CN112570366A - 一种汽车零部件自动化除油清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车零部件自动化除油清洁装置，包括箱体，所述箱体的上表面设置有与箱体相适配的箱盖，所述箱体的内壁固定连接有超声波发生板，所述箱体的两侧分别设置有洗洁精添加机构和风干机构，所述箱盖的下表面设置有振动机构，所述振动机构包括设置在箱盖内部的振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，所述振动板的下表面滑动连接有挂钩。通过设置进水管与出水管，能控制箱体内部的水量，将待除油的零部件放置在清洗网中，通过设置超声波发生板，能对零部件进行超声波除油，通过设置振动电机、振动板、挂钩与伸缩弹簧柱，能对清洗网中放置的零部件进行振动清洗，从而使整个装置具有自动除油清洁的效果。

Description

一种汽车零部件自动化除油清洁装置

技术领域

本发明涉及汽车零部件除油技术领域，尤其涉及一种汽车零部件自动化除油清洁装置。

背景技术

汽车由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载车辆，主要用于载运人员或货物，汽车是由很多的零部件进行流水线生产组装制造而成的。

在汽车生产过程中或使用一段时间后，有些零部件的表面会出现少量的油，为保证汽车使用时的质量，需要将零部件表面的油清洗干净，现有的主要除油的办法是利用抹布手工清洗，但手工清洗需要消耗大量的时间，且有些部件很难清洗干净。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车零部件自动化除油清洁装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车零部件自动化除油清洁装置，包括箱体，所述箱体的上表面设置有与箱体相适配的箱盖，所述箱体的内壁固定连接有超声波发生板，所述箱体的两侧分别设置有洗洁精添加机构和风干机构，所述箱盖的下表面设置有振动机构，所述振动机构包括设置在箱盖内部的振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，所述振动板的下表面滑动连接有挂钩，所述挂钩的外表面套设有清洗网，所述箱体的两侧分别设置有进水管和排水管，所述箱体的内壁固定连接有液位感应器，所述箱盖的上表面固定连接有控制面板。

优选地，所述洗洁精添加机构包括固定连接在箱体侧面的支架，所述支架的内部套设有洗洁精储存罐，所述洗洁精储存罐的下表面固定连接有进液管，所述进液管的出口端延伸至箱体的内部，所述洗洁精储存罐的上表面螺纹连接有密封盖，所述洗洁精储存罐的侧面设置有液位观察窗，所述液位观察窗的外表面设置有刻度标示线。

优选地，所述风干机构包括固定连接在箱体侧面的电机支架台，所述电机支架台的上表面固定连接有风干机，所述风干机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的出风端延伸至箱体的内部，所述箱体的侧面开设有若干个用于通风的通风孔。

优选地，所述振动板的上表面固定连接有伸缩弹簧柱，所述伸缩弹簧柱的顶端固定连接在箱盖的下表面。

优选地，所述挂钩的顶端固定连接有复位弹簧，所述振动板的侧面滑动连接有用于卡紧挂钩的卡紧杆，所述卡紧杆的外表面套设有卡紧弹簧，所述挂钩的侧面开设有与卡紧杆相适配的卡槽。

优选地，所述进水管、排水管和进液管的外表面均设置有电磁阀，所述超声波发生板、振动电机、液位感应器、风干机和电磁阀均与控制面板耦合。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置进水管与出水管，能控制箱体内部的水量，将待除油的零部件放置在清洗网中，通过设置超声波发生板，能对零部件进行超声波除油，通过设置振动电机、振动板、挂钩与伸缩弹簧柱，能对清洗网中放置的零部件进行振动清洗，从而使整个装置具有自动除油清洁的效果。

2、通过设置卡紧杆、卡紧弹簧、复位弹簧与挂钩，方便清洗网的拆装，通过设置支架、洗洁精储存罐、进液管与电磁阀，能使洗洁精控量与水混合，增加除油的效果，通过设置液位观察窗与刻度表示线，能观察洗洁精储存罐中洗洁精的剩与量，通过设置密封盖能方便添加洗洁精。

3、通过设置风干机、出风管与通风孔，能快速风干清洗网中清洗过后的零部件，防止零部件内部因积水出现生锈的现象，从而保证汽车零部件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车零部件自动化除油清洁装置的正剖结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为实施案例2结构示意图。

图中：1箱体、2箱盖、3超声波发生板、4振动电机、5振动板、6挂钩、7清洗网、8进水管、9排水管、10液位感应器、11控制面板、12支架、13洗洁精储存罐、14进液管、15密封盖、16液位观察窗、17电机支架台、18风干机、19出风管、20通风孔、21伸缩弹簧柱、22复位弹簧、23卡紧杆、24卡紧弹簧、25电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种汽车零部件自动化除油清洁装置，包括箱体1，箱体1的上表面设置有与箱体1相适配的箱盖2，箱体1的内壁固定连接有超声波发生板3，通过设置超声波发生板3，能对零部件进行超声波除油。

箱体1的两侧分别设置有洗洁精添加机构和风干机构，洗洁精添加机构包括固定连接在箱体1侧面的支架12，支架12的内部套设有洗洁精储存罐13，洗洁精储存罐13的下表面固定连接有进液管14，进液管14的出口端延伸至箱体1的内部，洗洁精储存罐13的上表面螺纹连接有密封盖15，洗洁精储存罐13的侧面设置有液位观察窗16，液位观察窗16的外表面设置有刻度标示线，通过设置支架12、洗洁精储存罐13、进液管14与电磁阀25，能使洗洁精控量与水混合，增加除油的效果，通过设置液位观察窗16与刻度表示线，能观察洗洁精储存罐13中洗洁精的剩与量，通过设置密封盖15能方便添加洗洁精。

