CN112568722A - 一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法。包括如下步骤：将覆底片和锅底铝基材通过硬挤复合成覆底片，形成倒钩；用沙轮机对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行清洗；将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm‑55μm；然后在520‑550℃下烧结0.25‑0.3小时，在室温下冷却至40‑60℃；再在珐琅锅内表面喷水性涂料；依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅冷覆底产品。本发明覆底片在压入铝基材时翻孔位置向外侧翻，型成倒钩增加覆底的牢度，从而避免经过520‑550℃高温烧结而导致覆底片与铝基材脱落的现象，使最终珐琅锅在电磁炉、电导炉上等可以加速电导热的速度和热量。
Description
技术领域
本发明涉及一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法。
背景技术
珐琅锅，又名珐琅涂层铸铁锅。珐琅即搪瓷也叫珐琅瓷，是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。主要由高强度石英和长石等组成的硅酸盐矿物质，对人体无任何毒副作用。在金属表面进行瓷釉搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层，并且能抵抗各种液体的侵蚀，所以在使用珐琅锅烹煮食物的过程中，不会因为高温而产生有害溶出物，而且抗酸碱能力好，不会和食物起化学反应。铸铁锅是由铁和碳组成，天然的铸铁材料比一般金属材料要重，是公认的最优质的锅具材料，具有导热快而均匀、保温好的优点。而珐琅锅就是天然铸铁材料与高品位优质珐琅的完美结合。然而铸铁珐琅锅预热要比普通锅慢。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，该方法制得的珐琅锅预热、导热速度较快，导热能量较高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，所述的方法包括如下步骤：
S1：将覆底片和锅底铝基材通过硬挤复合成覆底片，形成倒钩以及向外侧翻的翻孔；
S2：用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行清洗；
S3：将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm-55μm；
S4：将喷涂珐琅后的产品在520-550℃下烧结0.25-0.3小时，在室温下冷却至40-60℃；
S5：在烧结后的珐琅锅内表面喷水性涂料；
S6：依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅冷覆底产品。
作为优选，步骤S1中所述的覆底片上具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位。
作为优选，覆底片为不锈钢，具体优选为304不锈钢。
作为优选，步骤S2中所述的清洗包括碱洗、酸洗、热水洗、烘干。
作为优选，步骤S3中喷枪角度为5-20度，距产品距离为30-60mm，气枪压力为6-8公斤，雾化时候为7-8秒。
作为优选，步骤S4与步骤S5之间还包括在480-500℃下烧结5-10min，在室温下冷却至40-60℃。
作为优选，所述珐琅包括如下重量份数的组份：120～130份的石英砂，80-100份的麦饭石，80-100份的花岗石，30-60份的高岭土，10～20份的硼砂，5～10份的氧化铜，5～10份的氧化锌，8～15份的氧化钇和8-15份的氧化锆。
进一步优选，珐琅中氧化铜与氧化锌的重量比为1：(1.2-1.5)。
进一步优选，珐琅中氧化钇和氧化锆的重量比为1：(1.2-1.5)。
作为优选，步骤S3和步骤S4之间还包括将喷涂珐琅后的产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀。
作为优选，步骤S5中水性涂料喷涂完后先在100-130℃的温度下烧结固化0.1-0.15小时，然后在200-250℃的温度下再烧结0.2-0.25小时。
本发明覆底片在压入铝基材时翻孔位置向外侧翻，型成倒钩增加覆底的牢度，从而避免经过520-550℃高温烧结而导致覆底片与铝基材脱落的现象。再者，本发明珐琅通过配伍合理的材料制成，使最终珐琅锅在电磁炉、电导炉上等可以加速电导热的速度和热量。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，说明对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：
用3800吨的大吨位复底机器将具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位的304不锈钢覆底片和锅底铝基材通过覆底片上的孔位强制把锅底铝基材结合在一起，形成倒钩以及向外侧翻的翻孔；就是用铝材料把复底片孔位压饱满和填冲，把复底片硬挤进锅底，把复底片滓进锅底。
用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。
调整喷枪角度至12度、距产品距离40mm、喷枪气压7公斤、雾化时候7秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成平均膜厚50μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：125份的石英砂，90份的麦饭石，90份的花岗石，50份的高岭土，15份的硼砂，8份的氧化铜，8份的氧化锌，12份的氧化钇和12份的氧化锆。
从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)，先在530℃下烧结0.25小时，在室温下冷却至50℃；然后在490℃下烧结8min，在室温下冷却至50℃。
在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。
依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅冷覆底产品。
实施例2
一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：
用3800吨的大吨位复底机器将具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位的304不锈钢覆底片和锅底铝基材通过覆底片上的孔位强制把锅底铝基材结合在一起，形成倒钩以及向外侧翻的翻孔；就是用铝材料把复底片孔位压饱满和填冲，把复底片硬挤进锅底，把复底片滓进锅底。
用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。
调整喷枪角度至8度、距产品距离50mm、喷枪气压7公斤、雾化时候8秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成膜厚48μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：122份的石英砂，95份的麦饭石，85份的花岗石，55份的高岭土，12份的硼砂，6份的氧化铜，7份的氧化锌，10份的氧化钇和12份的氧化锆。
从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)，先在540℃下烧结0.3小时，在室温下冷却至45℃；然后在495℃下烧结5min，在室温下冷却至55℃。
在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。
