Polyhydroxybutyrate Polymers 0.000 description 2
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000005015 poly(hydroxybutyrate) Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/58—Treatment of water, waste water, or sewage by removing specified dissolved compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/14—NH3-N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/16—Total nitrogen (tkN-N)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/308—Biological phosphorus removal
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，包括依次连接的第一处理池、污泥沉淀池、混凝沉淀池以及好氧池。本发明通过可往复移动的活动隔板改变厌氧池和缺氧池的体积比，从而根据来水的COD值改变COD处理效率，保持缺氧池稳定的COD含量，防止好氧池消耗COD产生大量污泥。同时将传统的好氧池除磷阶段前移至混凝沉淀池，磷元素的缺乏抑制了好氧池COD降解细菌的增殖和降解活动，使好氧池成为单一硝化反应池，降低剩余污泥产量。同时，好氧池仅设有单一硝化菌种，与现有技术相比减少了COD降解细菌的影响，具有较高的脱氮效率，且减少了外加碳源，配合厌氧池与缺氧池从根本上解决污泥产量大的难点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置。
背景技术
随着工业经济的不断发展和人民生活水平的日益提高，人民对于水资源的需求逐渐扩大，工农业发展产生的污废水也越来越多，水资源短缺和水污染的问题越来越严峻，水体中的大量氮、磷元素，严重破坏了水体生态平衡，对环境造成了非常大的影响，氮磷元素的过量不仅能造成水体富营养化，恶化水体环境，也影响了社会发展和人民的健康。如何脱氮成为了水处理领域中普遍面临的问题。
水体中的氮元素来源分为人为来源和自然来源，其中前者占主要部分：一是土壤中大量农药化肥存在导致的氮元素超标，经过下渗和雨水的冲刷之后进入水体；二是生活污水和工业废水的肆意排放，含氮废水没有经过严格的处理就排放到水体中，这也是目前水体氮污染的最主要原因。
针对污水中越来越多的氮磷污染物，发展出了包括AO、A2O在内的众多处理方法。AO法称为缺氧/好氧法，在缺氧部分反硝化，在进行硝化反应的同时降解好氧部分的有机物质，并将硝化液体提供给缺氧部分，后者属于无氧部分。厌氧磷被释放，好氧部分受到有机物降解和好氧磷的吸收，部分污泥回流到厌氧部分。AO法工艺简单，处理效率高，但是仅具有单一的脱氮/磷化功能，因此综合处理效果差。随着环境技术的发展，A2O工艺，也称作厌氧-缺氧-好氧工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic），作为常用的二级污水处理工艺，也被广泛应用于污水脱氮处理。
然而，随着污水处理率的不断提高，其好氧处理阶段产生的大量剩余污泥的有效处置也成为不得不面对的一个棘手问题，好氧阶段产生的污泥占据了生活污水处理阶阶段产泥的大部分，剩余污泥增加了后续处理成本和环节，给外部环境带来了很大的风险，从源头上减少污泥产量一直是污水处理技术研究的一个重点。
针对污水处理过程产泥量大的问题，本发明针对现有工艺的不足，开发出一种减少污泥产量的生活污水处理装置，促进生活污水的高效处理，减少污泥产量。
发明内容
本发明的主要目的在于为解决现有技术的缺陷提供一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置。
为实现上述目的，本发明提供一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，包括依次连接的第一处理池、污泥沉淀池、混凝沉淀池以及好氧池；
所述第一处理池内设有活动隔板，将所述第一处理池分隔为厌氧池和缺氧池；所述活动隔板上部设有溢流孔；所述活动隔板可沿所述第一处理池池体往复移动，使所述厌氧池和所述缺氧池的体积发生变化；
