CN112516696A - 一种恒温恒湿空气处理设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气处理技术领域，且公开了一种恒温恒湿空气处理设备及方法，其设备包括仓体和从左至右依次设置于仓体内部的新风过滤腔、混合腔、冷却除湿腔、风机腔、加热腔、加湿腔和混合送风腔，新风过滤腔的左侧设置有新风入口，混合腔的顶侧设置有回风入口，混合送风腔的顶侧设置有送风出口，混合腔与冷却除湿腔之间固定连接有孔板，新风过滤腔的内侧底部固定连接有承载台，承载台的顶部两侧分别固定连接有半球型滤罩和电机，新风过滤腔内转动连接有齿轮，齿轮的外侧固定连接有水平设置的支撑板。本发明设计实现了热量回收和水资源循环利用的效果，通过分段控制达到节能的目的，通过送风前充混合降低温度梯度，温湿度恒定可靠易于控制。

Description

一种恒温恒湿空气处理设备及方法

技术领域

本发明涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿空气处理设备及方法。

背景技术

常规恒温恒湿空气处理设备，依据循环风量来配置冷却及除湿设施，因为温湿度的相关性，需要将大量空气处理至露点(结露)，方能解决除湿问题，而且机器露点(结露)温度非常低，所以制冷后需要通过再加热的形式来升温，保证温度及相对湿度的恒定。因为有此需求的实验室，通常需要24小时不间断运行，甚至存在室内温湿度需求变化的情况，常规恒温恒湿设备会造成大量能源的浪费，且不能满足其对温湿度剧烈变化的需求。

行业内诸多实验室存在室内温度、湿度有较高精度的控制要求(如25±1℃，40±4％)，因为控制精度高，所以需要按小温差大风量的需求配置空气调节设施，而常规恒温恒湿空调设施的空气处理流程，需要将系统循环的空气全部进行处理，出现先制冷再加热的情况，不利于节能，因此我们提出了一种恒温恒湿空气处理设备及方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种恒温恒湿空气处理设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种恒温恒湿空气处理设备，包括仓体和从左至右依次设置于仓体内部的新风过滤腔、混合腔、冷却除湿腔、风机腔、加热腔、加湿腔和混合送风腔，所述新风过滤腔的左侧设置有新风入口，所述混合腔的顶侧设置有回风入口，所述混合送风腔的顶侧设置有送风出口，所述混合腔与冷却除湿腔之间固定连接有孔板，所述新风过滤腔的内侧底部固定连接有承载台，所述承载台的顶部两侧分别固定连接有半球型滤罩和电机，所述新风过滤腔内转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有横轴，所述横轴的右端固定连接有半环形毛刷板，所述半环形毛刷板与半球型滤罩的内侧相配合，所述承载台的顶部两侧分别滑动连接有竖直设置的齿杆和滑杆，所述齿杆与齿轮相啮合，所述齿杆与滑杆的底端固定连接有同一个横杆，所述电机的输出轴上固定蜗杆的一端，所述蜗杆的另一端延伸至冷却除湿腔内并固定连接有扇叶，所述混合腔的内部转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮的前侧固定连接有偏心轴，所述偏心轴的顶侧和底部均活动连接有水平设置的夹杆，两个夹杆的左端均与滑杆的外侧相焊接，且两个夹杆的右端固定连接有同一个竖直设置的压轴，所述压轴的两端均固定连接有活塞，所述活塞的外侧滑动密封连接有筒体，所述筒体固定连接于混合腔的内部，两个筒体的左侧固定连通有排液管的入口，且两个筒体的右端固定连通有进液管的出口，所述排液管出口与进液管的入口均设置有单向阀，所述进液管的入口通过单向阀固定连通有冷凝管的出口，所述冷凝管设置于冷却除湿腔内，所述冷凝管的入口固定连通有波纹管的出口，所述排液管的出口通过单向阀固定连通有输液管的入口，所述波纹管的入口与输液管的出口固定连通有同一个储气罐，所述储气罐的外侧设置有散热鳍，所述储气罐设置于加热腔内，所述冷凝管的入口与波纹管的出口设置有同一个压力调节盒。

优选的，所述风机腔的内侧安装有风机，所述加热腔的内侧安装有加热器，所述加湿腔的内侧安装有加湿器，且加湿器的进水口延伸至冷却除湿腔内。

优选的，所述混合腔与冷却除湿腔之间设置有多页阀，且多页阀位于孔板的上方。

优选的，所述承载台的顶部左侧开设有排料口，且排料口的下方设置有收集盒。

优选的，所述压力调节盒的内侧底部固定连接有多个隔板，多个隔板的顶侧活动连接有同一个橡胶垫，橡胶垫滑动密封连接于压力调节盒的内部，所述压力调节盒的顶侧螺纹连接有螺钉，橡胶垫的顶侧放置有簧片，螺钉的底端延伸至压力调节盒内并与簧片的顶侧活动抵接，所述压力调节盒的两侧分别开设有通孔，所述冷凝管的入口与波纹管的出口分别与两个通孔相连通。

优选的，两个单向阀中的一个单向阀的介质流通方向为由冷凝管的出口至进液管的入口，且另一个单向阀的介质流通方向为由排液管的出口至输液管的入口。

优选的，所述支撑板的左侧设置有缺口，所述齿轮固定连接于缺口内，所述齿轮的前端与横轴的左端均固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合，所述半环形毛刷板的外侧设置有与半球型滤罩内侧接触的刷毛。

优选的，所述排液管的入口与进液管的出口均设置有止回阀，且四个止回阀的介质流通方向均为由右至左。

本发明还提供了一种恒温恒湿空气处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：储气罐内用于盛装制冷剂，旋动螺钉时，螺钉下压簧片，簧片向下挤压橡胶垫，橡胶垫与隔板之间压力增大，储气罐内的制冷剂需要达到足够的压力才能顶起橡胶垫并溢出到冷凝管内；

S2：启动电机，电机运行时驱动蜗杆和扇叶旋转，扇叶旋转时将混合腔和冷却除湿腔内空气向右侧推送，整个新风过滤腔和混合腔内形成负压状态，作业环境内的空气通过回风入口进入到混合腔内，空气通过孔板后可充分混合在一起，通过调节多页阀的开合角度，可以控制通风量，外界新鲜空气由新风入口进入到新风过滤腔后通过半球型滤罩，外界空气中的灰尘杂物将被阻隔在半球型滤罩的内侧，蜗杆旋转驱动蜗轮和偏心轴旋转起来，偏心轴旋转时推动夹杆、滑杆、横杆、齿杆、压轴和活塞循环升降运动，齿杆升降过程中将驱动齿轮和锥齿轮旋转，齿轮带动支撑板和半环形毛刷板在半球型滤罩的内侧来回刷动，齿轮旋转时通过两个锥齿轮的传动作用驱动了横轴和半环形毛刷板旋转，半环形毛刷板随着齿轮实现公转的同时亦可实现自转，实现无序性的扫落半球型滤罩内侧附着的灰尘杂物，扫落的灰尘杂物最后落在收集盒内；

S3：活塞在筒体内反复升降滑动，可以持续的抽取冷凝管内的制冷剂并通过输液管输送到储气罐内，储气罐内的制冷剂需要克服压力调节盒内橡胶垫与隔板之间的压力才能进入到冷凝管内，所以在储气罐内制冷剂持续处于高压状态，制冷剂体积被压缩时将发生液化并散发热量，热量通过散热鳍散发到加热腔内，风机将空气鼓吹到储气罐表面，也可快速带走储气罐表面的热量，实现辅助加热空气的效果，加热器为开放式加热，可进一步升高加热腔内的空气温度；

S4：储气罐内的制冷剂克服压力调节盒的压力设置后进入到冷凝管内，冷凝管内压力远低于储气罐内的压力，所以制冷剂在冷凝管内气化并吸收大量热量，实现冷却效果，扇叶鼓吹的空气吹送到冷凝管表面，冷凝管便可吸收空气中的热量，空气中含有的水汽也可逐渐凝结在冷凝管表面，冷凝管表面的水流滴落后可被加湿器吸收并散发到加湿腔内的空气中，最后空气在混合送风腔内充分混合，以稳定送风温度，最后通过回风入口进入到作业环境中。

与现有技术相比，本发明中提供了一种恒温恒湿空气处理设备及方法，具备以下有益效果：

(1)该设施依据用户端的负荷，配置充足的冷却与除湿能力，冷却除湿区是孔板，保证空气充分处理，冷却旁通区设多页阀，实时控制其通过风量，保证其除湿效果(通过风量过大，无法析出空气中的水分，无法达到除湿效果，通过风量过小，不能有效消除室内湿负荷)；同时设置开放式的加热器，非强迫对流，以稳定空气温度；设备末端设均流功能段，保证空气的充分混合，以稳定送风温度；

(2)秉承了大风量小送风温差的设计特点，能有效针对室内的冷热湿负荷，配置相对独立的冷却及加热设施。其冷却和加热设施仅需对部分空气进行热湿处理即可(对部分空气进行除湿)，从而节约了大量能源，且该设备设置充裕的混合区，空气送至室内前，已经过充分的混合，从而避免出现较大的温度梯度；

本发明设计实现了热量回收和水资源循环利用的效果，通过分段控制达到节能的目的，通过送风前充混合降低温度梯度，温湿度恒定可靠易于控制。

附图说明

图1为本发明提出的一种恒温恒湿空气处理设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种恒温恒湿空气处理设备的剖视结构示意图；

图3为图2中的新风过滤腔、混合腔和冷却除湿腔的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本发明提出的一种恒温恒湿空气处理设备的压力调节盒的内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种恒温恒湿空气处理设备的齿轮、支撑板、锥齿轮、横轴、半环形毛刷板的俯视图。

图中：1、仓体；2、新风过滤腔；3、混合腔；4、冷却除湿腔；5、风机腔；6、加热腔；7、加湿腔；8、混合送风腔；9、新风入口；10、回风入口；11、孔板；12、承载台；13、半球型滤罩；14、电机；15、齿轮；16、支撑板；17、齿杆；18、滑杆；19、横杆；20、蜗杆；21、扇叶；22、蜗轮；23、偏心轴；24、夹杆；25、压轴；26、筒体；27、活塞；28、排液管；29、进液管；30、单向阀；31、冷凝管；32、输液管；33、波纹管；34、储气罐；35、风机；36、加热器；37、加湿器；38、压力调节盒；39、隔板；40、橡胶垫；41、簧片；42、螺钉；43、多页阀；44、收集盒；45、止回阀；46、送风出口；47、锥齿轮；48、横轴；49、半环形毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种恒温恒湿空气处理设备，包括仓体1和从左至右依次设置于仓体1内部的新风过滤腔2、混合腔3、冷却除湿腔4、风机腔5、加热腔6、加湿腔7和混合送风腔8，新风过滤腔2的左侧设置有新风入口9，混合腔3的顶侧设置有回风入口10，混合送风腔8的顶侧设置有送风出口46，混合腔3与冷却除湿腔4之间固定连接有孔板11，新风过滤腔2的内侧底部固定连接有承载台12，承载台12的顶部两侧分别固定连接有半球型滤罩13和电机14，新风过滤腔2内转动连接有齿轮15，齿轮15的外侧固定连接有水平设置的支撑板16，支撑板16的内侧转动连接有横轴48，横轴48的右端固定连接有半环形毛刷板49，半环形毛刷板49与半球型滤罩13的内侧相配合，承载台12的顶部两侧分别滑动连接有竖直设置的齿杆17和滑杆18，齿杆17与齿轮15相啮合，齿杆17与滑杆18的底端固定连接有同一个横杆19，电机14的输出轴上固定蜗杆20的一端，蜗杆20的另一端延伸至冷却除湿腔4内并固定连接有扇叶21，混合腔3的内部转动连接有蜗轮22，蜗杆20与蜗轮22相啮合，蜗轮22的前侧固定连接有偏心轴23，偏心轴23的顶侧和底部均活动连接有水平设置的夹杆24，两个夹杆24的左端均与滑杆18的外侧相焊接，且两个夹杆24的右端固定连接有同一个竖直设置的压轴25，压轴25的两端均固定连接有活塞27，活塞27的外侧滑动密封连接有筒体26，筒体26固定连接于混合腔3的内部，两个筒体26的左侧固定连通有排液管28的入口，且两个筒体26的右端固定连通有进液管29的出口，排液管28出口与进液管29的入口均设置有单向阀30，进液管29的入口通过单向阀30固定连通有冷凝管31的出口，冷凝管31设置于冷却除湿腔4内，冷凝管31的入口固定连通有波纹管33的出口，排液管28的出口通过单向阀30固定连通有输液管32的入口，波纹管33的入口与输液管32的出口固定连通有同一个储气罐34，储气罐34的外侧设置有散热鳍，储气罐34设置于加热腔6内，冷凝管31的入口与波纹管33的出口设置有同一个压力调节盒38。

本实施例中，风机腔5的内侧安装有风机35，加热腔6的内侧安装有加热器36，加湿腔7的内侧安装有加湿器37，且加湿器37的进水口延伸至冷却除湿腔4内，混合腔3与冷却除湿腔4之间设置有多页阀43，且多页阀43位于孔板11的上方，承载台12的顶部左侧开设有排料口，且排料口的下方设置有收集盒44。

本实施例中，压力调节盒38的内侧底部固定连接有多个隔板39，多个隔板39的顶侧活动连接有同一个橡胶垫40，橡胶垫40滑动密封连接于压力调节盒38的内部，压力调节盒38的顶侧螺纹连接有螺钉42，橡胶垫40的顶侧放置有簧片41，螺钉42的底端延伸至压力调节盒38内并与簧片41的顶侧活动抵接，压力调节盒38的两侧分别开设有通孔，冷凝管31的入口与波纹管33的出口分别与两个通孔相连通，两个单向阀30中的一个单向阀30的介质流通方向为由冷凝管31的出口至进液管29的入口，且另一个单向阀30的介质流通方向为由排液管28的出口至输液管32的入口。

本实施例中，支撑板16的左侧设置有缺口，齿轮15固定连接于缺口内，齿轮15的前端与横轴48的左端均固定连接有锥齿轮47，且两个锥齿轮47相互啮合，半环形毛刷板49的外侧设置有与半球型滤罩13内侧接触的刷毛，排液管28的入口与进液管29的出口均设置有止回阀45，且四个止回阀45的介质流通方向均为由右至左。

优选地，横轴48上的锥齿轮47与齿轮15前端的锥齿轮47之间的齿数比可以调整。

优选地，横轴48上的锥齿轮47为单向齿轮，可以使得横轴48的转动方向恒定。

本实施例还提供了一种恒温恒湿空气处理设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：储气罐34内用于盛装制冷剂，旋动螺钉42时，螺钉42下压簧片41，簧片41向下挤压橡胶垫40，橡胶垫40与隔板39之间压力增大，储气罐34内的制冷剂需要达到足够的压力才能顶起橡胶垫40并溢出到冷凝管31内；

S2：启动电机14，电机14运行时驱动蜗杆20和扇叶21旋转，扇叶21旋转时将混合腔3和冷却除湿腔4内空气向右侧推送，整个新风过滤腔2和混合腔3内形成负压状态，作业环境内的空气通过回风入口10进入到混合腔3内，空气通过孔板11后可充分混合在一起，通过调节多页阀43的开合角度，可以控制通风量，外界新鲜空气由新风入口9进入到新风过滤腔2后通过半球型滤罩13，外界空气中的灰尘杂物将被阻隔在半球型滤罩13的内侧，蜗杆20旋转驱动蜗轮22和偏心轴23旋转起来，偏心轴23旋转时推动夹杆24、滑杆18、横杆19、齿杆17、压轴25和活塞27循环升降运动，齿杆17升降过程中将驱动齿轮15和锥齿轮47旋转，齿轮15带动支撑板16和半环形毛刷板49在半球型滤罩13的内侧来回刷动，齿轮15旋转时通过两个锥齿轮47的传动作用驱动了横轴48和半环形毛刷板49旋转，半环形毛刷板49随着齿轮15实现公转的同时亦可实现自转，实现无序性的扫落半球型滤罩13内侧附着的灰尘杂物，扫落的灰尘杂物最后落在收集盒44内；

S3：活塞27在筒体26内反复升降滑动，可以持续的抽取冷凝管31内的制冷剂并通过输液管32输送到储气罐34内，储气罐34内的制冷剂需要克服压力调节盒38内橡胶垫40与隔板39之间的压力才能进入到冷凝管31内，所以在储气罐34内制冷剂持续处于高压状态，制冷剂体积被压缩时将发生液化并散发热量，热量通过散热鳍散发到加热腔6内，风机35将空气鼓吹到储气罐34表面，也可快速带走储气罐34表面的热量，实现辅助加热空气的效果，加热器36为开放式加热，可进一步升高加热腔6内的空气温度；

S4：储气罐34内的制冷剂克服压力调节盒38的压力设置后进入到冷凝管31内，冷凝管31内压力远低于储气罐34内的压力，所以制冷剂在冷凝管31内气化并吸收大量热量，实现冷却效果，扇叶21鼓吹的空气吹送到冷凝管31表面，冷凝管31便可吸收空气中的热量，空气中含有的水汽也可逐渐凝结在冷凝管31表面，冷凝管31表面的水流滴落后可被加湿器37吸收并散发到加湿腔7内的空气中，最后空气在混合送风腔8内充分混合，以稳定送风温度，最后通过回风入口10进入到作业环境中。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

Claims (9)

1.一种恒温恒湿空气处理设备，包括仓体(1)和从左至右依次设置于仓体(1)内部的新风过滤腔(2)、混合腔(3)、冷却除湿腔(4)、风机腔(5)、加热腔(6)、加湿腔(7)和混合送风腔(8)，其特征在于，所述新风过滤腔(2)的左侧设置有新风入口(9)，所述混合腔(3)的顶侧设置有回风入口(10)，所述混合送风腔(8)的顶侧设置有送风出口(46)，所述混合腔(3)与冷却除湿腔(4)之间固定连接有孔板(11)，所述新风过滤腔(2)的内侧底部固定连接有承载台(12)，所述承载台(12)的顶部两侧分别固定连接有半球型滤罩(13)和电机(14)，所述新风过滤腔(2)内转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外侧固定连接有水平设置的支撑板(16)，所述支撑板(16)的内侧转动连接有横轴(48)，所述横轴(48)的右端固定连接有半环形毛刷板(49)，所述半环形毛刷板(49)与半球型滤罩(13)的内侧相配合，所述承载台(12)的顶部两侧分别滑动连接有竖直设置的齿杆(17)和滑杆(18)，所述齿杆(17)与齿轮(15)相啮合，所述齿杆(17)与滑杆(18)的底端固定连接有同一个横杆(19)，所述电机(14)的输出轴上固定蜗杆(20)的一端，所述蜗杆(20)的另一端延伸至冷却除湿腔(4)内并固定连接有扇叶(21)，所述混合腔(3)的内部转动连接有蜗轮(22)，所述蜗杆(20)与蜗轮(22)相啮合，所述蜗轮(22)的前侧固定连接有偏心轴(23)，所述偏心轴(23)的顶侧和底部均活动连接有水平设置的夹杆(24)，两个夹杆(24)的左端均与滑杆(18)的外侧相焊接，且两个夹杆(24)的右端固定连接有同一个竖直设置的压轴(25)，所述压轴(25)的两端均固定连接有活塞(27)，所述活塞(27)的外侧滑动密封连接有筒体(26)，所述筒体(26)固定连接于混合腔(3)的内部，两个筒体(26)的左侧固定连通有排液管(28)的入口，且两个筒体(26)的右端固定连通有进液管(29)的出口，所述排液管(28)出口与进液管(29)的入口均设置有单向阀(30)，所述进液管(29)的入口通过单向阀(30)固定连通有冷凝管(31)的出口，所述冷凝管(31)设置于冷却除湿腔(4)内，所述冷凝管(31)的入口固定连通有波纹管(33)的出口，所述排液管(28)的出口通过单向阀(30)固定连通有输液管(32)的入口，所述波纹管(33)的入口与输液管(32)的出口固定连通有同一个储气罐(34)，所述储气罐(34)的外侧设置有散热鳍，所述储气罐(34)设置于加热腔(6)内，所述冷凝管(31)的入口与波纹管(33)的出口设置有同一个压力调节盒(38)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述风机腔(5)的内侧安装有风机(35)，所述加热腔(6)的内侧安装有加热器(36)，所述加湿腔(7)的内侧安装有加湿器(37)，且加湿器(37)的进水口延伸至冷却除湿腔(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述混合腔(3)与冷却除湿腔(4)之间设置有多页阀(43)，且多页阀(43)位于孔板(11)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述承载台(12)的顶部左侧开设有排料口，且排料口的下方设置有收集盒(44)。

5.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述压力调节盒(38)的内侧底部固定连接有多个隔板(39)，多个隔板(39)的顶侧活动连接有同一个橡胶垫(40)，橡胶垫(40)滑动密封连接于压力调节盒(38)的内部，所述压力调节盒(38)的顶侧螺纹连接有螺钉(42)，橡胶垫(40)的顶侧放置有簧片(41)，螺钉(42)的底端延伸至压力调节盒(38)内并与簧片(41)的顶侧活动抵接，所述压力调节盒(38)的两侧分别开设有通孔，所述冷凝管(31)的入口与波纹管(33)的出口分别与两个通孔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，两个单向阀(30)中的一个单向阀(30)的介质流通方向为由冷凝管(31)的出口至进液管(29)的入口，且另一个单向阀(30)的介质流通方向为由排液管(28)的出口至输液管(32)的入口。

7.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述支撑板(16)的左侧设置有缺口，所述齿轮(15)固定连接于缺口内，所述齿轮(15)的前端与横轴(48)的左端均固定连接有锥齿轮(47)，且两个锥齿轮(47)相互啮合，所述半环形毛刷板(49)的外侧设置有与半球型滤罩(13)内侧接触的刷毛。

8.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿空气处理设备，其特征在于，所述排液管(28)的入口与进液管(29)的出口均设置有止回阀(45)，且四个止回阀(45)的介质流通方向均为由右至左。

9.一种恒温恒湿空气处理设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：储气罐(34)内用于盛装制冷剂，旋动螺钉(42)时，螺钉(42)下压簧片(41)，簧片(41)向下挤压橡胶垫(40)，橡胶垫(40)与隔板(39)之间压力增大，储气罐(34)内的制冷剂需要达到足够的压力才能顶起橡胶垫(40)并溢出到冷凝管(31)内；

S2：启动电机(14)，电机(14)运行时驱动蜗杆(20)和扇叶(21)旋转，扇叶(21)旋转时将混合腔(3)和冷却除湿腔(4)内空气向右侧推送，整个新风过滤腔(2)和混合腔(3)内形成负压状态，作业环境内的空气通过回风入口(10)进入到混合腔(3)内，空气通过孔板(11)后可充分混合在一起，通过调节多页阀(43)的开合角度，可以控制通风量，外界新鲜空气由新风入口(9)进入到新风过滤腔(2)后通过半球型滤罩(13)，外界空气中的灰尘杂物将被阻隔在半球型滤罩(13)的内侧，蜗杆(20)旋转驱动蜗轮(22)和偏心轴(23)旋转起来，偏心轴(23)旋转时推动夹杆(24)、滑杆(18)、横杆(19)、齿杆(17)、压轴(25)和活塞(27)循环升降运动，齿杆(17)升降过程中将驱动齿轮(15)和锥齿轮(47)旋转，齿轮(15)带动支撑板(16)和半环形毛刷板(49)在半球型滤罩(13)的内侧来回刷动，齿轮(15)旋转时通过两个锥齿轮(47)的传动作用驱动了横轴(48)和半环形毛刷板(49)旋转，半环形毛刷板(49)随着齿轮(15)实现公转的同时亦可实现自转，实现无序性的扫落半球型滤罩(13)内侧附着的灰尘杂物，扫落的灰尘杂物最后落在收集盒(44)内；

S3：活塞(27)在筒体(26)内反复升降滑动，可以持续的抽取冷凝管(31)内的制冷剂并通过输液管(32)输送到储气罐(34)内，储气罐(34)内的制冷剂需要克服压力调节盒(38)内橡胶垫(40)与隔板(39)之间的压力才能进入到冷凝管(31)内，所以在储气罐(34)内制冷剂持续处于高压状态，制冷剂体积被压缩时将发生液化并散发热量，热量通过散热鳍散发到加热腔(6)内，风机(35)将空气鼓吹到储气罐(34)表面，也可快速带走储气罐(34)表面的热量，实现辅助加热空气的效果，加热器(36)为开放式加热，可进一步升高加热腔(6)内的空气温度；

S4：储气罐(34)内的制冷剂克服压力调节盒(38)的压力设置后进入到冷凝管(31)内，冷凝管(31)内压力远低于储气罐(34)内的压力，所以制冷剂在冷凝管(31)内气化并吸收大量热量，实现冷却效果，扇叶(21)鼓吹的空气吹送到冷凝管(31)表面，冷凝管(31)便可吸收空气中的热量，空气中含有的水汽也可逐渐凝结在冷凝管(31)表面，冷凝管(31)表面的水流滴落后可被加湿器(37)吸收并散发到加湿腔(7)内的空气中，最后空气在混合送风腔(8)内充分混合，以稳定送风温度，最后通过回风入口(10)进入到作业环境中。

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