CN112586159A - 一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟草灌溉设备领域,尤其涉及一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,包括泵机组、设置于大田烟垄处的分流管以及连接所述分流管和泵机组输出端的主流管,所述分流管包括同轴套设且两端封闭的内、外管,水平放置的内管于顶部侧壁处轴向等间距开设有数个出水口,出水口配设有堵头机构;所述系统还包括设置于排水管顶部的降压机构。本发明结构简单,能够使得每个烟株处的排水管尽可能地同时且均匀供水,而且降低水压使得水流平和流入垄土,提高灌溉效率。
Description
技术领域
本发明属于烟草灌溉设备领域,尤其涉及一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统。
背景技术
烟草属于垄上种植的大型草本植株,现有技术对其进行灌溉时多采用粗犷简单的垄间漫灌,但是近些年发现这种方式容易造成烟株间病害相互传染,尤其致死率较高的黑胫病、根黑腐病等病菌疾病,更容易通过水流进行感染。同时垄间漫灌的水分无效蒸发率更高,造成水资源的浪费。现有技术中也有采用类似喷灌的方法对烟株进行灌溉,如将塑料管等间距扎洞使得每个孔洞对应烟株根部排水进行灌溉,同时结合水肥实现水肥一体化灌溉。但是这种方式存在两个弊端:1)泵机将水泵入管道内时,离泵机较近处的孔洞最先出水,较远处的孔洞最后出水,导致烟株之间的供水、供肥不均匀,尤其是氮肥过量施加容易导致烟叶贪青晚熟,进而导致田间烟叶无法统一落黄成熟;2)泵机对水加压,导致孔洞排出的水流压力较大,不仅容易造成垄土流失塌落,同时水流容易飞溅至别处,而也变相加剧了因为出水时间不同所带来的施肥量差异的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,本发明结构简单,能够使得每个烟株处的排水管尽可能地同时且均匀供水,而且降低水压使得水流平和流入垄土,提高灌溉效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,包括泵机组、设置于大田烟垄处的分流管以及连接所述分流管和泵机组输出端的主流管,所述分流管包括同轴套设且两端封闭的内、外管,水平放置的内管于顶部侧壁处轴向等间距开设有数个出水口,出水口配设有堵头机构,主流管分别与每根分流管一端的进水口可拆卸连接并通过进水口连通内管,外管顶部侧壁对应出水口处由沿切线方向延伸设有连通出水口的排水管,排水管另一端竖直向上折弯;
所述系统还包括设置于排水管顶部的降压机构,所述降压机构包括同轴设置于排水管内的支撑环,支撑环外环面通过两对称设置的支撑杆与排水管管口内壁连接,支撑环内环面沿直径方向设有支撑轴,支撑环与排水管之间间隙配设有两降压半环,两降压半环对称设置且两端分别与支撑杆通过合页铰接,支撑环内的支撑轴两侧间隙配设有两降压板,两降压板的通过合页与支撑轴铰接。
优选的,所述堵头机构包括完全遮覆出水口的膨大部以及一体设置于膨大部下方且穿过出水口后位于内管内的配重杆。
优选的,所述堵头机构还包括沿膨大部两侧延伸设置的导流半环和设置于膨大部顶部的限位块。
优选的,所述限位块处于顶触排水管内壁状态下,导流半环与内、外管同轴设置。
优选的,所述膨大部、导流半环和限位块采用泡沫板制成。
优选的,所述排水管和支撑环上分别设有用于支撑降压半环和降压板底部边缘的凸缘。
优选的,所述降压半环和降压板的顶面均设有磁铁片组,磁铁片组包括两顶面互相排斥的磁铁片并对称分布于两所述降压半环和两降压板上。
本发明工作过程如下:
将每根分流管放置于相邻两条烟垄之间,同时使得外管侧壁延伸出的排水管置于对应烟株根部的垄土上方(因为烟株的株距有固定数据要求,所以本发明的排水管可以根据相应数据在生产时进行布局设计),然后将主流管分别连接每根分流管。开启泵机组,将水肥混合液(下述混合液)加压后泵入主流管并进而流入每根分流管的内管内。由于每根内管的出水口通过膨大部遮蔽且加之配重杆的自重使其构成一个重力阀结构,这就使得内管只有在被混合液完全充盈后,才会将水压作用于膨大部底面,直至水压大于堵头机构的重力后会上推膨大部从而使得出水口暴露。混合液从暴露后的出水口排出至外管内,随着混合液在外管内液位的提升并浸没堵头机构后,由于膨大部、导流半环和限位块的密度远小于混合液,所以堵头机构依靠混合液对其的浮力来抵消配重杆的自重,保持出水口的常开状态,从而避免了因为泵机组供压不足或其他原因导致的某个出水口处压力不足引发堵头机构封堵出水口的现象发生。如此使得每根分流管的出水口统一、同时排出混合液。
同时在浮力作用下的堵头机构上升行程最大处时,其膨大部顶部的限位块顶触排液管内壁,此刻膨大部两侧的导流半环处于和内、外管的同轴状态,从出液口排出的带压混合液会受到导流半环的内环面阻挡,并导流至导流半环和外管内壁之间的间隙处上流至排液管处。整个流径会在导流半环和膨大部的连接处、导流半环底部、外管内壁和排液管连接处、排液管折弯处形成紊流,不仅可以消耗混合液的动能而降低其流速,同时也可以利用紊流形成剪切效应来提高混合液中的水肥混合效果。同时在后期注入清水清理管道时,这些紊流可以有效清除管道相应死角处残留的水肥成分。
但是从出水口排出的混合液仍然带有一定压力,当其到达排液管管口处时,其推顶降压半环和降压板,使得两降压半环和降压板分别绕支撑杆和支撑轴相对合页作向上对向转动动作,但是由于磁铁片组的存在,磁铁片组的排斥力对降压半环和降压板的向上对向转动进行对抗,从而使得降压半环和降压板对混合液的外排进行阻挡,进而消除混合液的动能、降低混合液的流速并使其平缓地从排液管管口流出并沿着排液管管壁滴落在烟株根部的垄土上。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构简单,能够使得每个烟株处的排水管尽可能地同时且均匀供水,而且降低水压使得水流平和流入垄土,提高灌溉效率。
附图说明
图1为具体实施方式中大田烟垄的水肥一体化灌溉系统的结构示意图;
图2为具体实施方式中内管出水口闭合状态下的分流管截面结构示意图;
图3为具体实施方式中内管出水口开启状态下的分流管截面结构示意图;
图4为具体实施方式中排水管管口处支撑环的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,包括泵机组1、设置于大田烟垄处的分流管2以及连接所述分流管2和泵机组1输出端的主流管3,所述分流管2包括同轴套设且两端封闭的内管22和外管21,水平放置的内管22于顶部侧壁处轴向等间距开设有数个出水口27,出水口27配设有堵头机构,所述堵头机构包括完全遮覆出水口的膨大部23以及一体设置于膨大部23下方且穿过出水口27后位于内管22内的配重杆24,沿膨大部23两侧延伸设置有导流半环25,膨大部23顶部设有限位块26,所述限位块26处于顶触排水管4内壁状态下,导流半环25与内、外管同轴设置。所述膨大部23、导流半环25和限位块26采用泡沫板制成。
主流管3分别与每根分流管2一端的进水口可拆卸连接并通过进水口连通内管22,外管21顶部侧壁对应出水口27处由沿切线方向延伸设有连通出水口的排水管4,排水管4另一端竖直向上折弯,排水管4顶部设有降压机构,所述降压机构包括同轴设置于排水管4内的支撑环41,支撑环41外环面通过两对称设置的支撑杆42与排水管管口内壁连接,支撑环41内环面沿直径方向设有支撑轴43,支撑环41与排水管4之间间隙配设有两降压半环44,两降压半环44对称设置且两端分别与支撑杆42通过合页铰接,支撑环41内的支撑轴43两侧间隙配设有两降压板45,两降压板45的通过合页与支撑轴43铰接,所述排水管4和支撑环41上分别设有用于支撑降压半环44和降压板45底部边缘的凸缘47,降压半环和降压板的顶面均设有磁铁片组,磁铁片组包括两顶面互相排斥的磁铁片47并对称分布于两所述降压半环和两降压板上。
本发明工作过程如下:
将每根分流管放置于相邻两条烟垄之间,同时使得外管侧壁延伸出的排水管置于对应烟株根部的垄土上方(因为烟株的株距有固定数据要求,所以本发明的排水管可以根据相应数据在生产时进行布局设计),然后将主流管分别连接每根分流管。开启泵机组,将水肥混合液(下述混合液)加压后泵入主流管并进而流入每根分流管的内管内。由于每根内管的出水口通过膨大部遮蔽且加之配重杆的自重使其构成一个重力阀结构,这就使得内管只有在被混合液完全充盈后,才会将水压作用于膨大部底面,直至水压大于堵头机构的重力后会上推膨大部从而使得出水口暴露。混合液从暴露后的出水口排出至外管内,随着混合液在外管内液位的提升并浸没堵头机构后,由于膨大部、导流半环和限位块的密度远小于混合液,所以堵头机构依靠混合液对其的浮力来抵消配重杆的自重,保持出水口的常开状态,从而避免了因为泵机组供压不足或其他原因导致的某个出水口处压力不足引发堵头机构封堵出水口的现象发生。如此使得每根分流管的出水口统一、同时排出混合液。
同时在浮力作用下的堵头机构上升行程最大处时,其膨大部顶部的限位块顶触排液管内壁,此刻膨大部两侧的导流半环处于和内、外管的同轴状态,从出液口排出的带压混合液会受到导流半环的内环面阻挡,并导流至导流半环和外管内壁之间的间隙处上流至排液管处。整个流径会在导流半环和膨大部的连接处、导流半环底部、外管内壁和排液管连接处、排液管折弯处形成紊流,不仅可以消耗混合液的动能而降低其流速,同时也可以利用紊流形成剪切效应来提高混合液中的水肥混合效果。同时在后期注入清水清理管道时,这些紊流可以有效清除管道相应死角处残留的水肥成分。
但是从出水口排出的混合液仍然带有一定压力,当其到达排液管管口处时,其推顶降压半环和降压板,使得两降压半环和降压板分别绕支撑杆和支撑轴相对合页作向上对向转动动作,但是由于磁铁片组的存在,磁铁片组的排斥力对降压半环和降压板的向上对向转动进行对抗,从而使得降压半环和降压板对混合液的外排进行阻挡,进而消除混合液的动能、降低混合液的流速并使其平缓地从排液管管口流出并沿着排液管管壁滴落在烟株根部的垄土上。
Claims (7)
1.一种大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,包括泵机组、设置于大田烟垄处的分流管以及连接所述分流管和泵机组输出端的主流管,其特征在于,所述分流管包括同轴套设且两端封闭的内、外管,水平放置的内管于顶部侧壁处轴向等间距开设有数个出水口,出水口配设有堵头机构,主流管分别与每根分流管一端的进水口可拆卸连接并通过进水口连通内管,外管顶部侧壁对应出水口处由沿切线方向延伸设有连通出水口的排水管,排水管另一端竖直向上折弯;
所述系统还包括设置于排水管顶部的降压机构,所述降压机构包括同轴设置于排水管内的支撑环,支撑环外环面通过两对称设置的支撑杆与排水管管口内壁连接,支撑环内环面沿直径方向设有支撑轴,支撑环与排水管之间间隙配设有两降压半环,两降压半环对称设置且两端分别与支撑杆通过合页铰接,支撑环内的支撑轴两侧间隙配设有两降压板,两降压板的通过合页与支撑轴铰接。
2.如权利要求1所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述堵头机构包括完全遮覆出水口的膨大部以及一体设置于膨大部下方且穿过出水口后位于内管内的配重杆。
3.如权利要求2所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述堵头机构还包括沿膨大部两侧延伸设置的导流半环和设置于膨大部顶部的限位块。
4.如权利要求3所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述限位块处于顶触排水管内壁状态下,导流半环与内、外管同轴设置。
5.如权利要求3所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述膨大部、导流半环和限位块采用泡沫板制成。
6.如权利要求1所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述排水管和支撑环上分别设有用于支撑降压半环和降压板底部边缘的凸缘。
7.如权利要求6所述的大田烟垄的水肥一体化灌溉系统,其特征在于,所述降压半环和降压板的顶面均设有磁铁片组,磁铁片组包括两顶面互相排斥的磁铁片并对称分布于两所述降压半环和两降压板上。
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