CN112563590B - 流量控制方法和装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

流量控制方法和装置、电子设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请实施例提供的流量控制方法和装置、电子设备及存储介质，涉及流量控制技术领域。流量控制方法应用于电子设备，电子设备与至少一个电池模组电连接，每个电池模组包括散热管道和至少一个电芯，流量控制方法包括：首先，针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻；其次，根据每个电池模组散热管道的流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制。通过上述方法，可以实现及时调整电池模组的实际流量，改善了现有技术中电池模组的温度和流量变化时，不能及时进行调整，所导致的流量控制的效率低的问题。

Description

流量控制方法和装置、电子设备及存储介质
技术领域
本申请涉及流量控制技术领域，具体而言，涉及一种流量控制方法和装置、电子设备及存储介质。
背景技术
为了使电池模组之间产生较小的温差，通常会对不同模组的管路进行设计，设计完之后，在某一个特定温度和特定流量下，不同电池模组之间流量均匀。但是，经发明人研究发现，在现有技术中电池模组的温度和流量变化时，不能及时进行调整，从而存在着流量控制的效率低的问题。
发明内容
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种流量控制方法和装置、电子设备及存储介质，以改善现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种流量控制方法，应用于电子设备，所述电子设备与至少一个电池模组电连接，每个所述电池模组包括散热管道和至少一个电芯，所述流量控制方法包括：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻；
根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制。
在可选的实施方式中，所述针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻的步骤，包括：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量；
根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
在可选的实施方式中，所述针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量的步骤，包括：
根据所有所述电池模组的电芯数量和总流量计算得到每个电芯的平均流量；
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和每个电芯的平均流量计算得到该电池模组的目标流量。
在可选的实施方式中，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制的步骤，包括：
判断每个所述电池模组散热管道的流阻是否相同；
若否，则根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制。
在可选的实施方式中，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制的步骤，包括：
根据每个所述电池模组散热管道的流阻数值从各所述电池模组散热管道的流阻中选择一个目标流阻；
将所有所述电池模组散热管道的流阻调整为所述目标流阻，以使所有所述电池模组散热管道的实际流量相同。
在可选的实施方式中，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻数值从各所述电池模组散热管道的流阻中选择一个目标流阻的步骤，包括：
对每个所述电池模组散热管道的流阻按照数值进行排序处理，将数值最大的流阻作为目标流阻。
第二方面，本发明提供一种流量控制装置，应用于电子设备，所述电子设备与至少一个电池模组电连接，每个所述电池模组包括散热管道和至少一个电芯，所述流量控制装置包括：
流阻计算模块，用于针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻；
控制模块，用于根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制。
在可选的实施方式中，所述流阻计算模块具体用于：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量；
根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
第三方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器和处理器，所述处理器用于执行所述存储器中存储的可执行的计算机程序，以实现前述实施方式任意一项所述的流量控制方法。
第四方面，本发明提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被执行时实现前述实施方式任意一项所述流量控制方法的步骤。
