CN112495108A - 一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置 - Google Patents

一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：包括脱硫塔、进气导液罩、回收槽、脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱体，所述的脱硫塔、进气导液罩以及回收槽从上到下依次连成一体，所述的回收槽的底部开设有泄流口，所述的泄流口处安装有电磁阀，所述的泄流口通过电磁阀进行密封，所述的进气导液罩呈漏斗状并且其的侧壁上设置有支撑脚，所述的进气导液罩的一侧连接有烟气进料管，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管，所述的脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱从上到下依次设置在脱硫塔内。本设计通过采用顶部开门的结构，可以对含有大量水分的废物进行加热，起到了增加其实用性能的作用。

Description

一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体的涉及一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置。
背景技术
所谓除尘除雾装备，现有工业生产环保领域中使用的各种除尘装置种类较多，一般按除尘原理分为机械式除尘、静电除尘、干式布袋除尘和湿式除尘等方法，其中湿式除尘法因除尘效率高于其他除尘器使其在工业生产环保领域中受到更为广泛的应用。
但现有的除尘除雾装备，由于只有单一的喷淋结构，在除尘除雾装备对清洁区域做除尘除雾处理时，喷淋结构的喷淋范围小，降低除尘除雾装备的清洁效率，除尘除雾装备的清洁方式单一，工作精度低。
所以，如何设计一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，成为我们当前要解决的问。
发明内容
本发明提供一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，通过在第一除尘除雾箱体内开设有一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道延长了烟气的处理时间，保证了对烟气的除尘除雾效果，增加了其的实用性能。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：包括脱硫塔、进气导液罩、回收槽、脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱体，所述的脱硫塔、进气导液罩以及回收槽从上到下依次连成一体，所述的回收槽的底部开设有泄流口，所述的泄流口处安装有电磁阀，所述的泄流口通过电磁阀进行密封，所述的进气导液罩呈漏斗状并且其的侧壁上设置有支撑脚，所述的进气导液罩的一侧连接有烟气进料管，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管，所述的脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱从上到下依次设置在脱硫塔内，所述的脱硫箱体上方的脱硫塔的侧壁上还开设有净化烟气出口，所述的第一除尘除雾箱体与脱硫箱体之间的脱硫塔内设置有第一喷淋管道，所述的第一除尘除雾箱与第二除尘除雾箱之间的脱硫塔内设置有第二喷淋管道。
进一步：所述的脱硫箱体内开设有若干条上下贯通的活性碳通道，所述的脱硫箱体下方的脱硫塔内设置有限制栅格板，所述的脱硫箱体内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内。
又进一步：所述的脱硫箱体上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口、冷风入口和热风入口，所述的脱硫箱体与第一除尘除雾箱之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口和热风出口，所述的进气导液罩的侧壁上也还连接有氮气进料管。
又进一步：所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓，所述的活性炭仓通过料斗与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充。
又进一步：所述的第一除尘除雾箱体内开设有空腔，所述的空腔内的底部设置有三块第一分隔板，所述的空腔内的顶部设置有三块第二分隔板，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与空腔的底部以及前后两内侧壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别分别与空腔的顶部以及前后两内侧壁相连，三块第一分隔板与三块第二分隔板呈间隔排放，三块第一分隔板、三块第二分隔板以及空腔的左右内壁之间形成一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道，最左侧的第一分隔板与空腔的左侧内壁之间形成的第一竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体底部的进气口，最右侧的第二分隔板与空腔的右侧内壁之间形成的第七竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体顶部的出气口，所述的第一喷淋管道的底部设置有四个喷淋头，四个喷淋头依次伸入至第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内，所述的第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内还都安装有四级旋流叶轮。
又进一步：所述的第二竖道、第四竖道以及第六竖道正下方的第一除尘除雾箱体内的底部开设有泄漏口，所述的泄漏口与倾斜开设在第一除尘除雾箱体内的泄漏通道相连通，所述的泄漏通道的一端与进气口相连通。
再进一步：所述的第二除尘除雾箱体内开设有若干条上下贯通的气体流通通道，每条气体流通通道内都设置有一个升气帽，所述的升气帽内设置有一级旋流叶轮。
采用上述结构后，本发明通过在第一除尘除雾箱体内开设有一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道延长了烟气的处理时间，保证了对烟气的除尘除雾效果，增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为第一除尘除雾箱体的内部结构图。
图3为第二除尘除雾箱体的内部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，包括脱硫塔1、进气导液罩2、回收槽3、脱硫箱体15、第一除尘除雾箱体12和第二除尘除雾箱体9，所述的脱硫塔、进气导液罩以及回收槽从上到下依次连成一体，所述的回收槽的底部开设有泄流口，所述的泄流口处安装有电磁阀4，所述的泄流口通过电磁阀进行密封，所述的进气导液罩呈漏斗状并且其的侧壁上设置有支撑脚5，所述的进气导液罩的一侧连接有烟气进料管6，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管7，所述的脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱从上到下依次设置在脱硫塔内，所述的脱硫箱体上方的脱硫塔的侧壁上还开设有净化烟气出口21，所述的第一除尘除雾箱体与脱硫箱体之间的脱硫塔内设置有第一喷淋管道13，所述的第一除尘除雾箱与第二除尘除雾箱之间的脱硫塔内设置有第二喷淋管道10。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的脱硫箱体内开设有若干条上下贯通的活性碳通道15-1，所述的脱硫箱体下方的脱硫塔内设置有限制栅格板16，所述的脱硫箱体内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内。
如图1所示的脱硫箱体上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口22、冷风入口19和热风入口20，所述的脱硫箱体与第一除尘除雾箱之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口18和热风出口17，所述的进气导液罩的侧壁上也还连接有氮气进料管8，通过采用上述结构可以对使用过的活性碳进行再生，重复利用，起到了降低成本和节约资源的作用。
如图1所示的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓23，所述的活性炭仓通过料斗24与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充。
如图2所示的第一除尘除雾箱体内开设有空腔，所述的空腔内的底部设置有三块第一分隔板12-1，所述的空腔内的顶部设置有三块第二分隔板12-2，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与空腔的底部以及前后两内侧壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别分别与空腔的顶部以及前后两内侧壁相连，三块第一分隔板与三块第二分隔板呈间隔排放，三块第一分隔板、三块第二分隔板以及空腔的左右内壁之间形成一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道，最左侧的第一分隔板与空腔的左侧内壁之间形成的第一竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体底部的进气口12-3，最右侧的第二分隔板与空腔的右侧内壁之间形成的第七竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体顶部的出气口12-4，所述的第一喷淋管道的底部设置有四个喷淋头14，四个喷淋头依次伸入至第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内，所述的第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内还都安装有四级旋流叶轮27。本发明通过在第一除尘除雾箱体内开设有一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道延长了烟气的处理时间，保证了对烟气的除尘除雾效果，增加了其的实用性能。
如图2所示的第二竖道、第四竖道以及第六竖道正下方的第一除尘除雾箱体内的底部开设有泄漏口12-6，所述的泄漏口与倾斜开设在第一除尘除雾箱体内的泄漏通道12-5相连通，所述的泄漏通道的一端与进气口相连通。
如图3所示的第二除尘除雾箱体内开设有若干条上下贯通的气体流通通道9-1，每条气体流通通道内都设置有一个升气帽25，所述的升气帽内设置有一级旋流叶轮26。

Claims (7)

1.一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)、进气导液罩(2)、回收槽(3)、脱硫箱体(15)、第一除尘除雾箱体(12)和第二除尘除雾箱体(9)，所述的脱硫塔、进气导液罩以及回收槽从上到下依次连成一体，所述的回收槽的底部开设有泄流口，所述的泄流口处安装有电磁阀(4)，所述的泄流口通过电磁阀进行密封，所述的进气导液罩呈漏斗状并且其的侧壁上设置有支撑脚(5)，所述的进气导液罩的一侧连接有烟气进料管(6)，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管(7)，所述的脱硫箱体、第一除尘除雾箱体和第二除尘除雾箱从上到下依次设置在脱硫塔内，所述的脱硫箱体上方的脱硫塔的侧壁上还开设有净化烟气出口(21)，所述的第一除尘除雾箱体与脱硫箱体之间的脱硫塔内设置有第一喷淋管道(13)，所述的第一除尘除雾箱与第二除尘除雾箱之间的脱硫塔内设置有第二喷淋管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的脱硫箱体内开设有若干条上下贯通的活性碳通道(15-1)，所述的脱硫箱体下方的脱硫塔内设置有限制栅格板(16)，所述的脱硫箱体内的活性碳通过限制栅格板停留在活性碳通道内。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的脱硫箱体上方的脱硫塔的外壁上还分别开设有含硫气体出口(22)、冷风入口(19)和热风入口(20)，所述的脱硫箱体与第一除尘除雾箱之间的脱硫塔的外壁上还分别开设有冷风出口(18)和热风出口(17)，所述的进气导液罩的侧壁上也还连接有氮气进料管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的脱硫塔的顶部还设置有活性炭仓(23)，所述的活性炭仓通过料斗(24)与活性炭通道上方的脱硫塔的内部空间相连通，活性炭仓内的活性碳通过料斗排入活性炭通道内进行补充。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的第一除尘除雾箱体内开设有空腔，所述的空腔内的底部设置有三块第一分隔板(12-1)，所述的空腔内的顶部设置有三块第二分隔板(12-2)，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与空腔的底部以及前后两内侧壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别分别与空腔的顶部以及前后两内侧壁相连，三块第一分隔板与三块第二分隔板呈间隔排放，三块第一分隔板、三块第二分隔板以及空腔的左右内壁之间形成一条由七条竖道以及六条横道所形成的相互连通的输送通道，最左侧的第一分隔板与空腔的左侧内壁之间形成的第一竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体底部的进气口(12-3)，最右侧的第二分隔板与空腔的右侧内壁之间形成的第七竖道正对着开设在第一除尘除雾箱体顶部的出气口(12-4)，所述的第一喷淋管道的底部设置有四个喷淋头(14)，四个喷淋头依次伸入至第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内，所述的第一竖道、第三竖道、第五竖道和第七竖道内还都安装有四级旋流叶轮(27)。
6.根据权利要求5所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的第二竖道、第四竖道以及第六竖道正下方的第一除尘除雾箱体内的底部开设有泄漏口(12-6)，所述的泄漏口与倾斜开设在第一除尘除雾箱体内的泄漏通道(12-5)相连通，所述的泄漏通道的一端与进气口相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的除尘除雾装置，其特征在于：所述的第二除尘除雾箱体内开设有若干条上下贯通的气体流通通道(9-1)，每条气体流通通道内都设置有一个升气帽(25)，所述的升气帽内设置有一级旋流叶轮(26)。
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