CN112502765A - “导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统 - Google Patents

“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统,其中,方法包括:在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且回风巷与外界连通;在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成通风通道。该方法通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果。

Description

“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统
技术领域
本发明涉及露天矿开采技术领域,尤其涉及一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统。
背景技术
露天矿开采过程中,为保证边坡安全,从地表境界向下逐步降深时,必须保留一定边坡角度,边坡的留设必然导致部分煤炭资源被压覆在最终边帮下部,无法通过正常的露天开采技术回收,该部分呆滞的煤炭资源即为边帮煤。边帮煤是我国现有台阶式、留边坡露天矿剥离开采方法和工艺无法规避的问题,造成了巨大的资源浪费,同时被压覆的煤炭资源存在潜在的自然发火隐患。
近年来,通常通过开掘一系列平行的采硐实现边帮煤的回收,边帮煤开采过程中的通风系统极其重要,直接影响作业安全性。目前,主要通过以下方案解决硐室通风问题:在边帮开采设备前配套机械式压风机、在运输系统中配备柔性骨架风筒,以向掘进工作面压风,类似于井工煤矿掘进巷道的局部通风方式。
然而,上述采硐局部通风方式,压风量较小,导致通风效果差、采煤过程中粉尘较大、作业环境恶劣,制约着露天矿边帮煤开采技术的推广和应用。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本发明的第一个目的在于提出一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法方法,通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果。
本发明的第二个目的在于提出一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统。
为达上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,包括:在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,所述回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且所述回风巷与外界连通;在所述待开采边帮上的采硐开采前,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道。
根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,首先,在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且与外界连通,然后,在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通。由此,该方法通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果。
根据本发明的一个实施例,所述待开采边帮区域包括与所述待开采边帮垂直的边帮侧面,所述在待开采边帮区域开掘回风巷,包括:垂直所述边帮侧面开掘裸巷或者支护巷道。
根据本发明的一个实施例,所述待开采边帮区域未包括与所述待开采边帮垂直的边帮侧面,所述在待开采边帮区域开掘回风巷,包括:垂直所述待开采边帮开掘所述回风巷的第一巷道,直至所述第一巷道的长度与采硐设计长度相同时,在所述待开采边帮区域沿与所述待开采边帮平行的方向开掘所述回风巷的第二巷道。
根据本发明的一个实施例,所述垂直所述待开采边帮开掘所述回风巷的第一巷道,包括:沿所述待开采边帮的边界采硐开掘所述回风巷的第一巷道。
根据本发明的一个实施例,所述回风巷与所述待开采边帮的距离小于边帮开采设备的最大掘进深度。
根据本发明的一个实施例,在所述沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道之后,还包括:利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进开采。
根据本发明的一个实施例,在所述利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进之前,还包括:启动所述回风巷入口处的通风设备。
根据本发明的一个实施例,在所述利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进开采之后,还包括:在所述采硐的掘进工作面与所述回风巷连通后,控制所述边帮开采设备退出所述采硐;利用密闭材料将所述采硐的入口进行密闭。
根据本发明的一个实施例,所述沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,包括:利用定向钻机,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔。
为达上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统,包括:第一设备,用于在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,所述回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且所述回风巷与外界连通;第二设备,用于在所述待开采边帮上的采硐开采前,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道。
根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统,通过第一设备在待开采边帮区域开掘与待开采边帮平行、且与外界连通的回风巷,通过第二设备在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷导通以形成通风通道。由此,该系统通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法的流程图;
图2是根据本发明一个实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法的流程图;
图3是根据本发明一个示例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法的流程图;
图4是根据本发明一个示例的在对采硐进行掘进开采后的流程图;
图5A是根据本发明一个示例的开采边帮煤的示意图;
图5B是根据本发明另一个示例的开采边帮煤的示意图
图6是根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统的结构框图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本申请主要考虑到目前的采硐局部通风方式,压风量较小导致的通风效果差、采煤过程中粉尘较大、作业环境差,很难保证边帮开采设备前方布置的摄像头传输可靠清晰的图像信息,直接影响远程控制平台对作业环境的判断和控制,同时,该通风方式无法满足瓦斯含量高、具有爆炸性的煤层回收条件,制约着露天矿边帮采煤机技术的推广和应用的问题,而提出了一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法。本申请提出的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,提供了“导风孔+回风巷”的“L”形的通风系统,改变了原有的局部通风方式,形成了完善、畅通的通风系统,极大地提高了通风效果,从而可有效降低掘进工作面的粉尘浓度,提高图像信息采集系统清晰度,可有效解决掘进工作面瓦斯积聚,消除爆炸隐患,提高作业安全性。
下面参考附图描述本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法、系统。
图1是根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法的流程图。
如图1所示,该方法包括以下步骤:
S101,在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且回风巷与外界连通。
其中,待开采边帮区域可以是露天矿开采形成的边帮所在的区域,也可以是山坡煤层露头等其他可以开展边帮煤回收作业的区域。
具体地,为了形成边帮煤开采时的通风通道,首先在待开采边帮所在的区域,开掘与待开采边帮平行、且与外界连通的回风巷。
S102,在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成通风通道。
其中,导风孔可以为单个钻孔或者多个钻孔组成的钻孔,导风孔的开掘应超前采硐的掘进开采完成。为防止影响正常回收作业时的采硐通风,在导风孔开掘完毕后,可以对当前开采的采硐对应的导风孔之外的、其它贯通的导风孔采取密闭措施,以保证每个采硐开采时的通风通道仅为当前采硐对应的导风孔及回风巷。
具体地,在待开采边帮上的采硐开采前,可沿采硐开采方向开掘一个导风孔,直至该导风孔与回风巷贯通;也可沿采硐开采方向开掘两个导风孔,直至该两个导风孔与回风巷均贯通,其中,为了提高开掘效率,两个导风孔的开掘可同时进行;还可沿采硐开采方向开掘多个导风孔,直至该多个导风孔均与回风巷贯通,其中,为了提高开掘效率,多个导风孔的开掘可同时进行。
其中,采硐开采方向与待开采边帮垂直,待开采边帮与回风巷平行,因此沿采硐开采方向开掘的至少一个导风孔,与回风巷垂直,从而使得“导风孔+回风巷”组成形状呈“L”形的通风通道,以在开采边帮煤时,利用该通风道进行通风。
由此,该方法通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果,且能够满足瓦斯含量高、具有爆炸性煤层的边帮煤开采条件。
需要说明的是,在开掘导风孔之前,开掘回风巷时,可参照采硐开采方向,进行回风巷的开掘,即沿与采硐开采方向垂直的方向开掘与外界连通的回风巷;或者,也可参照待开采边帮区域及其待开采边帮,进行回风巷的开掘,基于此,本发明实施例提出了下列两个示例进行回风巷的开掘:
在本发明的一个示例中,待开采边帮区域包括与待开采边帮垂直的边帮侧面,此时,上述步骤S101,即在待开采边帮区域开掘回风巷,可包括:垂直边帮侧面开掘裸巷或者支护巷道。
具体地,可利用边帮开采设备之外的其他设备垂直边帮侧面开掘与外界连通的裸巷或者支护巷道,该裸巷或者支护巷道即为回风巷。之后,即沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成形状呈“L”形的通风通道。
由此,在待开采边帮区域包括与待开采边帮垂直的边帮侧面的情况下,“导风孔+回风巷”可组成形状呈“L”形的通风通道,以在边帮煤开采时,进行通风。
在本发明的另一个示例中,待开采边帮区域未包括与待开采边帮垂直的边帮侧面,此时,上述步骤S101,即在待开采边帮区域开掘回风巷,可包括:垂直待开采边帮开掘回风巷的第一巷道,直至第一巷道的长度与采硐设计长度相同时,在待开采边帮区域沿与待开采边帮平行的方向开掘回风巷的第二巷道。
进一步地,垂直待开采边帮开掘回风巷的第一巷道,可包括:沿待开采边帮的边界采硐开掘回风巷的第一巷道。
具体地,可采用井工煤矿掘进机或爆破掘进,沿待开采边帮的边界采硐开掘回风巷的第一巷道,直至第一巷道的长度与采硐设计长度相同时,将掘进设备的开掘方向垂直转向,转为与待开采边帮平行,以在待开采边帮区域沿与待开采边帮平行的方向开掘回风巷的第二巷道。之后,即沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成形状呈“N”形的通风通道。
由此,在待开采边帮区域未包括与待开采边帮垂直的边帮侧面的情况下,“导风孔+回风巷(第一巷道+第二巷道)”可组成形状呈“N”形的通风通道,以在边帮煤开才时,进行通风。
也就是说,回风巷可以是边帮开采设备采用正常工艺开掘的巷道,也可以是通过其他巷道掘进工艺开掘的裸巷或者支护巷道。由此,在沿采硐开采方向开掘导风孔之前,开掘出回风巷,从而在开掘导风孔时,将导风孔与回风巷贯通,以使污风能够经回风巷排出。
需要说明的是,为了使回风巷得到充分利用,在本发明的一个实施例中,回风巷与待开采边帮的距离小于边帮开采设备的最大掘进深度。其中,最大掘进深度是指边帮开采设备从采硐的入口处开始掘进开采的最大深度。
可以理解,由于回风巷与待开采边帮平行,且二者之间的距离不超过边帮开采设备的最大掘进深度,因此,避免了边帮开采设备工作时运行不到回风巷的现象,保证了导风孔得到充分利用,进而保证了污风有效的从采硐室内排出。
在本发明的一个实施例中,边帮煤开采通风方法还可包括以下步骤:
S201,在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且回风巷与外界连通。
该步骤S201与上述步骤S101对应,此处不再赘述。
S202,在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成通风通道。
该步骤S202与上述步骤S102对应,此处不再赘述。
S203,利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采。
具体地,在开掘出至少一个导风孔之后,可利用边帮开采设备沿采硐开采方向对采硐进行掘进开采,以形成至少一个与回风巷垂直贯通的采硐,且两相邻采硐之间可形成维护采硐稳定的支撑煤柱。在利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采时,即可将采硐内的边帮煤进行开采(回收),从而实现采硐内边帮煤的开采。其中,采硐的深度范围由边帮开采设备的可掘进深度决定,通常可为0米~500米。
在利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采时,由于已经通过上述步骤S101,形成了至少一个呈“L”形的“导风孔+回风巷”的通风系统,从而在步骤S102中对采硐进行掘进开采时,外界的新鲜风经采硐入口进入掘进工作面,与瓦斯、煤尘等有毒有害物质混合后成为污风,该污风便经导风孔、回风巷排出,也就是说,风的流向为:外界→采硐入口→导风孔→回风巷→外界。
由此,在掘进开采时,采硐内的污风依次经导风孔、回风巷排出,从而能够有效改善采硐内的通风环境。
由上述描述可知,本发明实施例是在相互垂直的回风巷和导风孔的开掘之后,进行的边帮煤的开采,因此,在实际施工开采时,已经设置的回风巷和导风孔,不影响边帮煤的开采,除此之外,回风巷和导风孔形成的通风系统在边帮煤的开采时,保证了完善、通透的通风效果。其中,回风巷和导风孔的开掘可同时进行,具体来说,在待开采边帮上的采硐开采前,在沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔的同时,可开掘一条与待开采边帮平行、且与外界连通的回风巷,之后,利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采;回风巷和导风孔的开掘可不同时进行,具体来说,在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个回风孔,之后,开掘一条与待开采边帮平行、与外界连通、且与至少一个回风孔贯通的回风巷,或者,开掘一条与待开采边帮平行、且与外界连通的回风巷,之后,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通。
在本发明的一个实施例中,在利用边帮开采设备对采硐进行掘进之前,即在上述步骤S203之前,还可包括:启动回风巷入口处的通风设备。
也就是说,如图3所示,“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法可包括以下步骤:
S301,在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且回风巷与外界连通。
该步骤S201与上述步骤S101对应,此处不再赘述。
S302,在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成通风通道。
该步骤S202与上述步骤S102对应,此处不再赘述。
S303,启动回风巷入口处的通风设备。
具体地,可在回风巷的入口处安装通风设备,例如抽出式通风机。实际应用时,在导风孔与回风巷开掘之后,启动回风巷入口处的通风设备,以进一步完善通风系统,使通风设备在运行时将回风巷内的污风快速抽出。
S304,利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采。
该步骤S304与上述步骤S203对应,此处不再赘述。
由于通过上述步骤S301至S303,形成了至少一个呈“L”形的“导风孔+回风巷+通风设备”的通风系统,或者,形成了至少一个呈“N”形的“导风孔+回风巷(第一巷道+第二巷道)+通风设备”的通风系统,从而在步骤S304中利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采时(即边帮开采设备从导风孔的位置向回风巷进行掘进回收作业),外界的新鲜风经采硐入口进入掘进工作面,与瓦斯、煤尘等有毒有害物质混合后成为污风,该污风便经导风孔、回风巷、通风设备排出。也就是说,风的流向为:外界→采硐入口→导风孔→回风巷→通风设备→外界。
由此,利用通风设备将回风巷中的污风快速抽出,进一步提高了通风效率,从而进一步改善了通风效果。
在本发明的一个实施例中,如图4所示,在利用边帮开采设备对采硐进行掘进开采之后,即在上述步骤S203或者S304之后,还可包括以下步骤:
S401,在采硐的掘进工作面与回风巷连通后,控制边帮开采设备退出采硐。
具体地,在采硐的掘进工作面与回风巷连通后,即说明该采硐内的边帮煤开采完毕,因此控制边帮开采设备退出该采硐。
S402,利用密闭材料将采硐的入口进行密闭。
为了防止影响对下一采硐掘进开采时的通风、以及防止人员误入,利用密封材料将采硐的入口进行密闭处理,然后对下一采硐进行掘进开采或者结束边帮煤的开采。
其中,密闭材料可以是砖石或混凝土砌筑的密闭墙,也可以是其他可以阻断采硐的入口进风的其他设施。
由此,在对采硐内的边帮煤开采完毕后,将采硐入口进行密闭处理,有利于保证下一采硐开采时的通风效果。
需要说明的是,由于开采出的采硐有多个,而边帮开采设备可以是一台或者多台。在只有一台边帮开采设备的情况下,上述步骤S301~S304执行完毕后,即开采了一个采硐内的边帮煤,因此,在第一次执行完上述步骤S304后,需重复执行上述步骤S301~S304,直至所有采硐内的边帮煤开采完毕;或者,在有多台边帮开采设备、且多台边帮开采设备与多个采硐一一对应的情况下,仅需执行一次上述步骤S301~S304,即可将所有采硐内的边帮煤开采完毕。
需要说明的是,本发明实施例中可利用任何钻孔设备开掘导风孔,例如,在本发明的一个实施例中,上述步骤S101中的沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,可包括:利用定向钻机,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔。
为了更加清楚地说明本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,图5A和图5B示出了通过上述方法开采边帮煤的原理图,下面参照图5A和图5B详细描述本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统:
参照图5A,图5A所示的边帮区域包括与待开采边帮垂直的边帮侧面,该边帮煤开采通风系统包括:待开采边帮区域1、边帮侧面2、待开采边帮3、回风巷4、至少一个采硐5、至少一个导风孔6、密闭材料7、通风设备8、支撑煤柱9、掘进工作面10和边帮开采设备11。
其中,回风巷4为与待开采边帮3平行、且与外界连通的巷道,回风巷4与待开采边帮3之间的距离不超过边帮开采设备11的最大掘进深度;待开采边帮3与边帮侧面2垂直,回风巷4也与边帮侧面2垂直;至少一个导风孔6与回风巷4贯通;通风设备8位于回风巷4的入口处。
图5B所示的边帮区域未包括与待开采边帮垂直的边帮侧面,回风巷4包括第一巷道和第二巷道,其中,第一巷道为与待开采边帮3平行,且长度与采硐5的设计长度相同1的巷道,第二巷道为与待开采边帮3平行、且与外界连通的巷道,第二巷道与待开采边帮3之间的距离不超过边帮开采设备11的最大掘进深度;至少一个导风孔6与回风巷4的第二巷道贯通;通风设备8位于回风巷4的第一巷道入口处。
在实际应用中,边帮开采设备11在导风孔6的位置向回风巷4的位置进行掘进回收作业,以开采(回收)采硐5内的边帮煤,直至掘进工作面10与回风巷4贯通,即开采完毕后,边帮开采设备11原路退出采硐5,然后将采硐5的入口利用密闭材料进行密闭处理,以防止影响下一采硐5掘进时的通风。在边帮煤的开采过程中,新鲜风自采硐5的入口进入,经掘进工作面10后成为污风,该污风经导风孔6、回风巷4、通风设备8排出。
本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,提供了一种“导风孔+回风巷+通风设备”的“L”型或者“N”型边帮煤开采通风系统,回风巷和导风孔能够超前同步设计、施工,不影响回收作业;形成了完善的通风系统,改变了原有的采硐局部通风方式,极大提高了通风效果,从而能够有效改善采硐内的通风环境;可有效降低掘进工作面粉尘浓度、提高图像信息采集清晰度,可有效解决掘进工作面瓦斯积聚的问题,消除爆炸隐患,提高作业安全性。因此,本发明实施例能够实现工业化生产,实用性强,可广泛推广应用,适用于高瓦斯、具有爆炸性煤层的边帮煤回收。
本发明实施例提出了一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统,图6是根据本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统的结构框图。
如图6所示,该系统100包括:第一设备101和第二设备102。
其中,第一设备101用于在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且回风巷与外界连通;第二设备102用于在待开采边帮上的采硐开采前,沿采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至至少一个导风孔与回风巷贯通,以形成通风通道。
需要说明的是,该“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统系统的其他具体实施方式可参见本发明上述实施例的边“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法的具体实施方式,为避免冗余,此处不再赘述。
本发明实施例的“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统,通过贯通的导风孔和回风巷,形成了完善、畅通的通风系统,改变了原有的采硐局部通风的方式,从而改善了通风效果。
需要说明的是,在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风方法,其特征在于,包括:
在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,所述回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且所述回风巷与外界连通;
在所述待开采边帮上的采硐开采前,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述待开采边帮区域包括与所述待开采边帮垂直的边帮侧面,所述在待开采边帮区域开掘回风巷,包括:
垂直所述边帮侧面开掘裸巷或者支护巷道。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述待开采边帮区域未包括与所述待开采边帮垂直的边帮侧面,所述在待开采边帮区域开掘回风巷,包括:
垂直所述待开采边帮开掘所述回风巷的第一巷道,直至所述第一巷道的长度与采硐设计长度相同时,在所述待开采边帮区域沿与所述待开采边帮平行的方向开掘所述回风巷的第二巷道。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述垂直所述待开采边帮开掘所述回风巷的第一巷道,包括:
沿所述待开采边帮的边界采硐开掘所述回风巷的第一巷道。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述回风巷与所述待开采边帮的距离小于边帮开采设备的最大掘进深度。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道之后,还包括:
利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进开采。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进之前,还包括:
启动所述回风巷入口处的通风设备。
8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述利用边帮开采设备对所述采硐进行掘进开采之后,还包括:
在所述采硐的掘进工作面与所述回风巷连通后,控制所述边帮开采设备退出所述采硐;
利用密闭材料将所述采硐的入口进行密闭。
9.如权利要求1-8任一所述的方法,其特征在于,所述沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,包括:
利用定向钻机,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔。
10.一种“导风孔+回风巷”的露天矿边帮煤回收通风系统,其特征在于,包括:
第一设备,用于在待开采边帮区域开掘回风巷,其中,所述回风巷中包括与待开采边帮平行的巷道、且所述回风巷与外界连通;
第二设备,用于在所述待开采边帮上的采硐开采前,沿所述采硐开采方向开掘至少一个导风孔,直至所述至少一个导风孔与所述回风巷贯通,以形成通风通道。
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