本申请实施例提供的流量控制方法和装置、电子设备及存储介质，根据电池模组的电芯数量、电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到电池模组散热管道的流阻，根据流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制，实现了及时调整电池模组的实际流量，改善了现有技术中电池模组的温度和流量变化时，不能及时进行调整，所导致的流量控制的效率低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的电动汽车的结构框图。
图2为本申请实施例提供的电子设备的结构框图。
图3为本申请实施例提供的流量控制方法的流程示意图。
图4为本申请实施例提供的流量控制方法的另一流程示意图。
图5为本申请实施例提供的流量控制方法的另一流程示意图。
图6为本申请实施例提供的流量控制方法的另一流程示意图。
图7为本申请实施例提供的流量控制方法的另一流程示意图。
图8为本申请实施例提供的流量控制装置的结构框图。
图标：10-电动汽车；100-电子设备；110-网络端口；120-第一处理器；130-通信总线；140-第一存储介质；150-接口；200-车载电池；800-流量控制装置；810-流阻计算模块；820-控制模块。
具体实施方式
现有技术中的电池模组散热管道不能保证在任何温度和任何流量下流量分配均匀。例如，一个系统有20个电池模组，在温度25℃和总流量10L/Min时，电池模组之间流量均匀。但在其他温度时，并不能保证流量分配均匀，同样也不能保证在总流量为15L/Min或是20L/Min时流量分配均匀。
为了改善本申请所提出的上述至少一种技术问题，本申请实施例提供一种流量控制方法和装置、电子设备及存储介质，下面通过可能的实现方式对本申请的技术方案进行说明。
针对以上方案所存在的缺陷，均是发明人在经过实践并仔细研究后得出的结果，因此，上述问题的发现过程以及本申请针对上述问题所提出的解决方案，都应该是发明人在本申请过程中对本申请做出的贡献。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行详细地描述，应当理解，本申请中附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本申请的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请的一些实施例实现的操作。应该理解，流程图的操作可以不按顺序实现，没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外，本领域技术人员在本申请内容的指引下，可以向流程图添加一个或多个其他操作，也可以从流程图中移除一个或多个操作。
另外，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
为了使得本领域技术人员能够使用本申请内容，给出以下实施方式。对于本领域技术人员来说，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用场景。本申请的系统或方法的应用可以包括网页、浏览器的插件、客户端终端、定制系统、内部分析系统、或人工智能机器人等，或其任意组合。
需要说明的是，本申请实施例中将会用到术语“包括”，用于指出其后所声明的特征的存在，但并不排除增加其它的特征。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
图1为本申请实施例提供的电动汽车10的结构框图，其提供了一种电动汽车10可能的实现方式，参见图1，该电动汽车10可以包括电子设备100、车载电池200中的一种或多种。
其中，电子设备100与车载电池200电连接，电子设备100可以根据车载电池200散热管道的流阻对散热管道的实际流量进行控制。
可选地，车载电池200的具体构成不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，车载电池200可以包括至少一个电池模组，每个电池模组可以包括至少一个电芯，每个电池模组可以设置有一个散热管道。
需要说明的是，在电动汽车10的液冷系统中，每个电池模组散热管道分摊流量的不同会使冷却液对电池抑制效果不同，则会在不同电池模组之间产生较大的温差，为了使不同电池模组之间温差控制在较小的一个范围内，有必要使任何温度下不同电池模组散热管道流量均匀。
图2示出根据本申请的一些实施例的可以实现本申请思想的电子设备100的示例性硬件和软件组件的示意图。电子设备100可以包括连接到网络的网络端口110、用于执行程序指令的一个或多个第一处理器120、通信总线130和不同形式的第一存储介质140，例如，磁盘、ROM、或RAM，或其任意组合。示例性地，电子设备100还可以包括存储在ROM、RAM、或其他类型的非暂时性存储介质或其任意组合中的程序指令。根据这些程序指令可以实现本申请的方法。电子设备100还可以包括与其他输入输出设备(例如键盘、显示屏)之间的输入/输出(Input/Output，I/O)接口150。
