CN112563844B - 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法 - Google Patents

一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112563844B
CN112563844B CN202011409486.6A CN202011409486A CN112563844B CN 112563844 B CN112563844 B CN 112563844B CN 202011409486 A CN202011409486 A CN 202011409486A CN 112563844 B CN112563844 B CN 112563844B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon fiber
composite conductive
continuous carbon
graphite
flexible graphite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011409486.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112563844A (zh
Inventor
范冕
何慧雯
谭波
王湘汉
童雪芳
戴敏
李振强
王磊
李晓岚
万磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Original Assignee
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI filed Critical China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Priority to CN202011409486.6A priority Critical patent/CN112563844B/zh
Publication of CN112563844A publication Critical patent/CN112563844A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112563844B publication Critical patent/CN112563844B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
    • H01R4/66Connections with the terrestrial mass, e.g. earth plate, earth pin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法,方法包括:制备连续碳纤维网面;将多层的连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的连续碳纤维网面;将混合鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的连续碳纤维网面进行高温烘干,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;柔性石墨穿过多层的连续碳纤维网,形成复合导电接地材料的预制体;将复合导电接地材料的预制体进行多层叠合,对多层的复合导电接地材料的预制体进行施压,多层的复合导电接地材料的预制体通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,生成包括柔性石墨和连续碳纤维的复合导电接地材料。

