CN112561242A - 一种中药生产的排产排程方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种中药生产的排产排程方法。本发明所采用的排产排程方法可快速形成多品种、多工序、多设备的生产计划，有效提高中药企业的排产效率，大大提高设备利用率和生产效率，优化资源使用，迅速响应市场需求，保证了交货的及时性。
Description
技术领域
本申请属于中药生产智能化改造技术领域，尤其是涉及一种中药生产的排产排程方法。
背景技术
生产企业的排产排程是将企业所接的任务进行合理地计划并安排到生产。在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。实现交货达成率最大化、存货最小化、前置时间最小化、工作负荷平衡化、设备使用最佳化和人员闲置最小化。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产时间。
在中药的生产企业中，中药口服制剂通常采用共线生产的方式，包括前处理、提取精制、制剂、包装等生产环节，如果采用高效的排产排程方法，则会大大提高生产设备的利用率和生产效率。
发明内容
本发明提供一种中药生产的排产排程方法，通过排产排程优化产能，提高生产效率，缩短生产时间。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中药生产的排产排程方法，
通过以下步骤实现：
根据ERP系统里销售订单和存货数据确定一段时间内所需要生产的药材种类和产量，确定药材生产的优先级；
分析所需要生产的中药的标准作业程序的工艺流程，工艺流程包括药材前处理时间、药材提取时间和药材提取温度；
在标准作业程序的允许范围内的工艺流程中，对能够进行工艺调整的药材进行工艺选择，使不同药材中若干个药材的药材提取时间和药材前处理时间循环相近并设置为一类；
制定生产计划，所述生产计划中每类的药材生产按照以下方式进行组内排产排程：
1)优先级高的先行安排生产；
2)一类药材在同一时间段内进行生产，同类中相同药材的生产不连续；且不同药材中药材提取时间和药材前处理时间相近的安排在相邻的两个生产流程中；
之后根据生产计划派发工单，生产管理部门按照生产计划，进行中药生产。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，每类中药材的数量为3。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，在排产排程时，使每一次药材提取的温度保持不变或者成波浪式变化。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，在工艺流程调整中，也对各种药材进行分类：
第一种情况，某种药材的前处理时间与药材提取时间能够调整为相近的，则将该药材单独列为一类，这些药材可以在任何时间内进行连续生产；
第二种情况，某些药材可以聚成类，类内不同药材的药材提取时间和药材前处理时间循环相互相近，这些药材就按照组内排产排程进行生产；
第三种情况，不能符合第一种情况和第二种情况的药材，这些药材就按照药材提取温度，将药材提取温度相近的药材安排在临近的时间内进行生产。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，
通过选择清洗工艺或者调整搅拌和超声波的方法来调整清洗工艺进而达到调整药材前处理时间的目的。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，
药材前处理包括净选整理、清洗或者整理、清洗和切制、粉碎。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，
清洗工艺包括喷淋、淘洗、浸泡或者漂洗。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，
通过调节提取温度、水蒸气量、药材批次处理量的方式调整药材提取时间。
优选地，本发明的中药生产的排产排程方法，
药材提取时间中包括对生产设备进行清洗和准备时间。
本发明的有益效果是：
本发明所采用的排产排程方法可快速形成多品种、多工序、多设备的生产计划，有效提高中药企业的排产效率，大大提高设备利用率和生产效率，优化资源使用，迅速响应市场需求，保证了交货的及时性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是一种药材的前处理过程流程图；
图2是药材排产排程的流程图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种中药生产的排产排程方法，如图2所示,通过以下步骤实现：
从ERP系统中获取销售订单数据、存货数据、设备数据、人工数据、所需生产产品的生产工艺环节、单个工艺环节所需时间；
销售订单数据包括产品名称、规格、所需数量、交货时间、订单优先级；
存货数据包括成品存货量及有效期，原料存货量、状态、有效期，辅料存货量、状态、有效期，包材存货量；
设备数据包括设备的名称、类型、单次产能、状态；
人工数据包括工人数量、工作时间、可用工时；
通过上述信息，确定一段时间内所需要生产的药材种类和产量，确定药材生产的优先级，比如交货时间近的确定为高优先级；
根据从ERP系统获得的数据，计算所需的原料、辅料和包材的数量，形成采购订单反馈至ERP系统，ERP系统执行采购操作；
根据药材种类和产量，分析所需要生产的中药的标准作业程序的工艺流程，工艺流程包括药材前处理时间、药材提取时间和药材提取温度；对于根据标准作业程序无法调整工艺流程的药材，则不进行调整；
在标准作业程序的允许范围内的工艺流程中，对能够进行工艺调整的药材进行工艺选择，使不同药材中若干个药材的药材提取时间和药材前处理时间循环相近并设置为一类；循环相近的意思为，如果为两种药材，则其中一种药材的药材前处理时间和药材提取时间分别与另一种药材提取时间和药材前处理时间相近，如果为A、B、C三种药材，则A的药材前处理时间与B的药材提取时间相近，B的药材前处理时间与C的药材提取时间相近，C的药材前处理时间与A的药材提取时间相近；
1)优先级高的先行安排生产；
2)一类药材在同一时间段内进行生产，同类中相同药材的生产不连续；且不同药材中药材提取时间和药材前处理时间循环相近的安排在相邻的两个生产流程中；
4)根据生产计划派发工单，生产管理部门按照生产计划，进行中药生产。
分析所需要生产的中药的预设的工艺流程，工艺流程包括药材前处理时间、药材提取时间和药材提取温度；