所述厌氧池用于将生活污水进行氨化和降解COD处理；所述缺氧池用于将所述厌氧池处理后的污水进行反硝化处理；经过所述缺氧池处理的污水被输送至所述污泥沉淀池沉淀污泥，沉淀污泥后的污水被输送至所述混凝沉淀池，沉淀的污泥部分或全部回流至所述厌氧池；
所述混凝沉淀池用于使污水在混凝沉淀剂作用下发生混凝沉淀，去除磷和剩余的COD，降低所述好氧池内COD降解的发生，从而降解污泥产量，混凝处理后的清液被输送至所述好氧池；
所述好氧池内仅设有单一硝化菌种，用于使所述清液发生单一硝化反应，硝化处理后的清液回流至所述缺氧池。
优选的，所述缺氧池设有出水口，所述出水口低于所述溢流孔。
优选的，所述活动隔板设有驱动装置，所述驱动装置为位于所述活动隔板顶部的移动电机，所述第一处理池的顶部设有与所述移动电机配合的滑轨；
所述活动隔板的底部两侧设有可沿所述第一处理池池体底部移动的滚轮；
所述活动隔板在所述移动电机和所述滚轮的作用下沿所述滑轨移动，使所述厌氧池和所述缺氧池体积发生变化。
优选的，所述活动隔板四周边缘设有密封条。
优选的，所述厌氧池连接有进水COD测定仪，所述COD测定仪、所述驱动装置均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于根据所述COD测定仪检测的进水COD含量，控制所述驱动装置带动所述活动隔板向所述厌氧池侧或所述缺氧池侧移动。
优选的，所述厌氧池还设有进水流量计，所述进水流量计也与所控制模块电连接。
优选的，所述好氧池内设有多个供所述单一硝化菌种附着的无机载体，每个所述无机载体包括多层带孔附着盘、以及一端连接所述多层带孔附着盘另一端悬挂于所述好氧池池体上的悬挂体。
优选的，所述多层带孔附着盘为聚丙烯腈圆盘，所述悬挂体为钢条。
优选的，所述好氧池内底部还设有曝气装置；
所述曝气装置包括曝气头、以及与所述曝气头连接的气量控制阀，还包括用于测定所述好氧池池内溶氧量的溶氧仪；
所述气量控制阀与所述溶氧仪连锁设置。
优选的，所述好氧池内还设有倾斜挡板，所述倾斜挡板位于所述多层带孔附着盘的上方，用于阻挡所述好氧池池内产生的污泥和泡沫。
本申请与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）通过设置纵向活动隔板可以改变厌氧池和缺氧池的体积比，从而根据来水的COD值改变COD处理效率，保持缺氧池稳定的COD含量，防止好氧池消耗COD产生大量污泥。
（2）将传统的好氧池除磷阶段前移至混凝沉淀池，采用混凝除磷，提高除磷效率，磷元素的缺乏抑制了好氧池COD降解细菌的增殖和降解活动，使好氧池成为单一硝化反应池，降低其剩余污泥产量；
（3）好氧池仅设有单一硝化菌种，与现有技术相比减少了COD降解细菌的影响，提高了脱氮效率，且减少了外加碳源，配合厌氧池与缺氧池根本上解决污泥产量大的难点。
附图说明
图1为本发明提供的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置结构示意图；
图2为图1中厌氧池正视图；
图3为图1中厌氧池侧视图。
其中，101-厌氧池、102-缺氧池、103-污泥沉淀池、104-混凝沉淀池、105-加药装置、106-好氧池、107-挡板、108-无机载体、201-滑轨、202-溢流孔、203-移动电机、204-活动隔板、205-滚轮、301-进水、302-出水。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，包括依次连接的第一处理池、污泥沉淀池、混凝沉淀池以及好氧池；
第一处理池内设有活动隔板204，将第一处理池分隔为厌氧池101和缺氧池102；纵向活动隔板上部设有供污水从厌氧池向缺氧池流动的溢流孔202；活动隔板可沿第一处理池池体往复移动，使厌氧池101和缺氧池102的体积和池内液位发生变化；
厌氧池用于将生活污水进行氨化和降解COD处理，具体的：厌氧池101不设置曝气，并转化易降解COD、VFA（挥发性脂肪酸）为PHB（聚羟基丁酸），同时对部分含氮有机物进行氨化，在脱氨酶的作用下，将污水中的蛋白质和氨基酸转化为氨氮；缺氧池不设置曝气，主要对污水进行反硝化脱氮处理。缺氧池102中的硝态氮由好氧池106回流传输过来，部分有机物在反硝化菌的作用下利用硝酸盐作为电子受体而得到降解去除；通过设置活动隔板204，可改变厌氧池101和缺氧池102的体积，防止污水COD波动影响后续处理效果，具体的：如果污水进水301的COD较高，则活动隔板204向缺氧池102一侧滑动，使得厌氧池101体积增大，COD降解效率提高，如果进水301的COD较低，则隔板向厌氧池101一侧滑动，使得厌氧池101体积减小，COD降解效率降低。通过活动隔板204的往复移动，可以确保进入下一个环节的污水含有较低的COD值。