Description

一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及电力系统接地技术领域,更具体地,涉及一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法。
背景技术
架空输电线路杆塔的接地性能是直接影响线路故障率水平的重要影响因素,也是保障二次保护系统有效动作的重要手段。输电线路杆塔的人工接地装置是为了保障杆塔的接地性能而设计敷设的导电装置。工程中接地材料的用量非常巨大,考虑到工程经济型,我国杆塔的人工接地装置目前多采用镀锌钢材料。镀锌钢的价格虽然较便宜,但是其缺陷也十分明显:与铜相比镀锌钢更容易出现腐蚀问题。一旦出现材料腐蚀,可能引起接地引下线与主地网脱离、接触不良,或者接地导体腐蚀变细后不满足短路、冲击电流下的动、热稳定性等问题,将给输电线路的运行埋下巨大的安全隐患。
解决接地材料腐蚀问题的最有效方法是采用高分子复合导电材料替代金属材料。目前,一些高分子复合导电材料已在我国部分电网杆塔的接地设计中得到了初步应用。此类复合接地材料产品大多采用热塑辊压成型工艺将膨胀石墨和合成纤维制备成石墨线,再通过各种线层结构编织成型。因此防腐方面的性能上有了极大的提升。但同时,在应用中也反映了一些问题:1)为了保证接地材料的结构致密性和力学性能,市场上的此类结构的石墨基导电材料在制备中需要导电胶类的粘合剂将纤维材料与膨胀石墨进行粘合。导电胶是一种不连续的碳系导电介质,力学性能和导电性能都弱于连续碳系介质,且导电胶易与碳系介质形成界面,影响材料的热稳定性。所以,一旦材料中通过较大的故障电流,产生的温升会使得粘合剂出现一定程度的降解和失效,严重影响接地材料的稳定性;2)由于此类复合导电材料中纤维材料的布置方向相对单一,导致在复合导电材料与金属导体之间的连接施工或产品预制过程中,时常会出现纤维材料碎裂的现象。
因此,需要一种技术,以制备一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料。
发明内容
本发明技术方案提供一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及制备方法,以解决如何制备柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法,所述方法包括:
制备连续碳纤维网面;
将多层的所述连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的所述连续碳纤维网面;
将混合所述鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的所述连续碳纤维网面进行高温烘干,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;
所述柔性石墨穿过多层的所述连续碳纤维网,形成复合导电接地材料的预制体;
将所述复合导电接地材料的预制体进行多层叠合,对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压,多层的所述复合导电接地材料的预制体通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,生成包括柔性石墨和连续碳纤维的复合导电接地材料。
优选地,多层的所述连续碳纤维网面构成所述复合导电接地材料轴向导电网络。
优选地,所述柔性石墨为所述复合导电接地材料的主导电材料,并且构成所述复合导电接地材料的周向导电网络。
优选地,所述对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
基于本发明的另一方面,本发明提供一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料,所述复合导电接地材料包括多层预制体;
所述预体包括连续碳纤维网面和柔性石墨;所述连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的所述连续碳纤维网面;混合后的所述鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的所述连续碳纤维网面经过高温烘干,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;所述柔性石墨穿过多层的所述连续碳纤维网;
所述预制体经过多层叠合并施压后通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,形成复合导电接地材料。
优选地,多层的所述连续碳纤维网面构成所述复合导电接地材料轴向导电网络。
优选地,所述柔性石墨为所述复合导电接地材料的主导电材料,并且构成所述复合导电接地材料的周向导电网络。
优选地,所述对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
本发明技术方案提出了一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构设计方案和制备方法。本发明技术方案采用多层网状的连续碳纤维与柔性石墨作为接地材料的导电介质,通过柔性石墨的膨胀,在各层连续碳纤维网面间形成一种自铆方式的稳定微观结构。保证了接地材料的电气和机械性能,同时制备中也无需添加聚合物导电胶等粘合材料。
附图说明
通过参考下面的附图,可以更为完整地理解本发明的示例性实施方式:
图1为根据本发明优选实施方式的一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法流程图;以及
图2为根据本发明优选实施方式的柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构形成过程示意图。
具体实施方式
现在参考附图介绍本发明的示例性实施方式,然而,本发明可以用许多不同的形式来实施,并且不局限于此处描述的实施例,提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本发明,并且向所属技术领域的技术人员充分传达本发明的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本发明的限定。在附图中,相同的单元/元件使用相同的附图标记。
除非另有说明,此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外,可以理解的是,以通常使用的词典限定的术语,应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义,而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。
图1为根据本发明优选实施方式的一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法流程图。本发明实施方式提出一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构设计和制备方法。采用多层网状的连续碳纤维与柔性石墨作为接地材料的导电介质,通过柔性石墨的膨胀,在多层纤维网面间形成一种自铆方式的稳定微观结构。实现了多层碳纤维的微米级无胶机械连接成型,同时保证接地材料具有长期、稳定的电气和机械性能,并大幅提高接地材料的防腐性能。本发明通过多层碳纤维网面的设计方案在保证材料具有长期、稳定的机械性能和防腐性能的同时,减少了骨架纤维与导电基材之间的导电性能差异,使材料上的电位分布更加均匀。
如图1所示,一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法,方法包括:
优选地,在步骤101:制备连续碳纤维网面;
优选地,在步骤102:将多层的连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的连续碳纤维网面;
优选地,在步骤103:将混合鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的连续碳纤维网面进行高温烘干,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨,充高温烘干的温度范围为250℃~650℃;
优选地,在步骤104:柔性石墨穿过多层的连续碳纤维网,形成复合导电接地材料的预制体;
优选地,在步骤105:将复合导电接地材料的预制体进行多层叠合,对多层的复合导电接地材料的预制体进行施压,多层的复合导电接地材料的预制体通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,生成包括柔性石墨和连续碳纤维的复合导电接地材料。优选地,对多层的复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
优选地,多层的连续碳纤维网面构成复合导电接地材料轴向导电网络。
优选地,柔性石墨为复合导电接地材料的主导电材料,并且构成复合导电接地材料的周向导电网络。
本发明提出一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构设计和制备方法。本发明采用多层网状的连续碳纤维与柔性石墨作为接地材料的导电介质,通过柔性石墨的膨胀,在多层纤维网面间形成一种自铆方式的稳定微观结构。实现了多层碳纤维的微米级无胶机械连接成型,同时保证接地材料具有长期、稳定的电气和机械性能,并大幅提高接地材料的防腐性能。本发明提出复合导电接地材料的有效降低了因接地材料腐蚀导致的各类接地故障,显著降低了输电线路杆塔接地装置的全寿命周期成本。
图2中,(1)是多层单向连续碳纤维纱面,为复合导电接地材料的骨架材料,且构成复合接地材料的轴向导电主网络;(2)是石墨分散剂水溶液中的石墨分子,为复合导电接地材料的主要导电材料,且构成复合接地材料的周向导电网络;(3)是石墨分散剂水溶液与连续碳纤维纱面混合后,石墨分散于碳纤维纱面上的情况;(4)是高温处理后,在鳞片石墨膨胀成柔性石墨的过程中,柔性石墨穿过多层碳纤维纱面形成的预制体结构;(5)是将预制体多层叠合并辊压成型后,外层的柔性石墨体形成铆钉端将多层预制体结合成具有稳定微观结构的整体。
本发明提供一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料,复合导电接地材料包括多层预制体;预体包括连续碳纤维网面和柔性石墨;连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的连续碳纤维网面;混合后的鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的连续碳纤维网面经过高温烘干,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;柔性石墨穿过多层的连续碳纤维网;预制体经过多层叠合并施压后通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,形成复合导电接地材料。
本发明提供了一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构设计和制备方法。
柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的微观结构设计及特点如下:
1)本柔性接地材料区别于现有石墨导电材料,使用具有轴向高导通性能的连续碳纤维纱/筛网作为骨架材料,如图2中的(1)。
2)通过柔性石墨压实变形时形成的缠结和铆钉结构,实现多层碳纤维的微米级无胶机械连接成型,如图2中的(5)。无金属成分使得材料后期使用无需考虑防腐问题,无聚合物粘胶使得材料的同重状态下具有更好的导电性能。
3)该种型构的轴向导电网络由柔性石墨和碳纤维构成,周向导电网络由柔性石墨构成,因此导电性在轴向和周向具有各向异性。
4)该种型构复合材料的制备中,一方面可以通过柔性石墨和碳纤维的比例实现轴线和周向导电性能的可控变化,另一方面通过内外层柔性石墨含量的变化可实现材料内层与外层导电性能的梯度可控变化。
柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法如下:
1)纺织连续纤维的纱/筛网面,如图2中的(1);
2)混合:将纤维筛面浸置于鳞片石墨的分散剂水溶液中,使其充分混合。如图2中的(3);
3)高温处理:将混合上浆后的纤维筛面进行高温烘干,使鳞片石墨高温膨化成柔性石墨,柔性石墨穿过多层碳纤维纱面,形成的复合材料的预制体。如图2中的(4);
4)辊压成型:将预制体多层叠合,通过辊压成型制成具有一定厚度的复合导电接地片材。复合导电接地材料中,多层间通过柔性石墨的自铆方式形成稳定微观结构。如图2中的(5);
本发明提供一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料,复合导电接地材料包括:连续碳纤维网面和柔性石墨,其制备方法包括:
制备连续碳纤维网面;
将多层的连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的连续碳纤维网面;
将混合鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的连续碳纤维网面进行高温烘干,使得鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨,充高温烘干的温度范围为250℃~650℃;
柔性石墨穿过多层的连续碳纤维网,形成复合导电接地材料的预制体;
将复合导电接地材料的预制体进行多层叠合,对多层的复合导电接地材料的预制体进行施压,多层的复合导电接地材料的预制体通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,生成包括柔性石墨和连续碳纤维的复合导电接地材料。
优选地,多层的连续碳纤维网面构成复合导电接地材料轴向导电网络。
优选地,柔性石墨为复合导电接地材料的主导电材料,并且构成复合导电接地材料的周向导电网络。
优选地,对多层的复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
已经通过参考少量实施方式描述了本发明。然而,本领域技术人员所公知的,正如附带的专利权利要求所限定的,除了本发明以上公开的其他的实施例等同地落在本发明的范围内。
通常地,在权利要求中使用的所有术语都根据他们在技术领域的通常含义被解释,除非在其中被另外明确地定义。所有的参考“一个/所述/该[装置、组件等]”都被开放地解释为所述装置、组件等中的至少一个实例,除非另外明确地说明。这里公开的任何方法的步骤都没必要以公开的准确的顺序运行,除非明确地说明。

