CN112555576A - 一种膨胀耐压管材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道技术领域，具体涉及一种膨胀耐压管材，包括硬质的外管套和柔性的内层管；所述内层管的两端分别设有一挡环，所述内层管的外表面沿过管材的轴心线的任一平面划分为相互对称的左半弧面和右半弧面，所述右半弧面上设有凸起部；所述外管套包括左半套、右半套和滑套；所述右半套沿绕管材的轴心线的方向滑动连接于左半套的外壁上。本发明的有益效果在于：内层管能够通过适应性的膨胀来调节内部压力，而外管套具有较高的抗腐蚀能力和硬度，能够防止内层管发生腐蚀并且能够将外部压力均匀施加于内层管表面避免内层管由于局部区域内外压强不一致而发生破裂，二者相结合能够保证管材在地底环境使用时具有较高的可靠性和使用寿命。

Description

一种膨胀耐压管材
技术领域
本发明涉及管道技术领域，具体涉及一种膨胀耐压管材。
背景技术
现有的管材一般是铺设于地底或安装于建筑物内部，因此管道在使用过程中往往需要承受来自管道内外部的压力。
当管道内部的流体发生温度升高或是环境温度升高时，管材内部的压力就会升高，对于柔性的管材来说，可以通过管材整体的膨胀来提升内部空间，进而减小内部压力，然而柔性管材的抗腐蚀性较差，并且不适合埋设于地底，地底内部的土壤各处压力不一致，因此若是直接将柔性管材设于地底的话，就有可能因为管材膨胀对土壤挤压导致管材局部的内外压强不一致，进而导致管材破裂。
而对于硬质的管材来说，其材质决定了其形变量不可能太大，因此无法通过膨胀来缓解内部压力，并且硬质管材在长期使用后脆性增大，进而也有在温度变化较大时发生破裂的情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于地底环境且能够具有良好抗内外压力能力的膨胀耐压管材。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种膨胀耐压管材，包括硬质的外管套和柔性的内层管；
所述内层管的两端分别设有一挡环，所述内层管的外表面沿过管材的轴心线的任一平面划分为相互对称的左半弧面和右半弧面，所述右半弧面上设有凸起部；
所述外管套包括左半套、右半套和滑套；
所述右半套沿绕管材的轴心线的方向滑动连接于左半套的外壁上；
所述左半套贴合于左半弧面上，所述左半套一侧的外表面设有第一卡接部，另一侧设有第一凸缘；
所述右半套贴合于右半弧面的凸起部上，所述右半套一侧的内表面设有与第一卡接部卡接的第二卡接部，另一侧设有第二凸缘；
所述滑套上开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁上设有弹性压块，所述第一凸缘和第二凸缘均滑动连接于滑槽内且位于两侧的弹性压块之间。
具体的，所述左半套的两端分别设有一个两端封闭的弧形的滑轨，所述右半套滑动连接于两个滑轨之间，所述第一卡接部为滑轨端部上开设的卡槽，所述第二卡接部为与卡槽对应的卡块。
具体的，所述左半弧面上开设有多个定位孔，所述左半套的内壁上设有多个与定位孔相对应的定位块。
具体的，所述滑槽的径向截面呈凸字形，所述第一凸缘和第二凸缘的径向截面呈L形。
具体的，所述滑套的侧壁上开设有压块槽，所述弹性压块通过弹簧连接于压块槽内。
具体的，所述弹性压块靠近第一凸缘或第二凸缘的表面呈弧形。
具体的，所述挡环的内壁上设有内螺纹，所述内层管的端部设有外螺纹，所述挡环与内层管通过内螺纹和外螺纹螺接。
具体的，所述挡环靠近滑套的一面设有径向槽，所述滑套的端部滑动连接于径向槽内。
本发明的有益效果在于：内层管能够通过适应性的膨胀来调节内部压力，而外管套具有较高的抗腐蚀能力和硬度，能够防止内层管发生腐蚀并且能够将外部压力均匀施加于内层管表面避免内层管由于局部区域内外压强不一致而发生破裂，二者相结合能够保证管材在地底环境使用时具有较高的可靠性和使用寿命；内层管膨胀时，外层管的内径能够进行适应性地扩大，从而实现内外压力的平衡，避免内层管发生破裂；滑套能够限制两个半套之间的扩张程度，避免内层管形变量过大而发生破裂。
附图说明
图1为本发明具体实施方式膨胀耐压管材的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式外管套的剖视图；
图3为本发明具体实施方式外管套的第一局部放大图；
图4为本发明具体实施方式外管套的第二局部放大图；
图5为本发明具体实施方式内层管的结构示意图；
标号说明：
1、外管套；11、左半套；111、第一卡接部；112、第一凸缘；113、滑轨；114、定位块；12、右半套；121、第二卡接部；122、第二凸缘；13、滑套；131、滑槽；132、弹性压块；2、内层管；21、凸起部；22、定位孔；3、挡环；31、径向槽。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
参照附图1至5，本发明的一种膨胀耐压管材，包括硬质的外管套1和柔性的内层管2；
所述内层管2的两端分别设有一挡环3，所述内层管2的外表面沿过管材的轴心线的任一平面划分为相互对称的左半弧面和右半弧面，所述右半弧面上设有凸起部21；
所述外管套1包括左半套11、右半套12和滑套13；
所述右半套12沿绕管材的轴心线的方向滑动连接于左半套11的外壁上；
所述左半套11贴合于左半弧面上，所述左半套11一侧的外表面设有第一卡接部111，另一侧设有第一凸缘112；
所述右半套12贴合于右半弧面的凸起部21上，所述右半套12一侧的内表面设有与第一卡接部111卡接的第二卡接部121，另一侧设有第二凸缘122；
所述滑套13上开设有滑槽131，所述滑槽131的两侧壁上设有弹性压块132，所述第一凸缘112和第二凸缘122均滑动连接于滑槽131内且位于两侧的弹性压块132之间。
本发明的工作原理为：管材组装时，先将外管套1的左半套11贴合于内层管2的左半弧面，随后将右半套12沿着绕管材的轴心线方向在左半套11表面滑动，使右半套12的贴合于右半弧面的凸起部21上，直至第一卡接部111和第二卡接部121相互卡接，此时第一凸缘112和第二凸缘122呈相互贴合的状态，随后再将滑套13套在第一凸缘112和第二凸缘122的外侧，使第一凸缘112和第二凸缘122均位于滑槽131内，滑套13在套入的过程中，第一凸缘112和第二凸缘122将滑槽131内壁的弹性压块132向外挤压，从而实现对整个外管套1的径向固定，最后将挡环3固定在内层管2的两端，实现对外管套1的轴向固定。
当发生温度升高时，内层管2会通过膨胀来降低内部压力，进而对左半套11、右半套12进行挤压，从而使第一凸缘112和第二凸缘122对滑套13上的弹性压块132进行挤压，弹性压块132受挤压后会发生回缩，进而使外管套1的内径适应性地增大，避免内层管2内部压力过大而发生破裂。同时滑套13的滑槽131也会限制左半套11、右半套12之间的扩张程度，避免内层管2形变量过大。
由于外管套1的材质主要为高密度的聚乙烯，因此外管套1的硬度较大且抗腐蚀能力较高，当管材埋设于地底时，外管套1能够有效的避免内层管2发生侵蚀，同时外管套1还能够将外部压力均匀施加于内层管2表面，避免内层管2由于局部区域内外压强不一致而发生破裂。
由上述描述可知，本发明的有益效果在于：内层管能够通过适应性的膨胀来调节内部压力，而外管套具有较高的抗腐蚀能力和硬度，能够防止内层管发生腐蚀并且能够将外部压力均匀施加于内层管表面避免内层管由于局部区域内外压强不一致而发生破裂，二者相结合能够保证管材在地底环境使用时具有较高的可靠性和使用寿命；内层管膨胀时，外层管的内径能够进行适应性地扩大，从而实现内外压力的平衡，避免内层管发生破裂；滑套能够限制两个半套之间的扩张程度，避免内层管形变量过大而发生破裂。
进一步的，所述左半套11的两端分别设有一个两端封闭的弧形的滑轨113，所述右半套12滑动连接于两个滑轨113之间，所述第一卡接部111为滑轨113端部上开设的卡槽，所述第二卡接部121为与卡槽对应的卡块。
由上述描述可知，滑轨能够使右半套与左半套之间实现稳定的滑动连接连接，避免二者发生脱离，同时卡槽与卡块之间具有一定的间隙，进而使左半套和右半套之间内径能够根据内层管的膨胀而适应性地扩大。
进一步的，所述左半弧面上开设有多个定位孔22，所述左半套11的内壁上设有多个与定位孔22相对应的定位块114。
由上述描述可知，定位孔和定位块相互配合能够使左半套更加准确快捷地套设于左半弧面上。
进一步的，所述滑槽131的径向截面呈凸字形，所述第一凸缘112和第二凸缘122的径向截面呈L形。
由上述描述可知，当第一凸缘和第二凸缘的径向截面均呈L形时，两个对称设置的第一凸缘和第二凸缘的截面形状就与凸字形相似，因此当滑槽截面呈凸字形时，滑套仅能沿轴向与第一凸缘和第二凸缘进行分离，而由于挡环限制了滑套的轴向移动，因此在不取下挡环的情况下，滑套就不会与第一凸缘和第二凸缘发生分离，确保了连接的稳定性。
进一步的，所述滑套13的侧壁上开设有压块槽，所述弹性压块132通过弹簧连接于压块槽内。
进一步的，所述弹性压块132靠近第一凸缘112或第二凸缘122的表面呈弧形。
由上述描述可知，弹性压块表面呈弧形能够使第一凸缘或第二凸缘在滑入滑槽的过程中更加顺畅。
进一步的，所述挡环3的内壁上设有内螺纹，所述内层管2的端部设有外螺纹，所述挡环3与内层管2通过内螺纹和外螺纹螺接。
进一步的，所述挡环3靠近滑套13的一面设有径向槽31，所述滑套13的端部滑动连接于径向槽31内。
实施例一
一种膨胀耐压管材，包括硬质的外管套1和柔性的内层管2；
所述内层管2的两端分别设有一挡环3，所述内层管2的外表面沿过管材的轴心线的任一平面划分为相互对称的左半弧面和右半弧面，所述右半弧面上设有凸起部21；
所述外管套1包括左半套11、右半套12和滑套13；
所述右半套12沿绕管材的轴心线的方向滑动连接于左半套11的外壁上；
所述左半套11贴合于左半弧面上，所述左半弧面上开设有多个定位孔22，所述左半套11的内壁上设有多个与定位孔22相对应的定位块114，所述左半套11一侧的外表面设有第一卡接部111，另一侧设有第一凸缘112；
所述右半套12贴合于右半弧面的凸起部21上，所述右半套12一侧的内表面设有与第一卡接部111卡接的第二卡接部121，另一侧设有第二凸缘122；
所述左半套11的两端分别设有一个两端封闭的弧形的滑轨113，所述右半套12滑动连接于两个滑轨113之间，所述第一卡接部111为滑轨113端部上开设的卡槽，所述第二卡接部121为与卡槽对应的卡块；
所述滑套13上开设有滑槽131，所述滑槽131的两侧壁上设有弹性压块132，所述第一凸缘112和第二凸缘122均滑动连接于滑槽131内且位于两侧的弹性压块132之间，所述滑套13的侧壁上开设有压块槽，所述弹性压块132通过弹簧连接于压块槽内，所述弹性压块132靠近第一凸缘112或第二凸缘122的表面呈弧形，所述滑槽131的径向截面呈凸字形，所述第一凸缘112和第二凸缘122的径向截面呈L形；
所述挡环3的内壁上设有内螺纹，所述内层管2的端部设有外螺纹，所述挡环3与内层管2通过内螺纹和外螺纹螺接，所述挡环3靠近滑套13的一面设有径向槽31，所述滑套13的端部滑动连接于径向槽31内。
综上所述，本发明提供的有益效果在于：内层管能够通过适应性的膨胀来调节内部压力，而外管套具有较高的抗腐蚀能力和硬度，能够防止内层管发生腐蚀并且能够将外部压力均匀施加于内层管表面避免内层管由于局部区域内外压强不一致而发生破裂，二者相结合能够保证管材在地底环境使用时具有较高的可靠性和使用寿命；内层管膨胀时，外层管的内径能够进行适应性地扩大，从而实现内外压力的平衡，避免内层管发生破裂；滑套能够限制两个半套之间的扩张程度，避免内层管形变量过大而发生破裂。滑轨能够使右半套与左半套之间实现稳定的滑动连接连接，避免二者发生脱离，同时卡槽与卡块之间具有一定的间隙，进而使左半套和右半套之间内径能够根据内层管的膨胀而适应性地扩大。定位孔和定位块相互配合能够使左半套更加准确快捷地套设于左半弧面上。当第一凸缘和第二凸缘的径向截面均呈L形时，两个对称设置的第一凸缘和第二凸缘的截面形状就与凸字形相似，因此当滑槽截面呈凸字形时，滑套仅能沿轴向与第一凸缘和第二凸缘进行分离，而由于挡环限制了滑套的轴向移动，因此在不取下挡环的情况下，滑套就不会与第一凸缘和第二凸缘发生分离，确保了连接的稳定性。弹性压块表面呈弧形能够使第一凸缘或第二凸缘在滑入滑槽的过程中更加顺畅。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种膨胀耐压管材，其特征在于，包括硬质的外管套和柔性的内层管；
所述内层管的两端分别设有一挡环，所述内层管的外表面沿过管材的轴心线的任一平面划分为相互对称的左半弧面和右半弧面，所述右半弧面上设有凸起部；
所述外管套包括左半套、右半套和滑套；
所述右半套沿绕管材的轴心线的方向滑动连接于左半套的外壁上；
所述左半套贴合于左半弧面上，所述左半套一侧的外表面设有第一卡接部，另一侧设有第一凸缘；
所述右半套贴合于右半弧面的凸起部上，所述右半套一侧的内表面设有与第一卡接部卡接的第二卡接部，另一侧设有第二凸缘；
所述滑套上开设有滑槽，所述滑槽的两侧壁上设有弹性压块，所述第一凸缘和第二凸缘均滑动连接于滑槽内且位于两侧的弹性压块之间。
2.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述左半套的两端分别设有一个两端封闭的弧形的滑轨，所述右半套滑动连接于两个滑轨之间，所述第一卡接部为滑轨端部上开设的卡槽，所述第二卡接部为与卡槽对应的卡块。
3.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述左半弧面上开设有多个定位孔，所述左半套的内壁上设有多个与定位孔相对应的定位块。
4.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述滑槽的径向截面呈凸字形，所述第一凸缘和第二凸缘的径向截面呈L形。
5.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述滑套的侧壁上开设有压块槽，所述弹性压块通过弹簧连接于压块槽内。
6.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述弹性压块靠近第一凸缘或第二凸缘的表面呈弧形。
7.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述挡环的内壁上设有内螺纹，所述内层管的端部设有外螺纹，所述挡环与内层管通过内螺纹和外螺纹螺接。
8.根据权利要求1所述膨胀耐压管材，其特征在于，所述挡环靠近滑套的一面设有径向槽，所述滑套的端部滑动连接于径向槽内。
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