CN112555411A - 一种电力架空线路铺设配件隔离棒 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种电力架空线路铺设配件隔离棒，包括两个轴线重合的安装套筒，两个安装套筒相对的端面之间安装有伸缩机构；两个安装套筒相背的端面上开设有与其轴线重合的圆槽；圆槽内滑动安装有支臂，支臂外端面上固定安装有与导线相互配合的线夹。本发明的隔离棒支臂和安装套筒之间通过限位块与插槽的配合实现固定连接，安装支臂时只需将支臂直接插入安装套筒内即可，拆卸支臂时只需按压压片将支臂拔出安装套筒即可，操作方便；且限位块与插槽不与外界空气直接接触，避免了锈蚀的情况发生。本发明的伸缩机构可以根据导线的伸长与缩短状态调节两个导线之间的距离，避免导线的张紧力过大或过小。

Description

一种电力架空线路铺设配件隔离棒

技术领域

本发明属于电力配件技术领域，具体涉及一种电力架空线路铺设配件隔离棒。

背景技术

隔离棒又称间隔棒，是一种常见的电力架空线路铺设配件。隔离棒安装在分裂导线上，固定各分裂导线间的间距，以防止分裂导线互相鞭击。对隔离棒的要求是线夹须有足够的握力，且在长期运行中不允许松动，整体强度须能耐受线路短路时各分裂导线的向心力和在长期振动下的疲劳。

现有的隔离棒在使用过程中存在以下的问题：(1)隔离棒的支臂长时间使用后会出现损伤需要更换，现有的隔离棒支臂与安装架之间通过螺栓连接，安装和拆卸都不方便，且螺栓暴露在空气中容易产生锈蚀，影响了隔离棒的正常拆卸；(2)导线受到温度影响会产生长度上的伸缩，伸长后的导线无法保持张紧状态，相互之间容易发生接触造成危险；缩短后的导线张紧力过大，容易导致导线内部受损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种电力架空线路铺设配件隔离棒，目的在于解决现有隔离棒存在的以下问题：(1)隔离棒的支臂长时间使用后会出现损伤需要更换，现有的隔离棒支臂与安装架之间通过螺栓连接，安装和拆卸都不方便，且螺栓暴露在空气中容易产生锈蚀，影响了隔离棒的正常拆卸；(2)导线受到温度影响会产生长度上的伸缩，伸长后的导线无法保持张紧状态，相互之间容易发生接触造成危险；缩短后的导线张紧力过大，容易导致导线内部受损。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力架空线路铺设配件隔离棒，包括两个轴线重合的安装套筒，两个安装套筒相对的端面之间安装有伸缩机构。两个安装套筒相背的端面上开设有与其轴线重合的圆槽。圆槽内滑动安装有支臂，支臂外端面上固定安装有与导线相互配合的线夹。通过线夹对导线进行固定，然后将支臂插入安装套筒内的圆槽中。

支臂外壁上开设有沿其径向布置的插槽，安装套筒内壁上开设有与插槽相互配合的第一容纳槽。第一容纳槽内沿支臂径向滑动配合有限位块，限位块靠近支臂的一端固定安装有第一磁铁块。限位块远离支臂的一端固定安装有沿其滑动方向布置的第一导向杆。限位块与第一容纳槽端面之间固定连接有套设在第一导向杆上的第一弹簧。安装套筒内壁上位于第一容纳槽远离支臂内端面的一侧开设有第二容纳槽。第二容纳槽内沿第一导向杆长度方向滑动配合有第二磁铁块。第二磁铁块远离支臂的一端固定安装有平行于第一导向杆的第二导向杆。第二磁铁块与第二容纳槽端面之间固定连接有套设在第二导向杆上的第二弹簧。支臂外壁上位于插槽远离支臂内端面的一侧固定安装有第一磁铁环。第一磁铁环与支臂轴线重合且第一磁铁环外壁与支臂外壁平齐。第一导向杆和第二导向杆之间通过连接杆固定连接。安装套筒内开设有与连接杆滑动配合的滑槽。安装套筒外壁上开设有连通滑槽的通气孔。连接杆在滑槽内滑动过程中，外界空气通过通气孔与滑槽内空气连通，从而保证连接杆可以自由滑动。支臂插入圆槽过程中，第一磁铁环到达与第二磁铁块对应的位置时，二者之间产生互斥力；第二磁铁块在互斥力的作用下带动第二导向杆在第二容纳槽内滑动并压缩第二弹簧。第二导向杆通过连接杆带动第一导向杆、限位块和第一磁铁块移动，限位块压缩第一弹簧的同时进入第一容纳槽内。随着支臂继续插入圆槽，当第一磁铁环离开与第二磁铁块对应的位置时，二者互斥力消失，通过第一弹簧和第二弹簧的回弹力作用带动第二磁铁块、第二导向杆、连接杆、第一导向杆、限位块和第一磁铁块向初始位置移动，直至第一磁铁块抵压到支臂的外表面。随着支臂继续插入圆槽，第一磁铁块始终贴合支臂的外表面，直至插槽到达与限位块对应的位置，限位块在第一弹簧的弹力作用下与第一磁铁块一起进入插槽内；至此，通过限位块与插槽的相互配合完成了支臂与安装套筒的相互固定。

支臂内部开设有L型槽，L型槽的水平段内滑动配合有与第一磁铁块位置对应的第三磁铁块，L型槽的竖直段内滑动配合有密封杆。密封杆位于L型槽外的端部固定安装有压片，密封杆位于L型槽内的端部与L型槽内壁之前固定连接有第三弹簧。需要将支臂从安装套筒上拆卸时，只需按压压片带动密封杆在L型槽内滑动并压缩第三弹簧。L型槽内的空气受到挤压后推动第三磁铁块水平滑动至与第一磁铁块对应的位置。第三磁铁块与第一磁铁块之间产生互斥力，第一磁铁块在互斥力作用下带动限位块离开插槽进入第一容纳槽内。直接将支臂从圆槽内抽出即可。松开压片后，通过第三弹簧的回弹力作用推动密封杆和压片回到初始位置；第三磁铁块在气压作用下水平滑动回到初始位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一磁铁块靠近支臂外壁的端面上均匀安装有若干个与支臂外壁滚动配合的滚珠，以减小第一磁铁块与支臂外壁之间的摩擦力，提高第一磁铁块与支臂的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支臂的端面上开设有连通L型槽的第一通气槽。安装套筒外壁上开设有连通圆槽的第二通气槽。通过第一通气槽和第二通气槽使得外界与L型槽内部位于L型槽端面和第三磁铁块之间的部分连通，确保第三磁铁块能够在L型槽内气压的作用下水平移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支臂外壁上位于第一磁铁环远离支臂内端面的一侧固定安装有第二磁铁环。第二磁铁环与支臂轴线重合且第二磁铁环外壁与支臂外壁平齐。安装套筒内壁上位于第二容纳槽远离第一容纳槽的一侧开设有第三容纳槽。第三容纳槽内沿支臂径向滑动配合有第四磁铁块。第四磁铁块与第三容纳槽端面之间固定连接有第四弹簧。安装套筒内壁上位于第三容纳槽远离第二容纳槽的一侧开设有第一环形油槽。支臂外壁上开设有与第一环形油槽相互配合的第二环形油槽。安装套筒内部开设有储油腔。安装套筒内部开设有连通储油腔和第一环形油槽的第一输油槽，安装套筒内部开设有连通储油腔和第三容纳槽的第二输油槽。支臂插入圆槽过程中，限位块在第一弹簧的弹力作用下与第一磁铁块一起进入插槽时，第二磁铁环到达与第四磁铁块对应的位置，第二环形油槽也达到与第一环形油槽对应的位置，第二磁铁环与第四磁铁块之间产生互斥力。第四磁铁块在互斥力作用下向第三容纳槽端面滑动并压缩第四弹簧。第三容纳槽内的空气受到压缩后进入第二输油槽内并推动储油腔内的密封油经第一输油槽进入第一环形油槽和第二环形油槽内。第一环形油槽和第二环形油槽内的密封油对支臂和安装套筒的接触面进行密封，防止空气进入，避免了支臂和安装套筒的接触面锈蚀的情况发生。将支臂抽出圆槽过程中，第二磁铁环与第四磁铁块之间互斥力消失，通过第四弹簧的弹力作用推动第四磁铁块复位，第一环形油槽和第二环形油槽内的密封油在气压作用下经第一输油槽回到储油腔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括安装筒，安装筒内对称开设有两个导向槽。导向槽内沿支臂轴向滑动配合有安装板。安装板外侧面固定安装有贯穿安装筒外端面且固定连接在安装套筒上的连接柱。安装板内侧面与导向槽端面之间固定连接有第五弹簧。安装筒端面上开设有连通安装板一侧导向槽的第三通气槽。安装筒外壁上开设有连通安装板另一侧的第四通气槽。第四通气槽内安装有换气单元。初始状态下，第五弹簧的弹力作用经安装板、连接柱、安装套筒、支臂和线夹传递给导线，将导线向外侧撑开，使得导线处于张紧状态；在此状态下，第五弹簧处于压缩状态。恒温状态下，导线长度不发生变化，安装板在导向槽内的位置不发生变化，换气单元处于关闭状态。当导线受到风力作用时，电力架空线路铺设配件隔离棒整体会和导线之间同步摆动，两个导线之间的距离不变，不会发生相互接触。当外界温度上升导线长度增加时，导线产生松弛，此时通过第五弹簧的弹力作用推动安装板在导向槽内朝靠近安装套筒一侧滑动，安装板带动连接柱、安装套筒、支臂、线夹和导线移动，使得导线保持张紧状态。上述过程中，换气单元打开，外界空气经第四通气槽进入导向槽内；导向槽内空气从第三通气槽处排出。当外界温度下降导线长度减小时，此时两根向外撑开的导线逐渐向中间聚拢，导线的张紧力增加。此时导线带动线夹、支臂、安装套筒、连接柱和安装板移动，安装板在导向槽内朝远离安装套筒一侧滑动并压缩第五弹簧。上述过程中，两个向外撑开的导线逐渐向中间聚拢，导线的张紧力逐渐降低。上述过程中，换气单元打开，导向槽内空气从第四通气槽处排出；外界空气从第三通气槽进入导向槽内。通过伸缩机构实现了恒温时两根导线间距离恒定，高温时两根导线间距离增加，低温时两根导线间距离减小的效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换气单元包括固定安装在第四通气槽内的密封片，密封片上开设有两个换气孔。密封片两侧对应换气孔的位置分别固定安装有第一限位杆和第二限位杆。第一限位杆上滑动配合有与其中一个换气孔密封配合的第一密封块。第二限位杆上滑动配合有与另一个换气孔密封配合的第二密封块。第一限位杆和第二限位杆端部固定安装有支撑片。支撑片与第一密封块之间固定连接有套设在第一限位杆上的第一密封弹簧。支撑片与第二密封块之间固定连接有套设在第二限位杆上的第二密封弹簧。安装板在导向槽内朝靠近安装套筒一侧滑动时，安装板与密封片之间的空气气压降低，外界空气克服推开第二密封弹簧的弹力作用推开第二密封块，第二密封块与密封片分离，外界空气从换气孔进入导向槽内。安装板在导向槽内朝远离安装套筒一侧滑动时，安装板与密封片之间的空气气压增加，导向槽内的空气克服第一密封弹簧的弹力作用推开第一密封块，第一密封块与密封片分离，导向槽内的空气通过换气孔溢出导向槽。

(三)有益效果

本发明至少具有如下有益效果：

(1)本发明解决了现有隔离棒存在的以下问题：隔离棒的支臂长时间使用后会出现损伤需要更换，现有的隔离棒支臂与安装架之间通过螺栓连接，安装和拆卸都不方便，且螺栓暴露在空气中容易产生锈蚀，影响了隔离棒的正常拆卸；导线受到温度影响会产生长度上的伸缩，伸长后的导线无法保持张紧状态，相互之间容易发生接触造成危险；缩短后的导线张紧力过大，容易导致导线内部受损。

(2)本发明的隔离棒支臂和安装套筒之间通过限位块与插槽的配合实现固定连接，安装支臂时只需将支臂直接插入安装套筒内即可，拆卸支臂时只需按压压片将支臂拔出安装套筒即可，操作方便；且限位块与插槽不与外界空气直接接触，避免了锈蚀的情况发生。本发明通过密封油对支臂和安装套筒的接触面进行密封，避免空气进入，从而避免了支臂和安装套筒接触面锈蚀的情况发生，确保支臂和安装套筒之间能够顺利安装和拆卸。

(3)本发明的隔离棒设有伸缩机构，伸缩机构可以根据导线的伸长与缩短状态调节两个安装套筒之间的距离，从而调节两个导线之间的距离，避免导线的张紧力过大或过小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明实施例中电力架空线路铺设配件隔离棒的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中安装套筒和支臂的内部结构示意图；

图3为本发明实施例中伸缩机构的内部结构示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

图6为图2中C处的放大示意图；

图7为图3中D处的放大示意图。

图中：1-安装套筒、2-伸缩机构、201-安装筒、202-导向槽、203-安装板、204-连接柱、205-第五弹簧、206-第三通气槽、207-第四通气槽、208-换气单元、2081-密封片、2082-换气孔、2083-第一限位杆、2084-第二限位杆、2085-第一密封块、2086-第二密封块、2087-支撑片、2088-第一密封弹、2089-第二密封弹簧、3-圆槽、4-支臂、5-线夹、6-插槽、7-第一容纳槽、8-限位块、9-第一磁铁块、10-第一导向杆、11-第一弹簧、12-第二容纳槽、13-第二磁铁块、14-第二导向杆、15-第二弹簧、16-第一磁铁环、17-连接杆、18-滑槽、19-通气孔、20-L型槽、21-第三磁铁块、22-密封杆、23-压片、24-第三弹簧、25-滚珠、26-第一通气槽、27-第二通气槽、28-第二磁铁环、29-第三容纳槽、30-第四磁铁块、31-第四弹簧、32-第一环形油槽、33-第二环形油槽、34-储油腔、35-第一输油槽、36-第二输油槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，本实施例提供了一种电力架空线路铺设配件隔离棒，包括两个轴线重合的安装套筒1，两个安装套筒1相对的端面之间安装有伸缩机构2。两个安装套筒1相背的端面上开设有与其轴线重合的圆槽3。圆槽3内滑动安装有支臂4，支臂4外端面上固定安装有与导线相互配合的线夹5。通过线夹5对导线进行固定，然后将支臂4插入安装套筒1内的圆槽3中。

支臂4外壁上开设有沿其径向布置的插槽6，安装套筒1内壁上开设有与插槽6相互配合的第一容纳槽7。第一容纳槽7内沿支臂4径向滑动配合有限位块8，限位块8靠近支臂4的一端固定安装有第一磁铁块9。限位块8远离支臂4的一端固定安装有沿其滑动方向布置的第一导向杆10。限位块8与第一容纳槽7端面之间固定连接有套设在第一导向杆10上的第一弹簧11。安装套筒1内壁上位于第一容纳槽7远离支臂4内端面的一侧开设有第二容纳槽12。第二容纳槽12内沿第一导向杆10长度方向滑动配合有第二磁铁块13。第二磁铁块13远离支臂4的一端固定安装有平行于第一导向杆10的第二导向杆14。第二磁铁块13与第二容纳槽12端面之间固定连接有套设在第二导向杆14上的第二弹簧15。支臂4外壁上位于插槽6远离支臂4内端面的一侧固定安装有第一磁铁环16。第一磁铁环16与支臂4轴线重合且第一磁铁环16外壁与支臂4外壁平齐。第一导向杆10和第二导向杆14之间通过连接杆17固定连接。安装套筒1内开设有与连接杆17滑动配合的滑槽18。安装套筒1外壁上开设有连通滑槽18的通气孔19。连接杆17在滑槽18内滑动过程中，外界空气通过通气孔19与滑槽18内空气连通，从而保证连接杆17可以自由滑动。

支臂4内部开设有L型槽20，L型槽20的水平段内滑动配合有与第一磁铁块9位置对应的第三磁铁块21，L型槽20的竖直段内滑动配合有密封杆22。密封杆22位于L型槽20外的端部固定安装有压片23，密封杆22位于L型槽20内的端部与L型槽20内壁之前固定连接有第三弹簧24。支臂4的端面上开设有连通L型槽20的第一通气槽26。安装套筒1外壁上开设有连通圆槽3的第二通气槽27。通过第一通气槽26和第二通气槽27使得外界与L型槽20内部位于L型槽20端面和第三磁铁块21之间的部分连通，确保第三磁铁块21能够在L型槽20内气压的作用下水平移动。

支臂4外壁上位于第一磁铁环16远离支臂4内端面的一侧固定安装有第二磁铁环28。第二磁铁环28与支臂4轴线重合且第二磁铁环28外壁与支臂4外壁平齐。安装套筒1内壁上位于第二容纳槽12远离第一容纳槽7的一侧开设有第三容纳槽29。第三容纳槽29内沿支臂4径向滑动配合有第四磁铁块30。第四磁铁块30与第三容纳槽29端面之间固定连接有第四弹簧31。安装套筒1内壁上位于第三容纳槽29远离第二容纳槽12的一侧开设有第一环形油槽32。支臂4外壁上开设有与第一环形油槽32相互配合的第二环形油槽33。安装套筒1内部开设有储油腔34。安装套筒1内部开设有连通储油腔34和第一环形油槽32的第一输油槽35，安装套筒1内部开设有连通储油腔34和第三容纳槽29的第二输油槽36。支臂4插入圆槽3过程中，限位块8在第一弹簧11的弹力作用下与第一磁铁块9一起进入插槽6时，第二磁铁环28到达与第四磁铁块30对应的位置，第二环形油槽33也达到与第一环形油槽32对应的位置，第二磁铁环28与第四磁铁块30之间产生互斥力。第四磁铁块30在互斥力作用下向第三容纳槽29端面滑动并压缩第四弹簧31。第三容纳槽29内的空气受到压缩后进入第二输油槽36内并推动储油腔34内的密封油经第一输油槽35进入第一环形油槽32和第二环形油槽33内。第一环形油槽32和第二环形油槽33内的密封油对支臂4和安装套筒1的接触面进行密封，防止空气进入，避免了支臂4和安装套筒1的接触面锈蚀的情况发生。将支臂4抽出圆槽3过程中，第二磁铁环28与第四磁铁块30之间互斥力消失，通过第四弹簧31的弹力作用推动第四磁铁块30复位，第一环形油槽32和第二环形油槽33内的密封油在气压作用下经第一输油槽35回到储油腔34内。

伸缩机构2包括安装筒201，安装筒201内对称开设有两个导向槽202。导向槽202内沿支臂4轴向滑动配合有安装板203。安装板203外侧面固定安装有贯穿安装筒201外端面且固定连接在安装套筒1上的连接柱204。安装板203内侧面与导向槽202端面之间固定连接有第五弹簧205。安装筒201端面上开设有连通安装板203一侧导向槽202的第三通气槽206。安装筒201外壁上开设有连通安装板203另一侧的第四通气槽207。第四通气槽207内安装有换气单元208。初始状态下，第五弹簧205的弹力作用经安装板203、连接柱204、安装套筒1、支臂4和线夹5传递给导线，将导线向外侧撑开，使得导线处于张紧状态；在此状态下，第五弹簧205处于压缩状态。恒温状态下，导线长度不发生变化，安装板203在导向槽202内的位置不发生变化，换气单元208处于关闭状态。当导线受到风力作用时，电力架空线路铺设配件隔离棒整体会和导线之间同步摆动，两个导线之间的距离不变，不会发生相互接触。当外界温度上升导线长度增加时，导线产生松弛，此时通过第五弹簧205的弹力作用推动安装板203在导向槽202内朝靠近安装套筒1一侧滑动，安装板203带动连接柱204、安装套筒1、支臂4、线夹5和导线移动，使得导线保持张紧状态。上述过程中，换气单元208打开，外界空气经第四通气槽207进入导向槽202内；导向槽202内空气从第三通气槽206处排出。当外界温度下降导线长度减小时，此时两根向外撑开的导线逐渐向中间聚拢，导线的张紧力增加。此时导线带动线夹5、支臂4、安装套筒1、连接柱204和安装板203移动，安装板203在导向槽202内朝远离安装套筒1一侧滑动并压缩第五弹簧205。上述过程中，两个向外撑开的导线逐渐向中间聚拢，导线的张紧力逐渐降低。上述过程中，换气单元208打开，导向槽202内空气从第四通气槽207处排出；外界空气从第三通气槽206进入导向槽202内。通过伸缩机构2实现了恒温时两根导线间距离恒定，高温时两根导线间距离增加，低温时两根导线间距离减小的效果。

换气单元208包括固定安装在第四通气槽207内的密封片2081，密封片2081上开设有两个换气孔2082。密封片2081两侧对应换气孔2082的位置分别固定安装有第一限位杆2083和第二限位杆2084。第一限位杆2083上滑动配合有与其中一个换气孔2082密封配合的第一密封块2085。第二限位杆2084上滑动配合有与另一个换气孔2082密封配合的第二密封块2086。第一限位杆2083和第二限位杆2084端部固定安装有支撑片2087。支撑片2087与第一密封块2085之间固定连接有套设在第一限位杆2083上的第一密封弹簧2088。支撑片2087与第二密封块2086之间固定连接有套设在第二限位杆2084上的第二密封弹簧2089。安装板203在导向槽202内朝靠近安装套筒1一侧滑动时，安装板203与密封片2081之间的空气气压降低，外界空气克服推开第二密封弹簧2089的弹力作用推开第二密封块2086，第二密封块2086与密封片2081分离，外界空气从换气孔2082进入导向槽202内。安装板203在导向槽202内朝远离安装套筒1一侧滑动时，安装板203与密封片2081之间的空气气压增加，导向槽202内的空气克服第一密封弹簧2088的弹力作用推开第一密封块2085，第一密封块2085与密封片2081分离，导向槽202内的空气通过换气孔2082溢出导向槽202。

本实施例提供的电力架空线路铺设配件隔离棒中，将支臂4与安装套筒1进行固定连接的过程如下：将支臂4直接插入圆槽中，第一磁铁环16到达与第二磁铁块13对应的位置时，二者之间产生互斥力；第二磁铁块13在互斥力的作用下带动第二导向杆14在第二容纳槽12内滑动并压缩第二弹簧15。第二导向杆14通过连接杆17带动第一导向杆10、限位块8和第一磁铁块9移动，限位块8压缩第一弹簧11的同时进入第一容纳槽7内。随着支臂4继续插入圆槽3，当第一磁铁环16离开与第二磁铁块13对应的位置时，二者互斥力消失，通过第一弹簧11和第二弹簧15的回弹力作用带动第二磁铁块13、第二导向杆14、连接杆17、第一导向杆10、限位块8和第一磁铁块9向初始位置移动，直至第一磁铁块9抵压到支臂4的外表面。第一磁铁块9靠近支臂4外壁的端面上均匀安装有若干个与支臂4外壁滚动配合的滚珠25，以减小第一磁铁块9与支臂4外壁之间的摩擦力，提高第一磁铁块9与支臂4的使用寿命。随着支臂4继续插入圆槽3，第一磁铁块9始终贴合支臂4的外表面，直至插槽6到达与限位块8对应的位置，限位块8在第一弹簧11的弹力作用下与第一磁铁块9一起进入插槽6内；至此，通过限位块8与插槽6的相互配合完成了支臂4与安装套筒1的相互固定。

需要将支臂4从安装套筒1上拆卸时，只需按压压片23带动密封杆22在L型槽20内滑动并压缩第三弹簧24。L型槽20内的空气受到挤压后推动第三磁铁块21水平滑动至与第一磁铁块9对应的位置。第三磁铁块21与第一磁铁块9之间产生互斥力，第一磁铁块9在互斥力作用下带动限位块8离开插槽6进入第一容纳槽7内。直接将支臂4从圆槽3内抽出即可。松开压片23后，通过第三弹簧24的回弹力作用推动密封杆22和压片23回到初始位置；第三磁铁块21在气压作用下水平滑动回到初始位置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述电力架空线路铺设配件隔离棒包括两个轴线重合的安装套筒(1)，两个安装套筒(1)相对的端面之间安装有伸缩机构(2)；两个安装套筒(1)相背的端面上开设有与其轴线重合的圆槽(3)；圆槽(3)内滑动安装有支臂(4)，支臂(4)外端面上固定安装有与导线相互配合的线夹(5)；

支臂(4)外壁上开设有沿其径向布置的插槽(6)，安装套筒(1)内壁上开设有与插槽(6)相互配合的第一容纳槽(7)；第一容纳槽(7)内沿支臂(4)径向滑动配合有限位块(8)，限位块(8)靠近支臂(4)的一端固定安装有第一磁铁块(9)；限位块(8)远离支臂(4)的一端固定安装有沿其滑动方向布置的第一导向杆(10)；限位块(8)与第一容纳槽(7)端面之间固定连接有套设在第一导向杆(10)上的第一弹簧(11)；安装套筒(1)内壁上位于第一容纳槽(7)远离支臂(4)内端面的一侧开设有第二容纳槽(12)；第二容纳槽(12)内沿第一导向杆(10)长度方向滑动配合有第二磁铁块(13)；第二磁铁块(13)远离支臂(4)的一端固定安装有平行于第一导向杆(10)的第二导向杆(14)；第二磁铁块(13)与第二容纳槽(12)端面之间固定连接有套设在第二导向杆(14)上的第二弹簧(15)；支臂(4)外壁上位于插槽(6)远离支臂(4)内端面的一侧固定安装有第一磁铁环(16)；第一磁铁环(16)与支臂(4)轴线重合且第一磁铁环(16)外壁与支臂(4)外壁平齐；第一导向杆(10)和第二导向杆(14)之间通过连接杆(17)固定连接；安装套筒(1)内开设有与连接杆(17)滑动配合的滑槽(18)；安装套筒(1)外壁上开设有连通滑槽(18)的通气孔(19)；

