CN112506326A - 一种计算机维护用散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机维护用散热装置，包括机箱、固定板二级制冷箱和除尘吸附板，所述机箱内壁安装有分隔板，所述机箱的一侧内壁设有圆形的开口，所述机箱的一侧外壁表面安装有一号风机室，所述机箱的一侧外壁表面安装有纵向布置的固定板，且固定板位于一号风机室的上方，所述机箱的顶部通过凹槽嵌合安装有除尘吸附板，所述机箱的顶部安装有二级制冷箱，所述二级制冷箱的内部设有槽口，所述二级制冷箱的内部通过槽口嵌合安装有滑动杆，所述滑动杆的底部通过连接绳安装有限位框，所述二级制冷箱的内部安装有抽气泵，所述二级制冷箱的一侧外壁安装有中转水槽。本发明通过设置有二级制冷箱，可丰富装置的散热方式，并有效提升装置的散热效率。

Description

一种计算机维护用散热装置

技术领域

本发明涉及散热装置技术领域，具体为一种计算机维护用散热装置。

背景技术

计算机作为一种相对精密的仪器，其内部通常布置有较为紧密的电路集成芯片，从而辅助计算机实现较为复杂的功能，由于计算机内部集成芯片的布置相对密集，在其工作时产生的热量容易积聚，而为了维护计算机内部电路集成芯片的正常工作，需要对其散热维护，避免温度升高对芯片以及内部的集成电路造成烧毁，进而保护计算机的正常运转。

现有的散热装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN109990632A公开了一种微孔散热装置“包括包覆于需要散热的发热设备上的内层钢板，开设于内层钢板外侧面上的若干能够储存水的记忆合金变形区，位于内层钢板外侧面一侧的外层钢板，位于所有记忆合金变形区的内层钢板与外层钢板之间密封有环向密封垫，所述内层钢板上至少开有一个与其中一个记忆合金变形区相连通的进水口，位于相邻记忆合金变形区之间的内层钢板上开有连通相邻记忆合金变形区的水路通道。本发明利用了双程记忆合金随温度变化的变形，根据温度灵活地控制了水的流通；利用了物理学原理和毛细现象，结构简单，以水蒸发吸热来代替传统的通过水循环散热，使得散热更加高效”，但是散热降温方式较为单一且散热能力有限，在装置内部热量积聚较多时，无法实现快速有效的降温散热处理；

2、对比文件CN109757083A公开了一种网络安全路由器散热装置及散热方法，“包括箱体，所述箱体的内部下方中间安装连接有小型马达，所述小型马达的上端固定连接有第一带轮，所述第一带轮的内部贯穿连接有第一转杆，所述第一风扇的上方设置有隔板，所述散热板的上方紧密贴合有路由器本体，所述卡块的右端固定连接有侧板，所述螺纹杆的前后两端均螺纹连接有螺栓，所述箱体的内部上方左右两侧均设置有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部贯穿连接有第二转杆，所述箱体的上方铰接有门板。该网络安全路由器散热装置，散热效果达到最佳状态，既能对路由器进行防尘和保护，也能对路由器进行固定，防止路由器出现摔坏的现象”，但是装置的散热板紧贴路由器本体，缺乏缓冲散热结构，导致散热器降温时产生的强低温会对路由器内部的集成电路造成冻坏的可能；

3、对比文件CN109788726A公开了一种大数据一体机的散热装置，“包括有盖板、第一安装框、驱动机构、第一散热机构、第二散热机构等；第一安装框侧部开设有第五通孔，第二安装框固接于安装板顶部，盖板与第二安装框侧部铰接，安装板顶部开设有第三通孔，驱动机构固接于第一安装框内底部；第一散热机构固接于第一安装框内侧壁。本发明能够便捷地对第二安装框内大数据一体机进行吹风和通风，从而达到了快速进行散热的效果”，但是该散热装置缺乏相应的结构对散热对象进行除尘操作，导致散热对象内部灰尘积聚，不仅影响装置内部整洁性，还会降低装置的散热效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种计算机维护用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机维护用散热装置，包括机箱、分隔板、固定板二级制冷箱和除尘吸附板，所述机箱内壁安装有分隔板，所述分隔板的内部安装有两组纵向的支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定有多组集成电路板，且集成电路板的顶部高度低于机箱的内部顶壁高度，所述机箱的内部空间通过分隔板拆分有二号风机室，且二号风机室位于分隔板的下方，所述机箱的一侧内壁设有圆形的开口，所述机箱的一侧外壁表面安装有一号风机室，且一号风机室的安装位置与圆形的开口对应，一号风机室远离机箱的一侧表面设有出风口，所述机箱的一侧外壁表面安装有纵向布置的固定板，且固定板位于一号风机室的上方，所述机箱的顶部开设有凹槽，所述机箱的顶部通过凹槽嵌合安装有除尘吸附板，且除尘吸附板的底部延伸进机箱的内部，除尘吸附板位于集成电路板的一侧，所述机箱的顶部安装有二级制冷箱，所述二级制冷箱的内部设有槽口，所述二级制冷箱的内部通过槽口嵌合安装有滑动杆，且滑动杆的底部延伸至机箱的内部，所述滑动杆的底部通过连接绳安装有限位框，且限位框位于集成电路板的上方，限位框的面积大于槽口的面积，限位框为橡胶材料制成，所述二级制冷箱的内部安装有抽气泵，且抽气泵位于滑动杆的一侧，所述二级制冷箱的一侧外壁安装有中转水槽，所述中转水槽的底部连接有伸缩软管。

优选的，所述二级制冷箱远离中转水槽的一侧内壁安装有电磁铁，电磁铁的表面涂有防水涂料，滑动杆的顶部安装有铁板，铁板的面积大于槽口的面积，铁板位于电磁铁的下方，铁板的顶部放置有横板，横板远离滑动杆的一端端口固定有磁铁，铁板和横板的内部贯穿安装有加固螺栓，二级制冷箱的内部安装有制冷罐，制冷罐的内部存放有固态的干冰，制冷罐位于抽气泵与滑动杆的中间位置，制冷罐远离抽气泵的一侧表面设有出口，出口的一端延伸至制冷罐的内部，制冷罐的内壁滑动连接有纵板，纵板的中心位置处固定有小铁块，纵板的中心位置与横板远离滑动杆的一端端口等高。

优选的，所述抽气泵的输出端安装有单向导气管，单向导气管的尾端安装有输气管，输气管与机箱的顶壁贴合，输气管的表面开设有若干出气口。

优选的，所述除尘吸附板的顶部安装有遮挡板，遮挡板的宽度大于凹槽的宽度，除尘吸附板的内部安装有海绵板和水袋，水袋位于海绵板的一侧，除尘吸附板的内部安装有网架，网架位于水袋的一侧。

优选的，所述一号风机室远离机箱的一侧内壁安装有一号旋转风机，一号风机室的内部安装有通风网架，且通风网架靠近机箱的一侧表面延伸进机箱的内部。

优选的，所述二号风机室的内部底壁安装有二号旋转风机，二号旋转风机位于分隔板的下方。

优选的，所述分隔板的内部安装有散热网板，且散热网板与支撑板交错布置。

优选的，所述固定板的顶部表面设有三组限位孔，限位孔的内部放置有收集盒，收集盒的位置与伸缩软管的位置一一对应。

优选的，所述限位框的内部安装有通风板和温度感应器，且温度感应器位于通风板的上方，温度感应器和电磁铁通过导线电性连接。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行计算机维护散热时，可启动二号旋转风机，利用其内部扇叶转动时产生的风力，将机箱内部集成电路板工作时产生的热量通过一号风机室一侧表面的出风口排出机箱内部，进而实现散热目的，但是二号旋转风机的工作功率有限，在机箱内部多组集成电路板满负荷运行时，单位时间内会产生较多的热量，超过二号旋转风机的散热能力，导致机箱内部温度快速上升；

S2、由于热空气的的密度小，因此机箱内部的热空气上升，此时通过连接绳悬挂在机箱内部的限位框中的温度感应器与上升的热空气气流相遇，当热空气气流的温度超过温度感应器的初始限定值后，会发送信号给电磁铁，此时电磁铁的工作电路通电，对下方的铁板形成吸引力，促使其带动滑动杆向上移动，当滑动杆上移一段距离后，槽口内部由于缺少滑动杆的堵塞，机箱顶部的热空气气流会通过槽口进入二级制冷箱的内部，实现机箱内部的二级扩散散热；

S3、在此过程中与铁板连接的横板同步向上移动，鉴于横板远离滑动杆的一端端口固定有磁铁，与纵板中心位置的小铁块形成相互吸引的作用，因此当铁板上升时，带动横板与纵板同步上移，纵板向上移动后，会将制冷罐内壁的出口暴露出来，从而使得制冷罐内部的固态干冰释放出来，迅速与二级制冷箱内部的热空气接触并吸热气化，形成强低温气体；

S4、由于冷空气的密度较大，会下沉，在二级制冷箱工作时，箱体内部存在有机箱内部传送的上升热气流以及干冰气化后的下沉冷气流，冷热两股气流相遇会将空气中的水分液化，形成小水珠，积聚滴落在二级制冷箱的内部，通过中转水槽以及伸缩软管转移至收集盒的内部，与此同时两股气流经过交融，可形成温度较低的混合气流，通过抽气泵将其通过单向导气管输送至输气管，再通过输气管传送至机箱的内部，对机箱进行降温处理，避免干冰气化时的低温冷气流直接进入机箱内部，造成集成电路板的冻伤，影响内部集成电路的正常运行；

S5、在经过抽气泵对机箱内部进行较为温和有效的降温操作后，温度感应器感应到机箱内部的温度下降至初始设定值以下，随后发送信号给电磁铁，使其断电，此时滑动杆失去吸引力，迅速下滑，带动铁板以及横板和纵板下滑，将槽口和出口堵住，阻止机箱内部热气流继续上升和制冷罐内部干冰继续流出气化，结束二级制冷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有二级制冷箱，在电磁铁通电产生磁性后，吸引滑动杆顶部的铁板带动滑动杆和通过加固螺栓与铁板连接的横板上升，进而使得滑动杆堵住的槽口露出，方便机箱内部的热空气进入二级制冷箱内部，实现机箱内部的加强散热，而随着横板的上升，与之通过磁铁吸引的纵板也随之上移，从而将制冷罐表面的出口暴露，制冷罐内部的干冰通过出口转移至二级制冷箱的内部，遇上从机箱内部传送的上升的热气流后，干冰受热气化，形成强低温气体，并向下升降，与上升的热气流混合，形成低温混合气体，通过抽气泵转移至机箱内部，从而对机箱内部实现进一步的散热维护，丰富了装置的散热方式，提高了装置的散热效率。

2、本发明通过安装有抽气泵，在二级制冷箱内部，干冰强低温气体密度最大，沉降在箱体内腔的底部，而混合低温气体密度次之，悬浮在二级制冷箱内腔的中部，而机箱内部转移进二级制冷箱内部的热气流密度最小，漂浮在二级制冷箱内腔的顶部，而抽气泵具有一定的高度，因此可将二级制冷箱内腔中部经过冷热混合处理后的低温混合气体抽送转移至机箱内部，避免二级制冷箱内部干冰气化后的强低温气体直接进入机箱内部，从而保护集成电路板不被冻伤损坏，当抽气泵将二级制冷箱内部的混合低温气体通过单向导气管抽送回机箱内部，由于单向导气管内部安装有单向阀，保证了抽气泵输出端的混合低温气体的单向输出性，保证降温目的，随后通过连接的输气管及其表面的出气口即可实现混合低温气体的释放，以便机箱内部进一步进行散热维护。

3、本发明通过安装有除尘吸附板，由于遮挡板的宽度大于凹槽，因此可对凹槽形成覆盖，避免外部的灰尘通过凹槽进入机箱内部，减少了机箱内部灰尘产生的同时也为除尘吸附板的抽拉更换提供方便，而一号旋转风机吹送的风力经过集成电路板后先通过海绵板对其内部的灰尘颗粒予以吸附拦截，随后通过水袋完成热量交换、最后经过网架，方便降温、除尘后的气体在机箱内部流动，辅助机箱实现散热维护。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为本发明图2中的A处结构示意图；

图4为本发明的除尘吸附板结构示意图；

图5为本发明的除尘吸附板与遮挡板安装结构示意图；

图6为本发明的结构输气管示意图；

图7为本发明的限位框结构示意图。

图中：1、机箱；2、一号风机室；201、一号旋转风机；202、通风网架；3、二号风机室；301、二号旋转风机；4、分隔板；401、支撑板；402、散热网板；5、固定板；501、限位孔；502、收集盒；6、中转水槽；601、伸缩软管；7、二级制冷箱；701、滑动杆；702、出口；703、铁板；704、电磁铁；705、制冷罐；706、横板；707、纵板；708、加固螺栓；8、除尘吸附板；801、海绵板；802、水袋；803、网架；804、遮挡板；9、集成电路板；10、抽气泵；1001、单向导气管；1002、输气管；1003、出气口；11、限位框；1101、通风板；1102、温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供的一种实施例：一种计算机维护用散热装置，包括机箱1、分隔板4、固定板5二级制冷箱7和除尘吸附板8，机箱1内壁安装有分隔板4，机箱1可为集成电路板9的安装提供分隔空间，而分隔板4可将及机箱1的内部空间拆分，为二号风机室3的设置提供可行性，分隔板4的内部安装有两组纵向的支撑板401，为集成电路板9的安装提供支撑作用，支撑板401的顶部通过螺栓固定有多组集成电路板9，且集成电路板9的顶部高度低于机箱1的内部顶壁高度，集成电路板9内部安装有集成电路，为计算机的正常运行提供技术支持，机箱1的内部空间通过分隔板4拆分有二号风机室3，且二号风机室3位于分隔板4的下方，为二号旋转风机301的安装提供空间，机箱1的一侧内壁设有圆形的开口，为一号风机室2内部风力向机箱1内部进行风力输送，以便对集成电路板9表面进行除尘操作，机箱1的一侧外壁表面安装有一号风机室2，且一号风机室2的安装位置与圆形的开口对应，通过内部一号旋转风机201的转动，可向机箱1内部输送风力，而可将机箱1内部集成电路板9表面的灰尘吹走，实现集成电路板9的清洁，一号风机室2远离机箱1的一侧表面设有出风口，在二号旋转风机301转动向机箱1内部输送风力从而对机箱1内部进行散热操作时，出风口可保证机箱1内部的热空气能够及时排出，进而实现机箱1的散热维护，机箱1的一侧外壁表面安装有纵向布置的固定板5，且固定板5位于一号风机室2的上方，为收集盒502的安装提供支撑作用，机箱1的顶部开设有凹槽，为除尘吸附板8的嵌合安装提供支持，机箱1的顶部通过凹槽嵌合安装有除尘吸附板8，且除尘吸附板8的底部延伸进机箱1的内部，除尘吸附板8位于集成电路板9的一侧，在一号旋转风机201向机箱1内部输送风力时，集成电路板9表面的灰尘被吹落并输送至除尘吸附板8的表面，通过内部的海绵板801可对空气中裹挟的灰尘进行吸附，以实现除尘效果，机箱1的顶部安装有二级制冷箱7，可在机箱1内部温度过高，而二号风机室3难以快速对机箱1内部进行散热处理时，辅助装置对机箱1内部进行快速且温和的散热处理，从而对计算机起到相应的维护作用，二级制冷箱7的内部设有槽口，为滑动杆701的滑动升降提供可能，二级制冷箱7的内部通过槽口嵌合安装有滑动杆701，且滑动杆701的底部延伸至机箱1的内部，通过滑动杆701的升降，可将槽口露出，以便机箱1内部的热空气可以进入二级制冷箱7内部，实现机箱1内部热气流的转移，滑动杆701的底部通过连接绳安装有限位框11，且限位框11位于集成电路板9的上方，限位框11的面积大于槽口的面积，限位框11为橡胶材料制成，当滑动杆701上移时，限位框11同步上移，由于于槽口之间的面积差异而保证限位框11一直处于机箱1的内部，进而保证温度感应器1102一直留在机箱1内部进行温度检测，从而控制与之电性连接的电磁铁704，以实现控制二级制冷箱7的工作状态，二级制冷箱7的内部安装有抽气泵10，且抽气泵10位于滑动杆701的一侧，在二级制冷箱7内部，干冰强低温气体密度最大，沉降在箱体内腔的底部，而混合低温气体密度次之，悬浮在二级制冷箱7内腔的中部，而机箱1内部转移进二级制冷箱7内部的热气流密度最小，漂浮在二级制冷箱7内腔的顶部，而抽气泵10具有一定的高度，因此可将二级制冷箱7内腔中部经过冷热混合处理后的低温混合气体抽送转移至机箱1内部，避免二级制冷箱7内部干冰气化后的强低温气体直接进入机箱1内部，从而保护集成电路板9不被冻伤损坏，二级制冷箱7的一侧外壁安装有中转水槽6，中转水槽6的底部连接有伸缩软管601，中转水槽6可将二级制冷箱7中聚集滴落的液体水收集起来，并通过伸缩软管601转移至收集盒502内部，避免二级制冷箱7内部液态水的积聚。

二级制冷箱7远离中转水槽6的一侧内壁安装有电磁铁704，电磁铁704的表面涂有防水涂料，滑动杆701的顶部安装有铁板703，铁板703的面积大于槽口的面积，铁板703位于电磁铁704的下方，铁板703的顶部放置有横板706，横板706远离滑动杆701的一端端口固定有磁铁，铁板703和横板706的内部贯穿安装有加固螺栓708，二级制冷箱7的内部安装有制冷罐705，制冷罐705的内部存放有固态的干冰，制冷罐705位于抽气泵10与滑动杆701的中间位置，制冷罐705远离抽气泵10的一侧表面设有出口702，出口702的一端延伸至制冷罐705的内部，制冷罐705的内壁滑动连接有纵板707，纵板707的中心位置处固定有小铁块，纵板707的中心位置与横板706远离滑动杆701的一端端口等高，在电磁铁704通电产生磁性后，吸引滑动杆701顶部的铁板703带动滑动杆701和通过加固螺栓708与铁板703连接的横板706上升，进而使得滑动杆701堵住的槽口露出，方便机箱1内部的热空气进入二级制冷箱7内部，实现机箱1内部的加强散热，而随着横板706的上升，与之通过磁铁吸引的纵板707也随之上移，从而将制冷罐705表面的出口702暴露，制冷罐705内部的干冰通过出口702转移至二级制冷箱7的内部，遇上从机箱1内部传送的上升的热气流后，干冰受热气化，形成强低温气体，并向下升降，与上升的热气流混合，形成低温混合气体，通过抽气泵10转移至机箱1内部，从而对机箱1内部实现进一步的散热维护。

抽气泵10的输出端安装有单向导气管1001，单向导气管1001的尾端安装有输气管1002，输气管1002与机箱1的顶壁贴合，输气管1002的表面开设有若干出气口1003，当抽气泵10将二级制冷箱7内部的混合低温气体通过单向导气管1001抽送回机箱1内部，由于单向导气管1001内部安装有单向阀，保证了抽气泵10输出端的混合低温气体的单向输出性，保证降温目的，随后通过连接的输气管1002及其表面的出气口1003即可实现混合低温气体的释放，以便机箱1内部进一步进行散热维护。

除尘吸附板8的顶部安装有遮挡板804，遮挡板804的宽度大于凹槽的宽度，除尘吸附板8的内部安装有海绵板801和水袋802，水袋802位于海绵板801的一侧，除尘吸附板8的内部安装有网架803，网架803位于水袋802的一侧，由于遮挡板804的宽度大于凹槽，因此可对凹槽形成覆盖，避免外部的灰尘通过凹槽进入机箱1内部，减少了机箱1内部灰尘产生的同时也为除尘吸附板8的抽拉更换提供方便，而一号旋转风机201吹送的风力经过集成电路板9后先通过海绵板801对其内部的灰尘颗粒予以吸附拦截，随后通过水袋802完成热量交换、最后经过网架803，方便降温、除尘后的气体在机箱1内部流动，辅助机箱1实现散热维护。

一号风机室2远离机箱1的一侧内壁安装有一号旋转风机201，一号风机室2的内部安装有通风网架202，且通风网架202靠近机箱1的一侧表面延伸进机箱1的内部，当一号旋转风机201内部的扇叶旋转时，产生风力并通过通风网架202传送至机箱1内部，并为集成电路板9表面的灰尘吹落带走提供动力源。

二号风机室3的内部底壁安装有二号旋转风机301，二号旋转风机301位于分隔板4的下方，二号旋转风机301通过内部扇叶的转动，可产生风力，为机箱1内部进行通风散热维护提供动力源。

分隔板4的内部安装有散热网板402，且散热网板402与支撑板401交错布置，散热网板402的设置，方便了二号风机室3内部散热风力从二号风机室3内部穿过并输送至机箱1内部提供方便，从而可对机箱1内部进行散热降温处理，维护计算机的正常工作。

固定板5的顶部表面设有三组限位孔501，限位孔501的内部放置有收集盒502，收集盒502的位置与伸缩软管601的位置一一对应，限位孔501的设置可为收集盒502的嵌合限位提供支持，避免收集盒502在集水时发生位置偏移，从而避免内部积水的倾洒。

限位框11的内部安装有通风板1101和温度感应器1102，且温度感应器1102位于通风板1101的上方，温度感应器1102和电磁铁704通过导线电性连接，通风板1101方便机箱1内部上升的热气流通过，随之使其进入二级制冷箱7的内部，实现热量转移，以满足其散热降温的目的，而温度感应器1102一直位于机箱1的内部，可对内部的温度采取及时的测量，以实现对电磁铁704的通电与断电操作。

该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行计算机维护散热时，可启动二号旋转风机301，利用其内部扇叶转动时产生的风力，将机箱1内部集成电路板9工作时产生的热量通过一号风机室2一侧表面的出风口排出机箱1内部，进而实现散热目的，但是二号旋转风机301的工作功率有限，在机箱1内部多组集成电路板9满负荷运行时，单位时间内会产生较多的热量，超过二号旋转风机301的散热能力，导致机箱1内部温度快速上升；

S2、由于热空气的的密度小，因此机箱1内部的热空气上升，此时通过连接绳悬挂在机箱1内部的限位框11中的温度感应器1102与上升的热空气气流相遇，当热空气气流的温度超过温度感应器1102的初始限定值后，会发送信号给电磁铁704，此时电磁铁704的工作电路通电，对下方的铁板703形成吸引力，促使其带动滑动杆701向上移动，当滑动杆701上移一段距离后，槽口内部由于缺少滑动杆701的堵塞，机箱1顶部的热空气气流会通过槽口进入二级制冷箱7的内部，实现机箱1内部的二级扩散散热；

S3、在此过程中与铁板703连接的横板706同步向上移动，鉴于横板706远离滑动杆701的一端端口固定有磁铁，与纵板707中心位置的小铁块形成相互吸引的作用，因此当铁板703上升时，带动横板706与纵板707同步上移，纵板707向上移动后，会将制冷罐705内壁的出口702暴露出来，从而使得制冷罐705内部的固态干冰释放出来，迅速与二级制冷箱7内部的热空气接触并吸热气化，形成强低温气体；

S4、由于冷空气的密度较大，会下沉，在二级制冷箱7工作时，箱体内部存在有机箱1内部传送的上升热气流以及干冰气化后的下沉冷气流，冷热两股气流相遇会将空气中的水分液化，形成小水珠，积聚滴落在二级制冷箱7的内部，通过中转水槽6以及伸缩软管601转移至收集盒502的内部，与此同时两股气流经过交融，可形成温度较低的混合气流，通过抽气泵10将其通过单向导气管1001输送至输气管1002，再通过输气管1002传送至机箱1的内部，对机箱1进行降温处理，避免干冰气化时的低温冷气流直接进入机箱1内部，造成集成电路板9的冻伤，影响内部集成电路的正常运行；

S5、在经过抽气泵10对机箱1内部进行较为温和有效的降温操作后，温度感应器1102感应到机箱1内部的温度下降至初始设定值以下，随后发送信号给电磁铁704，使其断电，此时滑动杆701失去吸引力，迅速下滑，带动铁板703以及横板706和纵板707下滑，将槽口和出口702堵住，阻止机箱1内部热气流继续上升和制冷罐705内部干冰继续流出气化，结束二级制冷。

工作原理：在使用本装置进行计算机维护散热时，可启动二号旋转风机301，利用其内部扇叶转动时产生的风力，加速机箱1内部的气体流动，进而实现散热目的，在此过程中可启动一号旋转风机201并与除尘吸附板8配合，将集成电路板9表面的灰尘、飞屑等杂物吹送至除尘吸附板8的表面，并通过内部的海绵板801和水袋802实现相应的灰尘吸附和降温散热处理，从而实现机箱1内部集成电路板9表面灰尘的清理，但是二号旋转风机301的工作功率有限，在机箱1内部多组集成电路板9满负荷运行、超过二号旋转风机301的散热能力时，导致机箱1内部温度快速上升，此时通过连接绳悬挂在机箱1内部的限位框11中的温度感应器1102检测到机箱1内部温度超过温度感应器1102的初始限定值后，会发送信号给电磁铁704，此时电磁铁704的工作电路通电，对下方的铁板703形成吸引力，促使其带动滑动杆701向上移动，露出槽口，使得机箱1内部的热空气会通过槽口进入二级制冷箱7的内部，实现机箱1内部的二级扩散散热，在此过程中与铁板703连接的横板706同步向上移动，此时铁板703上升带动横板706与纵板707同步上移，纵板707向上移动后，会将制冷罐705内壁的出口702暴露出来，从而使得制冷罐705内部的固态干冰释放出来吸热气化，形成强低温气体，此时二级制冷箱7内部存在有上升的热气流以及干冰气化后的下沉冷气流，冷热两股气流相遇会将空气中的水分液化，形成小水珠，积聚滴落在二级制冷箱7的内部，通过中转水槽6以及伸缩软管601转移至收集盒502的内部，与此同时两股气流经过交融，可形成温度较低的混合气流，通过抽气泵10将混合低温气体传送至机箱1的内部，对机箱1进行进一步的降温处理，避免干冰气化时生成的强低温气体造成集成电路板9的冻伤，在经过抽气泵10对机箱1内部进行较为温和有效的降温操作后，温度感应器1102感应到机箱1内部的温度下降至初始设定值以下，随后发送信号给电磁铁704，使其断电，此时滑动杆701失去吸引力，迅速下滑，带动铁板703以及横板706和纵板707下滑，将槽口和出口702堵住，阻止机箱1内部热气流继续上升和制冷罐705内部干冰继续流出气化，结束二级制冷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种计算机维护用散热装置，包括机箱（1）、分隔板（4）、固定板（5）二级制冷箱（7）和除尘吸附板（8），其特征在于：所述机箱（1）内壁安装有分隔板（4），所述分隔板（4）的内部安装有两组纵向的支撑板（401），所述支撑板（401）的顶部通过螺栓固定有多组集成电路板（9），且集成电路板（9）的顶部高度低于机箱（1）的内部顶壁高度，所述机箱（1）的内部空间通过分隔板（4）拆分有二号风机室（3），且二号风机室（3）位于分隔板（4）的下方，所述机箱（1）的一侧内壁设有圆形的开口，所述机箱（1）的一侧外壁表面安装有一号风机室（2），且一号风机室（2）的安装位置与圆形的开口对应，一号风机室（2）远离机箱（1）的一侧表面设有出风口，所述机箱（1）的一侧外壁表面安装有纵向布置的固定板（5），且固定板（5）位于一号风机室（2）的上方，所述机箱（1）的顶部开设有凹槽，所述机箱（1）的顶部通过凹槽嵌合安装有除尘吸附板（8），且除尘吸附板（8）的底部延伸进机箱（1）的内部，除尘吸附板（8）位于集成电路板（9）的一侧，所述机箱（1）的顶部安装有二级制冷箱（7），所述二级制冷箱（7）的内部设有槽口，所述二级制冷箱（7）的内部通过槽口嵌合安装有滑动杆（701），且滑动杆（701）的底部延伸至机箱（1）的内部，所述滑动杆（701）的底部通过连接绳安装有限位框（11），且限位框（11）位于集成电路板（9）的上方，限位框（11）的面积大于槽口的面积，限位框（11）为橡胶材料制成，所述二级制冷箱（7）的内部安装有抽气泵（10），且抽气泵（10）位于滑动杆（701）的一侧，所述二级制冷箱（7）的一侧外壁安装有中转水槽（6），所述中转水槽（6）的底部连接有伸缩软管（601）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述二级制冷箱（7）远离中转水槽（6）的一侧内壁安装有电磁铁（704），电磁铁（704）的表面涂有防水涂料，滑动杆（701）的顶部安装有铁板（703），铁板（703）的面积大于槽口的面积，铁板（703）位于电磁铁（704）的下方，铁板（703）的顶部放置有横板（706），横板（706）远离滑动杆（701）的一端端口固定有磁铁，铁板（703）和横板（706）的内部贯穿安装有加固螺栓（708），二级制冷箱（7）的内部安装有制冷罐（705），制冷罐（705）的内部存放有固态的干冰，制冷罐（705）位于抽气泵（10）与滑动杆（701）的中间位置，制冷罐（705）远离抽气泵（10）的一侧表面设有出口（702），出口（702）的一端延伸至制冷罐（705）的内部，制冷罐（705）的内壁滑动连接有纵板（707），纵板（707）的中心位置处固定有小铁块，纵板（707）的中心位置与横板（706）远离滑动杆（701）的一端端口等高。

3.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述抽气泵（10）的输出端安装有单向导气管（1001），单向导气管（1001）的尾端安装有输气管（1002），输气管（1002）与机箱（1）的顶壁贴合，输气管（1002）的表面开设有若干出气口（1003）。

4.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述除尘吸附板（8）的顶部安装有遮挡板（804），遮挡板（804）的宽度大于凹槽的宽度，除尘吸附板（8）的内部安装有海绵板（801）和水袋（802），水袋（802）位于海绵板（801）的一侧，除尘吸附板（8）的内部安装有网架（803），网架（803）位于水袋（802）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述一号风机室（2）远离机箱（1）的一侧内壁安装有一号旋转风机（201），一号风机室（2）的内部安装有通风网架（202），且通风网架（202）靠近机箱（1）的一侧表面延伸进机箱（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述二号风机室（3）的内部底壁安装有二号旋转风机（301），二号旋转风机（301）位于分隔板（4）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述分隔板（4）的内部安装有散热网板（402），且散热网板（402）与支撑板（401）交错布置。

8.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述固定板（5）的顶部表面设有三组限位孔（501），限位孔（501）的内部放置有收集盒（502），收集盒（502）的位置与伸缩软管（601）的位置一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于：所述限位框（11）的内部安装有通风板（1101）和温度感应器（1102），且温度感应器（1102）位于通风板（1101）的上方，温度感应器（1102）和电磁铁（704）通过导线电性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种计算机维护用散热装置，其特征在于，工作步骤如下：

S1、在使用本装置进行计算机维护散热时，可启动二号旋转风机（301），利用其内部扇叶转动时产生的风力，将机箱（1）内部集成电路板（9）工作时产生的热量通过一号风机室（2）一侧表面的出风口排出机箱（1）内部，进而实现散热目的，但是二号旋转风机（301）的工作功率有限，在机箱（1）内部多组集成电路板（9）满负荷运行时，单位时间内会产生较多的热量，超过二号旋转风机（301）的散热能力，导致机箱（1）内部温度快速上升；

S2、由于热空气的的密度小，因此机箱（1）内部的热空气上升，此时通过连接绳悬挂在机箱（1）内部的限位框（11）中的温度感应器（1102）与上升的热空气气流相遇，当热空气气流的温度超过温度感应器（1102）的初始限定值后，会发送信号给电磁铁（704），此时电磁铁（704）的工作电路通电，对下方的铁板（703）形成吸引力，促使其带动滑动杆（701）向上移动，当滑动杆（701）上移一段距离后，槽口内部由于缺少滑动杆（701）的堵塞，机箱（1）顶部的热空气气流会通过槽口进入二级制冷箱（7）的内部，实现机箱（1）内部的二级扩散散热；

S3、在此过程中与铁板（703）连接的横板（706）同步向上移动，鉴于横板（706）远离滑动杆（701）的一端端口固定有磁铁，与纵板（707）中心位置的小铁块形成相互吸引的作用，因此当铁板（703）上升时，带动横板（706）与纵板（707）同步上移，纵板（707）向上移动后，会将制冷罐（705）内壁的出口（702）暴露出来，从而使得制冷罐（705）内部的固态干冰释放出来，迅速与二级制冷箱（7）内部的热空气接触并吸热气化，形成强低温气体；

S4、由于冷空气的密度较大，会下沉，在二级制冷箱（7）工作时，箱体内部存在有机箱（1）内部传送的上升热气流以及干冰气化后的下沉冷气流，冷热两股气流相遇会将空气中的水分液化，形成小水珠，积聚滴落在二级制冷箱（7）的内部，通过中转水槽（6）以及伸缩软管（601）转移至收集盒（502）的内部，与此同时两股气流经过交融，可形成温度较低的混合气流，通过抽气泵（10）将其通过单向导气管（1001）输送至输气管（1002），再通过输气管（1002）传送至机箱（1）的内部，对机箱（1）进行降温处理，避免干冰气化时的低温冷气流直接进入机箱（1）内部，造成集成电路板（9）的冻伤，影响内部集成电路的正常运行；

S5、在经过抽气泵（10）对机箱（1）内部进行较为温和有效的降温操作后，温度感应器（1102）感应到机箱（1）内部的温度下降至初始设定值以下，随后发送信号给电磁铁（704），使其断电，此时滑动杆（701）失去吸引力，迅速下滑，带动铁板（703）以及横板（706）和纵板（707）下滑，将槽口和出口（702）堵住，阻止机箱（1）内部热气流继续上升和制冷罐（705）内部干冰继续流出气化，结束二级制冷。

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