箱盖2的下表面设置有振动机构，振动机构包括设置在箱盖2内部的振动电机4，振动电机4的输出端固定连接有振动板5，振动板5的上表面固定连接有伸缩弹簧柱21，伸缩弹簧柱21的顶端固定连接在箱盖2的下表面。

振动板5的下表面滑动连接有挂钩6，挂钩6的顶端固定连接有复位弹簧22，振动板5的侧面滑动连接有用于卡紧挂钩6的卡紧杆23，卡紧杆23的外表面套设有卡紧弹簧24，挂钩6的侧面开设有与卡紧杆23相适配的卡槽，通过设置卡紧杆23、卡紧弹簧24、复位弹簧22与挂钩6，方便清洗网7的拆装，通过设置振动电机4、振动板5、挂钩6与伸缩弹簧柱21，能对清洗网7中放置的零部件进行振动清洗，从而使整个装置具有自动除油清洁的效果。

挂钩6的外表面套设有清洗网7，箱体1的两侧分别设置有进水管8和排水管9，进水管8、排水管9和进液管14的外表面均设置有电磁阀25，通过设置进水管8与出水管9，能控制箱体1内部的水量，箱体1的内壁固定连接有液位感应器10，箱盖2的上表面固定连接有控制面板11。

本实施案例中，当有汽车零部件需要进行除油清洗时，先将汽车零部件放置在清洗网7中，然后利用卡紧杆23、卡紧弹簧24、复位弹簧22与挂钩6将清洗网7挂在振动板5的下表面，在箱体1的上表面盖上箱盖2，利用控制面板11控制进水管8向箱体1的内部注水，当液位触碰至液位感应器10时，自动关闭进水管8的电磁阀25，并同时打开进液管14的电磁阀25，向箱体1内部的水中添加适量的洗洁精，添加完毕后，启动超声波发生板3与振动电机4，利用超声波和振动去除汽车零部件表面的油，当汽车零部件除油完毕后，打开排水管9的电磁阀25，使箱体1内部除油的水排出，启动进水管8的电磁阀25，利用水对汽车零部件进行清洗，从而使整个装置具有自动除油清洗的效果。

实施例2

参照图3，风干机构包括固定连接在箱体1侧面的电机支架台17，电机支架台17的上表面固定连接有风干机18，风干机18的输出端固定连接有出风管19，出风管19的出风端延伸至箱体1的内部。

箱体1的侧面开设有若干个用于通风的通风孔20，通过设置风干机18、出风管19与通风孔20，能快速风干清洗网7中清洗过后的零部件，防止零部件内部因积水出现生锈的现象，从而保证汽车零部件的使用寿命，超声波发生板3、振动电机4、液位感应器10、风干机18和电磁阀25均与控制面板11耦合。

本实施案例中，将清洗汽车零部件的水利用排水管9排出箱体1后，启动风干机18，利用出风管19与通风孔20对除油清洗完毕后的汽车零部件进行快速风干，防止零部件内部因积水出现生锈的现象，从而保证汽车零部件的使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车零部件自动化除油清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设置有与箱体(1)相适配的箱盖(2)，所述箱体(1)的内壁固定连接有超声波发生板(3)，所述箱体(1)的两侧分别设置有洗洁精添加机构和风干机构，所述箱盖(2)的下表面设置有振动机构，所述振动机构包括设置在箱盖(2)内部的振动电机(4)，所述振动电机(4)的输出端固定连接有振动板(5)，所述振动板(5)的下表面滑动连接有挂钩(6)，所述挂钩(6)的外表面套设有清洗网(7)，所述箱体(1)的两侧分别设置有进水管(8)和排水管(9)，所述箱体(1)的内壁固定连接有液位感应器(10)，所述箱盖(2)的上表面固定连接有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化除油清洁装置，其特征在于：所述洗洁精添加机构包括固定连接在箱体(1)侧面的支架(12)，所述支架(12)的内部套设有洗洁精储存罐(13)，所述洗洁精储存罐(13)的下表面固定连接有进液管(14)，所述进液管(14)的出口端延伸至箱体(1)的内部，所述洗洁精储存罐(13)的上表面螺纹连接有密封盖(15)，所述洗洁精储存罐(13)的侧面设置有液位观察窗(16)，所述液位观察窗(16)的外表面设置有刻度标示线。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化除油清洁装置，其特征在于：所述风干机构包括固定连接在箱体(1)侧面的电机支架台(17)，所述电机支架台(17)的上表面固定连接有风干机(18)，所述风干机(18)的输出端固定连接有出风管(19)，所述出风管(19)的出风端延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的侧面开设有若干个用于通风的通风孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化除油清洁装置，其特征在于：所述振动板(5)的上表面固定连接有伸缩弹簧柱(21)，所述伸缩弹簧柱(21)的顶端固定连接在箱盖(2)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化除油清洁装置，其特征在于：所述挂钩(6)的顶端固定连接有复位弹簧(22)，所述振动板(5)的侧面滑动连接有用于卡紧挂钩(6)的卡紧杆(23)，所述卡紧杆(23)的外表面套设有卡紧弹簧(24)，所述挂钩(6)的侧面开设有与卡紧杆(23)相适配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化除油清洁装置，其特征在于：所述进水管(8)、排水管(9)和进液管(14)的外表面均设置有电磁阀(25)，所述超声波发生板(3)、振动电机(4)、液位感应器(10)、风干机(18)和电磁阀(25)均与控制面板(11)耦合。

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