CN112555428A - 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 - Google Patents
一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112555428A CN112555428A CN202011476211.4A CN202011476211A CN112555428A CN 112555428 A CN112555428 A CN 112555428A CN 202011476211 A CN202011476211 A CN 202011476211A CN 112555428 A CN112555428 A CN 112555428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cavity
- valve body
- medium
- gradually
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 18
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000261422 Lysimachia clethroides Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010797 grey water Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
本发明涉及阀门领域，具体涉及用于含固多相流介质工况的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀。本发明包括阀体、阀座、阀芯、介质进口及介质出口，所述介质进口布置于阀芯轴线的一侧，且向外延伸形成具备中空流道的弯颈型套筒状的进液管；所述进液管管腔的横截面面积沿含固多相流介质流动方向逐渐增大，与球形腔状的阀体阀腔圆角平滑过渡，进液管中心线的延长线与阀芯轴线相切，切点位置位于阀芯阀座配合面高度之上。本发明可适应含固多相流介质工况，并能够延缓固相介质的磨蚀破坏速率，从而显著提高黑水角阀的实际使用寿命，随之降低节流元件的更换频率，实现了设备维修成本的节约化。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体涉及用于含固多相流介质工况的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀。
背景技术
煤化工工艺中涉及到大量的含固多相流介质的流动控制，而黑水角阀主要是将来自于气化炉及洗涤塔的含固黑水减压调节后送入闪蒸罐内，以便于回收热量和灰水再循环利用，是煤气化装置中不可或缺的关键设备。目前，黑水角阀多采用角式结构和洁净式阀体阀腔设计，阀内件则主要采用锥头阀芯和文丘里阀座型式，通过阀芯的抛物线型/直线型形面与阀座之间形成节流面积变化，来实现对多相流介质的控制，进而满足工艺需求。黑水角阀由于内部通常流通着由气、液、固组成的多相流体，同时需在高温、高压及高腐蚀的环境下进行工作；流体介质中通常含有黑水、渣水、灰水，并可能含有氯离子、氨、钾盐、硫化氢或磷酸等强腐蚀介质，因此在使用过程中存在诸多问题。比如在节流口处，流体介质混杂着硬质颗粒高速流动，具有强大的动能，阀门的阀芯或阀座等表面很容易被冲出流线形的细槽，形成侵蚀，同时有阻塞流发生，高速流体产生闪蒸或空化。由于所处工况的恶劣性，导致这类阀门的寿命都较短，传统阀体寿命约为3个月，而国内产品仅仅使用半个月左右。受此影响，装置运行需要频繁地更换阀门，既浪费工时又加大了生产成本，大大增加了国内试验装置和用户的投入和后期运行维修成本，在此种情况下大力研发新型的高寿命的黑水角阀是煤化工行业发展趋势，也是该类阀门实现国产化的一个重要途径。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其可适应含固多相流介质工况，并能够延缓固相介质的磨蚀破坏速率，从而显著提高黑水角阀的实际使用寿命，随之降低节流元件的更换频率，实现了设备维修成本的节约化。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，包括阀体，阀体阀腔构成用于容纳阀芯的容纳腔；阀体阀腔内还布置有阀座，阀芯与阀座彼此同轴且阀芯与阀座间构成轴向滑移式密封配合关系；阀体阀腔处贯穿式的开设有连通外部环境的介质进口及介质出口，以使得含固多相流介质经由介质进口涌入后，能通过阀芯与阀座之间所形成的节流通道进入介质出口；其特征在于：所述介质进口布置于阀芯轴线的一侧，且向外延伸形成具备中空流道的弯颈型套筒状的进液管；所述进液管管腔的横截面面积沿含固多相流介质流动方向逐渐增大，进液管的轴线的延长线与阀芯轴线彼此相切，且进液管的中心线的延长线与阀芯轴线所形成夹角的尖端指向阀座所在方向。
优选的，所述阀体阀腔呈球形腔状，且阀体阀腔的腔壁与进液管的筒壁之间为圆角平滑过渡；阀座的顶面构成阀体阀腔的球形底面，或阀座的顶面为锥尖朝下的锥形结构，且该锥形结构的锥面与阀体阀腔的球形腔面相切。
