CN112584295A - 网布收口整理用工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种网布收口整理用工装，提高网布收口整理作业效率和质量。所述网布收口整理用工装呈长条片状，其具有第一端和第二端，工装上形成有均贯穿第一按压部和第二按压部，第一按压部位于第一端上且向第二端所在侧凹陷，第二按压部位于第一端和第二端之间并靠近第一端，第二按压部的槽口朝向工装的宽度方向一侧。本发明网布收口整理用工装，其第一按压部和第二按压部均为圆弧槽形，在圆筒音箱生产组装过程中，通过第一按压部和第二按压部对圆筒音箱网布收口部褶皱进行按压整理，相比现有直接用手按压整理，大大提高了作业效率，降低了劳动强度，且使网布整理更规范且标准，即提高了网布收口整理质量。

Description

网布收口整理用工装

技术领域

本发明涉及电子产品生产制造过程中用到的一种工装，具体是一种用于圆筒状电子产品网布收口整理的工装。

背景技术

随着生活水平提高，电子产品越来越多元化且网布工艺普遍化。比如音箱，其外表面上设有网布。音箱网布主要有以下几个方面的作用：第一、保护作用，能够有效地保护喇叭不受外力的损害；第二、防尘作用，能够防止较大的灰尘颗粒进入音箱的前腔，避免对音箱的音响效果及使用寿命造成不良影响；第三、装饰作用，能够对音箱产品的整个外观起到美化作用，掩盖被包裹音箱产品的不良外观，提升高档感。

圆筒音箱以其美观的外形、均匀的声场以及轻巧便携，在市面上受到广大用户的喜爱。由于圆筒音箱轮廓为圆柱形，则其网布对应为圆筒状，圆筒状网布通常是在后期加工后套在音箱上。如图1和图2所示，圆筒音箱10的顶端和底端均形成有锥台部，网布20套设在圆筒音箱10上，为使网布20牢固地套设在音箱上，网布20的顶端和底端均通过穿设线绳30且线绳30接头端打结使网布20两端分别收口在圆筒音箱10的顶端锥台部11和底端锥台部12上，同时圆筒音箱10的顶端锥台部11配置有上盖13，底端锥台部12配置有下壳14，上盖13和下壳14均与圆筒音箱10壳体固定连接以分别压紧网布20的顶端收口21和底端收口22，同时遮挡线绳30保证外观良好。

由于生产线上网布收口作业复杂，网布收口处褶皱不良日益增多，尤其是靠近线绳30打结处褶皱数量多。现有技术中通常采用人工直接用手按压或拨动网布对网布收口处进行整理，使收口处尽可能平整，效率低，费时费力，且网布收口整理质量参差不齐，标准难以统一。

发明内容

本发明提供一种网布收口整理用工装，提高网布收口整理作业效率和质量。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：一种网布收口整理用工装，所述工装呈长条片状，其具有第一端和第二端，所述工装上形成有均贯穿所述工装的厚度方向且均呈圆弧槽形的第一按压部和第二按压部，所述第一按压部位于所述第一端上且向所述第二端所在侧凹陷，所述第二按压部位于所述第一端和所述第二端之间并靠近所述第一端，所述第二按压部的槽口朝向所述工装的宽度方向一侧。

所述第一按压部的槽口所在平面与所述工装的长度方向垂直，所述第一端上还形成有分别位于所述第一按压部槽口两侧的第一圆角部和第二圆角部。

所述第二按压部的槽口所在平面相对所述工装的长度方向向所述第二端所在侧倾斜。

所述工装上还形成有位于所述第二按压部槽口一端的第三圆角部和位于所述第二按压部槽口另一端的导向斜面。

所述工装上还形成有弧形槽状的握持部，所述握持部的槽口朝向所述工装的宽度方向另一侧，且所述握持部较所述第二按压部远离所述第一端。

所述第一按压部和所述第二按压部均为半圆槽。

所述第二端上形成有第三按压部，所述第三按压部呈圆角状。

所述第二端处形成有斜面部，所述斜面部和所述第三按压部分别位于所述工装的宽度方向两侧。

所述斜面部的倾斜角度为30°-75°。

所述工装上还设置有沿其长度方向布设的多个定位部。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：本发明网布收口整理用工装，其第一按压部和第二按压部均为对应圆筒音箱网布收口部圆周形状仿形设计的圆弧形，在圆筒音箱生产组装过程中，通过第一按压部和第二按压部对圆筒音箱网布收口部褶皱进行按压整理，相比现有直接用手按压整理，大大提高了作业效率，降低了劳动强度，且使网布整理更规范且标准，即提高了网布收口整理质量。

附图说明

图1为圆筒音箱的立体图；

图2为图1所示圆筒音箱省略上盖、下壳后的立体图；

图3为本发明实施例中网布收口整理用工装的结构示意图。

图中：10、圆筒音箱；11、顶端锥台部；12、底端锥台部；13、上盖；14、下壳；20、网布；21、顶端收口；22、底端收口；30、线绳；40、工装；41、第一端；42、第二端；43、第一按压部；44、第二按压部；45、第一圆角部；46、第二圆角部；47、第三圆角部；48、导向斜面；49、握持部；410、第三按压部；411、斜面部；412、定位部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

参照图3，同时结合图1和图2，本实施例一种网布收口整理用工装，所述工装40呈长条片状，其具有第一端41和第二端32，工装40上形成有第一按压部43和第二按压部44，第一按压部43和第二按压部44均贯穿工装40的厚度方向且均呈圆弧槽形，以与圆筒音箱10的顶端锥台部11和底端锥台部12的圆周相适配。其中，第一按压部43位于第一端41上且向第二端42所在侧凹陷，第二按压部44位于第一端41和第二端42之间并靠近第一端41，第二按压部44的槽口朝向工装40的宽度方向一侧。如图3所示视角，第一按压部41槽口向上，第二按压部44槽口朝左。

采用本实施例网布收口整理用工装，在圆筒音箱10生产组装过程中对网布20的收口进行整理时，当网布20收口完毕且未安装圆筒音箱10的上盖13和下壳14之前，以先整理网布20的顶端收口21为例进行说明。由于顶端收口21的前侧线绳30打结处褶皱和翘起最多，则先手持工装40并将其第一按压部43卡箍在圆筒音箱10的顶端锥台部11圆周上对顶端收口21线绳30打结处的褶皱和翘起进行按压，以尽可能与圆筒音箱10的顶端锥台部11圆周贴合；同样方式对网布20的底端收口22上的线绳30打结处的褶皱和翘起进行按压整理操作；整理完毕后将上盖13和下壳14安装到位分别压紧顶端收口21和底部收口22；然后，手持工装40将其第二按压部44勾住顶端锥台部11的后侧并位于上盖13与顶端锥台部11之间的缝隙中对顶端收口21的后侧进行按压整理，然后采用第二按压部44以同样方式对顶端收口21的左侧和右侧进行按压整理，同样方式对网布20的底端收口22上的后侧、左侧及右侧的褶皱和翘起进行按压整理操作。

进一步地，如图3所示，第一按压部43的槽口所在平面（由虚线A表示）与工装40的长度方向（即图3中直线B的延伸方向）垂直，工装40的第一端41上还形成有分别位于第一按压部43槽口两侧的第一圆角部45和第二圆角部46，以避免第一按压部43槽口两侧尖锐划伤圆筒音箱10或网布20，同时提高使用安全性。

同样，如图3所示，第二按压部44的槽口所在平面（由虚线C表示）相对工装40的长度方向（即图3中直线B的延伸方向）向第二端42所在侧倾斜，方便工人手持工装40对顶端收口21和底端收口22的后侧、左侧和右侧进行整理。以对顶端收口21的后侧褶皱进行整理为例，使用时，手持工装40将其第二按压部44勾住顶端锥台部11的后侧并卡设在上盖13与顶端锥台部11之间的缝隙中，此时由于第二按压部44的槽口向第二端42所在侧倾斜，则此时工装40并非出于横向方向上，而是向工人侧倾斜一定角度，则便于工人手持操作。本实施例中第二按压部44的槽口所在平面C相对工装40的长度方向（即图3中直线B的延伸方向）向第二端42所在侧倾斜角度α约为45°。

进一步地，工装40上还形成有位于第二按压部44槽口一端的第三圆角部47和位于第二按压部44槽口另一端的导向斜面48。第三圆角部47的作用在于避免划伤圆筒音箱10或网布20，导向斜面48的作用在于对第二按压部44勾住圆筒音箱10的锥台部时起到导向作用，便于锥台部嵌入第二按压部44内。