依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅冷覆底产品。
实施例3
一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：
用3800吨的大吨位复底机器将具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位的304不锈钢覆底片和锅底铝基材通过覆底片上的孔位强制把锅底铝基材结合在一起，形成倒钩以及向外侧翻的翻孔；就是用铝材料把复底片孔位压饱满和填冲，把复底片硬挤进锅底，把复底片滓进锅底。
用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。
调整喷枪角度至5度、距产品距离30mm、喷枪气压6公斤、雾化时候7秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成膜厚45μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：130份的石英砂，80份的麦饭石，100份的花岗石，30份的高岭土，20份的硼砂，5份的氧化铜，10份的氧化锌，8份的氧化钇和15份的氧化锆。
从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)，先在520℃下烧结0.3小时，在室温下冷却至40℃。
在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。
依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅冷覆底产品。
实施例4
一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法包括：
用3800吨的大吨位复底机器将具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位的304不锈钢覆底片和锅底铝基材通过覆底片上的孔位强制把锅底铝基材结合在一起，形成倒钩以及向外侧翻的翻孔；就是用铝材料把复底片孔位压饱满和填冲，把复底片硬挤进锅底，把复底片滓进锅底。
用沙轮机，类似机器臂装上砂布百叶轮进行来回磨，对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行碱洗、酸洗、热水洗、烘干。
调整喷枪角度至20度、距产品距离60mm、喷枪气压8公斤、雾化时候8秒，将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面形成膜厚55μm的珐琅涂料层；珐琅包括如下重量份数的组份：120份的石英砂，100份的麦饭石，80份的花岗石，60份的高岭土，10份的硼砂，10份的氧化铜，5份的氧化锌，15份的氧化钇和8份的氧化锆。
从喷涂夹具上取出产品，将产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀(流平)，先在550℃下烧结0.25小时，在室温下冷却至60℃。
在烧结后的珐琅锅内表面喷2层水性涂料。
依次在覆底片外表面用布轮抛光，增加表面光亮度，用砂底机将覆底片砂光干净，光亮，使表面美观，得珐琅锅冷覆底产品。
将实施例1-4中以及市场购买得到的铸铁珐琅锅制得的珐琅锅置于电磁炉上进行导热测试，电磁炉的温度设置在100℃。
1.珐琅锅内倒入少许刚好覆盖锅底的油，测试锅内油沸腾吱吱冒泡的时间；
2.珐琅锅内倒入1L水，测试水加热至100℃的时间。
测试结果如下表1所示。
综上所述，本发明覆底片在压入铝基材时翻孔位置向外侧翻，型成倒钩增加覆底的牢度，从而避免经过520-550℃高温烧结而导致覆底片与铝基材脱落的现象。再者，本发明珐琅通过配伍合理的材料制成，使最终珐琅锅在电磁炉、电导炉上等可以加速电导热的速度和热量。
本处实施例对本发明要求保护的技术范围中点值未穷尽之处以及在实施例技术方案中对单个或者多个技术特征的同等替换所形成的新的技术方案，同样都在本发明要求保护的范围内，并且本发明方案所有涉及的参数间如未特别说明，则相互之间不存在不可替换的唯一性组合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
Claims (10)
1.一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，所述的方法包括如下步骤：
S1：将覆底片和锅底铝基材通过硬挤复合成覆底片，形成倒钩；
S2：对覆底片进行抛光去除表面缺陷，再进行清洗；
S3：将珐琅涂料通过喷枪喷涂到锅体外表面，膜厚45μm-55μm；
S4：将喷涂珐琅后的产品在520-550℃下烧结0.25-0.3小时，在室温下冷却至40-60℃；
S5：在烧结后的珐琅锅内表面喷水性涂料；
S6：依次在覆底片外表面用布轮抛光、用砂底机砂光，得珐琅锅冷覆底产品。
2.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，步骤S1中所述的覆底片上具有若干排列均匀且一侧具有凸起的孔位。
3.根据权利要求1或2所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，覆底片为不锈钢，具体优选为304不锈钢。
4.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，步骤S3中喷枪角度为5-20度，距产品距离为30-60mm，气枪压力为6-8公斤，雾化时候为7-8秒。
5.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，步骤S4与步骤S5之间还包括在480-500℃下烧结5-10min，在室温下冷却至40-60℃。
6.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，所述珐琅包括如下重量份数的组份：120～130份的石英砂，80-100份的麦饭石，80-100份的花岗石，30-60份的高岭土，10～20份的硼砂，5～10份的氧化铜，5～10份的氧化锌，8～15份的氧化钇和8-15份的氧化锆。
7.根据权利要求6所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，珐琅中氧化铜与氧化锌的重量比为1：(1.2-1.5)。
8.根据权利要求6所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，珐琅中氧化钇和氧化锆的重量比为1：(1.2-1.5)。
9.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，步骤S3和步骤S4之间还包括将喷涂珐琅后的产品在软性工件上摔打、冲击，使表面的珐琅涂层流动均匀。
10.根据权利要求1所述的珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法，其特征在于，步骤S5中水性涂料喷涂完后先在100-130℃的温度下烧结固化0.1-0.15小时，然后在200-250℃的温度下再烧结0.2-0.25小时。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114618762A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-14 | 立丰家庭用品（南京）有限公司 | 一种珐琅锅冷覆底产品覆底和珐琅涂层涂覆方法 |
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2020
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