支臂(4)内部开设有L型槽(20)，L型槽(20)的水平段内滑动配合有与第一磁铁块(9)位置对应的第三磁铁块(21)，L型槽(20)的竖直段内滑动配合有密封杆(22)；密封杆(22)位于L型槽(20)外的端部固定安装有压片(23)，密封杆(22)位于L型槽(20)内的端部与L型槽(20)内壁之前固定连接有第三弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述第一磁铁块(9)靠近支臂(4)外壁的端面上均匀安装有若干个与支臂(4)外壁滚动配合的滚珠(25)。

3.根据权利要求1所述一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述支臂(4)的端面上开设有连通L型槽(20)的第一通气槽(26)；安装套筒(1)外壁上开设有连通圆槽(3)的第二通气槽(27)。

4.根据权利要求1所述一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述支臂(4)外壁上位于第一磁铁环(16)远离支臂(4)内端面的一侧固定安装有第二磁铁环(28)；第二磁铁环(28)与支臂(4)轴线重合且第二磁铁环(28)外壁与支臂(4)外壁平齐；安装套筒(1)内壁上位于第二容纳槽(12)远离第一容纳槽(7)的一侧开设有第三容纳槽(29)；第三容纳槽(29)内沿支臂(4)径向滑动配合有第四磁铁块(30)；第四磁铁块(30)与第三容纳槽(29)端面之间固定连接有第四弹簧(31)；安装套筒(1)内壁上位于第三容纳槽(29)远离第二容纳槽(12)的一侧开设有第一环形油槽(32)；支臂(4)外壁上开设有与第一环形油槽(32)相互配合的第二环形油槽(33)；安装套筒(1)内部开设有储油腔(34)；安装套筒(1)内部开设有连通储油腔(34)和第一环形油槽(32)的第一输油槽(35)，安装套筒(1)内部开设有连通储油腔(34)和第三容纳槽(29)的第二输油槽(36)。

5.根据权利要求1所述一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述伸缩机构(2)包括安装筒(201)，安装筒(201)内对称开设有两个导向槽(202)；导向槽(202)内沿支臂(4)轴向滑动配合有安装板(203)；安装板(203)外侧面固定安装有贯穿安装筒(201)外端面且固定连接在安装套筒(1)上的连接柱(204)；安装板(203)内侧面与导向槽(202)端面之间固定连接有第五弹簧(205)；安装筒(201)端面上开设有连通安装板(203)一侧导向槽(202)的第三通气槽(206)；安装筒(201)外壁上开设有连通安装板(203)另一侧的第四通气槽(207)；第四通气槽(207)内安装有换气单元(208)。

6.根据权利要求5所述一种电力架空线路铺设配件隔离棒，其特征在于：所述换气单元(208)包括固定安装在第四通气槽(207)内的密封片(2081)，密封片(2081)上开设有两个换气孔(2082)；密封片(2081)两侧对应换气孔(2082)的位置分别固定安装有第一限位杆(2083)和第二限位杆(2084)；第一限位杆(2083)上滑动配合有与其中一个换气孔(2082)密封配合的第一密封块(2085)；第二限位杆(2084)上滑动配合有与另一个换气孔(2082)密封配合的第二密封块(2086)；第一限位杆(2083)和第二限位杆(2084)端部固定安装有支撑片(2087)；支撑片(2087)与第一密封块(2085)之间固定连接有套设在第一限位杆(2083)上的第一密封弹簧(2088)；支撑片(2087)与第二密封块(2086)之间固定连接有套设在第二限位杆(2084)上的第二密封弹簧(2089)。

Images