CN112575928A - 一种装配式隔墙模板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式隔墙模板，属于隔墙模板的技术领域，其包括多个沿着水平方向相互拼接的拼接模板，所述拼接模板的顶部连接有上封边板，所述拼接模板的两侧分别连接有侧封边板；所述上封边板与侧封边板均为矩形的空心结构，且上封边板、侧封边板与拼接模板相互连接的侧壁均呈开口状态；所述拼接模板与上封边板以及侧封边板相连接的侧壁上分别开设有安装槽，所述安装槽内滑动插接有长条形的插接柱，所述插接柱邻近上封边板或侧封边板的一侧设置有尖端，所述尖端的两侧相互对称；所述安装槽内部设置有多个对安装槽底部与插接柱进行连接的弹性组件。本申请具有增强隔墙模板安装后与周围墙板之间的密封性的效果。

Description

一种装配式隔墙模板

技术领域

本申请涉及隔墙模板的技术领域，尤其是涉及一种装配式隔墙模板。

背景技术

隔墙是用于分隔建筑物内部空间的墙。装配式室内隔墙具有重量小、厚度薄的特点，采用装配式室内隔墙能够减少对楼板的荷载并增加室内空间的使用面积。

现已有公开号为CN110748045A的中国发明专利，其公开了一种装配式隔墙模板轻薄模板，包括多个相互拼接的拼接模板，在拼接模板的两侧分别设置有第一封边模板与第二封边模板，拼接模板的左侧以及第二封边模板上均设置有卡槽，拼接模板的右侧以及第一封边模板上分别设置有卡条，拼接模板的顶部卡接有上封边板。该隔墙模板在安装时首先对拼接模板进行拼接，然后将第一封边模板安装在拼接模板的左侧，将第二封边模板安装在拼接模板的右侧，最后将上封边板卡接在拼接模板的上侧，从而完成对隔墙模板的安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为当拼接模板的顶部以及两侧有墙板时，若要保证对上封边板、第一封边模板和第二封边模板进行安装，则需保证拼接模板与周围墙板之间存在足够的空间，但是此时上封边板、第一封边模板以及第二封边模板安装结束后会与周围墙板之间存在间隙，从而使得隔墙模板的密封性能变差。

发明内容

为了增强隔墙模板安装后与周围墙板之间的密封性，本申请提供一种装配式隔墙模板。

本申请提供的一种装配式隔墙模板采用如下的技术方案：

一种装配式隔墙模板，包括多个沿着水平方向相互拼接的拼接模板，所述拼接模板的顶部连接有上封边板，所述拼接模板的两侧分别连接有侧封边板；

所述上封边板与侧封边板均为矩形的空心结构，且上封边板、侧封边板与拼接模板相互连接的侧壁均呈开口状态；

所述拼接模板与上封边板以及侧封边板相连接的侧壁上分别开设有安装槽，所述安装槽内滑动插接有长条形的插接柱，所述插接柱邻近上封边板或侧封边板的一侧设置有尖端，所述尖端的两侧相互对称；

所述安装槽内部设置有多个对安装槽底部与插接柱进行连接的弹性组件。

通过采用上述技术方案，在对隔墙模板进行安装时，首先对拼接模板进行拼接，当拼接模板拼接结束后拼接模板与上层墙板之间的间隙等于上封边板的高度，拼接模板与两侧墙板之间的间距等于侧封边板的宽度；然后对上封边板与侧封边板进行安装。

在对上封边板或侧封边板进行安装时，推动上封边板以及侧封边板朝向与拼接模板相平齐的位置移动，移动的过程中会对尖端进行挤压，此时插接柱会对弹性组件进行压缩，当上封边板和侧封边板移动至拼接模板厚度的中间位置时，尖端完全收缩至安装槽中；继续推动上封边板和侧封边板移动时，尖端会逐渐朝向上封边板和侧封边板的内侧移动；当上封边板和侧封边板移动至与拼接模板相平齐的位置时，尖端完全移动至上封边板和侧封边板中，此时整个隔墙模板拼接完成，并且能够保证整个隔墙模板均与周围的墙板紧密抵接。

可选的，所述弹性组件包括设置在安装槽中且两端分别与安装槽底部和插接柱相固定的第一弹簧。

可选的，所述拼接模板上固定连接有穿设在第一弹簧内侧的导向杆，所述插接柱的侧壁上开设有与导向杆滑动插接的导向孔。

通过采用上述技术方案，在插接柱对第一弹簧进行压缩的过程中能够使得第一弹簧的压缩沿着导向杆的轴向，从而能够避免的第一弹簧的压缩发生扭曲，能够延长第一弹簧的使用寿命。

可选的，所述上封边板以及侧封边板的内侧分别固定连接有与尖端的斜面相对应的卡接组件，所述尖端上开设有与卡接组件相互卡接的定位孔。

通过采用上述技术方案，当上封边板与侧封边板移动至与拼接模板相平齐的位置时，卡接组件能够与定位孔相互卡接，从而能够使得上封边板、侧封边板与拼接模板连接的更加稳定。

可选的，所述卡接组件包括固定安装在上封边板和侧封边板上并与尖端的斜面相平行的安装板，所述安装板上固定连接有与尖端的斜面相平行的套筒，所述套筒内滑动插接有端部凸出于套筒并与定位孔相互卡接的定位杆，所述套筒内部还设置有两端分别与定位杆和套筒底部相固定的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在对上封边板与侧封边板进行安装时，在上封边板、侧封边板朝向与拼接模板相平齐的位置移动的过程中，滑动块会与尖端的斜面发生接触，此时滑动块会对第二弹簧进行压缩；继续推动上封边板和侧封边板移动时，滑动块会卡接在定位孔中，此时上封边板和侧封边板均移动至与拼接模板相平齐的位置，从而完成对整个隔墙模板的安装。

可选的，相邻的两个所述拼接模板上相互连接的侧壁分别设置有呈锯齿状且相互咬合的连接块。

通过采用上述技术方案，通过在拼接模板相互连接的位置设置锯齿状的连接块能够使得两块拼接模板之间形成交错密封，同时能够使得二者之间连接的更加紧密。

可选的，其中一个所述拼接模板的若干连接块上分别开设有插接孔，另一个所述拼接模板的若干连接块上分别固定连接有与插接孔相互连接的张紧组件。

通过采用上述技术方案，在对相邻的两块拼接模板进行连接时，其中一块拼接模板上的张紧组件能够插接在另一块拼接模板的插接孔中，从而能够使得两块拼接模板连接的更加稳定。

可选的，所述张紧组件包括与插接孔相互插接的插接杆，所述插接杆的外壁上沿着周向固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有呈弧形的支撑板，所述支撑板邻近插接孔的端部固定连接有呈弧形的导向板，所述导向板邻近插接孔的一端相互聚拢。

通过采用上述技术方案，在对两个拼接模板进行连接时，导向板会先插接在插接孔中，随着导向板逐渐朝向插接孔的内部移动，支撑板会逐渐对第三弹簧进行压缩，从而使得支撑板能够移动至插接孔的内部，当支撑板完全移动至插接孔的内部时，第三弹簧将支撑板抵接在插接孔的内壁上，此时能够增强两个拼接模板之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对隔墙模板进行安装时，首先对拼接模板进行连接，连接结束时拼接模板与上层墙板之间的间隙等于上封边板的高度，拼接模板与两侧墙板之间的间距等于侧封边板的宽度，然后对上封边板与侧封边板进行安装，安装结束后能够保证整个隔墙模板均与周围的墙板紧密抵接，从而提升隔墙模板与周围墙板之间的密封性；

2.当上封边板与侧封边板安装结束时，卡接组件的滑动块卡接在定位孔中，此时能够提升上封边板、侧封边板与拼接模板之间的连接稳定性；

3.通过在拼接模板相互连接的位置设置锯齿状的连接块能够使得两块拼接模板之间形成交错密封，同时能够使得二者之间连接的更加紧密。

附图说明

图1是本实施例中体现隔墙模板整体的结构示意图。

图2是本实施例中体现上封边板的结构示意图。

图3是本实施例中体现拼接模板、弹性组件以及插接柱的连接关系示意图。

图4是本实施例中体现上封边板以及拼接模板的连接关系示意图。

图5是本实施例中体现拼接模板上连接块的结构示意图。

图6是本实施例中体现拼接模板以及张紧组件的结构示意图。

图7是图6中体现A部分的放大图。

图8是本实施例中体现拼接模板相互连接的结构示意图。

附图标记说明：1、拼接模板；11、安装槽；12、插接柱；121、导向孔；13、尖端；131、定位孔；14、弹性组件；141、第一弹簧；142、导向杆；15、连接块；151、插接孔；16、张紧组件；161、插接杆；162、第三弹簧；163、支撑板；164、导向板；2、上封边板；21、卡接组件；211、安装板；212、套筒；213、定位杆；214、限位块；215、第二弹簧；216、滑动块；3、侧封边板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式隔墙模板。参照图1，一种装配式隔墙模板包括若干沿着水平方向相互拼接的拼接模板1，在拼接模板1的左右两侧分别设置有侧封边板3，在每一块拼接模板1的上侧分别设置有上封边板2。

参照图2，侧封边板3以及上封边板2均为矩形空心结构，且侧封边板3、上封边板2与拼接模板1相互连接的侧壁均呈开口状态。

参照图3，在拼接模板1与侧封边版和上封边板2相连接的侧壁上分别开设有安装槽11，并在安装槽11内部设置有与安装槽11滑动插接的呈长条形的插接柱12，插接柱12与侧封边板3和上封边板2相邻的一侧设置有尖端13，且尖端13的两侧相互对称设置。

在安装槽11的槽底还设置有多个用于连接拼接模板1和插接柱12的弹性组件14，弹性组件14包括位于安装槽11内部的第一弹簧141，第一弹簧141的一端与安装槽11的槽底相固定，第一弹簧141的另一端与插接柱12的侧壁相固定。在插接柱12上与第一弹簧141相固定的位置分别开设有导向孔121，在导向孔121中滑动插接有与拼接模板1相固定的导向杆142，导向杆142穿设在第一弹簧141的内侧。

参照图2和图3，在对隔墙模板进行安装时，首先对拼接模板1进行安装，拼接模板1安装结束后与周围墙板之间均存在间隙，拼接模板1与上层墙板之间的间隙刚好等于上封边板2的高度，拼接模板1与两侧墙板之间的间隙刚好等于侧封边板3宽度，当拼接模板1、上封边板2以及侧封边版安装结束后能够与周围墙板之间紧密贴合，从而提升密封性能。

在对上封边板2进行安装时，将上封边板2放置在拼接模板1与上层墙板之间间隙的外侧，然后推动上封边板2朝向拼接模板1与上层墙板之间的位置移动，推动上封边板2的过程中上封边板2会对插接柱12的尖端13进行挤压，此时上封边板2会沿着尖端13的斜面进行移动，插接柱12会沿着导向杆142朝向安装槽11内部移动并对第一弹簧141进行压缩；当上封边板2移动至拼接模板1厚度的中间位置时，插接柱12完全收缩至安装槽11中，此时第一弹簧141的压缩量达到最大值。

然后继续推动上封边板2，此时尖端13会逐渐沿着上封边板2的开口朝向上封边板2的内侧移动，此时弹簧逐渐发生反弹；当上封边板2移动至侧壁与拼接模板1的侧壁相平齐时，第一弹簧141恢复至原状态，此时尖端13完全移动至上封边板2的内侧，拼接模板1、上封边板2以及上层墙板之间相互抵接。

在对侧封边板3进行安装时同样推动侧封边板3朝向与拼接模板1相平齐的位置移动，侧封边板3移动的过程中同样会对插接柱12的尖端13进行挤压，当侧封边板3移动至拼接模板1厚度的中间位置时，尖端13完全收缩至安装槽11中，继续推动侧封边板3尖端13会在第一弹簧141的弹力作用下朝向侧封边板3的内侧移动，当侧封边板3移动至与拼接模板1相平齐的位置时，尖端13完全移动至侧封边板3的内侧，此时侧封边板3、拼接模板1以及两侧的墙板之间相互抵接。

参照图4，在侧封边板3、上封边板2内侧与尖端13的斜面相对应的位置分别设置有与尖端13相互卡接的卡接组件21。卡接组件21包括固定连接在侧封边板3以及上封边板2上与尖端13的斜面相平行的安装板211，在安装板211上固定连接有套筒212，在套筒212内滑动插接有端部凸出于套筒212的定位杆213，在定位杆213位于套筒212内侧的端部固定连接有直径大于定位杆213的限位块214，通过设置限位块214能够避免定位杆213与套筒212发生分离。

在套筒212内侧还设置有第二弹簧215，第二弹簧215的两端分别与套筒212底部和限位块214相固定。在定位杆213的端部还固定连接有呈半球状的滑动块216，并在尖端13的斜面上开设有供滑动块216插接的定位孔131。

在对上封边板2以及侧封边板3进行安装时，推动上封边板2或侧封边板3朝向与拼接模板1相平齐的位置移动，当上封边板2或是侧封边板3移动至接近于与拼接模板1相平齐的位置时，滑动块216会抵接在尖端13的斜面上，此时定位杆213会朝向套筒212的内部移动并对第二弹簧215进行压缩；当上封边板2或侧封边板3移动至与拼接模板1相平齐的位置时，滑动块216会在第二弹簧215的弹力作用下插接在定位孔131中，此时滑动块216能够与尖端13相互卡接在一起，从而使得上封边板2或侧封边板3与拼接模板1连接的更加稳定。

参照图1和图5，在拼接模板1相互连接的侧壁上分别设置有锯齿状的连接块15，相邻两个拼接模板1上的连接块15相互咬合。通过在拼接模板1相互连接的位置设置锯齿状的连接块15能够使得两块拼接模板1之间形成交错密封，同时能够使得二者之间连接的更加紧密。

参照图5和图6，在其中一个拼接模板1的多个连接块15上分别开设有插接孔151，并在另一个拼接模板1的连接块15上与插接孔151相对应的位置分别设置有与插接孔151相互插接的张紧组件16。

参照图6和图7，张紧组件16包括固定连接在连接块15上与插接孔151相对位置的插接杆161，插接杆161的直径小于插接孔151的内径。在插接杆161的侧壁上沿着插接杆161的周向等间隔的固定连接有四个第三弹簧162，在第三弹簧162的另一端分别固定连接有呈弧形的支撑板163，支撑板163的弧度与插接孔151的弧度一致。当第三弹簧162处于稳定状态时，四个支撑板163围成一个环形，此时该环形的直径大于插接孔151的内径。

在支撑板163靠近插接孔151的端部分别固定连接有导向板164，导向板164同样呈弧形且靠近插接孔151的一端相互聚拢，导向板164相互聚拢一端围成环形的直径小于插接孔151的内径。

参照图8，在对相邻的两块拼接模板1进行连接时，导向板164相互聚拢的一端先插接在插接孔151中，随着导向板164逐渐朝向插接孔151的内部移动，支撑板163会逐渐对第三弹簧162进行压缩，从而使得支撑板163能够移动至插接孔151的内部，当支撑板163完全移动至插接孔151的内部时，第三弹簧162将支撑板163抵接在插接孔151的内壁上，此时能够增强两个拼接模板1之间的连接强度。

本申请实施例一种装配式隔墙模板的实施原理为：在对隔墙模板进行安装时，首先对相邻的拼接模板1进行连接；然后将上封边板2以及侧封边板3分别安装在拼接模板1的边界上，从而完成对整个隔墙模板进行连接。

在对拼接模板1进行连接时，导向板164首先进入插接孔151中，在两个拼接模板1相互连接的过程中，支撑板163逐渐对第三弹簧162进行压缩，当两个拼接模板1相互连接在一起时，支撑板163在第三弹簧162的弹力作用下抵接在插接孔151的内壁上，从而完成对两个拼接模板1进行连接。

在对上封边板2进行安装时，首先将上封边板2放在拼接模板1与上层墙板相对的位置，然后推动上封边板2朝向与拼接模板1相平齐的位置移动，推动上封边板2的过程中会对尖端13进行挤压，当上封边板2移动至与拼接模板1相平齐的位置时，尖端13能够完全进行上封边板2中，此时卡接组件21的滑动块216会卡接在尖端13的定位孔131中，从而实现对上封边板2与拼接模板1进行连接。

在对侧封边板3进行安装时，同样推动侧封边板3朝向与拼接模板1相平齐的位置移动，侧封边板3移动的过程中同样会对插接柱12的尖端13进行挤压，当侧封边板3移动至与拼接模板1相平齐的位置时，尖端13完全移动至侧封边板3的内侧，此时卡接组件21的滑动块216会卡接在尖端13的定位孔131中，同时侧封边板3、拼接模板1以及两侧的墙板之间相互抵接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式隔墙模板，其特征在于：包括多个沿着水平方向相互拼接的拼接模板（1），所述拼接模板（1）的顶部连接有上封边板（2），所述拼接模板（1）的两侧分别连接有侧封边板（3）；

所述上封边板（2）与侧封边板（3）均为矩形的空心结构，且上封边板（2）、侧封边板（3）与拼接模板（1）相互连接的侧壁均呈开口状态；

所述拼接模板（1）与上封边板（2）以及侧封边板（3）相连接的侧壁上分别开设有安装槽（11），所述安装槽（11）内滑动插接有长条形的插接柱（12），所述插接柱（12）邻近上封边板（2）或侧封边板（3）的一侧设置有尖端（13），所述尖端（13）的两侧相互对称；

所述安装槽（11）内部设置有多个对安装槽（11）底部与插接柱（12）进行连接的弹性组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：所述弹性组件（14）包括设置在安装槽（11）中且两端分别与安装槽（11）底部和插接柱（12）相固定的第一弹簧（141）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：所述拼接模板（1）上固定连接有穿设在第一弹簧（141）内侧的导向杆（142），所述插接柱（12）的侧壁上开设有与导向杆（142）滑动插接的导向孔（121）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：所述上封边板（2）以及侧封边板（3）的内侧分别固定连接有与尖端（13）的斜面相对应的卡接组件（21），所述尖端（13）上开设有与卡接组件（21）相互卡接的定位孔（131）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：所述卡接组件（21）包括固定安装在上封边板（2）和侧封边板（3）上并与尖端（13）的斜面相平行的安装板（211），所述安装板（211）上固定连接有与尖端（13）的斜面相平行的套筒（212），所述套筒（212）内滑动插接有端部凸出于套筒（212）并与定位孔（131）相互卡接的定位杆（213），所述套筒（212）内部还设置有两端分别与定位杆（213）和套筒（212）底部相固定的第二弹簧（215），所述定位杆（213）的端部固定连接有呈半球状的滑动块（216）。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：相邻的两个所述拼接模板（1）上相互连接的侧壁分别设置有呈锯齿状且相互咬合的连接块（15）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：其中一个所述拼接模板（1）的若干连接块（15）上分别开设有插接孔（151），另一个所述拼接模板（1）的若干连接块（15）上分别固定连接有与插接孔（151）相互连接的张紧组件（16）。

8.根据权利要求7所述的一种装配式隔墙模板，其特征在于：所述张紧组件（16）包括与插接孔（151）相互插接的插接杆（161），所述插接杆（161）的外壁上沿着周向固定连接有多个第三弹簧（162），所述第三弹簧（162）的另一端固定连接有呈弧形的支撑板（163），所述支撑板（163）邻近插接孔（151）的端部固定连接有呈弧形的导向板（164），所述导向板（164）邻近插接孔（151）的一端相互聚拢。

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