在一些实施例中，第一处理器120可以处理与流量控制有关的信息和/或数据，以执行本申请中描述的一个或多个功能。在一些实施例中，第一处理器120可以包括一个或多个处理核(例如，单核处理器(S)或多核处理器(S))。仅作为举例，第一处理器120可以包括中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit，ASIC)、专用指令集处理器(Application Specific Instruction-set Processor，ASIP)、图形处理单元(Graphics Processing Unit，GPU)、物理处理单元(Physics Processing Unit，PPU)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，FPGA)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，PLD)、控制器、微控制器单元、简化指令集计算机(ReducedInstruction Set Computing，RISC)或微处理器等，或其任意组合。
电子设备100中的第一处理器120可以是通用计算机或设定用途的计算机，两者都可以用于实现本申请的流量控制方法。本申请尽管仅示出了一个计算机，但是为了方便起见，可以在多个类似平台上以分布式方式实现本申请描述的功能，以均衡处理负载。
为了便于说明，在电子设备100中仅描述了一个处理器。然而，应当注意，本申请中的电子设备100还可以包括多个处理器，因此本申请中描述的一个处理器执行的步骤也可以由多个处理器联合执行或单独执行。例如，若电子设备100的处理器执行步骤A和步骤B，则应该理解，步骤A和步骤B也可以由两个不同的处理器共同执行或者在一个处理器中单独执行。例如，第一个处理器执行步骤A，第二个处理器执行步骤B，或者第一个处理器和第二个处理器共同执行步骤A和B。
网络可以用于信息和/或数据的交换。在一些实施例中，电子设备100中的一个或多个组件可以向其他组件发送信息和/或数据。例如，电子设备100可以经由网络获取信号。仅作为示例，网络可以包括无线网络、远程通信网络、内联网、因特网、局域网(Local AreaNetwork，LAN)、广域网(Wide Area Network，WAN)、无线局域网(Wireless Local AreaNetworks，WLAN)、城域网(Metropolitan Area Network，MAN)、广域网(Wide AreaNetwork，WAN)、蓝牙网络、ZigBee网络、或近场通信(Near Field Communication，NFC)网络等，或其任意组合。
在一些实施例中，网络可以包括一个或多个网络接入点。例如，网络可以包括有线或无线网络接入点，例如基站和/或网络交换节点，电子设备100的一个或多个组件可以通过该接入点连接到网络以交换数据和/或信息。
图3示出了本申请实施例所提供的流量控制方法的流程图之一，该方法可应用于图2所示的电子设备100，由图2中的电子设备100执行。应当理解，在其他实施例中，本实施例的流量控制方法中的部分步骤的顺序可以根据实际需要相互交换，或者其中的部分步骤也可以省略或删除。下面对图3所示的流量控制方法的流程进行详细描述。
步骤S310，针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻。
步骤S320，根据每个电池模组散热管道的流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制。
上述方法根据电池模组的电芯数量、电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到电池模组散热管道的流阻，根据流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制，实现了及时调整电池模组的实际流量，改善了现有技术中电池模组的温度和流量变化时，不能及时进行调整，所导致的流量控制的效率低的问题。
在步骤S310之前，电子设备100可以根据用户输入的控制信号(控制信号可以包括冷却液的总流量数值)控制所有电池模组散热管道的总阀门打开，输入总流量的冷却液。
对于步骤S310，需要说明的是，计算流阻的具体方式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，步骤S310可以包括根据电池模组的目标流量计算流阻的步骤。因此，在图3的基础上，图4为本申请实施例提供的另一种数据处理方法的流程示意图，参见图4，步骤S310可以包括：
步骤S311，针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量。
步骤S312，根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
对于步骤S311，需要说明的是，计算目标流量的具体方式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，步骤S311可以包括根据每个电芯的平均流量计算目标流量的步骤。因此，在图4的基础上，图5为本申请实施例提供的另一种数据处理方法的流程示意图，参见图5，步骤S311可以包括：
步骤S3111，根据所有电池模组的电芯数量和总流量计算得到每个电芯的平均流量。
步骤S3112，针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量和每个电芯的平均流量计算得到该电池模组的目标流量。
