CN112554809A - 一种钻柱多级减震装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻柱多级减震装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有气流辨别机构,所述壳体的内部设置有加压爆炸机构,所述壳体的外部设置有震动补偿机构,所述气流辨别机构与壳体固定,所述加压爆炸机构包括恒压组件、正压力平衡组件和负压力平衡组件,所述恒压组件与壳体固定,所述正压力平衡组件和负压力平衡组件与恒压组件固定,所述震动补偿机构与气流辨别机构固定,所述气流辨别机构包括进气管,所述进气管固定在壳体的内部,所述进气管的右侧套接有辨别仓,本发明,具有预防井喷事故发生,在发生井喷事故时能快速反应阻止事故扩大,并且能有效承受事故发生时产生的震动的特点。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域,具体为一种钻柱多级减震装置。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。所以石油开采也包括了天然气开采。
井喷,是一种地层中流体喷出地面或流入井内其他地层的现象,大多发生在开采石油天然气的现场。引起井喷的原因有多种:地层压力掌握不准、泥浆密度偏低、井内泥浆液柱高度降低;起钻抽吸,以及其他不当措施等。井喷有的是正常现象,但出现井喷事故,天然气喷出后如遇火星,会发生燃烧,因此非常危险,在石油开采的过程中,位于石油层上方的覆盖石内不断有气化石油渗透形成可燃烧的页油石,本发明提供一种不溶于水的有机溶液,该有机溶液具有耐高温不易挥发的性质,并且受震动液化静置后固化,在高温环境下液态转化为粘性凝胶状。
本发明提供的一种钻柱多级减震装置具有预防井喷事故发生,在发生井喷事故时能快速反应阻止事故扩大,并且能有效承受事故发生时产生的震动的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻柱多级减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钻柱多级减震装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有气流辨别机构,所述壳体的内部设置有加压爆炸机构,所述壳体的外部设置有震动补偿机构;气流辨别机构的作用在于区分上升气流属于钻井液回升气流或者是喷井气流,同时维持井下压力平衡预防喷井事故发生,加压爆炸机构的作用在于当发生井喷事故时快速反应对井下施加压力阻止井喷事故扩张,震动补偿机构的作用在于有效缓解加压爆炸机构带来的震动。
根据上述技术方案,所述气流辨别机构与壳体固定,所述加压爆炸机构包括恒压组件、正压力平衡组件和负压力平衡组件,所述恒压组件与壳体固定,所述正压力平衡组件和负压力平衡组件与恒压组件固定,所述震动补偿机构与气流辨别机构固定。
根据上述技术方案,所述气流辨别机构包括进气管,所述进气管固定在壳体的内部,所述进气管的右侧套接有辨别仓,所述进气管的顶端固定有第一单向阀,所述辨别仓的内部上方焊接有支架,所述支架的下方通过轴承连接有伸缩滤网板,所述伸缩滤网板的下方一侧位于辨别仓的下内壁上焊接有固体回收管,所述固体回收管的另一端固定在进气管的内部,所述固体回收管与进气管连接处设置有单向导通开关,所述伸缩滤网板的下端通过轴承连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端通过轴承连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端通过轴承连接有挡板,所述挡板与辨别仓的右端出口大小一致,所述挡板的右端中央通过轴承连接有调节块,所述调节块的右端通过轴承连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端固定在壳体内部,所述第三连接杆的另一端上方套接有回流管,所述回流管的另一端固定在第一单向阀上,所述第三连接杆另一端下方套接有引流管。
