CN112547654A - 一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置 - Google Patents

一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置 Download PDF

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侯爱文
马强
张明
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Abstract

本发明公开了一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有水箱,所述水箱的内腔设置有固定组件,所述固定组件顶部的一侧固定安装有转动组件,所述箱体的上方设置有气缸;本发明通过气缸的伸缩端带动板体移动,板体的底部与水箱的顶部贴合,同时通过进水管向水箱内注水,注水完成后,框架和玻璃基板进入水中,通过常规机械开关启动电机,电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转杆转动,转杆带动柱体转动,柱体带动支撑板转动,支撑板通过框架带动玻璃基板在水中转动,从而达到对玻璃基板进行充分均匀清洗的目的。

Description

一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置
技术领域
本发明涉及触摸屏设备技术领域,具体为一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是简单、方便、自然的一种人机交互方式,它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备,主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等。
中国专利号201821605922.5提出了一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,属于清洗装置领域,包括用于由左至右输送玻璃基板的辊式输送机,对玻璃基板表面进行不同角度冲洗的冲洗件,用于对冲洗后的玻璃基板进行滚动式刷洗的滚式刷洗件,除去冲刷完毕后的玻璃基板的水渍的鼓风机,以及对玻璃基板进行烘干杀菌的紫外灯管,冲洗件、滚式刷洗件、鼓风机以及紫外灯管沿辊式输送机的输送方向依次设置,且均位于辊式输送机的上方。本实用新型公开的触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置通过冲洗和刷洗进行双重清洗,清洗彻底,且除水高效。
上述专利在使用中还存在一些普遍的问题,缺乏对玻璃基板进行固定的限位机构,玻璃基板在清洗时容易发生相互碰撞,造成玻璃基板之间发生磨损,且清洗和烘干不均匀不全面,这样清洗效果差,因此我们需要提出一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,具备方便对玻璃基板进行固定的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定安装有水箱,所述水箱的内腔设置有固定组件,所述固定组件顶部的一侧固定安装有转动组件,所述箱体的上方设置有气缸,所述气缸的伸缩端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与固定组件的顶部固定安装,所述箱体的一侧固定安装有烘干组件;
所述固定组件包括板体,所述板体的底部与水箱的顶部贴合,所述板体的下方设置有支撑板,所述支撑板的外部转动套接有环体,所述环体外侧的四周均固定安装有支杆,所述支杆的顶部与板体的底部焊接,所述气缸的伸缩端与板体的顶部栓接,所述支撑板的顶部固定安装有网罩,所述支撑板的顶部且位于网罩内腔的中心处固定安装有柱体,所述柱体的外侧等距固定安装有框架,所述框架的外侧与网罩的内表面贴合;
所述转动组件包括电机,所述电机位于板体顶部的一侧,所述电机的输出轴贯穿板体并延伸至板体的外部固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内圈固定安装有转杆,所述转杆的底部与柱体的顶部焊接;
所述烘干组件包括第一壳体,所述第一壳体内腔的一侧栓接有空气加热器,所述空气加热器的排气端连通有管体,所述管体远离空气加热器的一端连通有罩体,所述罩体远离管体的一侧与箱体的一侧连通。
优选的,所述箱体的一侧且位于与罩体的对应处等距开设有第一气孔,所述罩体通过第一气孔与箱体的内腔连通。
优选的,所述空气加热器的进气端连通有进气管,所述进气管的顶部贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的外部连通有盒体,所述盒体的内腔放置有空气滤芯。
优选的,所述箱体的另一侧固定安装有第二壳体,所述第二壳体内腔的底部固定安装有气泵,所述气泵的排气端贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的外部,所述第二壳体的内腔且位于气泵的三个固定安装有块体,且块体的顶部防止有吸水海绵。
优选的,所述箱体的一侧且位于第二壳体的顶部铰接有盖板,且盖板的底部与第二壳体的顶部贴合。
优选的,所述板体的底部且位于第一齿轮和第二齿轮的外部固定安装有防水箱,所述转杆的顶部与防水箱内腔的顶部转动安装,所述转杆的底部贯穿防水箱并延伸至防水箱的外部,所述电机的输出轴依次贯穿板体和防水箱并延伸至防水箱的内腔与第一齿轮的顶部焊接。
优选的,所述框架前后两侧的顶部均开设第一通槽,所述框架的内腔开设有第二通槽,所述框架的数量至少为九个。
优选的,所述电机的外部固定安装有防护箱,且防护箱的底部与板体的顶部栓接。
优选的,所述气缸的外部且位于箱体的顶部固定安装有外壳,所述外壳的底部与箱体的顶部栓接,所述气缸的顶部与外壳内腔的顶部栓接。
优选的,所述箱体的一侧且位于与第二壳体的对应处开设有第二气孔,所述第二壳体通过第二气孔与箱体的内腔连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过气缸的伸缩端带动板体移动,板体的底部与水箱的顶部贴合,同时通过进水管向水箱内注水,注水完成后,框架和玻璃基板进入水中,通过常规机械开关启动电机,电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转杆转动,转杆带动柱体转动,柱体带动支撑板转动,支撑板通过框架带动玻璃基板在水中转动,从而达到对玻璃基板进行充分均匀清洗的目的。
2、本发明通过气缸的伸缩端带动板体移动,板体的底部与水箱的顶部贴合,同时通过进水管向水箱内注水,注水完成后,框架和玻璃基板进入水中,通过常规机械开关启动电机,电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转杆转动,转杆带动柱体转动,柱体带动支撑板转动,支撑板通过框架带动玻璃基板在水中转动,从而达到对玻璃基板进行充分均匀清洗的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明箱体的主视剖面图;
图3为本发明水箱的主视剖面图;
图4为本发明支撑板的俯视结构示意图;
图5为本发明框架的主视结构示意图;
图6为本发明防水箱的主视剖面图;
图7为本发明第二壳体的主视剖面图;
图8为本发明第一壳体的主视剖面图。
图中:1、箱体;2、水箱;3、固定组件;31、板体;32、支撑板;33、环体;34、支杆;35、网罩;36、柱体;37、框架;4、转动组件;41、电机;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、转杆;5、气缸;6、烘干组件;61、第一壳体;62、空气加热器;63、管体;64、罩体;7、第一气孔;8、进气管;9、盒体;10、空气滤芯;11、第二壳体;12、气泵;13、吸水海绵;14、防水箱;15、第一通槽;16、第二通槽;17、外壳;18、第二气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,包括箱体1,箱体1内腔的底部固定安装有水箱2,水箱2的内腔设置有固定组件3,固定组件3顶部的一侧固定安装有转动组件4,箱体1的上方设置有气缸5,气缸5的外部且位于箱体1的顶部固定安装有外壳17,外壳17的底部与箱体1的顶部栓接,气缸5的顶部与外壳17内腔的顶部栓接,通过设置外壳17,外壳17用于对气缸5进行防护气缸5的伸缩端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔与固定组件3的顶部固定安装,箱体1的一侧固定安装有烘干组件6;
固定组件3包括板体31,板体31的底部与水箱2的顶部贴合,板体31的下方设置有支撑板32,支撑板32的外部转动套接有环体33,环体33外侧的四周均固定安装有支杆34,支杆34的顶部与板体31的底部焊接,气缸5的伸缩端与板体31的顶部栓接,支撑板32的顶部固定安装有网罩35,支撑板32的顶部且位于网罩35内腔的中心处固定安装有柱体36,柱体36的外侧等距固定安装有框架37,框架37的外侧与网罩35的内表面贴合;框架37前后两侧的顶部均开设第一通槽15,框架37的内腔开设有第二通槽16,框架37的数量至少为九个,通过设置第一通槽15,第一通槽15用于提高水体与玻璃基板的接触面积,提高清洗效果,通过第二通槽16,第二通槽16用于方便对玻璃基板进行放置和限定;
转动组件4包括电机41,电机41的外部固定安装有防护箱,且防护箱的底部与板体31的顶部栓接,通过设置防护箱,防护箱用于对电机41进行防护;电机41位于板体31顶部的一侧,电机41的输出轴贯穿板体31并延伸至板体31的外部固定安装有第一齿轮42,第一齿轮42的一侧啮合有第二齿轮43,第二齿轮43的内圈固定安装有转杆44,转杆44的底部与柱体36的顶部焊接;板体31的底部且位于第一齿轮42和第二齿轮43的外部固定安装有防水箱14,转杆44的顶部与防水箱14内腔的顶部转动安装,转杆44的底部贯穿防水箱14并延伸至防水箱14的外部,电机41的输出轴依次贯穿板体31和防水箱14并延伸至防水箱14的内腔与第一齿轮42的顶部焊接,通过设置防水箱14,防水箱14用于对第一齿轮42和第二齿轮43进行防护,防止水箱2内的水体对第一齿轮42和第二齿轮43造成侵蚀;
烘干组件6包括第一壳体61,第一壳体61内腔的一侧栓接有空气加热器62,空气加热器62的排气端连通有管体63,管体63远离空气加热器62的一端连通有罩体64,罩体64远离管体63的一侧与箱体1的一侧连通;箱体1的一侧且位于与罩体64的对应处等距开设有第一气孔7,罩体64通过第一气孔7与箱体1的内腔连通,通过设置第一气孔7,加热后的空气通过管体63进入到罩体64内,通过第一气孔7进入到箱体1内对框架37内的玻璃基板进行烘干;
空气加热器62的进气端连通有进气管8,进气管8的顶部贯穿第一壳体61并延伸至第一壳体61的外部连通有盒体9,盒体9的内腔放置有空气滤芯10,通过设置进气管8、盒体9和空气滤芯10,气体通过空气滤芯10被过滤后进入进气管8内,用于对空气中的粉尘进行过滤,过滤后的气体通过进气管8进入空气加热器62内。
实施例2:
请参阅图1-8,本实施例2与实施例1的不同之处在于:箱体1的另一侧固定安装有第二壳体11,第二壳体11内腔的底部固定安装有气泵12,气泵12的排气端贯穿第二壳体11并延伸至第二壳体11的外部,第二壳体11的内腔且位于气泵12的三个固定安装有块体,且块体的顶部防止有吸水海绵13;通过启动气泵12,气泵12通过第二气孔18将箱体1内蒸发的水汽抽取至第二壳体11内,气体通过吸水海绵13后,其中的水汽被吸水海绵13吸附,从而达到干燥气体的目的;
箱体1的一侧且位于第二壳体11的顶部铰接有盖板,且盖板的底部与第二壳体11的顶部贴合;通过设置盖板,用于对第二壳体11进行密封,同时方便对吸水海绵13进行更换;
箱体1的一侧且位于与第二壳体11的对应处开设有第二气孔18,第二壳体11通过第二气孔18与箱体1的内腔连通。
其中,箱体1正面的顶部铰接有箱门,用于方便对箱体1进行开启,将玻璃基板放入箱体1内,水箱2一侧的连通有进水管,进水管的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部;水箱2一侧的底部连通有排水管,排水管的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,进水管用于向水箱2内注水,排水管用于排水。
工作原理:开启箱门,通过常规机械开关启动气缸5,气缸5的伸缩端带动板体31移动,板体31通过支杆34带动环体33移动,环体33带动支撑板32移动,支撑板32带动框架37移动,将框架37移动至箱门处后,将玻璃基板从框架37的顶部放入第二通槽16内;
然后再次启动气缸5,气缸5的伸缩端带动板体31移动,板体31的底部与水箱2的顶部贴合,同时通过进水管向水箱2内注水,注水完成后,框架37和玻璃基板进入水中,通过常规机械开关启动电机41,电机41的输出轴带动第一齿轮42转动,第一齿轮42带动第二齿轮43转动,第二齿轮43带动转杆44转动,转杆44带动柱体36转动,柱体36带动支撑板32转动,支撑板32通过框架37带动玻璃基板在水中转动,从而达到对玻璃基板进行充分均匀清洗的目的;
在清洗完成后,再次启动气缸5,气缸5的伸缩端带动板体31移动,板体31通过支杆34带动支撑板32和支撑板32顶部的框架37脱离水箱2,框架37带动玻璃基板脱离水箱2,当框架37移动至与第一气孔7相对应的位置后,启动空气加热器62,空气加热器62将外界的空气抽取至内部并加热,加热后的空气通过管体63进入到罩体64内,通过第一气孔7进入到箱体1内对框架37内的玻璃基板进行烘干,并通过电机41带动支撑板32转动,从而实现均匀烘干的目的;
通过启动气泵12,气泵12通过第二气孔18将箱体1内蒸发的水汽抽取至第二壳体11内,气体通过吸水海绵13后,其中的水汽被吸水海绵13吸附,从而达到干燥气体的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的内腔设置有固定组件(3),所述固定组件(3)顶部的一侧固定安装有转动组件(4),所述箱体(1)的上方设置有气缸(5),所述气缸(5)的伸缩端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与固定组件(3)的顶部固定安装,所述箱体(1)的一侧固定安装有烘干组件(6);
所述固定组件(3)包括板体(31),所述板体(31)的底部与水箱(2)的顶部贴合,所述板体(31)的下方设置有支撑板(32),所述支撑板(32)的外部转动套接有环体(33),所述环体(33)外侧的四周均固定安装有支杆(34),所述支杆(34)的顶部与板体(31)的底部焊接,所述气缸(5)的伸缩端与板体(31)的顶部栓接,所述支撑板(32)的顶部固定安装有网罩(35),所述支撑板(32)的顶部且位于网罩(35)内腔的中心处固定安装有柱体(36),所述柱体(36)的外侧等距固定安装有框架(37),所述框架(37)的外侧与网罩(35)的内表面贴合;
所述转动组件(4)包括电机(41),所述电机(41)位于板体(31)顶部的一侧,所述电机(41)的输出轴贯穿板体(31)并延伸至板体(31)的外部固定安装有第一齿轮(42),所述第一齿轮(42)的一侧啮合有第二齿轮(43),所述第二齿轮(43)的内圈固定安装有转杆(44),所述转杆(44)的底部与柱体(36)的顶部焊接;
所述烘干组件(6)包括第一壳体(61),所述第一壳体(61)内腔的一侧栓接有空气加热器(62),所述空气加热器(62)的排气端连通有管体(63),所述管体(63)远离空气加热器(62)的一端连通有罩体(64),所述罩体(64)远离管体(63)的一侧与箱体(1)的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧且位于与罩体(64)的对应处等距开设有第一气孔(7),所述罩体(64)通过第一气孔(7)与箱体(1)的内腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述空气加热器(62)的进气端连通有进气管(8),所述进气管(8)的顶部贯穿第一壳体(61)并延伸至第一壳体(61)的外部连通有盒体(9),所述盒体(9)的内腔放置有空气滤芯(10)。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧固定安装有第二壳体(11),所述第二壳体(11)内腔的底部固定安装有气泵(12),所述气泵(12)的排气端贯穿第二壳体(11)并延伸至第二壳体(11)的外部,所述第二壳体(11)的内腔且位于气泵(12)的三个固定安装有块体,且块体的顶部防止有吸水海绵(13)。
5.根据权利要求4所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧且位于第二壳体(11)的顶部铰接有盖板,且盖板的底部与第二壳体(11)的顶部贴合。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述板体(31)的底部且位于第一齿轮(42)和第二齿轮(43)的外部固定安装有防水箱(14),所述转杆(44)的顶部与防水箱(14)内腔的顶部转动安装,所述转杆(44)的底部贯穿防水箱(14)并延伸至防水箱(14)的外部,所述电机(41)的输出轴依次贯穿板体(31)和防水箱(14)并延伸至防水箱(14)的内腔与第一齿轮(42)的顶部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述框架(37)前后两侧的顶部均开设第一通槽(15),所述框架(37)的内腔开设有第二通槽(16),所述框架(37)的数量至少为九个。
8.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述电机(41)的外部固定安装有防护箱,且防护箱的底部与板体(31)的顶部栓接。
9.根据权利要求1所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述气缸(5)的外部且位于箱体(1)的顶部固定安装有外壳(17),所述外壳(17)的底部与箱体(1)的顶部栓接,所述气缸(5)的顶部与外壳(17)内腔的顶部栓接。
10.根据权利要求4所述的一种触摸屏蚀刻脱模生产线的数控清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧且位于与第二壳体(11)的对应处开设有第二气孔(18),所述第二壳体(11)通过第二气孔(18)与箱体(1)的内腔连通。
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