优选的，所述进液管的中心线与阀芯的轴线处于同一铅垂面上，且进液管的中心线的延长线与阀芯轴线相切后的切点位置高于阀座与阀芯的配合面高度，低于阀体阀腔的中心高度。
优选的，阀体颈部位于进液管与阀体阀腔交汇处，并延伸至阀体阀腔内部形成锥形状，阀体颈部锥角方向与介质流向一致。
优选的，该黑水角阀还包括用于引导含固多相流介质形成周向旋涡流动的加速口，所述加速口位于阀体外壁处并径向贯穿阀体，加速口所形成的加速流道与阀体阀腔的腔壁之间彼此相切。
优选的，加速口轴线水平设置，且布置于阀体阀腔的中心以下，各加速口环绕阀杆轴线在阀体上依序均布。
优选的，加速口轴线水平设置，各加速口环绕阀杆轴线布置，且沿阀芯轴线由上至下呈螺旋线状分布。
优选的，所述阀座的底部凸出出口大法兰的底平面，凸出高度为阀座喉径的1倍以上，且阀座的流道为沿流向渐扩型，渐扩角度2°～6°。
本发明的有益效果在于：
1)、本发明采用了进液管的弯颈状构造并搭配沿介质流向流道截面积逐渐扩大的结构，使得阀体流道结构洁净流畅，顺滑无死角，介质在运输时会自然沿进液管管腔导流过渡到球型阀腔内。这样，一方面，上述渐扩弯颈结构可以有效减缓含固多相流介质进入阀体内的流速，弯颈状的进液管在制作时可设计的相对较短，能有效避免含固多相流介质在长距离的离心作用下，引起固相介质的偏聚现象。另一方面，含固多相流介质从进液管进入球型阀腔，由于突扩效应，固相介质得以进一步混合均匀，避免偏聚磨蚀现象的发生。此外，由于进液管的弯颈段轴线的延长线与阀芯轴线相切，且阀芯阀座的节流密封配合面高度低于切点位置，如此含固多相流介质在以一定的曲率半径流入阀腔后得以接近轴流的状态流出阀腔，再进一步地避免偏聚磨蚀现象。
综上，本发明的上述阀体流道结构，既有利于含固多相流介质的顺滑通过，避免淤积堵塞，又可以避免含固多相流介质对阀内件的直接大角度冲刷磨蚀，还可以实现含固多相流介质的均匀混合，避免对阀内件形成偏磨，从而可适应含固多相流介质工况，并能够延缓固相介质的磨蚀破坏速率，随之显著提高黑水角阀的实际使用寿命，实现了设备维修成本的节约化。
2)、作为上述方案的进一步优选方案，与阀体一体化设计的阀体颈部，位于进液管与球形阀腔交汇处，其延伸至阀腔内结构呈现锥台状，且锥角与介质流向一致，这样，含固多相流介质在流过弯颈状的进液管后，刚好可以沿着锥状结构流入球形阀腔中，整个流道结构顺滑流畅且不存在缩流截面，从而进一步有效地避免了含固多相流介质的阀腔内部结构的冲刷磨蚀。
3)、加速介质沿着阀腔内壁切向进行冲刷，有利于形成旋流，搅动含固多相流介质中的固相，从而使得含固多相流介质顺利从阀门排放至下游，避免造成淤积堵塞等问题。具体设计时，加速口可以间断的周期性的执行进液操作，目的不在于单纯的冲刷阀腔，而在于提供位于阀腔内凝滞的含固多相流介质以向下的行进推力，从而实现了整个阀路的畅通化，成效极为显著。在必要时，加速口甚至还可以采用类似螺旋线的旋转楼梯式设计，以期进一步提升冲洗效果。
加速口的设置，还特别在于引导迫使含固多相流介质作周向旋流运动，增加了介质的流动路径，便于介质能量的耗散；不确定性的周向旋流流过阀芯阀座的节流配合面处，可有利于介质对节流面的均匀冲刷磨蚀；并且加速口通入的是较为洁净的介质，绕着阀腔周向均布，可以对阀腔内壁起到避免磨蚀和洁净保护的作用。
4)、本发明采用的阀座，其底部凸出出口大法兰的底平面，凸出高度为阀座喉径的1倍以上，这样可以尽可能地将高速流动介质送往下游，避免在出口大法兰附近造成强烈的卷吸旋涡从而对出口大法兰平面磨蚀损伤；且阀座的流道为沿流向渐扩型，渐扩角度2°～6°，如此优选的扩散角度，有利于稳定含固介质扩散减速，避免流动紊乱造成额外的冲刷磨蚀。
附图说明
图1为本发明在阀路闭合状态下的半剖结构示意图；
图2为本发明在阀路开启状态下的半剖结构示意图；
图3和图4为加速口的两种具体实施例的示意图。
附图中附图标记的具体含义如下：
10-阀体 11-进液管 12-加速口
20-阀座 30-阀芯
40-驱动源 50-支架 60-下导向套 70-阀杆
具体实施方式
为便于理解，此处对本发明的具体结构及工作方式作以下进一步描述：
本发明的具体实施结构可参照图1-2所示，主要包括由上至下依序布置的驱动源40、支架50、阀体10、下导向套60、阀杆70、阀芯30及阀座20等。在如图1-2所示结构中，下导向套60、阀杆70、阀芯30、阀座20及介质出口彼此同轴，且阀座20位于介质出口所形成的腔道内，阀芯30外壁与阀座20套腔处形成滑移密封配合。至于阀体10上的出口大法兰等结构，可以与阀体10一体化设计，也可以分体式设计。阀杆70与阀芯30可以一体化设计，也可以分体式设计。为应对含固多相流介质的磨蚀损坏，阀芯30、阀座20等均应采用硬化措施，或直接选用耐磨材料如碳化钨、陶瓷等。
上述机构工作时，通过位于支架50上的驱动源40的驱动，从而带动阀杆70沿下导向套60产生往复轴向动作，随之带动阀芯30产生相对阀座20的开启和闭合动作，本发明的开启状态参照图1所示，闭合状态参照图2所示。
作为本发明的亮点部分：对于介质进口而言，其设置在如图1-2所示的球形阀体10的一侧，并向外延伸形成弯颈状的进液管11。进液管11的外形设计为本发明的重点部分：一方面，进液管11应当是沿含固多相流介质行进方向孔径逐渐增大，或者说是横截面积是逐渐增大的。另一方面，进液管11的中心线的延长线如图1所示的向下渐弯，直至与阀芯30轴线彼此相切，且切点应当位于阀芯30与阀座20的配合面以上处。当然，实际设计时，进液管11可以使用如图1-2所示的单纯的固定半径的弧线管体，也可以设计为半径渐变的“S”管之类的鹅颈管结构以适应短结构长度的需要，甚至还可设计形成其他外形构造，只需确保在实现渐扩弯管构造的同时，保证进液管11的出口处中心线的延长线与阀芯30轴线形成上述状态即可，此处就不再赘述。
由于阀体10阀腔呈现了球腔设计，因此渐扩弯颈状的进液管11的筒腔需与阀体10阀腔形成大圆角过渡设计，这样，含固多相流介质可以实现突扩流动，从而进一步有效地实现了含固多相流介质的均匀混合。大圆角过渡设计应以流道结构的顺滑流畅为原则，尽可能大，圆角半径值建议优选为进液管11中心线半径值的1/2左右，有利于与球型阀腔顺滑过渡，获得更好的流道结构流畅性。
当本发明如图1所示的正常打开时，含固多相流介质先流过渐扩弯颈状的进液管11。由于进液管11的弯颈流道的渐扩作用，含固多相流介质流速减缓，然后流入阀体10阀腔的球型腔体内。又由于前述大圆角过渡设计，使得该处流道形成了突扩作用，含固多相流介质在阀体10阀腔的球型腔体内可实现一定紊乱混合作用。由于阀路结构的顺滑流畅，含固多相流介质不会在阀腔内造成淤积堵塞等问题。
由于弯颈状的进液管11相对较短，且其直接圆滑过渡到球型腔体状的阀体10阀腔内，因此含固多相流介质中的固相几乎不会发生偏聚的现象，从而在阀芯30及阀座20的节流处均匀地排放至下游，最终实现了含固多相流介质对阀座20的均匀磨蚀，显然可在一定程度上延长阀内件的使用寿命。
进液管11的中心线的延长线与阀芯30轴线的切点宜位于阀体10的球形阀腔中心高度之下。阀体10颈部位于进液管11与阀体10球形阀腔交汇处与阀杆30同轴，并延伸至阀体10球形阀腔内部形成锥形状，阀体颈部锥角方向与介质流向一致。阀体10颈部用来容纳阀杆30及其密封导向等结构，颈部的顶面设置与支架50安装连接。
当介质从进液管11流入阀腔时，刚好可以沿着锥状结构流入球形阀腔中，且阀腔内的锥状结构主要位于球形阀腔内，部分位于进液管11的流道末端，在介质流动的流道结构中不存在缩流截面，从而介质可以顺滑流畅地从进液管11流入，并沿着锥状结构流入阀腔，从而进一步有效地避免了含固多相流介质的阀腔内部结构的冲刷磨蚀。
阀座20的顶面构成阀体10阀腔的球形底面，或阀座20的顶面为锥尖朝下的锥形结构，且该锥形结构的锥面与阀体10阀腔的球形腔面相切。如此设计可获得一个完整的非常洁净顺滑阀腔结构，有利于含固多相流介质的顺畅流出。
阀座20底部凸出出口大法兰的底平面，凸出高度为阀座喉径的1倍以上，这样可以尽可能地将高速流动介质送往下游，避免在出口大法兰附近造成强烈的卷吸旋涡从而对出口大法兰平面磨蚀损伤；阀座20的流道为沿流向渐扩型，渐扩角度2°～6°，如此优选的扩散角度，有利于稳定含固介质扩散减速，避免流动紊乱造成额外的冲刷磨蚀。
作为上述方案的进一步优化设计，可如图3-4所示的，在阀体10上设置加速口12。加速口12设置在阀体10的球肚结构处，加速口12所形成的加速流道流道与阀体10阀腔的球型腔壁相切。当工艺需要时，可在加速口12处通入加速介质，对阀腔内部进行冲洗，由于加速口12与阀腔内部相切，加速介质可以使得阀腔内部形成旋流，从而既能更加有利于固相介质顺利地排放至下游，避免在阀腔内淤积堵塞；又能因为周向旋流的不确定性，流过阀芯阀座的节流配合面处，可有利于介质对节流面的均匀冲刷磨蚀。具体设计时，加速口12可以为一个，也可以两个或多个，并可绕阀杆70轴线均匀分布；甚至加速口12还可以绕阀杆70轴线呈现旋转下降楼梯式分布，这样更加有利于对阀腔内部的冲洗。并且，加速口通常通入的是较为洁净的介质，绕着阀腔周向均布，可以对阀腔内壁起到避免磨蚀和洁净保护的作用。
当然，实际使用时，本发明不仅仅可应用于上述含固多相流介质工况下，也可以应用于其他的流体或固体等可使用阀体10输送的介质工况中。对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，包括阀体(10)，阀体(10)阀腔构成用于容纳阀芯(30)的容纳腔；阀体(10)阀腔内还布置有阀座(20)，阀芯(30)与阀座(20)彼此同轴且阀芯(30)与阀座(20)间构成轴向滑移式密封配合关系；阀体(10)阀腔处贯穿式的开设有连通外部环境的介质进口及介质出口，以使得含固多相流介质经由介质进口涌入后，能通过阀芯(30)与阀座(20)之间所形成的节流通道进入介质出口；其特征在于：所述介质进口布置于阀芯(30)轴线的一侧，且向外延伸形成具备中空流道的弯颈型套筒状的进液管(11)；所述进液管(11)管腔的横截面面积沿含固多相流介质流动方向逐渐增大，进液管(11)的轴线的延长线与阀芯(30)轴线彼此相切，且进液管(11)的中心线的延长线与阀芯(30)轴线所形成夹角的尖端指向阀座(20)所在方向。