根据上述技术方案,所述恒压组件包括爆炸仓,所述引流管上设置有调速阀,所述引流管的另一端套接在爆炸仓的下端,所述引流管与爆炸仓的连接处设置有双向压力阀,所述爆炸仓内设置有溶液,所述爆炸仓的左端与壳体固定,所述爆炸仓的右端套接有单向球阀,所述单向球阀的右端通过管路连接有补液仓,所述爆炸仓的上端两侧均设置有正压力平衡组件,所述正压力平衡组件与调速阀传动连接,所述爆炸仓的上方固定有负压力平衡组件,所述负压力平衡组件的上方设置有驱动泵机,所述驱动泵机的上方位于壳体的内部固定有燃料仓,所述燃料仓的内部滑动连接有压力板,所述正压力平衡组件的一端通过管路连接在燃料仓的两端位于压力板的上方,所述压力板的右端固定有拉力绳,所述拉力绳的另一端固定在单向球阀上。
根据上述技术方案,所述正压力平衡组件包括正抽吸壳,所述正抽吸壳的顶端通过轴承连接有正驱动轴,所述正驱动轴的一端与驱动泵机传动连接,所述正驱动轴的另一端固定有短杆,所述短杆的另一端通过轴承连接有正抽吸杆,所述正抽吸壳的内部传动连接有密封盘,所述密封盘的中央开设有滑槽,所述正抽吸杆和滑槽滑动连接,所述正抽吸壳的下端位于正抽吸杆的两侧对应开设有进气口和出气口,所述出气口与爆炸仓固定,所述进气口通过管路连接在燃料仓的两端位于压力板的上方。
根据上述技术方案,所述负压力平衡组件包括负抽吸壳,所述负抽吸壳的左端为A端口,所述负抽吸壳的右端为B端口,所述A端口与爆炸仓的顶端管接,所述B端口通过管路连接在燃料仓的底端,所述负抽吸壳的内部设置有负驱动轴,所述负驱动轴贯穿负抽吸壳,所述负驱动轴位于负抽吸壳外部的一端与驱动泵机传动连接,所述负驱动轴位于负抽吸壳内部的一端外侧固定有六边形转盘,所述六边形转盘的外侧均匀通过轴承连接有负抽吸杆,所述负抽吸杆的另一端与负抽吸壳的内壁滑动连接。
根据上述技术方案,所述震动补偿组件包括连接柱,所述连接柱为空心结构,所述连接柱的一端与进气管固定,所述连接柱的外侧均匀设置有若干弧形夹爪,若干所述弧形夹爪之间固定有拉伸膜,若干所述弧形夹爪的内侧设置有传动组件。
根据上述技术方案,所述传动组件包括两块多边形连接板,两块所述多边形连接板之间通过轴承连接有若干弧形连接杆,若干所述弧形连接杆的另一端通过轴承连接有弧形板,所述弧形板之间固定有扩张球,所述扩张球的外侧与弧形夹爪固定。
根据上述技术方案,所述扩张球包括流通管,所述流通管的一端外侧均匀设置有若干方型连接块,若干所述方型连接块的内部均开设有方型滑道,所述方型滑道内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧固定有三角连接块,所述三角连接块的一侧设置有环形连接板,所述环形连接板的外侧均匀设置有弧形连接板,所述弧形连接板的内部开设有弧形滑道,所述弧形滑道与滑动杆滑动连接。
根据上述技术方案,所述弧形板的两端均为弧形,两块所述多边形连接板上设置有喷气管,所述喷气管贯穿两块所述多边形连接板,所述喷气管的大小与连接柱的大小一致,所述传动组件设置有若干组。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有气流辨别机构,区分上升气流属于钻井液回升气流或者是喷井气流,同时维持井下压力平衡预防喷井事故发生;通过设置有加压爆炸机构,当发生井喷事故时快速反应对井下施加压力阻止井喷事故扩张;通过设置有震动补偿机构,能够有效缓解加压爆炸机构带来的震动。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的气流辨别机构正面剖视结构示意图;
图2是本发明的气流辨别机构第一工作状态示意图;
图3是本发明的气流辨别机构第二工作状态示意图;
图4是本发明的正压力平衡组件立体结构示意图;
图5是本发明的负压力平衡组件第一工作状态立体结构示意图;
图6是本发明的负压力平衡组件第二工作状态立体结构示意图;
图7是本发明的加压爆炸机构第一工作状态示意图;
图8是本发明的加压爆炸机构第二工作状态示意图;
图9是本发明的加压爆炸机构第三工作状态示意图;
图10是本发明的震动补偿机构立体结构示意图;
图11是本发明的震动补偿机构第一工作状态立体结构示意图;
图12是本发明的震动补偿机构第二工作状态立体结构示意图;
图13是本发明的扩张球内部立体结构示意图;
图中:100、进气管;101、辨别仓;102、支架;103、固体回收管;104、调节块;105、回流管;106、第一单向阀;107、引流管;200、爆炸仓;201、单向球阀;202、燃料仓;203、正抽吸壳;204、正驱动轴;205、正抽吸杆;206、密封盘;207、负抽吸壳;208、六边形转盘;209、负抽吸杆;210、负驱动轴;300、多边形连接板;301、弧形连接杆;302、弧形板;303、喷气管;400、扩张球;401、流通管;402、方型连接块;403、环形连接板;404、滑动杆;405、弧形连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13,本发明提供技术方案:一种钻柱多级减震装置,包括壳体,其特征在于:壳体的内部设置有气流辨别机构,壳体的内部设置有加压爆炸机构,壳体的外部设置有震动补偿机构;气流辨别机构的作用在于区分上升气流属于钻井液回升气流或者是喷井气流,同时维持井下压力平衡预防喷井事故发生,加压爆炸机构的作用在于当发生井喷事故时快速反应对井下施加压力阻止井喷事故扩张,震动补偿机构的作用在于有效缓解加压爆炸机构带来的震动。
气流辨别机构与壳体固定,加压爆炸机构包括恒压组件、正压力平衡组件和负压力平衡组件,恒压组件与壳体固定,正压力平衡组件和负压力平衡组件与恒压组件固定,震动补偿机构与气流辨别机构固定。
气流辨别机构包括进气管100,进气管100固定在壳体的内部,进气管100的右侧套接有辨别仓101,进气管100的顶端固定有第一单向阀106,辨别仓101的内部上方焊接有支架102,支架102的下方通过轴承连接有伸缩滤网板,伸缩滤网板的下方一侧位于辨别仓101的下内壁上焊接有固体回收管103,固体回收管103的另一端固定在进气管100的内部,固体回收管103与进气管100连接处设置有单向导通开关,伸缩滤网板的下端通过轴承连接有第一连接杆,第一连接杆的另一端通过轴承连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端通过轴承连接有挡板,挡板与辨别仓101的右端出口大小一致,挡板的右端中央通过轴承连接有调节块104,调节块104的右端通过轴承连接有第三连接杆,第三连接杆的另一端固定在壳体内部,第三连接杆的另一端上方套接有回流管105,回流管105的另一端固定在第一单向阀106上,第三连接杆另一端下方套接有引流管107;在石油开采的过程中,石油钻头在井下开采作业的过程中会持续补充钻井液,钻井液包裹开采出的页油石上升的过程中会产生回升气流,该气流进入进气管100,由于进气管顶端设有单向阀,所以钻井液回升气流只得进入进气管右侧的辨别仓101内,撞击辨别仓101内的滤网板,回升气流夹杂的碎页油石被滤网板阻拦受重力影响自然下落掉入固体回收管103内备用,当滤网板在拦截碎页油石时,页油石下落带动滤网板拉伸下移通过第一连接杆与第二连接杆拉动挡板下移,此时辨别仓101右端出口上方被打开,下方出口堵塞,过滤后的钻井液回升气流进入回流管105内打开第一单向阀106进行回流与进气管100内的上升气流撞击形成反作用力维持井上和井下的压力平衡避免发生井喷;
当井上和井下的压力平衡被破坏而发生井喷现象时,井喷气流通过进气管100进入辨别仓,由于井喷气流压力大讲推开滤网板使得滤网板通过顶端的轴承进旋转,第二连接杆带动挡板上移使得右端的调节块上移,此时辨别仓101右端出口的上端被堵塞下端导通,井喷出的气流流入引流管107内,该步骤对井喷出的气体进行单独导向处理。
恒压组件包括爆炸仓200,引流管107上设置有调速阀,引流管107的另一端套接在爆炸仓200的下端,引流管107与爆炸仓200的连接处设置有双向压力阀,爆炸仓200内设置有溶液,爆炸仓200的左端与壳体固定,爆炸仓200的右端套接有单向球阀201,单向球阀201的右端通过管路连接有补液仓,爆炸仓200的上端两侧均设置有正压力平衡组件,正压力平衡组件与调速阀传动连接,爆炸仓200的上方固定有负压力平衡组件,负压力平衡组件的上方设置有驱动泵机,驱动泵机的上方位于壳体的内部固定有燃料仓202,燃料仓202的内部滑动连接有压力板,正压力平衡组件的一端通过管路连接在燃料仓202的两端位于压力板的上方,压力板的右端固定有拉力绳,拉力绳的另一端固定在单向球阀201上;井喷出来的气流进入引流管107,若此时井喷气流流量较大则当井喷气流穿过调速阀带动调速阀,调速阀驱动爆炸仓200上端两侧的正压力平衡组件运行将燃料仓202内的助燃气体泵入爆炸仓200内对爆炸仓200内进行增压的同时充入助燃气体辅助后续爆炸,若此时井喷气流流量较小则当井喷气流穿过调速阀,调速阀转速不足以驱动两个正压力平衡组件一起运行,只能使得其中之一进行泵气,井喷气体为为天然气,由爆炸仓200的下端导入穿过爆炸仓200内的溶液,在本发明中该溶液优选为一种不溶于水的有机溶液,天然气穿过溶液进入爆炸仓200上层空间,以该有机溶液进行隔绝,避免爆炸产生的火光点燃井喷天然气,当爆炸仓200内天然气爆炸后燃烧掉大量的助燃气,此时燃料仓202内的助燃气与有机溶液减少,助燃气被燃烧,而有机溶液被爆炸产生的推力挤压双向压力阀导入引流管107与井喷气体撞击将其挤压回井内,此时压力板在燃料仓202内滑动上移,通过其右端的拉力绳将单向球阀201内的限位球拉开,使得补液仓内的有机溶液进行补充至爆炸仓200内,受爆炸推力的有机溶液进入引流管107进入辨别仓内,对拉伸滤网板上卡主的碎页油石进行清理,一部分有机溶液进入进气管100内下流挤压井喷气体,另一部分有机溶液通过固体回收管道与其中事先收集的碎页油石进行混合进入进气管100对下方的井喷气体进行挤压。
正压力平衡组件包括正抽吸壳203,正抽吸壳203的顶端通过轴承连接有正驱动轴204,正驱动轴204的一端与驱动泵机传动连接,正驱动轴204的另一端固定有短杆,短杆的另一端通过轴承连接有正抽吸杆205,正抽吸壳203的内部传动连接有密封盘206,密封盘206的中央开设有滑槽,正抽吸杆205和滑槽滑动连接,正抽吸壳203的下端位于正抽吸杆205的两侧对应开设有进气口和出气口,出气口与爆炸仓200固定,进气口通过管路连接在燃料仓202的两端位于压力板的上方;正驱动轴204旋转带动与之固定的短杆进行旋转,短杆带动其另一端轴承连接的正抽吸杆205进行上下运动的同时,正抽吸杆205在密封盘206内滑动连接带动密封盘206实现左右偏移往复运动正抽吸杆205在对准正抽吸壳203底端的进气口时上移通过管路对燃料仓202内的助燃气进行抽取,当正抽吸杆205对准正抽吸壳203底端的出气口时下移将抽取的助燃气排放至爆炸仓200内,密封盘206的作用在于有效防止爆炸仓200内的气体泄露至管路内。
负压力平衡组件包括负抽吸壳207,负抽吸壳207的左端为A端口,负抽吸壳207的右端为B端口,A端口与爆炸仓200的顶端管接,B端口通过管路连接在燃料仓202的底端,负抽吸壳207的内部设置有负驱动轴210,负驱动轴210贯穿负抽吸壳207,负驱动轴210位于负抽吸壳207外部的一端与驱动泵机传动连接,负驱动轴210位于负抽吸壳207内部的一端外侧固定有六边形转盘208,六边形转盘208的外侧均匀通过轴承连接有负抽吸杆209,负抽吸杆209的另一端与负抽吸壳207的内壁滑动连接;驱动泵机带动负驱动轴210进行旋转,负驱动轴210带动其外侧固定的六边形转盘208进行旋转同时外侧的负抽吸杆209在负抽吸壳207的内部摩擦旋转,负驱动轴210安装在负驱动壳207的轴线一侧形成偏心轮,负抽吸杆209在旋转的过程中通过A端口将爆炸仓200内的原有气体泵入,通过旋转挤压将其从右端的B端口排出至燃料仓202的内部下方,该步骤的目的是为了与正压力平衡组件配合维持爆炸仓200内的压力以及井喷出的天然气在爆炸仓200内的含量达到爆炸条件,当爆炸仓200内的天然气爆炸后产生的推力将其内的气体快速涌入A端口,对A端口产生较大的向上推力使得负抽吸壳207围绕负驱动轴210进行旋转180度对爆炸仓200内反向经行泵入原有气体改变天然气含量避免持续爆炸产生较大的震动。
震动补偿组件包括连接柱,连接柱为空心结构,连接柱的一端与进气管100固定,连接柱的外侧均匀设置有若干弧形夹爪,若干弧形夹爪之间固定有拉伸膜,若干弧形夹爪的内侧设置有传动组件;当爆炸发生后会产生较大的震动,该震动在地下传播产生纵震波与横震波,纵震波在地下传播比横震波较块则震动补偿组件首先感受到纵震波,在感受纵震波前若干弧形夹爪与传动组件相互分离,当纵震波发生时两结构受震动相互贴近和分离,当贴合时形成通路供包含页油石的有机溶液进行流通下压,当分离时后续的有机溶液洒出至若干弧形夹爪之间,被拉伸膜所限制。