经过缺氧池102处理的污水被输送至污泥沉淀池103沉淀污泥，沉淀污泥后的污水被输送至混凝沉淀池104，沉淀的污泥部分或全部回流至厌氧池101；
混凝沉淀池104用于使污水在混凝沉淀剂作用下发生混凝沉淀，将磷元素和剩余COD大范围去除，以最大限度降低好氧池内COD降解的发生，从而降低污泥产量，混凝处理后的清液被输送至好氧池106，具体的，在混凝沉淀池104中可加入PAC（聚合氯化铝）或者复合铝铁混凝，将污水中的磷和剩余的COD沉淀，保证后续好氧池106没有过多COD流入，同时使其缺乏磷元素，通过元素缺乏及COD的有效控制，避免在好氧阶段COD降解细菌大量增殖，从而产生剩余污泥。根据污水处理的实际经验，好氧阶段降解1kg COD可产生0.3~0.5kg污泥，是污水处理产泥量最大的阶段，控制流入好氧池106的COD含量能够有效地控制污泥产量。污泥沉淀池103的污泥部分或全部回流到厌氧池101，其余污泥和混凝沉淀池104产生的污泥均外排。
好氧池106内仅设有单一硝化菌种，用于使混凝处理后的清液发生单一硝化反应，在硝化菌的作用下，将氨态氮转化为亚硝酸盐（NO2 -）和硝酸盐（NO3 -）硝化处理后的上清液作为硝化液回流至缺氧池补充缺氧池102的硝态氮，一般回流比控制为100~400%。
因此，本申请与现有技术相比，具有以下技术效果：
（1）通过设置可以往复移动的活动隔板可以改变厌氧池和缺氧池的体积比，从而根据来水的COD值改变COD处理效率，保持缺氧池稳定的COD含量，防止好氧池消耗COD产生大量污泥。
（2）将传统的好氧池除磷阶段前移至混凝沉淀池，采用混凝除磷，提高除磷效率，磷元素的缺乏抑制了好氧池COD降解细菌的增殖和降解活动，使好氧池成为单一硝化反应池，降低其剩余污泥产量；
（3）好氧池仅设有单一硝化菌种，与现有技术相比减少了COD降解细菌的影响，具有较高的脱氮效率，且减少了外加碳源，配合厌氧池与缺氧池根本上解决污泥产量大的难点。
优选的，缺氧池设有出水口，出水口低于溢流孔，保证污水单向从厌氧池流动至缺氧池。
优选的，驱动装置为位于活动隔板顶部的移动电机203，第一处理池的顶部设有与移动电机配合的滑轨201；
活动隔板204的底部两侧设有可沿第一处理池池体底部移动的滚轮205；
活动隔板204在移动电机203和滚轮205的作用下沿滑轨201移动，使厌氧池101和缺氧池102体积发生变化。通过设置滑轨和滚轮，使活动隔板平稳移动。
进一步优选的，滑轨201长度设置为整个第一处理池池体长度的三分之二，水平安装于第一处理池池体长边的上边缘中心位置；滚轮205通过支架焊接在活动隔板204底部两侧。
优选的，活动隔板204四周边缘设有密封条，具有滑动密封作用，保证污水仅能够通过溢流孔流动至缺氧池。密封条可采用常规的橡胶材质。
优选的，该生活污水处理装置还包括控制模块，厌氧池连接有进水COD测定仪，COD测定仪、驱动装置均与控制模块电连接，控制模块用于根据COD测定仪检测的进水COD含量，控制驱动装置带动活动隔板向厌氧池侧或缺氧池侧移动，从而改变厌氧池和缺氧池的体积，可根据来水的COD值改变COD处理效率，保持缺氧池稳定的COD含量，防止好氧池消耗COD产生大量污泥。
优选的，厌氧池还连接有进水流量计，进水流量计也与控制模块电连接，通过控制模块可以方便控制厌氧池进水流量。
优选的，混凝沉淀池104设有加药装置105，方便混凝沉淀剂的加料。
优选的，好氧池内设有多个供单一硝化菌种附着的无机载体108，每个无机载体包括多层带孔附着盘、以及一端连接多层带孔附着盘另一端悬挂于好氧池池体上的悬挂体。通过设置无机载体108，能够起到促进硝化菌种附着和切割曝气气泡的作用，提高氧的转移速率和利用率，显著提高硝化反应效率，可配合厌氧池与缺氧池根本上解决污泥产量大的难点。
优选的无机载体108数量根据实际情况控制在5~10个，无机载体108单位重量3~5kg/m，比表面积约250m/m。
优选的，多层带孔附着盘为聚丙烯腈圆盘，悬挂体为钢条。
优选的，好氧池内底部还设有曝气装置；曝气装置包括曝气头、以及与曝气头连接的气量控制阀，还包括用于测定好氧池池内溶氧量的溶氧仪；气量控制阀与溶氧仪连锁设置。通过设置气量控制阀和溶氧仪，能够时刻监控曝气程度并且根据曝气效果和溶解氧含量而改变气量。
优选的，好氧池内还设有倾斜挡板107，倾斜挡板位于多层带孔附着盘的上方，可阻挡好氧池池内可能产生的污泥和泡沫。
如本领域技术人员可以理解的，本发明提供的装置还包括常规设置的连接管道、液体流量计、控制阀、输送泵等部件，在本文中不再一一赘述。
某未处理的生活污水，污水水量为300m3/d，污水中COD 含量为470mg/L、SS含量为250mg/L、总氮含量为33mg/L、氨氮含量为29mg/L、总磷含量为6mg/L、pH为6.8，经过如图1所示的处理装置处理，具体如下：
未经处理的污水先进入厌氧池进行厌氧反应2h，通过调整活动隔板204的位置，使厌氧池101和缺氧池102体积比控制在1.2:1，厌氧反应结束后，污水进入缺氧池102进行缺氧反应3h；经过缺氧池反应的污水依次进入污泥沉淀池103进行2h的沉淀，然后经过混凝沉淀池104加入混凝药剂沉淀1h，然后在好氧池106进行6h的好氧曝气后出水302。
其中，好氧池的硝化液回流到缺氧池，回流比为250%，污泥沉淀池的污泥回流到厌氧池补充污泥量。
经过好氧池排出的出水水质为COD43mg/L、SS8mg/L、总氮7.5mg/L、氨氮1.5mg/L、总磷0.2mg/L，多余污泥进行回用，没有污泥产生。
同样的进水水质进行传统的A2O处理，出水水质为COD50mg/L、SS15mg/L、总氮8mg/L、氨氮3.3mg/L、总磷1.2mg/L、系统产泥量2.5t/d，对比可知，采用本申请提供的生活污水处理装置处理污水相比传统A2O法可以有效减少污泥量，同时有明显的脱氮除磷效果。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
Claims (6)
1.一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，包括依次连接的第一处理池、污泥沉淀池、混凝沉淀池以及好氧池；
所述第一处理池内设有活动隔板，将所述第一处理池分隔为厌氧池和缺氧池；所述活动隔板上部设有溢流孔；所述活动隔板可沿所述第一处理池池体往复移动，使所述厌氧池和所述缺氧池的体积发生变化；
所述厌氧池用于将生活污水进行氨化和降解COD处理；所述缺氧池用于将所述厌氧池处理后的污水进行反硝化处理；经过所述缺氧池处理的污水被输送至所述污泥沉淀池沉淀污泥，沉淀污泥后的污水被输送至所述混凝沉淀池，沉淀的污泥部分或全部回流至所述厌氧池；
所述混凝沉淀池用于使污水在混凝沉淀剂作用下发生混凝沉淀，去除磷和剩余的COD，降低所述好氧池内COD降解的发生，从而降解污泥产量，混凝处理后的清液被输送至所述好氧池；
所述好氧池内仅设有单一硝化菌种，用于使所述清液发生单一硝化反应，硝化处理后的清液回流至所述缺氧池；
所述缺氧池设有出水口，所述出水口低于所述溢流孔；所述活动隔板设有驱动装置，所述驱动装置为位于所述活动隔板顶部的移动电机，所述第一处理池的顶部设有与所述移动电机配合的滑轨；
所述活动隔板的底部两侧设有可沿所述第一处理池池体底部移动的滚轮；
所述活动隔板在所述移动电机和所述滚轮的作用下沿所述滑轨移动，使所述厌氧池和所述缺氧池体积发生变化；所述活动隔板四周边缘设有密封条；还包括控制模块，
所述厌氧池连接有进水COD测定仪，所述COD测定仪、所述驱动装置均与所述控制模块电连接，所述控制模块用于根据所述COD测定仪检测的进水COD含量，控制所述驱动装置带动所述活动隔板向所述厌氧池侧或所述缺氧池侧移动。
2.如权利要求1所述的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，
所述厌氧池还设有进水流量计，所述进水流量计也与所控制模块电连接。
3.如权利要求1所述的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，
所述好氧池内设有多个供所述单一硝化菌种附着的无机载体，每个所述无机载体包括多层带孔附着盘、以及一端连接所述多层带孔附着盘另一端悬挂于所述好氧池池体上的悬挂体。
4.如权利要求3所述的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，
所述多层带孔附着盘为聚丙烯腈圆盘，所述悬挂体为钢条。
5.如权利要求1所述的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，
所述好氧池内底部还设有曝气装置；
所述曝气装置包括曝气头、以及与所述曝气头连接的气量控制阀，还包括用于测定所述好氧池池内溶氧量的溶氧仪；
所述气量控制阀与所述溶氧仪连锁设置。
6.如权利要求3所述的减少污泥产量的生活污水处理一体化装置，其特征在于，
所述好氧池内还设有倾斜挡板，所述倾斜挡板位于所述多层带孔附着盘的上方，用于阻挡所述好氧池池内产生的污泥和泡沫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011597613.XA CN112592006B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011597613.XA CN112592006B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112592006A CN112592006A (zh) | 2021-04-02 |
| CN112592006B true CN112592006B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=75203540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011597613.XA Active CN112592006B (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112592006B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115538148B (zh) * | 2022-11-06 | 2023-12-22 | 重庆科技学院 | 一种全钒液流电池电极材料改性处理方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100457652C (zh) * | 2005-12-26 | 2009-02-04 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 五因子可调污水处理装置 |
| CN201261748Y (zh) * | 2008-04-18 | 2009-06-24 | 北京工业大学 | 基于缺氧-厌氧-氧化沟的化学除磷装置 |
| CN103755024B (zh) * | 2013-12-13 | 2015-09-30 | 盐城工学院 | 一种回转式可调型厌氧-缺氧-好氧生化反应器 |
| CN204569546U (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 滨州学院 | 一种具有可动分隔的改进型污水处理装置 |
| CN105502826B (zh) * | 2015-12-24 | 2019-01-29 | 安徽华骐环保科技股份有限公司 | 一种高效脱氮除磷污水处理工艺及其装置 |
| CN106565056A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-04-19 | 西安建筑科技大学 | 一种强化污水生物除磷且回收污水中磷酸盐资源的方法 |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202011597613.XA patent/CN112592006B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112592006A (zh) | 2021-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105585122B (zh) | 一种高氨氮低c/n比废水处理系统及处理工艺 | |
| CN112645449A (zh) | 多级AO短程反硝化耦合Anammox结合污泥水解酸化强化脱氮除磷的装置与方法 | |
| CN112142262B (zh) | 基于多级ao侧流除磷技术的低cn市政污水深度处理系统及方法 | |
| CN101723510A (zh) | 预脱氧-厌氧-缺氧-多级好氧/缺氧生物脱氮除磷的方法和装置 | |
| CN101591065A (zh) | 污水双生物膜深度处理工艺 | |
| CN108585385B (zh) | 一种mbbr污水处理系统及处理工艺 | |
| CN112607861B (zh) | 一种剩余污泥发酵碳源强化反硝化除磷-部分短程反硝化-厌氧氨氧化处理城市污水工艺 | |
| CN110127953B (zh) | 一种人工湿地短程硝化/反硝化生物脱氮系统及方法 | |
| CN103663693B (zh) | 高氨氮浓度有机废水处理组合装置及方法 | |
| CN113023872B (zh) | 同步短程硝化反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化实现生活污水脱氮的装置与方法 | |
| CN112897696A (zh) | 一种基于分段进水的生物脱氮除磷的装置及方法 | |
| CN104108793A (zh) | 一种强化生物脱氮污水处理工艺及其装置 | |
| CN202038948U (zh) | 一体式高氨氮污水处理装置 | |
| CN104803480A (zh) | 多级生物反应器及采用该反应器处理污水的方法 | |
| CN113023871B (zh) | 短程硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化工艺同步处理生活污水和晚期垃圾渗滤液的装置与方法 | |
| CN112592006B (zh) | 一种减少污泥产量的生活污水处理一体化装置 | |
| CN208200673U (zh) | 一种农村生活污水处理池 | |
| CN110759585A (zh) | 一种去除污水中总氮装置及方法 | |
| CN117886445A (zh) | 一种强化污泥预沉淀浓缩的深度脱氮污水处理方法及系统 | |
| CN113860633A (zh) | 一种高速公路服务区一体化污水处理装置与方法 | |
| CN113023890A (zh) | 缺氧/好氧交替运行强化自养脱氮的污水处理方法及装置 | |
| CN205398228U (zh) | 一种高氨氮低c/n比废水处理系统 | |
| CN216236538U (zh) | 一种混合废水一体化污水处理系统 | |
| CN204569547U (zh) | 多级生物反应器 | |
| CN204474412U (zh) | 一种mbr一体化污水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 450099 No. 906, floor 9, building 2, Xinghua science and Technology Industrial Park, west of the second street, south of Jingnan 1st Road, Zhengzhou area (Economic Development Zone), Zhengzhou pilot Free Trade Zone, Henan Province Patentee after: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 450099 No. 906, 9th floor, building 2, Xinghua science and Technology Industrial Park Patentee before: HUAXIA BISHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An integrated device for domestic sewage treatment to reduce sludge production Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20210924 Pledgee: Bank of China Zhengzhou branch of Limited by Share Ltd. culture Pledgor: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028978 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210924 Pledgee: Bank of China Zhengzhou branch of Limited by Share Ltd. culture Pledgor: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028978 |