详细地，所有电池模组的总流量可以为10L/Min，20个电池模组包括的电芯数量并不完全相同，有的电池模组包括3串电芯，有的电池模组包括4串电芯，还有的电池模组包括5串电芯，所有电池模组的电芯数量共96串。要求在任何温度下每个电池模组流量相对均匀，相对均匀即每个电芯分配的流量相同：10L/Min/96串＝0.10416L/Min/串，单个电池模组流量应是串数×0.10416，即电池模组串数多分配的流量就多，电池模组串数小分配的流量就少。
对于步骤S312，需要说明的是，对于一个特定的电池模组散热管道来说，如果散热管道较长或有效截面较小，则意味着流阻较大，目标流量较小；如果散热管道较短或有效截面较大，则意味着流阻较小，目标流量较大。也就是说，特定温度下控制散热管道的流阻就可以控制散热管道的目标流量。
其中，在特定温度、特定结构形式下，散热管道流阻公式可以如下所示：
ΔP＝aq2+bq；
其中，ΔP表示电池模组散热管道的流阻，q表示电池模组的目标流量，a和b表示与温度和散热管道形状尺寸相关的预设参数。
显然，液冷系统设计过程中因为空间布置的原因，不同电池模组冷却液流经的散热管道是不同的，所以不可能保证在任何温度和任何总流量情况下电池模组的实际流量均匀，可以通过步骤S320进行控制。
对于步骤S320，需要说明的是，对实际流量进行控制的具体方式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，步骤S320可以包括判断电池模组散热管道的流阻是否相同的步骤。因此，在图3的基础上，图6为本申请实施例提供的另一种数据处理方法的流程示意图，参见图6，步骤S320可以包括：
步骤S321，判断每个电池模组散热管道的流阻是否相同。
在本申请实施例中，当每个电池模组散热管道的流阻相同时，判定电池模组散热管道的实际流量均匀；当每个电池模组散热管道的流阻不相同时，判定电池模组散热管道的实际流量不均匀，执行步骤S322。
步骤S322，根据每个电池模组散热管道的流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制。
详细地，在得到每个电池模组的目标流量之后，可以根据上述公式计算每个电池模组散热管道的流阻。在温度改变时，每个电池模组的预设参数改变，在总流量改变时，每个电池模组的目标流量改变，都会导致每个电池模组散热管道的流阻发生变化。
在本申请实施例中，也可以不经过步骤S321的判断步骤，直接接收其他设备或者用户输入的温度改变或者总流量改变的控制信号，执行步骤S322。
对于步骤S322，需要说明的是，对实际流量进行控制的具体方式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，步骤S322可以包括选择目标流阻的步骤。因此，在图6的基础上，图7为本申请实施例提供的另一种数据处理方法的流程示意图，参见图7，步骤S322可以包括：
步骤S3221，根据每个电池模组散热管道的流阻数值从各电池模组散热管道的流阻中选择一个目标流阻。
步骤S3222，将所有电池模组散热管道的流阻调整为目标流阻，以使所有电池模组散热管道的实际流量相同。
对于步骤S3221，需要说明的是，选择目标流阻的具体方式不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，步骤S3221可以包括以下子步骤：
对每个电池模组散热管道的流阻按照数值进行排序处理，将数值最大的流阻作为目标流阻。
又例如，在另一种可以替代的示例中，步骤S3221还可以包括以下子步骤：
对每个电池模组散热管道的流阻按照数值进行排序处理，将数值最小的流阻作为目标流阻。
对于步骤S3222，需要说明的是，根据上述流阻计算公式可以知道的是，在电池模组散热管道流阻和目标流量已知的情况下，可以计算得到预设参数，根据计算得到的预设参数对散热管道就行调整。
可选地，散热管道的具体种类不受限制，可以根据实际应用需求进行设置。例如，在一种可以替代的示例中，散热管道可以为柔性管道。柔性管道(类似伸缩鱼竿或是可伸缩波纹管)伸长或缩短可以改变流阻，从而改变电池模组的实际流量。并且，柔性管道在不同长度下的流阻和目标流量的对应关系(即不同长度下的预设参数)可以计算出来或测试出来，寄存于电子设备100。
也就是说，为了使不同电池模组之间的实际流量在任何温度以及任何总流量情况下较为均匀，有必要对电池模组散热管道进行柔性化设计，即保证在任何情况下，每个电池模组的散热管道根据需要进行变化调整。
结合图8，本申请实施例还提供了一种流量控制装置800，该流量控制装置800实现的功能对应上述方法执行的步骤。该流量控制装置800可以理解为上述电子设备100的处理器，也可以理解为独立于上述电子设备100或处理器之外的在电子设备100控制下实现本申请功能的组件。其中，流量控制装置800可以包括流阻计算模块810和控制模块820。
流阻计算模块810，用于针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻。在本申请实施例中，流阻计算模块810可以用于执行图3所示的步骤S310，关于流阻计算模块810的相关内容可以参照前文对步骤S310的描述。
控制模块820，用于根据每个电池模组散热管道的流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制。在本申请实施例中，控制模块820可以用于执行图3所示的步骤S320，关于控制模块820的相关内容可以参照前文对步骤S320的描述。
进一步地，流阻计算模块810可以具体用于：
针对每个电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量；
根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
此外，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行上述流量控制方法的步骤。
本申请实施例所提供的流量控制方法的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，程序代码包括的指令可用于执行上述方法实施例中的流量控制方法的步骤，具体可参见上述方法实施例，在此不再赘述。
综上所述，本申请实施例提供的流量控制方法和装置、电子设备及存储介质，根据电池模组的电芯数量、电池模组的预设参数和所有电池模组的总流量计算得到电池模组散热管道的流阻，根据流阻对各电池模组散热管道的实际流量进行控制，实现了及时调整电池模组的实际流量，改善了现有技术中电池模组的温度和流量变化时，不能及时进行调整，所导致的流量控制的效率低的问题。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流量控制方法，其特征在于，应用于电子设备，所述电子设备与至少一个电池模组电连接，每个所述电池模组包括散热管道和至少一个电芯，所述流量控制方法包括：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻；其中，所述预设参数为与温度和散热管道尺寸相关的参数；
根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制；其中，通过对所述散热管道的长度进行调整，以实现对所述实际流量的控制。
2.如权利要求1所述的流量控制方法，其特征在于，所述针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻的步骤，包括：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量；
根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
3.如权利要求2所述的流量控制方法，其特征在于，所述针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量的步骤，包括：
根据所有所述电池模组的电芯数量和总流量计算得到每个电芯的平均流量；
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和每个电芯的平均流量计算得到该电池模组的目标流量。
4.如权利要求1所述的流量控制方法，其特征在于，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制的步骤，包括：
判断每个所述电池模组散热管道的流阻是否相同；
若否，则根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制。
5.如权利要求4所述的流量控制方法，其特征在于，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制的步骤，包括：
根据每个所述电池模组散热管道的流阻数值从各所述电池模组散热管道的流阻中选择一个目标流阻；
将所有所述电池模组散热管道的流阻调整为所述目标流阻，以使所有所述电池模组散热管道的实际流量相同。
6.如权利要求5所述的流量控制方法，其特征在于，所述根据每个所述电池模组散热管道的流阻数值从各所述电池模组散热管道的流阻中选择一个目标流阻的步骤，包括：
对每个所述电池模组散热管道的流阻按照数值进行排序处理，将数值最大的流阻作为目标流阻。
7.一种流量控制装置，其特征在于，应用于电子设备，所述电子设备与至少一个电池模组电连接，每个所述电池模组包括散热管道和至少一个电芯，所述流量控制装置包括：
流阻计算模块，用于针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量、该电池模组的预设参数和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组散热管道的流阻；其中，所述预设参数为与温度和散热管道尺寸相关的参数；
控制模块，用于根据每个所述电池模组散热管道的流阻对各所述电池模组散热管道的实际流量进行控制；其中，通过对所述散热管道的长度进行调整，以实现对所述实际流量的控制。
8.如权利要求7所述的流量控制装置，其特征在于，所述流阻计算模块具体用于：
针对每个所述电池模组，根据该电池模组的电芯数量和所有所述电池模组的总流量计算得到该电池模组的目标流量；
根据该电池模组的目标流量和预设参数计算得到该电池模组散热管道的流阻。
9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述处理器用于执行所述存储器中存储的可执行的计算机程序，以实现权利要求1-6任意一项所述的流量控制方法。
10.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，该程序被执行时实现权利要求1-6任意一项所述流量控制方法的步骤。
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