传动组件包括两块多边形连接板300,两块多边形连接板300之间通过轴承连接有若干弧形连接杆301,若干弧形连接杆301的另一端通过轴承连接有弧形板302,弧形板302之间固定有扩张球400,扩张球400的外侧与弧形夹爪固定;当装置受到纵震波时,多边形连接杆300受力进行旋转带动与之通过轴承连接的弧形连接而杆301进行旋转偏移实现弧形板302的扩张和聚拢以贴合开凿的井壁避免装置受爆炸产生的震动而撞击井壁产生破坏。
扩张球400包括流通管401,流通管401的一端外侧均匀设置有若干方型连接块402,若干方型连接块402的内部均开设有方型滑道,方型滑道内滑动连接有滑动杆404,滑动杆404的外侧固定有三角连接块,三角连接块的一侧设置有环形连接板403,环形连接板403的外侧均匀设置有弧形连接板405,弧形连接板405的内部开设有弧形滑道,弧形滑道与滑动杆404滑动连接,弧形板302的两端均为弧形,两块多边形连接板300上设置有喷气管303,喷气管303贯穿两块多边形连接板300,喷气管303的大小与连接柱的大小一致,传动组件设置有若干组;当传动组件扩张时,带动扩张球400以及外侧的弧形夹爪进行移动使得扩张球400进行扩张,扩张球400内的环形连接板403受力旋转使得与其外侧开设弧形滑道的弧形连接板405进行旋转,滑动杆404在其内部进行移动,带动与滑动杆404固定的三角连接块外移使得流通管401导通,此时先前聚集在拉伸膜内的包含碎页油石的有机溶液通过流通管401外泄至开凿出的井壁上,待其冷却后对开凿的井壁进行加固。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钻柱多级减震装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的内部设置有气流辨别机构,所述壳体的内部设置有加压爆炸机构,所述壳体的外部设置有震动补偿机构。
2.根据权利要求1所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述气流辨别机构与壳体固定,所述加压爆炸机构包括恒压组件、正压力平衡组件和负压力平衡组件,所述恒压组件与壳体固定,所述正压力平衡组件和负压力平衡组件与恒压组件固定,所述震动补偿机构与气流辨别机构固定。
3.根据权利要求2所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述气流辨别机构包括进气管(100),所述进气管(100)固定在壳体的内部,所述进气管(100)的右侧套接有辨别仓(101),所述进气管(100)的顶端固定有第一单向阀(106),所述辨别仓(101)的内部上方焊接有支架(102),所述支架(102)的下方通过轴承连接有伸缩滤网板,所述伸缩滤网板的下方一侧位于辨别仓(101)的下内壁上焊接有固体回收管(103),所述固体回收管(103)的另一端固定在进气管(100)的内部,所述固体回收管(103)与进气管(100)连接处设置有单向导通开关,所述伸缩滤网板的下端通过轴承连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端通过轴承连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端通过轴承连接有挡板,所述挡板与辨别仓(101)的右端出口大小一致,所述挡板的右端中央通过轴承连接有调节块(104),所述调节块(104)的右端通过轴承连接有第三连接杆,所述第三连接杆的另一端固定在壳体内部,所述第三连接杆的另一端上方套接有回流管(105),所述回流管(105)的另一端固定在第一单向阀(106)上,所述第三连接杆另一端下方套接有引流管(107)。
4.根据权利要求3所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述恒压组件包括爆炸仓(200),所述引流管(107)上设置有调速阀,所述引流管(107)的另一端套接在爆炸仓(200)的下端,所述引流管(107)与爆炸仓(200)的连接处设置有双向压力阀,所述爆炸仓(200)内设置有溶液,所述爆炸仓(200)的左端与壳体固定,所述爆炸仓(200)的右端套接有单向球阀(201),所述单向球阀(201)的右端通过管路连接有补液仓,所述爆炸仓(200)的上端两侧均设置有正压力平衡组件,所述正压力平衡组件与调速阀传动连接,所述爆炸仓(200)的上方固定有负压力平衡组件,所述负压力平衡组件的上方设置有驱动泵机,所述驱动泵机的上方位于壳体的内部固定有燃料仓(202),所述燃料仓(202)的内部滑动连接有压力板,所述正压力平衡组件的一端通过管路连接在燃料仓(202)的两端位于压力板的上方,所述压力板的右端固定有拉力绳,所述拉力绳的另一端固定在单向球阀(201)上。
5.根据权利要求4所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述正压力平衡组件包括正抽吸壳(203),所述正抽吸壳(203)的顶端通过轴承连接有正驱动轴(204),所述正驱动轴(204)的一端与驱动泵机传动连接,所述正驱动轴(204)的另一端固定有短杆,所述短杆的另一端通过轴承连接有正抽吸杆(205),所述正抽吸壳(203)的内部传动连接有密封盘(206),所述密封盘(206)的中央开设有滑槽,所述正抽吸杆(205)和滑槽滑动连接,所述正抽吸壳(203)的下端位于正抽吸杆(205)的两侧对应开设有进气口和出气口,所述出气口与爆炸仓(200)固定,所述进气口通过管路连接在燃料仓(202)的两端位于压力板的上方。
6.根据权利要求5所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述负压力平衡组件包括负抽吸壳(207),所述负抽吸壳(207)的左端为A端口,所述负抽吸壳(207)的右端为B端口,所述A端口与爆炸仓(200)的顶端管接,所述B端口通过管路连接在燃料仓(202)的底端,所述负抽吸壳(207)的内部设置有负驱动轴(210),所述负驱动轴(210)贯穿负抽吸壳(207),所述负驱动轴(210)位于负抽吸壳(207)外部的一端与驱动泵机传动连接,所述负驱动轴(210)位于负抽吸壳(207)内部的一端外侧固定有六边形转盘(208),所述六边形转盘(208)的外侧均匀通过轴承连接有负抽吸杆(209),所述负抽吸杆(209)的另一端与负抽吸壳(207)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述震动补偿组件包括连接柱,所述连接柱为空心结构,所述连接柱的一端与进气管(100)固定,所述连接柱的外侧均匀设置有若干弧形夹爪,若干所述弧形夹爪之间固定有拉伸膜,若干所述弧形夹爪的内侧设置有传动组件。
8.根据权利要求7所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述传动组件包括两块多边形连接板(300),两块所述多边形连接板(300)之间通过轴承连接有若干弧形连接杆(301),若干所述弧形连接杆(301)的另一端通过轴承连接有弧形板(302),所述弧形板(302)之间固定有扩张球(400),所述扩张球(400)的外侧与弧形夹爪固定。
9.根据权利要求8所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述扩张球(400)包括流通管(401),所述流通管(401)的一端外侧均匀设置有若干方型连接块(402),若干所述方型连接块(402)的内部均开设有方型滑道,所述方型滑道内滑动连接有滑动杆(404),所述滑动杆(404)的外侧固定有三角连接块,所述三角连接块的一侧设置有环形连接板(403),所述环形连接板(403)的外侧均匀设置有弧形连接板(405),所述弧形连接板(405)的内部开设有弧形滑道,所述弧形滑道与滑动杆(404)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种钻柱多级减震装置,其特征在于:所述弧形板(302)的两端均为弧形,两块所述多边形连接板(300)上设置有喷气管(303),所述喷气管(303)贯穿两块所述多边形连接板(300),所述喷气管(303)的大小与连接柱的大小一致,所述传动组件设置有若干组。
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