Claims (6)

1.一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料的制备方法,所述方法包括:
制备连续碳纤维网面;
将多层的所述连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的所述连续碳纤维网面;
将混合所述鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的所述连续碳纤维网面进行高温烘干,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;
所述柔性石墨穿过多层的所述连续碳纤维网,形成复合导电接地材料的预制体;
将所述复合导电接地材料的预制体进行多层叠合,对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压,多层的所述复合导电接地材料的预制体通过柔性石墨的自铆形式进行稳定,生成包括柔性石墨和连续碳纤维的复合导电接地材料;所述柔性石墨为所述复合导电接地材料的主导电材料,并且构成所述复合导电接地材料的周向导电网络。
2.根据权利要求1所述的方法,多层的所述连续碳纤维网面构成所述复合导电接地材料轴向导电网络。
3.根据权利要求1所述的方法,所述对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
4.一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料,所述复合导电接地材料包括多层预制体;
所述预制 体包括连续碳纤维网面和柔性石墨;所述连续碳纤维网面浸置于鳞片石墨分散剂的水溶液中,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液充分分散于多层的所述连续碳纤维网面;混合后的所述鳞片石墨的分散剂的水溶液的多层的所述连续碳纤维网面经过高温烘干,使得所述鳞片石墨的分散剂的水溶液中的鳞片石墨经过高温膨化成柔性石墨;所述柔性石墨穿过多层的所述连续碳纤维网;
所述预制体经过多层叠合并施压后通过所述柔性石墨的自铆形式进行稳定,形成复合导电接地材料;
所述柔性石墨为所述复合导电接地材料的主导电材料,并且构成所述复合导电接地材料的周向导电网络。
5.根据权利要求4所述的复合导电接地材料,多层的所述连续碳纤维网面构成所述复合导电接地材料轴向导电网络。
6.根据权利要求4所述的复合导电接地材料,所述对多层的所述复合导电接地材料的预制体进行施压的施压方式为:辊压。
CN202011409486.6A 2020-12-03 2020-12-03 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法 Active CN112563844B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011409486.6A CN112563844B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011409486.6A CN112563844B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112563844A CN112563844A (zh) 2021-03-26
CN112563844B true CN112563844B (zh) 2022-03-04