在预设的工艺流程中，进行工艺选择，使不同药材中两个药材的药材提取时间和药材前处理时间相近，并且将所有药材提取时间和药材前处理时间相近的设置为一组，如果生产的药材种类很多就可以形成若干组；
制定生产计划，所述生产计划中每类的药材生产按照以下方式进行排产排程：
1)优先级高的先行安排生产；
2)一类药材在同一时间段内进行生产，同类中相同药材的生产不连续；且不同药材中药材提取时间和药材前处理时间相近的安排在相邻的两个生产流程中；
之后根据生产计划派发工单，生产管理部门按照生产计划，进行中药生产。
假设有A、B、C三种药材。
首先，我们从预设的能够得到合格产品的工艺流程中选择出合适的工艺流程。
| 药材 | 药材A | 药材B | 药材C |
| 药材前处理时间 | A’ | B’ | C’ |
| 药材提取时间 | A” | B” | C” |
| 药材提取温度 | Ta | Tb | Tc |
通过选择，使A’＝(1±10％)B”，A”＝(1±10％)C’，B’＝(1±10％)C”。
需要说明的是，本申请的药材生产工艺中，仅关注药材前处理时间、药材提取时间和药材提取温度，但是不代表药材生产工艺中不存在其他参数，在选择药材生产工艺中，是需要从很多能够得到合格产品的药材生产工艺中选择出符合上述条件的药材生产工艺中，且药材生产工艺包括各种复杂的参数。
因此，可以进行排产排程，A～C～B～A，这样在A药材提取时，C药材前处理；C药材提取时，B药材前处理；B药材提取时，A药材前处理，可提高生产效率。
在排产排程时，使每一次药材提取的温度保持不变或者成波浪式变化(即一增一减)。
药材前处理包括净选整理、清洗或者整理、清洗和切制、粉碎。
针对各类片状、草类药材。可以通过调整清洗工艺，比如选择喷淋、淘洗、浸泡、漂洗等清洗工艺，通过调整搅拌、超声波等方法，调整清洗工艺进而达到调整药材前处理时间的目的。
通过调节提取温度、水蒸气量、药材批次处理量等方式调整药材提取时间。
分析所需要生产的中药的预设的工艺流程中，如果能够将某种药材前处理时间与药材提取时间调整为相近，则将该药材单独设置为一组，且该药材连续进行生产。
针对无法按照上述规则进行调整或者本身无法调整工艺的药材，则不进行调整，按照生产效率最大化进行调整。
也即在工艺流程调整中，也对各种药材进行分类：
第一种情况，某种药材的前处理时间与药材提取时间能够调整为相近的(时间相差10％以内的)，则将该药材单独列为一组，这些药材可以在任何时间内进行连续生产。
第二种情况，某些药材可以聚成类，类内不同药材中两个药材的药材提取时间和药材前处理时间相近，这些药材就集中在一起按照上文的规则进行生产。
第三种情况，不能符合第一种情况和第二种情况的药材，或者已经超出组内的某种药材的最小生产次数的并且也不能归类到其它组内的(比如药材A生产10次，药材B生产9次，药材C生产9次，那么药材A会多余一次)，这些药材就按照药材提取温度，将药材提取温度相近的药材安排在临近的时间内进行生产。
生产计划最终呈现的形态，可能是药材a，药材(A+B+C)形成的第一类，药材(D+E)形成的第二类……。
药材D的药材前处理时间和药材D的提取时间分别与药材E的提取时间和药材E的前处理时间相近。
药材提取时间中包括对生产设备进行清洗和准备时间。生产设备进行清洗和准备后，才能进行下一药材的生产。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
Claims (9)
1.一种中药生产的排产排程方法，其特征在于，
通过以下步骤实现：
根据ERP系统里销售订单和存货数据确定一段时间内所需要生产的药材种类和产量，确定药材生产的优先级；
分析所需要生产的中药的标准作业程序的工艺流程，工艺流程包括药材前处理时间、药材提取时间和药材提取温度；
在标准作业程序的允许范围内的工艺流程中，对能够进行工艺调整的药材进行工艺选择，使不同药材中若干个药材的药材提取时间和药材前处理时间循环相近并设置为一类；
制定生产计划，所述生产计划中每类的药材生产按照以下方式进行组内排产排程：
1)优先级高的先行安排生产；
2)一类药材在同一时间段内进行生产，同类中相同药材的生产不连续；且不同药材中药材提取时间和药材前处理时间相近的安排在相邻的两个生产流程中；
之后根据生产计划派发工单，生产管理部门按照生产计划，进行中药生产。
2.根据权利要求1所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，每类中药材的数量为3。
3.根据权利要求2所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，在排产排程时，使每一次药材提取的温度保持不变或者成波浪式变化。
4.根据权利要求1-3任一项所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，在工艺流程调整中，也对各种药材进行分类：
第一种情况，某种药材的前处理时间与药材提取时间能够调整为相近的，则将该药材单独列为一类，这些药材可以在任何时间内进行连续生产；
第二种情况，某些药材可以聚成类，类内不同药材的药材提取时间和药材前处理时间循环相互相近，这些药材就按照组内排产排程进行生产；
第三种情况，不能符合第一种情况和第二种情况的药材，这些药材就按照药材提取温度，将药材提取温度相近的药材安排在临近的时间内进行生产。
5.根据权利要求4所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，
通过选择清洗工艺或者调整搅拌和超声波的方法来调整清洗工艺进而达到调整药材前处理时间的目的。
6.根据权利要求5所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，
药材前处理包括净选整理、清洗或者整理、清洗和切制、粉碎。
7.根据权利要求6所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，
清洗工艺包括喷淋、淘洗、浸泡或者漂洗。
8.根据权利要求6所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，
通过调节提取温度、水蒸气量、药材批次处理量的方式调整药材提取时间。
9.根据权利要求1所述的中药生产的排产排程方法，其特征在于，
药材提取时间中包括对生产设备进行清洗和准备时间。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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