CN112521123A - 一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法 - Google Patents
一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112521123A CN112521123A CN202011570894.XA CN202011570894A CN112521123A CN 112521123 A CN112521123 A CN 112521123A CN 202011570894 A CN202011570894 A CN 202011570894A CN 112521123 A CN112521123 A CN 112521123A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium sulfate
- parts
- thermal insulation
- insulation material
- foam concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/40—Porous or lightweight materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30~100份硫酸镁、0.01~1份二氧化锰、0.2~2份柠檬酸钾、1~5份磷酸二氢钾、1~8份稳泡剂、0.05~0.25份抗裂剂、1~8份发泡剂,其中硫酸镁加去离子水配制成质量分数25%的硫酸镁溶液;其中,二氧化锰为催化剂,柠檬酸钾和磷酸二氢钾为外加剂。制备包括以下步骤:步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂粉料按上述比例混合、搅拌;步骤二、加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌,使粉料与溶液充分混合;步骤三、加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入模具中成型。本发明具有质量轻、保温效果好、吸水率小、轻度高等优点。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,涉及一种保温材料,尤其涉及一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法。
背景技术
混凝土结构材料是目前用途最广的建筑材料,为现代化的高层建筑物的修建提供了原材料基础。但是混凝土结构建筑物也存在着一些很明显的缺点和劣势。例如、混凝土材料的导热系数较大,用混凝土材料修建的建筑物的保温效果较差。在冬天需要供暖的北方大量的室内热量会通过混凝土结构的建筑物传递到室外,导致能源利用不足,产生严重的浪费。因此,在混凝土建筑物外围铺筑合适的保温材料将会显著减少热量的散失,提高供暖热量的利用率,充分响应国家的建筑节能政策。
目前常用的建筑保温材料主要有:用铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥作为胶凝材料生产的泡沫混凝土,但是用这类胶凝材料生产的泡沫混凝土保温材料在使用阶段的后期强度会显著降低甚至产生开裂的现象。其次,基于氯氧镁水泥生产的泡沫混凝土具有某些显著的优势,例如,保温效果好、抗冻、力学性能优良、耐火等,但是也有非常明显的弊端—软化系数较低、耐水性能差,由于大多数的建筑保温材料都与外界环境相接触,必然会与雨水接触,导致性能下降,严重限制了它的应用与发展。
因此,已知的混凝土保温材料存在着各种各样的问题。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供一种保温效果较好的泡沫混凝土保温材料,其具有较好的保温隔热效果,并且没有明显的弊端与劣势。
为实现上述目的,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,具有这样的特征:保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30~100份硫酸镁、0.01~1份二氧化锰、0.2~2份柠檬酸钾、1~5份磷酸二氢钾、1~8份稳泡剂、0.05~0.25份抗裂剂、1~8份发泡剂,其中硫酸镁加去离子水配制成质量分数25%的硫酸镁溶液;其中,二氧化锰为催化剂,柠檬酸钾和磷酸二氢钾为外加剂。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂粉料按上述比例混合、搅拌;
步骤二、加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
其中,按上述步骤进行制备,可实现良好的均匀搅拌效果,从而进一步保证发泡效果。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,保温材料由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30~60份硫酸镁、0.02~0.07份二氧化锰、0.5~1.5份柠檬酸钾、1.5~3.5份磷酸二氢钾、2~6份稳泡剂、0.05~0.25份抗裂剂、5~8份发泡剂,该配比制成的保温材料保温效果更优异。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述硫酸镁为七水硫酸镁。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述抗裂剂为实验室自制的抗裂剂,主要成分为聚丙烯纤维。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,所述二氧化锰、柠檬酸钾、磷酸二氢钾为分析纯。
进一步,本发明提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,还可以具有这样的特征:其中,步骤一中,使用搅拌机将粉料搅拌均匀,转速为180r/min,搅拌时间为1min。
本发明制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料保温性能良好,用于保温。
本发明的有益效果在于:本发明提供了一种以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料制备的泡沫混凝土保温材料,在活性氧化镁、硫酸镁溶液、柠檬酸钾的共同作用下,会生成碱式硫酸镁水泥基体,以该碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,通过发泡剂、稳泡剂、催化剂、抗裂剂等物质的共同作用,在碱式硫酸镁水泥中引入生成较多能够稳定存在的封闭孔隙,由于空气的密度和导热系数均低于碱式硫酸镁水泥材料,故引入封闭的气泡能够降低制备的保温材料的导热系数和质量,提高材料的保温效果,达到制备保温材料的目的。即泡沫混凝土中封闭的气孔不仅能增强自身的保温效果,而且还能减轻自重、节省原料,并充分发挥碱式硫酸镁水泥的高强、质轻和保温效果好的优势。具体有益效果包括:
一、干密度和导热系数降低,质量轻、保温效果好;
二、材料的吸水率较小,体积吸水率在5%~10%,受雨水影响较小。
三、强度较高,不易断裂。
附图说明
图1是碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的封闭孔结构形貌图;
图2是碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料孔壁的水化产物晶须微观形貌图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、50份七水硫酸镁、0.02份二氧化锰、0.5份柠檬酸钾、1.5份磷酸二氢钾、3份稳泡剂、0.1份抗裂剂、8份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度273kg/m3,导热系数0.058W/(m·k),抗压强度为1.1MPa,体积吸水率8.19%。
图1和图2分别为碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的封闭孔结构形貌图及孔壁的水化产物晶须微观形貌图,从图中可以看出,该孔壁的晶须晶体结构完整,导致孔壁的强度较高。由此也可看出,该保温材料属于轻质高强材料。
实施例2
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、60份七水硫酸镁、0.02份二氧化锰、0.5份柠檬酸钾、1.5份磷酸二氢钾、3份稳泡剂、0.1份抗裂剂、8份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度264kg/m3,导热系数0.055W/(m·k),抗压强度为0.8MPa,体积吸水率为9.24%。
实施例3
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、43份七水硫酸镁、0.02份二氧化锰、0.5份柠檬酸钾、1.5份磷酸二氢钾、4份稳泡剂、0.1份抗裂剂、4份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度328kg/m3,导热系数0.088W/(m·k),抗压强度为1.9MPa,体积吸水率为6.56%。
实施例4
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、50份七水硫酸镁、0.02份二氧化锰、0.6份柠檬酸钾、1.5份磷酸二氢钾、5份稳泡剂、0.1份抗裂剂、7份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度281kg/m3,导热系数0.064W/(m·k),抗压强度为1.0MPa,体积吸水率为8.99%。
实施例5
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30份七水硫酸镁、0.01份二氧化锰、0.2份柠檬酸钾、1份磷酸二氢钾、1份稳泡剂、0.05份抗裂剂、1份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度364kg/m3,导热系数0.097W/(m·k),抗压强度为2.8MPa,体积吸水率为9.71%。
实施例6
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、100份七水硫酸镁、1份二氧化锰、2份柠檬酸钾、5份磷酸二氢钾、8份稳泡剂、0.25份抗裂剂、8份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度304kg/m3,导热系数0.084W/(m·k),抗压强度为1.4MPa,体积吸水率为8.47%。
实施例7
本实施例提供一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、45份七水硫酸镁、0.07份二氧化锰、1.5份柠檬酸钾、3.5份磷酸二氢钾、6份稳泡剂、0.15份抗裂剂、5份发泡剂。其中活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末;七水硫酸镁加去离子水配制成25wt%的硫酸镁溶液;发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水;稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物;抗裂剂为聚丙烯纤维。
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂等粉料按上述比例混合,使用转速为180r/min搅拌机将混合粉料搅拌1min至其均匀;
步骤二、然后加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌2min,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、再加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入100mm×100mm×100mm的模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
用以上配比制备的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的干密度279kg/m3,导热系数0.061W/(m·k),抗压强度为0.96MPa,体积吸水率为7.42%。
Claims (10)
1.一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
保温材料以碱式硫酸镁水泥为胶凝材料,由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30~100份硫酸镁、0.01~1份二氧化锰、0.2~2份柠檬酸钾、1~5份磷酸二氢钾、1~8份稳泡剂、0.05~0.25份抗裂剂、1~8份发泡剂,其中硫酸镁加去离子水配制成质量分数25%的硫酸镁溶液;
制备包括以下步骤:
步骤一、将活性氧化镁、二氧化锰、磷酸二氢钾、柠檬酸钾、稳泡剂粉料按上述比例混合、搅拌;
步骤二、加入质量分数为25%的硫酸镁溶液搅拌,使粉料与溶液充分混合;
步骤三、加入抗裂剂搅拌1min,最后加入发泡剂搅拌30s后,快速倒入模具中成型,养护得到用于混凝土结构建筑物外层的泡沫混凝土保温材料。
2.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,保温材料由以下质量份数的原材料制备而成:100份活性氧化镁、30~60份硫酸镁、0.02~0.07份二氧化锰、0.5~1.5份柠檬酸钾、1.5~3.5份磷酸二氢钾、2~6份稳泡剂、0.05~0.25份抗裂剂、5~8份发泡剂。
3.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述活性氧化镁是用菱镁矿经过煅烧得到的轻烧氧化镁粉末。
4.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述硫酸镁为七水硫酸镁。
5.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述发泡剂为质量分数27.5wt%的工业级双氧水。
6.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述稳泡剂为采用硬脂酸钙、硬脂酸镁和硬脂酸按质量比例为1:2:1混合制备的混合物。
7.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述抗裂剂为聚丙烯纤维。
8.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,所述二氧化锰、柠檬酸钾、磷酸二氢钾为分析纯。
9.根据权利要求1所述的碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法,其特征在于:
其中,步骤一中,使用搅拌机将粉料搅拌均匀,转速为180r/min,搅拌时间为1min。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的制备方法制得的材料在保温中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011570894.XA CN112521123B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011570894.XA CN112521123B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112521123A true CN112521123A (zh) | 2021-03-19 |
CN112521123B CN112521123B (zh) | 2022-04-01 |
Family
ID=74976558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011570894.XA Active CN112521123B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种碱式硫酸镁水泥泡沫混凝土保温材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112521123B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113968712A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-25 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种超轻a级耐火保温材料及其制备方法 |
Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5213161A (en) * | 1992-02-19 | 1993-05-25 | Halliburton Company | Well cementing method using acid removable low density well cement compositions |
US20100018440A1 (en) * | 2007-02-13 | 2010-01-28 | Sika Technology Ag | Solidification and hardening accelerator for hydraulic binders and process for its preparation |
CN102515824A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 南京航空航天大学 | 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法 |
CN105503239A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 广东龙湖科技股份有限公司 | 一种质轻高强硫氧镁发泡板材及其制备方法 |
WO2016099479A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Weighted composition for treatment of a subterranean formation |
CN105837153A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-10 | 北京中晶环境科技股份有限公司 | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 |
CN105859233A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 东南大学 | 一种原状脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法 |
CN105924209A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 硫氧镁水泥基建筑砌块及其制备方法 |
CN106747031A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 中南林业科技大学 | 一种植物纤维增强无机轻质复合材料及其制备方法 |
CN107089838A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-25 | 重庆大学 | 一种以二氧化碳为发泡气体的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法 |
CN108840594A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 南京航空航天大学 | 复合型高稳定性泡沫轻质土发泡剂及其制备方法 |
CN109476558A (zh) * | 2016-07-19 | 2019-03-15 | 美国石膏公司 | 轻质发泡水泥、水泥板及其制造方法 |
CN110627526A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-31 | 山西大学 | 一种轻质高强碱式硫酸镁发泡保温材料及其制备方法 |
CN111689790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-22 | 重庆思贝肯节能技术开发有限公司 | 轻质高强水泥基泡沫保温材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-26 CN CN202011570894.XA patent/CN112521123B/zh active Active
Patent Citations (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5213161A (en) * | 1992-02-19 | 1993-05-25 | Halliburton Company | Well cementing method using acid removable low density well cement compositions |
US20100018440A1 (en) * | 2007-02-13 | 2010-01-28 | Sika Technology Ag | Solidification and hardening accelerator for hydraulic binders and process for its preparation |
CN102515824A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-27 | 南京航空航天大学 | 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法 |
WO2016099479A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Weighted composition for treatment of a subterranean formation |
CN105503239A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-04-20 | 广东龙湖科技股份有限公司 | 一种质轻高强硫氧镁发泡板材及其制备方法 |
CN105859233A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 东南大学 | 一种原状脱硫石膏泡沫混凝土及其制备方法 |
CN105837153A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-10 | 北京中晶环境科技股份有限公司 | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 |
CN105924209A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 硫氧镁水泥基建筑砌块及其制备方法 |
CN109476558A (zh) * | 2016-07-19 | 2019-03-15 | 美国石膏公司 | 轻质发泡水泥、水泥板及其制造方法 |
CN106747031A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 中南林业科技大学 | 一种植物纤维增强无机轻质复合材料及其制备方法 |
CN107089838A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-25 | 重庆大学 | 一种以二氧化碳为发泡气体的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法 |
CN108840594A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-20 | 南京航空航天大学 | 复合型高稳定性泡沫轻质土发泡剂及其制备方法 |
CN110627526A (zh) * | 2019-11-06 | 2019-12-31 | 山西大学 | 一种轻质高强碱式硫酸镁发泡保温材料及其制备方法 |
CN111689790A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-22 | 重庆思贝肯节能技术开发有限公司 | 轻质高强水泥基泡沫保温材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
XING SAINAN: "Research on A3 steel corrosion behavior of basic magnesium sulfate cement", 《2017 3RD INTERNATIONAL CONFERENCE ON ENERGY, ENVIRONMENT AND MATERIALS SCIENCE (EEMS 2017)》 * |
ZHOU, JIAQI: "Study on the Effect of Water Reducing Agent on Dolomite-based Magnesium Sulfate Cement", 《5TH INTERNATIONAL CONFERENCE ON ADVANCES IN ENERGY, ENVIRONMENT AND CHEMICAL ENGINEERING》 * |
刘婷等: "碱式硫酸镁水泥混凝土的冲击压缩性能研究", 《建筑材料学报》 * |
吴成友等: "MgO活性和配比对碱式硫酸镁水泥强度影响机理", 《建筑材料学报》 * |
张娜等: "混凝土外加剂与碱式硫酸镁水泥适应性", 《东南大学学报》 * |
王洪镇等: "《流态轻集料微孔混凝土技术》", 30 October 2013, 中国建材工业出版社 * |
陈建: "《混凝土外加剂的原理与应用》", 30 April 1997, 中国计划出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113968712A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-01-25 | 江苏尼高科技有限公司 | 一种超轻a级耐火保温材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112521123B (zh) | 2022-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105601323B (zh) | 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法 | |
CN102515824B (zh) | 一种超轻泡沫水泥混凝土及其制备方法 | |
CN103342531B (zh) | 一种建筑外墙保温材料及其制备工艺 | |
CN105967535B (zh) | 地聚物泡沫混凝土、泡沫混凝土夹芯复合保温墙板及制备 | |
CN102786285B (zh) | 硫磷酸盐水泥保温砂浆或保温板 | |
CN102390968B (zh) | 保温防火蜂窝水泥板及其制备方法 | |
CN111807807A (zh) | 免蒸压轻质保温颗粒加气混凝土砌块及制备方法 | |
CN102942381B (zh) | 一种利用铁尾矿制备的轻质建筑材料及其制备方法 | |
CN103253906B (zh) | 一种粉煤灰/膨润土陶粒混凝土空心保温砌块及其制备方法 | |
CN105218146A (zh) | 一种保温隔音低密度发泡混凝土 | |
CN105837153A (zh) | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 | |
CN106007782B (zh) | 轻质多孔自保温混凝土砌块及其制备方法 | |
CN101508593A (zh) | 超轻绝热泡沫混凝土及其应用 | |
CN102838375A (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN101318796A (zh) | 纳米添加剂改性高强墙体自保温材料及其制备方法 | |
CN104129959A (zh) | 一种含中空陶粒的自保温轻质墙板及制备方法 | |
CN103011896A (zh) | 一种泡沫混凝土 | |
CN102070320A (zh) | 一种轻烧白云石保温砂浆 | |
CN110372290B (zh) | 一种大掺量火山灰发泡混凝土材料及其制备方法 | |
CN104829187A (zh) | 一种用于墙体自保温的新型泡沫混凝土砌块及其生产方法 | |
CN101143776A (zh) | 纳米保温节能材料及其生产工艺 | |
CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
CN102153363B (zh) | 一种超低密度泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN106007613A (zh) | 一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法 | |
CN110342888A (zh) | 一种高延性保温砂浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |