CN112495120A - 一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置 - Google Patents

一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，包括废气收集箱，所述防护壳的内部设置有气体冷却装置，所述气体冷却装置由冷凝板、冷凝器、传导板、环形槽体、排水管和排气管组成，所述废气收集箱的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有洗气箱，所述废水箱的内部固定连接有收集斗和收集桶，气体冷却装置的设置，防止气体温度过高导致废气收集箱的内部受到高温而造成损坏，达到了保护装置提高使用寿命和对小颗粒的金属进行部分沉淀的目的，洗气箱和吸收板的设置，提高净化装置的净化效果，干燥箱、气体分析仪和有害气体检测器的设置，达到了对能够精确排放的目的，收集斗和收集桶的设置，达到了方便收集废水的目的。

Description

一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置。
背景技术
按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：⑴未经处理而排放的工业废水；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水。
现有的污水处理系统存在以下问题：一、废气中含有大量的金属小颗粒，直接排放到外部容易造成重金属污染，二、气体温度较高，对废气处理装置内部容易造成损坏，导致使用寿命下降，三、气体排放内部产生的废水不易排出。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，具备降低排放温度，提高装置使用寿命、废水易排出、提高对气体的净化效果等优点，解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述降低排放温度，提高装置使用寿命、废水易排出、提高对气体的净化效果目的，本发明提供如下技术方案：一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，包括废气收集箱，所述废气收集箱的内底壁插接有进气管，所述废气收集箱的内底壁固定连接有防护壳，所述防护壳的内部设置有气体冷却装置，所述气体冷却装置由冷凝板、冷凝器、传导板、环形槽体、排水管和排气管组成，所述废气收集箱的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑板，所述废气收集箱的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板设置在滑轨的上方，所述隔板的上表面固定连接有洗气箱，所述洗气箱的一侧固定连接有排液管，所述废气收集箱的一侧设置有废水箱，所述废水箱的内部固定连接有收集斗和收集桶，所述废气收集箱的上表面固定连接有气体净化箱，所述气体净化箱的内部固定连接有过滤装置，所述过滤装置由活性炭过滤层和干燥箱组成。
优选的，所述冷凝板为倒漏斗状，所述传导板设置在冷凝板的内侧，所述传导板的底部与废气收集箱的内底壁固定连接，所述环形槽体设置在传导板的内部，所述排水管插接在环形槽体与传导板底部之间，所述排气管插接在传导板的顶部。
优选的，所述滑板的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定连接有插槽，所述插槽的内部插接有吸收板，所述滑板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有第一导气管，所述第一导气管的一端固定连接有运输管道，所述运输管道的一端插接在洗气箱的内部，所述第一导气管的外表面固定连接有第一控制阀门。
优选的，所述洗气箱的内部设置有洗气溶液，所述洗气箱的上表面插接有第二导气管，所述第二导气管的一端插接在气体净化箱的内部，所述排液管的外表面设置有第二控制阀门。
优选的，所述废水箱的上表面固定连接有水泵，所述水泵的一端与排水管通过软管固定连接，所述水泵的另一端插接在废水箱的内部，所述收集斗的形状为阶梯状漏斗，所述收集斗底部的外表面开设有螺纹。
优选的，所述收集桶的上端固定连接有波纹管，所述波纹管的端头设置有螺纹，所述波纹管的端头螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与收集斗的底部螺纹连接。。
优选的，所述收集桶的底部固定连接移动轮，所述废水箱的内底壁固定连接有轨道，所述移动轮与轨道滑动连接。
优选的，所述气体净化箱的内部固定连接有挡板，所述活性炭过滤层与气体净化箱的内底壁固定连接，所述第二导气管的一端插接在活性炭过滤层的一侧，所述挡板设置在活性炭过滤层的上部，所述挡板的上表面插接有第三导气管，所述挡板的上表面与干燥箱固定连接，所述第三导气管插接在干燥箱的内部，所述干燥箱的内底壁插接有排放管，所述排放管的端头设置在气体净化箱的外部。
优选的，所述废气收集箱的内侧壁固定连接有害气体检测器，所述有害气体检测器设置在滑板的下方，所述气体净化箱的外表面固定连接有气体分析仪，所述气体分析仪的检测端头插接在干燥箱的内部，所述有害气体检测器和气体分析仪均与外部电器导电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，具备以下有益效果：
1、该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，通过气体冷却装置的设置，在使用时通过冷凝板、冷凝器、传导板、环形槽体、排水管和排气管对进入废气收集箱的气体进行降温处理，防止气体温度过高导致废气收集箱的内部受到高温而造成损坏，使该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置具备了不仅能够保护内部装置而且还能使高温废气中的水蒸气进行冷却带动小颗粒的金属进入环形槽体的内部，达到了保护装置提高使用寿命和对小颗粒的金属进行部分沉淀的目的。
2、该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，通过洗气箱和吸收板的设置，在使用时通过洗气箱和吸收板能够将气体中的有害物质进行吸附和反应，提高该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置的净化效果，通过干燥箱、气体分析仪和有害气体检测器的设置，使该装置能够检测和分析排放气体的成分，达到了能够对排放的气体进行检测，使该装置达到了对能够精确排放的目的，通过收集斗和收集桶的设置，使该装置能够方便收集冷却的废水和洗气箱内部的废液，达到了方便收集废水的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置内部结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置滑板的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置图1中A部的剖视放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置气体净化箱的内部结构示意图；
图5为本发明提出的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置气体冷却装置的三维剖视结构示意图；
图中：1、废气收集箱；2、进气管；3、防护壳；4、冷凝板；5、传导板；6、环形槽体；7、排水管；8、排气管；9、滑轨；10、滑板；11、隔板；12、洗气箱；13、排液管；14、废水箱；15、收集斗；16、收集桶；17、气体净化箱；18、活性炭过滤层；19、干燥箱；20、吸收板；21、第一导气管；22、第一控制阀门；23、第二导气管；24、第二控制阀门；25、水泵；26、波纹管；27、螺纹套；28、轨道；29、挡板；30、第三导气管；31、排放管；32、有害气体检测器；33、气体分析仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，包括废气收集箱1，废气收集箱1的内底壁插接有进气管2，废气收集箱1的内底壁固定连接有防护壳3，防护壳3的内部设置有气体冷却装置，气体冷却装置由冷凝板4、冷凝器、传导板5、环形槽体6、排水管7和排气管8组成，冷凝板4为倒漏斗状，传导板5设置在冷凝板4的内侧，传导板5的底部与废气收集箱1的内底壁固定连接，环形槽体6设置在传导板5的内部，排水管7插接在环形槽体6与传导板5底部之间，排气管8插接在传导板5的顶部，废气收集箱1的内侧壁固定连接有滑轨9，滑轨9的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有滑板10，废气收集箱1的内侧壁固定连接有隔板11，隔板11设置在滑轨9的上方，滑板10的内底壁开设有凹槽，凹槽的内顶壁固定连接有插槽，插槽的内部插接有吸收板20，滑板10的一侧开设有通孔，通孔的内部插接有第一导气管21，第一导气管21的一端固定连接有运输管道，运输管道的一端插接在洗气箱12的内部，第一导气管21的外表面固定连接有第一控制阀门22，隔板11的上表面固定连接有洗气箱12，洗气箱12的一侧固定连接有排液管13，洗气箱12的内部设置有洗气溶液，洗气箱12的上表面插接有第二导气管23，第二导气管23的一端插接在气体净化箱17的内部，排液管13的外表面设置有第二控制阀门24，废气收集箱1的一侧设置有废水箱14，废水箱14的内部固定连接有收集斗15和收集桶16，废水箱14的上表面固定连接有水泵25，水泵25的一端与排水管7通过软管固定连接，水泵25的另一端插接在废水箱14的内部，收集斗15的形状为阶梯状漏斗，收集斗15底部的外表面开设有螺纹，收集桶16的上端固定连接有波纹管26，波纹管26的端头设置有螺纹，波纹管26的端头螺纹连接有螺纹套27，螺纹套27与收集斗15的底部螺纹连接，收集桶16的底部固定连接移动轮，废水箱14的内底壁固定连接有轨道28，移动轮与轨道28滑动连接，废气收集箱1的上表面固定连接有气体净化箱17，气体净化箱17的内部固定连接有过滤装置，过滤装置由活性炭过滤层18和干燥箱19组成，气体净化箱17的内部固定连接有挡板29，活性炭过滤层18与气体净化箱17的内底壁固定连接，第二导气管23的一端插接在活性炭过滤层18的一侧，挡板29设置在活性炭过滤层18的上部，挡板29的上表面插接有第三导气管30，挡板29的上表面与干燥箱19固定连接，第三导气管30插接在干燥箱19的内部，干燥箱19的内底壁插接有排放管31，排放管31的端头设置在气体净化箱17的外部，废气收集箱1的内侧壁固定连接有害气体检测器32，有害气体检测器32设置在滑板10的下方，气体净化箱17的外表面固定连接有气体分析仪33，气体分析仪33的检测端头插接在干燥箱19的内部，有害气体检测器32和气体分析仪33均与外部电器导电连接。
在使用时，首先将高温的废气经进气管2通入废气收集箱1的内部，启动冷凝器使冷凝板4制冷，通过传导板5使传导板5表面的温度下降，当高温气体接触到传导板5时，对气体进行冷却，使气体中的水蒸气带动内部的金属颗粒进行冷却，形成液体，沿传导板5流入环形槽体6的内部，降温后的气体通过排气管8喷向吸收板20，吸收板20吸收废气内部的有害气体，经有害气体检测器32检测隔板11下的有害气体的含量，当含量下降到指定数值时，启动第一控制阀门22，废气通过第一导气管21即进入洗气箱12，经过洗气箱12对废气进行充分的反应吸收后，通过第二导气管23进入气体净化箱17，首先经过活性炭过滤层18对洗气之后的气体进行过滤和吸附，除去气体中的杂质，再通过干燥箱19进行干燥处理，经过气体分析仪33分析排放出气体的成分，并显示在外部终端上，启动水泵25和第二控制阀门24，水泵25将环形槽体6内部的水通过排水管7导入废水箱14的内部，洗气箱12的废液通过排液管13进入废水箱14的内部，通过收集斗15进行收集，最终进入收集桶16的内部，取出收集桶16时，开启废水箱14底部的门，旋转螺纹套27，使波纹管26与收集斗15分离，通过轨道28和移动轮将收集桶16移出废水箱14。
综上所述，该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，通过气体冷却装置的设置，在使用时通过冷凝板4、冷凝器、传导板5、环形槽体6、排水管7和排气管8对进入废气收集箱1的气体进行降温处理，防止气体温度过高导致废气收集箱1的内部受到高温而造成损坏，使该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置具备了不仅能够保护内部装置而且还能使高温废气中的水蒸气进行冷却带动小颗粒的金属进入环形槽体6的内部，达到了保护装置提高使用寿命和对小颗粒的金属进行部分沉淀的目的，通过洗气箱12和吸收板20的设置，在使用时通过洗气箱12和吸收板20能够将气体中的有害物质进行吸附和反应，提高该金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置的净化效果，通过气体分析仪33和有害气体检测器32的设置，使该装置能够检测和分析排放气体的成分，达到了能够对排放的气体进行检测，使该装置达到了对能够精确排放的目的，通过收集斗15和收集桶16的设置，使该装置能够方便收集冷却的废水和洗气箱12内部的废液，达到了方便收集废水的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，包括废气收集箱(1)，其特征在于：所述废气收集箱(1)的内底壁插接有进气管(2)，所述废气收集箱(1)的内底壁固定连接有防护壳(3)，所述防护壳(3)的内部设置有气体冷却装置，所述气体冷却装置由冷凝板(4)、冷凝器、传导板(5)、环形槽体(6)、排水管(7)和排气管(8)组成，所述废气收集箱(1)的内侧壁固定连接有滑轨(9)，所述滑轨(9)的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有滑板(10)，所述废气收集箱(1)的内侧壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)设置在滑轨(9)的上方，所述隔板(11)的上表面固定连接有洗气箱(12)，所述洗气箱(12)的一侧固定连接有排液管(13)，所述废气收集箱(1)的一侧设置有废水箱(14)，所述废水箱(14)的内部固定连接有收集斗(15)和收集桶(16)，所述废气收集箱(1)的上表面固定连接有气体净化箱(17)，所述气体净化箱(17)的内部固定连接有过滤装置，所述过滤装置由活性炭过滤层(18)和干燥箱(19)组成。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述冷凝板(4)为倒漏斗状，所述传导板(5)设置在冷凝板(4)的内侧，所述传导板(5)的底部与废气收集箱(1)的内底壁固定连接，所述环形槽体(6)设置在传导板(5)的内部，所述排水管(7)插接在环形槽体(6)与传导板(5)底部之间，所述排气管(8)插接在传导板(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述滑板(10)的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定连接有插槽，所述插槽的内部插接有吸收板(20)，所述滑板(10)的一侧开设有通孔，所述通孔的内部插接有第一导气管(21)，所述第一导气管(21)的一端固定连接有运输管道，所述运输管道的一端插接在洗气箱(12)的内部，所述第一导气管(21)的外表面固定连接有第一控制阀门(22)。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述洗气箱(12)的内部设置有洗气溶液，所述洗气箱(12)的上表面插接有第二导气管(23)，所述第二导气管(23)的一端插接在气体净化箱(17)的内部，所述排液管(13)的外表面设置有第二控制阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述废水箱(14)的上表面固定连接有水泵(25)，所述水泵(25)的一端与排水管(7)通过软管固定连接，所述水泵(25)的另一端插接在废水箱(14)的内部，所述收集斗(15)的形状为阶梯状漏斗，所述收集斗(15)底部的外表面开设有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述收集桶(16)的上端固定连接有波纹管(26)，所述波纹管(26)的端头设置有螺纹，所述波纹管(26)的端头螺纹连接有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)与收集斗(15)的底部螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述收集桶(16)的底部固定连接移动轮，所述废水箱(14)的内底壁固定连接有轨道(28)，所述移动轮与轨道(28)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述气体净化箱(17)的内部固定连接有挡板(29)，所述活性炭过滤层(18)与气体净化箱(17)的内底壁固定连接，所述第二导气管(23)的一端插接在活性炭过滤层(18)的一侧，所述挡板(29)设置在活性炭过滤层(18)的上部，所述挡板(29)的上表面插接有第三导气管(30)，所述挡板(29)的上表面与干燥箱(19)固定连接，所述第三导气管(30)插接在干燥箱(19)的内部，所述干燥箱(19)的内底壁插接有排放管(31)，所述排放管(31)的端头设置在气体净化箱(17)的外部。
9.根据权利要求1所述的一种金属冶炼厂污水处理系统的废气净化装置，其特征在于：所述废气收集箱(1)的内侧壁固定连接有害气体检测器(32)，所述有害气体检测器(32)设置在滑板(10)的下方，所述气体净化箱(17)的外表面固定连接有气体分析仪(33)，所述气体分析仪(33)的检测端头插接在干燥箱(19)的内部，所述有害气体检测器(32)和气体分析仪(33)均与外部电器导电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113842755A (zh) * 2021-09-25 2021-12-28 常州诚鉺正环保技术有限公司 一种等离子水洗净化设备
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CN115893553A (zh) * 2022-11-17 2023-04-04 秦皇岛思创自动化设备有限公司 一种工业盐废水处理设备

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