CN112563024B - 一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，包含电容器内组件、绝缘纸筒、铝桶、铝桶盖和外接线固定件，绝缘纸筒设置在铝桶内，电容器内组件设置在绝缘纸筒内，铝桶盖设置在铝桶的上端，外接线固定件固定在铝桶盖的上侧，电容器内组件的上端设置有三根引出铜条，三根引出铜条上分别开有一个防爆孔，外接线固定件上设置有三个外接线端子并且三个外接线端子分别与三根引出铜条连接。本发明通过在引出铜条上开设防爆孔，当电容器发生爆炸时，与外接端子连接的引出铜条在防爆孔处被爆炸拉断从而可靠切断了电容器内部电容器卷与外部电源的连接，有效避免了由电源持续供电短路引起的进一步爆炸和燃烧问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种低压电力电容器及其组装方法，特别是一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器及其组装方法，属于电力电容器领域。
背景技术
低压电力电容器用于低压配用电电网的无功补偿，面广量大，以此提高低压配用电电网的功率因数，从而降低电网损耗、提升电网出力与电能质量。圆筒型低压电力电容器因其散热容易、均衡以及结构合理、体积小、容易安装等特点得到广泛使用。现有圆筒型低压电力电容器内部的电气连接一般采用软导线及软导线与电容器卷端面锡焊方式，防爆采用分段焊接式，存在工艺复杂、工作环境恶劣和装配复杂、费时等问题，并且一般没有电容器内部温度对外传感功能。不能实现根据温度对电容器投退时间的智能控制，影响了电容器的使用寿命和增加了电容器爆炸事故的发生的可能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器及其组装方法，具有结构简洁、装配简便、性能可靠、成本低等特点。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：包含电容器内组件、绝缘纸筒、铝桶、铝桶盖和外接线固定件，绝缘纸筒设置在铝桶内，电容器内组件设置在绝缘纸筒内，铝桶盖设置在铝桶的上端，外接线固定件固定在铝桶盖的上侧，电容器内组件的上端设置有三根引出铜条，三根引出铜条上分别开有一个防爆孔，外接线固定件上设置有三个外接线端子并且三个外接线端子分别与三根引出铜条连接。
进一步地，所述外接线固定件的下侧面上开有一条环形密封槽，密封件卡设在密封槽内，密封压板设置在铝桶盖的下侧，外接线固定件的下侧设置有若干个嵌件螺母，铝桶盖上设置有若干个第一密封穿孔并且第一密封穿孔的数量和位置与外接线固定件的嵌件螺母一一对应，密封压板上设置有若干个第二密封穿孔并且第二密封穿孔的数量和位置与外接线固定件的嵌件螺母一一对应，若干个密封螺丝分别穿过密封压板的第二密封穿孔、铝桶盖的第一密封穿孔后锁紧固定在外接线固定件的嵌件螺母内，并且嵌件螺母、第一密封孔、第二密封孔都在密封槽、密封件范围内。
进一步地，所述外接线端子为L型端子，外接线端子下端水平部分开有一个直径不小于引出铜条外径的主孔和若干个加固孔，外接线端子的下端注塑在外接线固定件内，外接线固定件的上侧对应外接线端子的主孔位置开有直径大于主孔直径的圆坑，外接线固定件下侧对应外接线端子的主孔的下面有防爆护筒，防爆护筒的内径不小于引出铜条的外径，铝桶盖上对应防爆护筒位置开有第一通孔，密封压板上对应防爆护筒位置开有第二通孔，防爆护筒穿过铝桶盖上第一通孔和密封板上第二通孔，引出铜条上端穿过防爆护筒并从外接线端子主孔穿出后并在外接线固定件的圆坑处与外接线端子锡焊固定，外接线固定件上的圆坑直径比外接线端子主孔直径大2mm以上。
进一步地，所述外接线固定件下侧设置有三个防爆护筒和铝桶盖上第一通孔、密封板上第二通孔都在密封槽、密封件范围内，引出铜条的防爆孔位于防爆筒内，引出铜条下部外侧有绝缘护筒，防爆护筒下端套设在绝缘护筒外侧。装配时，防爆护筒穿过密封件、铝桶盖上第一通孔、密封件上第二通孔后，套在内阻件的绝缘护筒上，引出铜条和引出铜条上的防爆孔均在防爆筒中。