2.根据权利要求1所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：所述阀体(10)阀腔呈球形腔状，且阀体(10)阀腔的腔壁与进液管(11)的筒壁之间为圆角平滑过渡；阀座(20)的顶面构成阀体(10)阀腔的球形底面，或阀座(20)的顶面为锥尖朝下的锥形结构，且该锥形结构的锥面与阀体(10)阀腔的球形腔面相切。
3.根据权利要求1或2所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：所述进液管(11)的中心线与阀芯(30)的轴线处于同一铅垂面上，且进液管(11)的中心线的延长线与阀芯(30)轴线相切后的切点位置高于阀座(20)与阀芯(30)的配合面高度，低于阀体(10)阀腔的中心高度。
4.根据权利要求3所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：阀体颈部位于进液管(11)与阀体(10)阀腔交汇处，并延伸至阀体(10)阀腔内部形成锥形状，阀体颈部锥角方向与介质流向一致。
5.根据权利要求3所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：该黑水角阀还包括用于引导含固多相流介质形成周向旋涡流动的加速口(12)，所述加速口(12)位于阀体(10)外壁处并径向贯穿阀体(10)，加速口(12)所形成的加速流道与阀体(10)阀腔的腔壁之间彼此相切。
6.根据权利要求5所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：加速口(12)轴线水平设置，且布置于阀体(10)阀腔的中心以下，各加速口(12)环绕阀杆轴线在阀体(10)上依序均布。
7.根据权利要求5所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：加速口(12)轴线水平设置，各加速口(12)环绕阀杆轴线布置，且沿阀芯(30)轴线由上至下呈螺旋线状分布。
8.根据权利要求1或2所述的一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀，其特征在于：所述阀座(20)的底部凸出出口大法兰的底平面，凸出高度为阀座喉径的1倍以上，且阀座(20)的流道为沿流向渐扩型，渐扩角度2°～6°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011476211.4A CN112555428A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011476211.4A CN112555428A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112555428A true CN112555428A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75064786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011476211.4A Pending CN112555428A (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112555428A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT8124990A0 (it) * | 1981-01-07 | 1981-11-12 | Leesona Corp | Sistema di controllo perfezionato dell'ugello di inserzione ad aria della trama. |
| WO2010063180A1 (zh) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种管道截止阀 |
| CN103423469A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-04 | 合肥通用机械研究院 | 高压差气固两相流调节阀 |
| CN105587872A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 王照业 | 浮动球冠式角阀 |
| CN111442113A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-24 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种主动防控失效型含固多相流控制阀 |
| CN111442096A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-24 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种阀芯自旋式被动防控型含固多相流控制阀 |
| CN214838412U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-11-23 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 |
-
2020
- 2020-12-15 CN CN202011476211.4A patent/CN112555428A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT8124990A0 (it) * | 1981-01-07 | 1981-11-12 | Leesona Corp | Sistema di controllo perfezionato dell'ugello di inserzione ad aria della trama. |
| WO2010063180A1 (zh) * | 2008-12-05 | 2010-06-10 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种管道截止阀 |
| CN103423469A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-04 | 合肥通用机械研究院 | 高压差气固两相流调节阀 |
| CN105587872A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-18 | 王照业 | 浮动球冠式角阀 |
| CN111442113A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-24 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种主动防控失效型含固多相流控制阀 |
| CN111442096A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-24 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种阀芯自旋式被动防控型含固多相流控制阀 |
| CN214838412U (zh) * | 2020-12-15 | 2021-11-23 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201351763Y (zh) | 一种高压差减压阀 | |
| CN205422647U (zh) | 一种超强降粘防蜡增油器 | |
| CN205745417U (zh) | 一种高压调节球阀 | |
| CN214838412U (zh) | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 | |
| CN107906086A (zh) | 一种套管式螺旋流发生装置 | |
| CN106050728B (zh) | 一种内壁仿龙卷风螺旋沟槽复合结构的密封腔体 | |
| CN116113490B (zh) | 材料流动调节器和包括该材料流动调节器的设备 | |
| CN111442113B (zh) | 一种主动防控失效型含固多相流控制阀 | |
| CN103240190B (zh) | 一种改进结构水力旋流器 | |
| CN112555428A (zh) | 一种渐扩弯颈球肚型黑水角阀 | |
| CN206139136U (zh) | 一种超临界处理工艺用降压装置 | |
| CN202301296U (zh) | 一种管道螺旋流发生装置 | |
| CN218267373U (zh) | 一种混气阀 | |
| CN114857390B (zh) | 一种具有花瓣形结构的弯管 | |
| CN103244749B (zh) | 一种减压阀 | |
| CN110206899A (zh) | 一种控流控压装置 | |
| CN109162908A (zh) | 水平井自对中动塞式锥阀泵 | |
| CN205592513U (zh) | 一种应用于管道上的微沟槽及具有该结构的管道 | |
| CN109163112A (zh) | 一种降低液滴破碎的轴向内芯式阀门 | |
| CN209262514U (zh) | 换向阀用文丘里管 | |
| RU2781580C1 (ru) | Подводное устройство для смешивания газового и жидкостного потоков | |
| CN118009045B (zh) | 一种具有分向导流功能的化工阀门 | |
| CN213176836U (zh) | 无旋流节能蝶阀 | |
| CN215258076U (zh) | 一种抗冲刷的v型球阀 | |
| CN215595501U (zh) | 三棱圆弧异型钻杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |