CN112519035B - 一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备 - Google Patents

一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，涉及冷储装置技术领域，其技术方案是：包括冷储设备本体、可拆卸制冷装置、制冷箱、驱动装置、清洗装置、固定装置一、制冷棒和固定装置二，所述冷储设备本体内壁套接导冷海绵，所述导冷海绵内壁设有制冷棒，所述冷储设备本体一侧安装有出料口，所述冷储设备本体顶部安装有进料口，所述冷储设备本体顶部安装有可拆卸制冷装置，本发明的具有可以同时对聚酰亚胺薄膜制备时原料的储放设备从外部和内部同时对原料进行制冷，使原料受冷均匀，不易出现中间部分因温度不达标，导致原料失效的问题，并且方便拆卸，制冷棒具有自动清洁功能，达到给多个冷储设备内的原料或不同的原料，从内部进行制冷的效果。

Description

一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备
技术领域
本发明涉及冷储装置技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备。
背景技术
众所周知，聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，并在上述领域中得到广泛的使用，而聚酰亚胺薄膜制备前期是通过醋酸酐和DMF通过一定的配比混合，然后与聚酰胺酸溶液以100：30-100:40的质量比混合，在0℃以下的环境中搅拌均匀，用涂布器将制备的材料涂布在离型膜上涂膜，先后放入120℃和300℃烘箱中，脱水固化后得到聚酰亚胺薄膜，因此聚酰亚胺薄膜制备用冷储装置也是其制备中非常关键的辅助装置，其在搅拌装置搅拌后通过冷储装置在0℃以下的环境进行储放，并同时为涂布机进行供料。
现有的聚酰亚胺膜的制备用冷储设备，只从外部对原料进行制冷，原料内部的温度达不到要求，导致内部的原料无法快速降温，使原料储放中内部容易因为温度不达标而失效，且制冷设备不能拆卸，不方便给其他冷储设备内的原料进行制冷，局限性大，与原料接触的地方粘附的原料不容易清洗。
发明内容
为此，本发明提供一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，通过设置了可拆卸制冷装置、六组减震弹簧、制冷棒和八组高压喷水头，滑动塞和防漏橡胶环与转动管滑动连接，转动盘与螺纹杆转动连接，制冷棒通过转动管与固定环转动连接，弧形固定板一与固定装置一移动连接，解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，包括冷储设备本体、可拆卸制冷装置、制冷箱、驱动装置、清洗装置、固定装置一、制冷棒和固定装置二，所述冷储设备本体内壁套接导冷海绵，所述导冷海绵内壁设有制冷棒，所述冷储设备本体一侧安装有出料口，所述冷储设备本体顶部安装有进料口，所述冷储设备本体顶部安装有可拆卸制冷装置，所述可拆卸制冷装置顶部固定连接制冷箱，所述制冷箱顶部开设进水口一，所述进水口一底端固定连接四通管，所述四通管外表面套接制冷管一，所述制冷箱内壁开设冷却腔，所述四通管一端固定连接滑动管，所述滑动管底端安装有滑动塞，所述滑动塞外表面套接防漏橡胶环，所述防漏橡胶环外表面套接转动管，所述转动管顶端固定连接转动盘，所述制冷箱底部安装有驱动装置，所述驱动装置内壁安装有水箱，所述水箱一侧开设进水口二，所述驱动装置底部安装有清洗装置，所述水箱底部安装有水管一，所述水管一底端固定连接水泵，所述水泵输出端固定连接环形管，所述环形管一侧固定连接高压喷水头，所述高压喷水头外表面套接固定环，所述清洗装置一侧安装有水管，所述清洗装置底部安装有固定装置一，所述清洗装置一侧内壁安装有减速电机，所述减速电机输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有轴承一，所述转动管底端固定连接制冷棒，所述制冷棒一侧开设螺纹孔一，所述螺纹孔一内壁套接固定螺丝一，所述转动管底端固定连接气管，所述气管一端安装在气泵输出端上，所述转动气管一底端安装有旋转式高压喷气头，所述固定装置一底端安装有减震弹簧，所述减震弹簧底端固定连接减震板，所述固定装置一一侧外表面设有固定盘，所述固定装置一和固定盘一侧外表面开设螺纹孔二，所述螺纹孔二内壁套接固定螺丝二，所述固定螺丝二一端安装有轴承二，所述轴承二一端固定连接弧形固定板一。
优选的，所述滑动管通过滑动塞和防漏橡胶环与转动管滑动连接，所述转动盘与螺纹杆转动连接，所述轴承一与驱动装置顶部内壁固定连接，所述螺纹杆通过轴承一与驱动装置内壁转动连接。
优选的，所述固定环与清洗装置内壁固定连接，所述高压喷水头均匀安装在固定环内壁，所述高压喷水头的数量设置为八组。
优选的，所述转动管与驱动装置和清洗装置内壁转动连接，所述固定螺丝一与螺纹孔一转动连接，所述转动管通过固定螺丝一和螺纹孔一与制冷棒可拆卸连接，所述制冷棒通过转动管与固定环转动连接。
优选的，所述固定螺丝二通过螺纹孔二与固定盘和固定装置一转动连接，所述弧形固定板一通过轴承二与固定螺丝二转动连接，所述弧形固定板一与固定装置一移动连接，所述固定装置一与冷储设备本体可拆卸连接，所述可拆卸制冷装置通过固定装置一与冷储设备本体可拆卸连接。
优选的，所述减震弹簧均匀安装在固定装置一底部，所述减震弹簧的数量设置为六组，所述减震板通过减震弹簧与固定装置一底部活动连接。
优选的，所述清洗装置底部安装有固定装置二，所述固定装置二一侧内壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接弧形固定板二。
优选的，所述弧形固定板二通过电动伸缩杆与固定装置二移动连接，所述固定装置二与冷储设备本体可拆卸连接，所述可拆卸制冷装置通过固定装置二与冷储设备本体可拆卸连接。
本发明的有益效果是：
1、滑动管通过滑动塞和防漏橡胶环与转动管滑动连接，转动盘与螺纹杆转动连接，轴承一与驱动装置顶部内壁固定连接，螺纹杆通过轴承一与驱动装置内壁转动连接，当冷储设备本体内从进料口注入原料后，首先通过将可拆卸制冷装置放置在冷储设备本体顶部，通过转动固定装置一内两组固定螺丝一，推动两组弧形固定板一向进料口移动，直至固定在进料口两侧，固定好可拆卸制冷装置后，通过启动驱动装置内的减速电机，转动螺纹杆，螺纹杆顶端的转动盘带动与之转动连接的转动管旋转并向下移动，当转动管旋转并向下移动时，转动管与滑动管延长，滑动塞和防漏橡胶环此时具有防漏气作用，随后制冷棒跟随转动管的转动向下移动，直至从进料口插入冷储设备本体内的原料内，此时先将冷冻剂从进水口一倒入制冷箱内开设的冷却腔内，启动包裹在四通管外表面的制冷管一开始对四通管内的空气制冷，当温度达到0摄氏度时，随后启动气泵，通过气管、转动管和滑动管将四通管以及外部的空气，通过旋转式高压喷气头，在原料内一边旋转着向下移动，均匀吹入冷空气到原料内部，达到从内部对冷储设备本体内的原料进行制冷，增加制冷效果。
2、固定环与清洗装置内壁固定连接，高压喷水头均匀安装在固定环内壁，高压喷水头的数量设置为八组，当可拆卸制冷装置给一组冷储设备本体内的原料制冷后，可以通过启动驱动装置内的减速电机，转动螺纹杆，螺纹杆顶端的转动盘带动与之转动连接的转动管旋转并向上移动，离开冷储设备本体内的原料，此时制冷棒上必然有粘附的原料，此时通过启动水泵，通过水管一和环形管将水箱内的水注入固定环内壁安装的高压喷水头，高压喷水头开始对中间喷出高压水柱，当制冷棒转动至清洗装置内壁时，经过固定环时，此时高压喷水头喷出的水柱从八个方向对制冷棒进行冲洗，冲洗下制冷棒上粘附的原料后从出水管流出，达到方便清洗制冷棒，并在给下一组冷储设备本体内的原料制冷时，不残留上一组的原料。
3、转动管与驱动装置和清洗装置内壁转动连接，固定螺丝一与螺纹孔一转动连接，转动管通过固定螺丝一和螺纹孔一与制冷棒可拆卸连接，制冷棒通过转动管与固定环转动连接，当需要安装和拆卸制冷棒时，首先将转动管插入制冷棒顶部，通过转动固定螺丝一，使固定螺丝一在螺纹孔一内向转动管的外壁移动，直至固定住转动管，达到制冷棒需要进行维修时快速安装和拆卸制冷棒的效果，增强制冷棒的稳定性。
4、固定螺丝二通过螺纹孔二与固定盘和固定装置一转动连接，弧形固定板一通过轴承二与固定螺丝二转动连接，弧形固定板一与固定装置一移动连接，固定装置一与冷储设备本体可拆卸连接，可拆卸制冷装置通过固定装置一与冷储设备本体可拆卸连接，当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置时，通过转动固定装置一内两组固定螺丝一，推动两组弧形固定板一向进料口移动，直至固定在进料口两侧，拆卸则将两组固定螺丝一向相反的方向旋转，使两组弧形固定板一与进料口分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置的效果。
5、减震弹簧均匀安装在固定装置一底部，减震弹簧的数量设置为六组，减震板通过减震弹簧与固定装置一底部活动连接，当可拆卸制冷装置通过固定装置一固定在冷储设备本体顶部后，六组减震弹簧可减小驱动装置内减速电机转动时时发出的震动，增加可拆卸制冷装置稳定性。
6、弧形固定板二通过电动伸缩杆与固定装置二移动连接，固定装置二与冷储设备本体可拆卸连接，可拆卸制冷装置通过固定装置二与冷储设备本体可拆卸连接，当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置时，通过转动固定装置二内两组电动伸缩杆，推动两组弧形固定板二向进料口移动，直至固定在进料口两侧，拆卸则启动电动伸缩杆带动弧形固定板二向相反的方向移动，使两组弧形固定板一与进料口分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置的效果。
附图说明
图1为本发明提供的冷储设备本体效果图；
图2为本发明提供的冷储设备本体和可拆卸制冷装置结构图；
图3为本发明提供的可拆卸制冷装置结构图；
图4为本发明提供的滑动管、转动管、转动盘和制冷棒效果图；
图5为本发明提供的固定环、环形管和旋转式高压喷气头结构图；
图6为本发明提供的固定装置一顶视图；
图7为本发明提供的实施例2可拆卸制冷装置结构图；
图8为本发明提供的实施例2固定装置二顶视图。
图中：冷储设备本体100、导冷海绵101、制冷管一102、出料口103、进料口104、可拆卸制冷装置200、制冷箱300、进水口一301、四通管302、制冷管二303、冷却腔304、驱动装置400、滑动管401、滑动塞402、防漏橡胶环403、转动管404、转动盘405、进水口二406、水箱407、清洗装置500、水管一501、水泵502、环形管503、高压喷水头504、固定环505、出水管506、固定装置一600、减速电机601、螺纹杆602、轴承一603、制冷棒604、螺纹孔一605、固定螺丝一606、气泵607、气管608、旋转式高压喷气头609、减震弹簧610、减震板611、螺纹孔二612、固定盘613、固定螺丝二614、弧形固定板一615、轴承二616、固定装置二700、电动伸缩杆701、弧形固定板二702。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
参照附图1-6，本发明提供的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，包括冷储设备本体100、可拆卸制冷装置200、制冷箱300、驱动装置400、清洗装置500、固定装置一600、制冷棒604和固定装置二700，冷储设备本体100内壁套接导冷海绵101，导冷海绵101内壁设有制冷管一102，冷储设备本体100一侧安装有出料口103，冷储设备本体100顶部安装有进料口104，冷储设备本体100顶部安装有可拆卸制冷装置200，可拆卸制冷装置200顶部固定连接制冷箱300，制冷箱300顶部开设进水口一301，进水口一301底端固定连接四通管302，四通管302外表面套接制冷管二303，制冷箱300内壁开设冷却腔304，四通管302一端固定连接滑动管401，滑动管401底端安装有滑动塞402，滑动塞402外表面套接防漏橡胶环403，防漏橡胶环403外表面套接转动管404，转动管404顶端固定连接转动盘405，制冷箱300底部安装有驱动装置400，驱动装置400内壁安装有水箱407，水箱407一侧开设进水口二406，驱动装置400底部安装有清洗装置500，水箱407底部安装有水管一501，水管一501底端固定连接水泵502，水泵502输出端固定连接环形管503，环形管503一侧固定连接高压喷水头504，高压喷水头504外表面套接固定环505，清洗装置500一侧安装有水管506，清洗装置500底部安装有固定装置一600，清洗装置500一侧内壁安装有减速电机601，减速电机601输出端固定连接螺纹杆602，螺纹杆602一端安装有轴承一603，转动管404底端固定连接制冷棒604，制冷棒604一侧开设螺纹孔一605，螺纹孔一605内壁套接固定螺丝一606，转动管404底端固定连接气管608，气管608一端安装在气泵607输出端上，转动气管608一底端安装有旋转式高压喷气头609，固定装置一600底端安装有减震弹簧610，减震弹簧610底端固定连接减震板611，固定装置一600一侧外表面设有固定盘613，固定装置一600和固定盘613一侧外表面开设螺纹孔二612，螺纹孔二612内壁套接固定螺丝二614，固定螺丝二614一端安装有轴承二616，轴承二616一端固定连接弧形固定板一615。
进一步地，滑动管401通过滑动塞402和防漏橡胶环403与转动管404滑动连接，转动盘405与螺纹杆602转动连接，轴承一603与驱动装置400顶部内壁固定连接，螺纹杆602通过轴承一603与驱动装置400内壁转动连接，当冷储设备本体100内从进料口104注入原料后，首先通过将可拆卸制冷装置200放置在冷储设备本体100顶部，通过转动固定装置一600内两组固定螺丝一606，推动两组弧形固定板一615向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，固定好可拆卸制冷装置200后，通过启动驱动装置400内的减速电机601，转动螺纹杆602，螺纹杆602顶端的转动盘405带动与之转动连接的转动管404旋转并向下移动，当转动管404旋转并向下移动时，转动管404与滑动管401延长，滑动塞402和防漏橡胶环403此时具有防漏气作用，随后制冷棒604跟随转动管404的转动向下移动，直至从进料口104插入冷储设备本体100内的原料内，此时先将冷冻剂从进水口一301倒入制冷箱300内开设的冷却腔304内，启动包裹在四通管302外表面的制冷管一102开始对四通管302内的空气制冷，当温度达到0摄氏度时，随后启动气泵607，通过气管6、转动管404和滑动管401将四通管302以及外部的空气，通过旋转式高压喷气头609，在原料内一边旋转着向下移动，均匀吹入冷空气到原料内部，达到从内部对冷储设备本体100内的原料进行制冷，增加制冷效果。
进一步地，固定环505与清洗装置500内壁固定连接，高压喷水头504均匀安装在固定环505内壁，高压喷水头504的数量设置为八组，当可拆卸制冷装置200给一组冷储设备本体100内的原料制冷后，可以通过启动驱动装置400内的减速电机601，转动螺纹杆602，螺纹杆602顶端的转动盘405带动与之转动连接的转动管404旋转并向上移动，离开冷储设备本体100内的原料，此时制冷棒604上必然有粘附的原料，此时通过启动水泵502，通过水管一501和环形管503将水箱407内的水注入固定环505内壁安装的高压喷水头504，高压喷水头504开始对中间喷出高压水柱，当制冷棒604转动至清洗装置500内壁时，经过固定环505时，此时高压喷水头504喷出的水柱从八个方向对制冷棒604进行冲洗，冲洗下制冷棒604上粘附的原料后从出水管506流出，达到方便清洗制冷棒604，并在给下一组冷储设备本体100内的原料制冷时，不残留上一组的原料。
进一步地，转动管404与驱动装置400和清洗装置500内壁转动连接，固定螺丝一606与螺纹孔一605转动连接，转动管404通过固定螺丝一606和螺纹孔一605与制冷棒604可拆卸连接，制冷棒604通过转动管404与固定环505转动连接，当需要安装和拆卸制冷棒604时，首先将转动管404插入制冷棒604顶部，通过转动固定螺丝一606，使固定螺丝一606在螺纹孔一605内向转动管404的外壁移动，直至固定住转动管404，达到制冷棒604需要进行维修时快速安装和拆卸制冷棒604的效果，增强制冷棒604的稳定性。
进一步地，固定螺丝二614通过螺纹孔二612与固定盘613和固定装置一600转动连接，弧形固定板一615通过轴承二616与固定螺丝二614转动连接，弧形固定板一615与固定装置一600移动连接，固定装置一600与冷储设备本体100可拆卸连接，可拆卸制冷装置200通过固定装置一600与冷储设备本体100可拆卸连接，当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置200时，通过转动固定装置一600内两组固定螺丝一606，推动两组弧形固定板一615向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，拆卸则将两组固定螺丝一606向相反的方向旋转，使两组弧形固定板一615与进料口104分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置200的效果。
进一步地，减震弹簧610均匀安装在固定装置一600底部，减震弹簧610的数量设置为六组，减震板611通过减震弹簧610与固定装置一600底部活动连接，当可拆卸制冷装置200通过固定装置一600固定在冷储设备本体100顶部后，六组减震弹簧610可减小驱动装置400内减速电机601转动时时发出的震动，增加可拆卸制冷装置200稳定性。
本发明的使用过程如下：首先当冷储设备本体100内从进料口104注入原料后，导冷海绵101通过将制冷棒102制冷散发的温度，通过冷传导，从冷储设备本体100外部给原料制冷，通过将可拆卸制冷装置200放置在冷储设备本体100顶部，通过转动固定装置一600内两组固定螺丝一606，推动两组弧形固定板一615向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，固定好可拆卸制冷装置200后，通过启动驱动装置400内的减速电机601，转动螺纹杆602，螺纹杆602顶端的转动盘405带动与之转动连接的转动管404旋转并向下移动，当转动管404旋转并向下移动时，转动管404与滑动管401延长，滑动塞402和防漏橡胶环403此时具有防漏气作用，随后制冷棒604跟随转动管404的转动向下移动，直至从进料口104插入冷储设备本体100内的原料内，此时先将冷冻剂从进水口一301倒入制冷箱300内开设的冷却腔304内，启动包裹在四通管302外表面的制冷管一102开始对四通管302内的空气制冷，当温度达到0摄氏度时，随后启动气泵607，通过气管6、转动管404和滑动管401将四通管302以及外部的空气，通过旋转式高压喷气头609，在原料内一边旋转着向下移动，均匀吹入冷空气到原料内部，达到从内部对冷储设备本体100内的原料进行制冷，增加制冷效果，当可拆卸制冷装置200给一组冷储设备本体100内的原料制冷后，可以通过启动驱动装置400内的减速电机601，转动螺纹杆602，螺纹杆602顶端的转动盘405带动与之转动连接的转动管404旋转并向上移动，离开冷储设备本体100内的原料，此时制冷棒604上必然有粘附的原料，此时通过启动水泵502，通过水管一501和环形管503将水箱407内的水注入固定环505内壁安装的高压喷水头504，高压喷水头504开始对中间喷出高压水柱，当制冷棒604转动至清洗装置500内壁时，经过固定环505时，此时高压喷水头504喷出的水柱从八个方向对制冷棒604进行冲洗，冲洗下制冷棒604上粘附的原料后从出水管506流出，达到方便清洗制冷棒604，并在给下一组冷储设备本体100内的原料制冷时，不残留上一组的原料，当需要安装和拆卸制冷棒604时，首先将转动管404插入制冷棒604顶部，通过转动固定螺丝一606，使固定螺丝一606在螺纹孔一605内向转动管404的外壁移动，直至固定住转动管404，达到制冷棒604需要进行维修时快速安装和拆卸制冷棒604的效果，增强制冷棒604的稳定性，当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置200时，通过转动固定装置一600内两组固定螺丝一606，推动两组弧形固定板一615向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，拆卸则将两组固定螺丝一606向相反的方向旋转，使两组弧形固定板一615与进料口104分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置200的效果，当可拆卸制冷装置200通过固定装置一600固定在冷储设备本体100顶部后，六组减震弹簧610可减小驱动装置400内减速电机601转动时时发出的震动，增加可拆卸制冷装置200稳定性。
实施例2：
参照附图7-8，本发明提供的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，包括固定装置二700、电动伸缩杆701、弧形固定板二702，具体的，清洗装置500底部安装有固定装置二700，固定装置二700一侧内壁安装有电动伸缩杆701，电动伸缩杆701输出端固定连接弧形固定板二702。
进一步地，弧形固定板二702通过电动伸缩杆701与固定装置二700移动连接，固定装置二700与冷储设备本体100可拆卸连接，可拆卸制冷装置200通过固定装置二700与冷储设备本体100可拆卸连接，当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置200时，通过转动固定装置二700内两组电动伸缩杆701，推动两组弧形固定板二702向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，拆卸则启动电动伸缩杆701带动弧形固定板二702向相反的方向移动，使两组弧形固定板一615与进料口104分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置200的效果。
本发明的使用过程如下：当需要固定和拆卸可拆卸制冷装置200时，通过转动固定装置二700内两组电动伸缩杆701，推动两组弧形固定板二702向进料口104移动，直至固定在进料口104两侧，拆卸则启动电动伸缩杆701带动弧形固定板二702向相反的方向移动，使两组弧形固定板一615与进料口104分离，达到方便快速固定安装可拆卸制冷装置200的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，包括冷储设备本体(100)、可拆卸制冷装置(200)、制冷箱(300)、驱动装置(400)、清洗装置(500)、固定装置一(600)、制冷棒(604)，其特征在于：所述冷储设备本体(100)内壁套接导冷海绵(101)，所述导冷海绵(101)内壁设有制冷管一(102)，所述冷储设备本体(100)一侧安装有出料口(103)，所述冷储设备本体(100)顶部安装有进料口(104)，所述冷储设备本体(100)顶部安装有可拆卸制冷装置(200)，所述可拆卸制冷装置(200)顶部固定连接制冷箱(300)，所述制冷箱(300)顶部开设进水口一(301)，所述进水口一(301)底端固定连接四通管(302)，所述四通管(302)外表面套接制冷管二(303)，所述制冷箱(300)内壁开设冷却腔(304)，所述四通管(302)一端固定连接滑动管(401)，所述滑动管(401)底端安装有滑动塞(402)，所述滑动塞(402)外表面套接防漏橡胶环(403)，所述防漏橡胶环(403)外表面套接转动管(404)，所述转动管(404)顶端固定连接转动盘(405)，所述制冷箱(300)底部安装有驱动装置(400)，所述驱动装置(400)内壁安装有水箱(407)，所述水箱(407)一侧开设进水口二(406)，所述驱动装置(400)底部安装有清洗装置(500)，所述水箱(407)底部安装有水管一(501)，所述水管一(501)底端固定连接水泵(502)，所述水泵(502)输出端固定连接环形管(503)，所述环形管(503)一侧固定连接高压喷水头(504)，所述高压喷水头(504)外表面套接固定环(505)，所述清洗装置(500)一侧安装有水管(506)，所述清洗装置(500)底部安装有固定装置一(600)，所述清洗装置(500)一侧内壁安装有减速电机(601)，所述减速电机(601)输出端固定连接螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)一端安装有轴承一(603)，所述转动管(404)底端固定连接制冷棒(604)，所述制冷棒(604)一侧开设螺纹孔一(605)，所述螺纹孔一(605)内壁套接固定螺丝一(606)，所述转动管(404)底端固定连接气管(608)，所述气管(608)一端安装在气泵(607)输出端上，所述气管(608)一底端安装有旋转式高压喷气头(609)，所述固定装置一(600)底端安装有减震弹簧(610)，所述减震弹簧(610)底端固定连接减震板(611)，所述固定装置一(600)一侧外表面设有固定盘(613)，所述固定装置一(600)和固定盘(613)一侧外表面开设螺纹孔二(612)，所述螺纹孔二(612)内壁套接固定螺丝二(614)，所述固定螺丝二(614)一端安装有轴承二(616)，所述轴承二(616)一端固定连接弧形固定板一(615)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，其特征在于：所述滑动管(401)通过滑动塞(402)和防漏橡胶环(403)与转动管(404)滑动连接，所述转动盘(405)与螺纹杆(602)转动连接，所述轴承一(603)与驱动装置(400)顶部内壁固定连接，所述螺纹杆(602)通过轴承一(603)与驱动装置(400)内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，其特征在于：所述固定环(505)与清洗装置(500)内壁固定连接，所述高压喷水头(504)均匀安装在固定环(505)内壁，所述高压喷水头(504)的数量设置为八组。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，其特征在于：所述转动管(404)与驱动装置(400)和清洗装置(500)内壁转动连接，所述固定螺丝一(606)与螺纹孔一(605)转动连接，所述转动管(404)通过固定螺丝一(606)和螺纹孔一(605)与制冷棒(604)可拆卸连接，所述制冷棒(604)通过转动管(404)与固定环(505)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，其特征在于：所述固定螺丝二(614)通过螺纹孔二(612)与固定盘(613)和固定装置一(600)转动连接，所述弧形固定板一(615)通过轴承二(616)与固定螺丝二(614)转动连接，所述弧形固定板一(615)与固定装置一(600)移动连接，所述固定装置一(600)与冷储设备本体(100)可拆卸连接，所述可拆卸制冷装置(200)通过固定装置一(600)与冷储设备本体(100)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜制备用冷储设备，其特征在于：所述减震弹簧(610)均匀安装在固定装置一(600)底部，所述减震弹簧(610)的数量设置为六组，所述减震板(611)通过减震弹簧(610)与固定装置一(600)底部活动连接。
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