进一步地，所述外接线端子的竖直部分的两侧设置有两个竖直向上凸起的小凸台并且小凸台露出于外接线固定件的上侧面，三个放电电阻分别位于三个外接线端子之间并且每个放电电阻的两端分别连接其两侧相邻的外接线端子的小凸台。
进一步地，所述外接线固定件的下侧设置有一个热敏电阻，两根热敏电阻护套分别垂直于外接线固定件设置，热敏电阻护套分别穿过铝桶盖上第三通孔、密封压板第四通孔，热敏电阻护套和铝桶盖上第三通孔、密封压板上第四通孔都在密封槽、密封件范围内，热敏电阻的两根管脚向上穿过热敏电阻护套并穿出外接线固定件上侧。
一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器的组装方法，其特征在于包含以下步骤：
A、把绝缘纸筒放入铝桶中，并与铝桶的底相接触，把内阻件放入铝桶中的绝缘纸筒内，使用压机类工具将内阻件下压至与铝桶的底相接触，向铝桶内灌注绝缘填料，灌注时使用振动器械抖动铝桶，填料高度不超过绝缘护套；
B、把密封件放入外接线固定件的密封槽中，将铝桶盖上侧与外接线固定件下侧紧贴，将密封件上侧与铝桶盖下侧紧贴，使用密封螺丝将外接线固定件、铝桶盖、密封件紧固，形成一个密封组件；
C、把形成的密封组件装到铝桶中的内阻件上，并把内阻件上的引出铜条从外接线固定件的外接线端子的主孔引出，使用封口机把铝桶盖与铝桶的上口相密封，使用电烙铁用焊锡将引出铜条与外接线端子的主孔外的圆坑中的金属相密封焊接。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明的电容器通过在引出铜条上开设防爆孔，当电容器发生爆炸时，与外接端子连接的引出铜条在防爆孔处被爆炸拉断从而切断了电容器内部电容器卷与外部电源的连接，有效避免了由电源持续短路引起的进一步爆炸和燃烧问题；在电容器内增加温度传感器实时采集电容器内部温度，并反馈给智能电网设备对电容器工作温度进行实时监控，当温度异常时可以及时了解并采取措施，从而能够提前排出爆炸隐患；本发明电容器结构简单，安装方便并且成本低廉，便于推广。
附图说明
图1是本发明的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器的示意图。
图2是本发明的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器的拆解示意图。
图3是本发明的外接线固定件的示意图。
图4是本发明的外接线端子的示意图。
具体实施方式
为了详细阐述本发明为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本发明的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，本发明的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，包含电容器内组件1、绝缘纸筒2、铝桶3、铝桶盖4和外接线固定件5，绝缘纸筒2设置在铝桶3内，电容器内组件1设置在绝缘纸筒2内，铝桶盖4盖设在铝桶3的上端，外接线固定件5固定在铝桶盖4的上侧，电容器内组件1的上端设置有三根引出铜条8作为电容器的A、B、C三极，三根引出铜条8上分别开有一个防爆孔9，电力电容器发生爆炸时，引出铜条8的防爆孔9处被拉断，从而切断电源防止爆炸的扩大。外接线固定件5上设置有三个外接线端子10并且三个外接线端子10分别与三根引出铜条8连接。
如图2和图3所示，外接线固定件5的下侧面上开有一条环形密封槽16，密封件7卡设在密封槽16内，密封压板6设置在铝桶盖4的下侧，外接线固定件5的下侧面上设置有若干个嵌件螺母17，铝桶盖4上设置有若干个第一密封穿孔18并且第一密封穿孔18的数量和位置与外接线固定件5的嵌件螺母17一一对应，密封压板6上设置有若干个第二密封穿孔19并且第二密封穿孔19的数量和位置与外接线固定件5的嵌件螺母17一一对应，若干个密封螺丝20分别穿过密封压板6的第二密封穿孔19、铝桶盖4的第一密封穿孔18后锁紧固定在外接线固定件5的嵌件螺母17内，并且嵌件螺母17、第一密封孔18、第二密封孔19都在密封槽16、密封件7的范围内。
如图2和图4所示，外接线端子10为L型端子，外接线端子10下端水平部分开有一个直径不小于引出铜条8外径的主孔11和若干个加固孔12，外接线端子10的下端注塑在外接线固定件5内，外接线固定件5的上侧对应外接线端子10的主孔11的上侧开有直径大于主孔11直径的圆坑13，外接线固定件5的下侧对应外接线端子10的主孔11的下面有防爆护筒15，防爆护筒15的内径不小于引出铜条8外径，铝桶盖4上对应三个防爆护筒15位置开有第一通孔27，密封压板6上对应三个防爆护筒15位置开有第二通孔28，防爆护筒15穿过铝桶盖4上第一通孔27和密封压板6上第二通孔28，引出铜条8上端穿过防爆护筒15并从外接线端子10主孔11穿出后并在外接线固定件5的圆坑13处与外接线端子10锡焊固定。外接线固定件5上的圆坑13的直径大于外接线端子10上主孔11的直径2mm以上。三个外接线端子10的直立部分成为电容器的三个引出极，外接线端子10上的加固孔12用于加固外接线端子10与外接线固定件5之间的紧固连接。
如图2和图3所示，外接线固定件5下侧设置有三个防爆护筒15和铝桶盖4上第一通孔27、密封压板6上第二通孔28都在密封槽16、密封件7的范围内，引出铜条8的防爆孔9位于防爆护筒15内，引出铜条8下部外侧有绝缘护筒14，防爆护筒15下端套设在绝缘护筒14外侧。装配时，防爆护筒15穿过密封件7、铝桶盖4上的第一通孔27、密封压板6上的第二通孔28后，套在内阻件1上的绝缘护筒14上，引出铜条8和引出铜条8上的防爆孔9均在防爆护筒15中，保证引出铜条10对外绝缘和防爆发生时减小引出铜条10在防爆孔9处断裂所产生的电弧的危害。
如图1所示，外接线端子10的竖直部分的两侧设置有两个竖直向上凸起的小凸台21并且小凸台21露出于外接线固定件5的上侧面，三个放电电阻22分别位于在三个外接线端子10之间并且每个放电电阻22的两端分别连接其两侧相邻的外接线端子10的小凸台21。
如图2和图3所示，外接线固定件5的下侧设置有一个热敏电阻25，两根热敏电阻护套23分别垂直于外接线固定件5设置，热敏电阻护套23分别穿过铝桶盖4上对应的第三通孔29、密封压板6上对应的第四通孔30，热敏电阻护套23和铝桶盖4上第三通孔29、密封压板6上第四通孔30都在密封槽16和密封件7的范围内，热敏电阻25的两根管脚24向上穿过热敏电阻护套23并穿出外接线固定件5上侧。
一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器的组装方法，其特征在于包含以下步骤：
A、把绝缘纸筒放入铝桶中，并与铝桶的底相接触，把内阻件放入铝桶中的绝缘纸筒内，使用压机类工具将内阻件下压至与铝桶的底相接触，向铝桶内灌注绝缘填料，灌注时使用振动器械抖动铝桶，填料高度不超过绝缘护套；
B、把密封件放入外接线固定件的密封槽中，将铝桶盖上侧与外接线固定件下侧紧贴，将密封件上侧与铝桶盖下侧紧贴，使用密封螺丝将外接线固定件、铝桶盖、密封件紧固，形成一个密封组件；
C、把形成的密封组件装到铝桶中的内阻件上，并把内阻件上的引出铜条从外接线固定件的外接线端子的主孔引出，使用封口机把铝桶盖与铝桶的上口相密封，使用电烙铁用焊锡将引出铜条与外接线端子的主孔外的圆坑中金属相密封焊接。
上述步骤中，A、B两个步骤之间不分先后，C步骤需要在A、B步骤都完成后才可以进行。
本发明的电容器通过在引出铜条上开设防爆孔，当电容器发生爆炸时，与外接端子连接的引出铜条在防爆孔处被爆炸拉断从而切断了电容器内部电容器卷与外部电源的连接，有效避免了由电源持续短路引起的进一步爆炸和燃烧问题；在电容器内增加温度传感器实时采集电容器内部温度，并反馈给智能电网设备对电容器工作温度进行实时监控，当温度异常时可以及时了解并采取措施，从而能够提前排出爆炸隐患；本发明电容器结构简单，安装方便并且成本低廉，便于推广。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：包含电容器内组件、绝缘纸筒、铝桶、铝桶盖和外接线固定件，绝缘纸筒设置在铝桶内，电容器内组件设置在绝缘纸筒内，铝桶盖设置在铝桶的上端，外接线固定件固定在铝桶盖的上侧，电容器内组件的上端设置有三根引出铜条，三根引出铜条上分别开有一个防爆孔，外接线固定件上设置有三个外接线端子并且三个外接线端子分别与三根引出铜条连接；
所述外接线固定件的下侧面上开有一条环形密封槽，密封件卡设在密封槽内，密封压板设置在铝桶盖的下侧，外接线固定件的下侧设置有若干个嵌件螺母，铝桶盖上设置有若干个第一密封穿孔并且第一密封穿孔的数量和位置与外接线固定件的嵌件螺母一一对应，密封压板上设置有若干个第二密封穿孔并且第二密封穿孔的数量和位置与外接线固定件的嵌件螺母一一对应，若干个密封螺丝分别穿过密封压板的第二密封穿孔、铝桶盖的第一密封穿孔后锁紧固定在外接线固定件的嵌件螺母内，并且嵌件螺母、第一密封孔、第二密封孔都在密封槽、密封件范围内。
2.按照权利要求1所述的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：所述外接线端子为L型端子，外接线端子下端水平部分开有一个直径不小于引出铜条外径的主孔和若干个加固孔，外接线端子的下端注塑在外接线固定件内，外接线固定件的上侧对应外接线端子的主孔位置开有直径大于主孔直径的圆坑，外接线固定件下侧对应外接线端子的主孔的下面有防爆护筒，防爆护筒的内径不小于引出铜条的外径，铝桶盖上对应防爆护筒位置开有第一通孔，密封压板上对应防爆护筒位置开有第二通孔，防爆护筒穿过铝桶盖上第一通孔和密封板上第二通孔，引出铜条上端穿过防爆护筒并从外接线端子主孔穿出后并在外接线固定件的圆坑处与外接线端子锡焊固定，外接线固定件上的圆坑直径比外接线端子主孔直径大2mm以上。
3.按照权利要求2所述的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：所述外接线固定件下侧设置有三个防爆护筒和铝桶盖上第一通孔、密封板上第二通孔都在密封槽、密封件范围内，引出铜条的防爆孔位于防爆筒内，引出铜条下部外侧有绝缘护筒，防爆护筒下端套设在绝缘护筒外侧,装配时，防爆护筒穿过密封件、铝桶盖上第一通孔、密封件上第二通孔后，套在内阻件的绝缘护筒上，引出铜条和引出铜条上的防爆孔均在防爆筒中。
4.按照权利要求2所述的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：所述外接线端子的竖直部分的两侧设置有两个竖直向上凸起的小凸台并且小凸台露出于外接线固定件的上侧面，三个放电电阻分别位于三个外接线端子之间并且每个放电电阻的两端分别连接其两侧相邻的外接线端子的小凸台。
5.按照权利要求1所述的一种防爆圆筒型三相式低压电力电容器，其特征在于：所述外接线固定件的下侧设置有一个热敏电阻，两根热敏电阻护套分别垂直于外接线固定件设置，热敏电阻护套分别穿过铝桶盖上第三通孔、密封压板第四通孔，热敏电阻护套和铝桶盖上第三通孔、密封压板上第四通孔都在密封槽、密封件范围内，热敏电阻的两根管脚向上穿过热敏电阻护套并穿出外接线固定件上侧。
6.一种权利要求1-5任一项所述的防爆圆筒型三相式低压电力电容器的组装方法，其特征在于包含以下步骤：
A、把绝缘纸筒放入铝桶中，并与铝桶的底相接触，把内阻件放入铝桶中的绝缘纸筒内，使用压机类工具将内阻件下压至与铝桶的底相接触，向铝桶内灌注绝缘填料，灌注时使用振动器械抖动铝桶，填料高度不超过绝缘护套；
B、把密封件放入外接线固定件的密封槽中，将铝桶盖上侧与外接线固定件下侧紧贴，将密封件上侧与铝桶盖下侧紧贴，使用密封螺丝将外接线固定件、铝桶盖、密封件紧固，形成一个密封组件；
C、把形成的密封组件装到铝桶中的内阻件上，并把内阻件上的引出铜条从外接线固定件的外接线端子的主孔引出，使用封口机把铝桶盖与铝桶的上口相密封，使用电烙铁用焊锡将引出铜条与外接线端子的主孔外的圆坑中的金属相密封焊接。
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