为方便手持，工装40上还形成有弧形槽状的握持部49，握持部49的槽口朝向工装40的宽度方向另一侧，且握持部49较第二按压部44远离第一端41，即第二按压部44距离第一端41较近，握持部49相比第二按压部44距离第一端较远，位于第二按压部44与第二端42之间，则通过握持部49握持工装40进行网布20收口整理时，避免工人手部与第一端41距离太近不便施力。具体地，如图3所示，本实施例中握持部49大约位于工装40的长度尺寸1/3位置处且靠近第一端41，握持部49的周边也应圆弧过渡处理，以提高使用安全性。

优选地，第一按压部43和第二按压部44均为半圆槽，以增大其与网布收口处的接触面积，进一步提高收口整理作业效率。第一按压部43和第二按压部44的半径应均与圆筒音箱10的顶端锥台部11、底端锥台部12相适配，以便其卡设或勾住顶端锥台部11或底端锥台部12时能与顶端锥台部11或底端锥台部12圆周面贴合，有效按压网布20的褶皱或翘起。

由于网布20进行收口操作时，收口处的网布由于各处受力不均，其网格有些会发生变形，为对变形的网格进行复位整理，使各网格形状保持一致，在本实施例工装40的第二端42上形成有第三按压部410，第三按压部410呈圆角状。具体地，第三按压部410位于第二端42的角部，通过圆弧过渡处理形成，由于单个网格尺寸较小，则第三按压部410弧长较小，以方便按压或拨动网格使其复位。

进一步地，第二端42处还形成有斜面部411，斜面部411和第三按压部410分别位于工装40的宽度方向两侧，以图3所示工装40的视角为例，斜面部411靠近工装40的左侧，第三按压部410靠近工装40的右侧，当然，其二者位置可对调，本实施例对此不做具体限制。通过斜面部411，可在必要时较大面积地滑动按压整平褶皱，进一步提高网布收口整理效率。

斜面部411的倾斜角度β以30°-75°为宜，如图3所示，β约为60°。

由于工装40的厚度较薄，其从生产线平台上取用时不方便拿取，为解决此问题，本实施例中工装40上还设置有沿其长度方向布设的多个定位部412，则在生产线平台上可设置相应的定位结构进行配合对工装40进行支撑定位，使其距离生产线平台一定高度，以方便取用，同时在工装40放置状态时对工装40进行定位，防止其意外滑落。具体地，如图3所示，本实施例中定位部412为定位孔，则可在生产线平台上设置上小下大的阶梯轴状凸柱，定位部412套设在凸柱上；或者定位部412可为定位凸起，在生产线平台上对应设置定位凹槽，本实施例对此不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种网布收口整理用工装，其特征在于：所述工装呈长条片状，其具有第一端和第二端，所述工装上形成有均贯穿所述工装的厚度方向且均呈圆弧槽形的第一按压部和第二按压部，所述第一按压部位于所述第一端上且向所述第二端所在侧凹陷，所述第二按压部位于所述第一端和所述第二端之间并靠近所述第一端，所述第二按压部的槽口朝向所述工装的宽度方向一侧。

2.根据权利要求1所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述第一按压部的槽口所在平面与所述工装的长度方向垂直，所述第一端上还形成有分别位于所述第一按压部槽口两侧的第一圆角部和第二圆角部。

3.根据权利要求2所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述第二按压部的槽口所在平面相对所述工装的长度方向向所述第二端所在侧倾斜。

4.根据权利要求3所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述工装上还形成有位于所述第二按压部槽口一端的第三圆角部和位于所述第二按压部槽口另一端的导向斜面。

5.根据权利要求4所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述工装上还形成有弧形槽状的握持部，所述握持部的槽口朝向所述工装的宽度方向另一侧，且所述握持部较所述第二按压部远离所述第一端。

6.根据权利要求1所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述第一按压部和所述第二按压部均为半圆槽。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述第二端上形成有第三按压部，所述第三按压部呈圆角状。

8.根据权利要求7所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述第二端处形成有斜面部，所述斜面部和所述第三按压部分别位于所述工装的宽度方向两侧。

9.根据权利要求7所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述斜面部的倾斜角度为30°-75°。

10.根据权利要求1所述的网布收口整理用工装，其特征在于：所述工装上还设置有沿其长度方向布设的多个定位部。

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