Family

ID=75048556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011409486.6A Active CN112563844B (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112563844B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201041799A (en) * 2009-02-05 2010-12-01 Teijin Ltd Fluid dispersion of graphitized carbon fragments and method of manufacturing the same
CN203067917U (zh) * 2012-12-07 2013-07-17 浙江国泰密封材料股份有限公司 核级阀用柔性石墨填料
CN109036663A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 郑州大学 含碳纤维层柔性石墨复合接地引下线
CN109456735A (zh) * 2018-11-28 2019-03-12 东北电力大学 一种棕榈酸/膨胀石墨/碳纤维复合相变材料及其制备方法
WO2019129009A1 (zh) * 2017-12-28 2019-07-04 青岛大学 多孔碳材料的制备方法及其应用
CN209119380U (zh) * 2018-11-20 2019-07-16 国网西藏电力有限公司拉萨供电公司 一种石墨降阻接地模块

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02248363A (ja) * 1989-03-17 1990-10-04 Hitachi Chem Co Ltd 炭素繊維炭素複合材及びその製造法
JP5497109B2 (ja) * 2012-07-03 2014-05-21 昭和電工株式会社 複合炭素繊維
CN107069249B (zh) * 2016-12-09 2020-04-14 西峡县金方圆密封材料有限责任公司 碳纤维石墨柔性接地膜及其制备方法
CN109066262B (zh) * 2018-06-25 2019-12-13 大连格林艾克创新科技有限公司长垣县分公司研发生产基地 石墨烯改性柔性非金属导电接地体的制备方法
CN110284322A (zh) * 2019-07-01 2019-09-27 深圳市尼森实业有限公司 一种柔性导电发热碳基阻燃复合织物及其制备方法
CN111584151B (zh) * 2020-05-26 2021-10-01 杭州幄肯新材料科技有限公司 一种碳纤维/碳/石墨复合碳毡及其增强聚合物复合材料导热导电性能的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201041799A (en) * 2009-02-05 2010-12-01 Teijin Ltd Fluid dispersion of graphitized carbon fragments and method of manufacturing the same
CN203067917U (zh) * 2012-12-07 2013-07-17 浙江国泰密封材料股份有限公司 核级阀用柔性石墨填料
WO2019129009A1 (zh) * 2017-12-28 2019-07-04 青岛大学 多孔碳材料的制备方法及其应用
CN109036663A (zh) * 2018-07-04 2018-12-18 郑州大学 含碳纤维层柔性石墨复合接地引下线
CN209119380U (zh) * 2018-11-20 2019-07-16 国网西藏电力有限公司拉萨供电公司 一种石墨降阻接地模块
CN109456735A (zh) * 2018-11-28 2019-03-12 东北电力大学 一种棕榈酸/膨胀石墨/碳纤维复合相变材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112563844A (zh) 2021-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105355344A (zh) 高压套管及其加工工艺
CN112563844B (zh) 一种柔性石墨/连续碳纤维复合导电接地材料及其制备方法
CN203521648U (zh) 低集肤效应石墨复合接地材料
CN101845913A (zh) 一种复合材料电线杆及其制备方法
CN208298600U (zh) 电缆用防腐蚀半导电缓冲阻水带
CN102473509A (zh) 用于填充流体式变压器的固体绝缘件及其制造方法
JP2019507273A (ja) スパーキャップおよび製造方法
CN108155489B (zh) 轻质石墨降阻模块及其制备方法
CN201477976U (zh) 低温风能电力电缆
CN107069249B (zh) 碳纤维石墨柔性接地膜及其制备方法
CN102354569B (zh) 扩径电缆
CN102862373A (zh) 一种具有缓冲机械应力的阻水带的制备方法
CN111806719A (zh) 雷电防护用微孔铜网及其制备方法
CN102360594B (zh) 风电机组用中压抗扭电缆
CN201750110U (zh) 架空输电线路复合绝缘子与金具串的联结装置
DE112020003695T5 (de) Herstellungsverfahren und anwendung eines auf ptfe basierenden films zum verhindern einer vereisung von windkraftgenerator-flügeln
CN102842352A (zh) 石墨线
CN203644462U (zh) 一种中压风能电缆
CN214754619U (zh) 一种石墨纤维复合体
CN206364477U (zh) 一种10kv综合耐张线夹
CN206774264U (zh) 一种抗碾压综合控制线缆
CN201549248U (zh) 一种多芯绞合型碳纤维复合材料电缆芯
CN201387745Y (zh) 风能电缆
CN101567284A (zh) 高压跌落式熔断器用复合管
CN201117335Y (zh) 8.7/10kV及以下矿用监视橡套软电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant