CN112493083A - 一种制备水稻育秧基质的淋洗柱和淋洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是为了解决中、重度盐碱土不能或不适合作为水稻育秧基质的问题,提供了一种制备水稻育秧基质的淋洗柱和淋洗方法。本发明的淋洗柱在淋洗柱内由下至上依次为:土工织物底层,过滤层,土工织物保护层,淋洗层,以及淋洗水层。本发明针对盐碱土土壤特性,以铁尾矿、混凝剂、原状盐碱土、有机酸等为主要原料,在淋洗柱内,通过水分淋洗的方式,控制淋洗速度及淋洗时间,降低土壤盐分和pH,将土壤胶体以沉淀的形式保留在土壤中,构建适宜于水稻育苗用的育秧基质。

Description

一种制备水稻育秧基质的淋洗柱和淋洗方法
技术领域
本发明属于盐碱土改良技术领域,特别涉及一种利用铁尾矿与盐碱土制备水稻育秧基质的方法。
背景技术
盐碱土又称为盐渍土,是盐土和碱土的总称。是指土壤中含盐量在0.1%以上,或者土壤胶体吸附一定数量的交换性钠,碱化度在5%以上,对植物生长直接造成抑制作用或危害的土壤。其成分特征表现为土壤中可溶性盐含量过多,或者土壤胶体吸附的交换性Na过多,导致植物产生生理性干旱或毒害现象,对农业生产产生不利影响。
在盐碱土改良技术中,种稻改良在我国具有悠久的历史,如我国盘锦地区的盐碱土,经过几十年的种稻改良,土壤pH及含盐量均发生了明显的下降,土壤肥力及水稻产量也有明显的提升。在种稻盐改良碱地过程中,培育健壮的水稻秧苗是水稻生产的重要环节,配制优质水稻育秧基质是培育健壮秧苗的基础,而对于中、重度盐碱土地区,原状盐碱土由于质地粘重、透水透气性差、盐碱含量过高等原因,不能或不适合作为育秧基质进行水稻育苗。对于该类地区,往往采用外购营养土或外运非盐渍化材料(包括非盐渍化土壤、草炭、蛭石、珍珠岩、秸秆等)等方式作为育秧基质。
在相关专利中,CN110959501A 采用草炭、有机原料(哈茨木霉菌、枯草芽孢杆菌作为发酵菌制备的有机肥料)、蛭石、珍珠岩和少量生根组合剂制备出一种水稻育秧基质;CN111955310A 采用秸秆生物机械浆固废物、水稻谷壳、蛭石、复合水溶肥、杀菌剂、生根剂、水等组分经混合制备一种水稻育秧基质;CN111587763A 采用复合生物菌剂、农作物秸秆、禽畜废弃物和无机肥料(氮、磷、钾)制备成一种抗水稻立枯病的有机微生物育秧基质;CN110915608 A 采用木薯渣、菌菇废料、木屑作为有机农业废弃物,经一次发酵后再加入水稻专用壮秧剂后进行二次发酵,再喷施防菌剂,合成一种抗水稻纹枯病的新型水稻育秧基质;CN110692489A 采用秸秆与活性微生物菌剂复混发酵制备塑性丝化秸秆纤维,采用缓释养分调理剂负载于炭化稻壳制备养分可控缓释调理剂载体,采用水解蛋白、水、多聚甲醛、尿素、聚乙烯醇、纳米级功能材料混合后制备功能高分子可降解聚合物。将塑性丝化秸秆纤维、养分可控缓释调理剂载体、蛭石、水混合后制成秸秆育秧基质块,并喷涂功能高分子可降解聚合物,制成一种全营养可降解秸秆育秧基质块;CN 110511094 A 采用纳米钼、纳米镁、纳米锌、纳米锰、纳米锆、纳米镧制备一种水稻复合纳米基质肥料;CN111387011A采用秸秆发酵物、水稻土、椰糠、微生物菌剂、腐殖酸和木屑腐熟物添加混合制备成水稻育秧基质;CN110663503A 采用清淤底泥、蔬菜秸秆和山核桃蒲壳经发酵制备出一种水稻育秧基质;CN111587764A 采用秸秆发酵物、稻田土、填充料、生物质有机原料粉、生根剂、粘结剂、防霉腐剂、絮凝剂、保水剂、酸碱调节剂混合制成一种水稻育秧基质;CN 111903466 A 将定期清理的发酵床废弃垫料,作为水稻育秧基质的原料,制备出一种水稻育秧基质。
以上专利中大都以非盐碱性土壤、发酵后的有机物、填料等为主,添加各类营养成分、调节剂等制备育秧基质。对于中、重度盐碱土而言,则不能作为育秧基质的材料,只能采用其他材料或外购(外运)育秧基质进行育秧。同时育秧消耗土量巨大,再经过挖土、运输等过程,人工及运输成本巨大,增加了生产成本。
铁尾矿是矿山企业生产过程中产生的固体废物,排放量巨大。目前仍无有效的资源化利用方式。专利CN111492932A 提出了一种以铁尾矿为原料的水稻育秧基质及制备方法,该方法该育秧基质将铁尾矿经过分离重新配比,添加多效唑、硅酸钠、过磷酸钙、硫酸铵、硫酸钾、硫酸锌和氨基磺酸等制成育秧材料,以改善基质通气、保湿保肥性能以及去除杂草病菌和有害微生物的目的。但该方法是以铁尾矿为主要材料制备育秧基质,仍不能有效解决无法以含盐量在0.2%以上、碱化度大于5%的中、重度盐碱土作为育秧基质的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决中、重度盐碱土不能或不适合作为水稻育秧基质的问题,提供了一种制备水稻育秧基质的淋洗柱和淋洗方法。本发明针对盐碱土土壤特性,以铁尾矿、混凝剂、原状盐碱土、有机酸等为主要原料,在淋洗柱内,通过水分淋洗的方式,控制淋洗速度及淋洗时间,降低土壤盐分和pH,将土壤胶体以沉淀的形式保留在土壤中,构建适宜于水稻育苗用的育秧基质。
本发明的技术方案之一为,一种制备水稻育秧基质的淋洗柱,在淋洗柱内由下至上依次为:土工织物底层,过滤层,土工织物保护层,淋洗层,以及淋洗水层;
进一步的,上述淋洗柱,所述土工织物底层和土工织物保护层均为一层土工织物;
进一步的,上述淋洗柱,所述过滤层高度18~22cm,过滤层材料为铁尾矿;
进一步的,上述淋洗柱,所述淋洗层高度80~100cm,淋洗层材料为铁尾矿、混凝剂和盐碱土的混合物,其中,铁尾矿质量占淋洗层材料质量的20~30%,混凝剂质量占淋洗层材料质量的1~2%,余量为盐碱土;
进一步的,上述淋洗柱,所述淋洗水层高度10~20cm,淋洗水层为盐分含量低于1000mg/L、pH5.5~6.5的有机酸水溶液;
进一步的,上述淋洗柱,所述铁尾矿粒径小于1mm,铁尾矿中二氧化硅(SiO2)含量大于65%,汞(Hg)、砷(As)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)含量符合中华人民共和国农业部NY1110标准的限量要求,铁尾矿中镉(Cd)、汞(Hg)含量同时满足GB15618标准的要求;
进一步的,上述淋洗柱,所述盐碱土粒径小于2mm;
进一步的,上述淋洗柱,所述混凝剂为铁盐混凝剂,包括氯化铁、硫酸铁等;
进一步的,上述淋洗柱,所述有机酸包括乙酸、水解聚马来酸酐等。
本发明的技术之二为,一种制备水稻育秧基质的淋洗方法,采用了上述淋洗柱:
保持淋洗水层高度10~20cm,淋洗水层中的有机酸水溶液不断下渗清洗淋洗层,当淋洗层中材料全盐含量降到2%以下、并且pH降到7.0以下时,撤去淋洗水层;再将淋洗层材料取出,干燥后过筛,即可作为正常水稻育秧基质使用。
进一步的,上述水稻育秧基质的淋洗方法,过筛为过2mm筛。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明工艺简单,易于实施,无污染,原料来源广泛,价格低廉,生产成本低;
2.本发明的水稻育秧基质能够取代外购或外运育秧基质,秧苗品质优良;
3.该工艺及方法的主要改良作用表现为:
(1)铁尾矿中含有大量的棱块状颗粒,利用铁尾矿的不规则楞块结构既可以保留大量毛管孔隙,还可构建大量非毛管孔隙和大裂隙,既提高渗透性,利于洗盐排盐;
(2)利用有机酸淋洗液调节育秧基质的pH,并以对环境安全、无毒的铁盐混凝剂沉淀育秧基质的胶体物质,保证土壤的缓冲容量及保水保肥能力,培育健康的秧苗,以土壤含盐量和pH为基本指标,制备出适合秧苗生长的育秧基质。
具体实施方式
外购基质来自于吉林禾田农业科技有限公司。
实施例1
取鞍钢集团矿业有限公司的铁尾矿,过筛得到粒径小于1mm的部分。铁尾矿中二氧化硅(SiO2)含量为77.5%,其铁尾矿中汞(Hg)、砷(As)、镉(Cd)、铅(Pb)、铬(Cr)含量见表1。
表1 铁尾矿中重金属含量测定结果(mg/kg)
指标 Hg As Cd Pb Cr
铁尾矿 0.08 1.15 0.48 2.45 2.89
盐碱地位于吉林地区,土壤类型为苏打盐碱土,土壤pH为9.80,土壤全盐量为3.12g/kg。
以有机玻璃构建淋洗柱,土柱直径60cm,高150cm,淋洗柱底层设一层土工织物底层(透水透气),在土工织物底层上添加铁尾矿,厚度20cm,构建过滤层,铁尾矿过滤层表面铺一层土工织物保护层(透水透气)。取铁尾矿、混凝剂和盐碱土,控制铁尾矿质量占淋洗层材料质量的25%,氯化铁质量占2%,盐碱土占73%,人工搅拌均匀,然后填装到土工织物保护层表面,构建铁尾矿+混凝剂+盐碱土淋洗层,淋洗层厚度80cm。
用固含量50%的水解聚马来酸酐配制淋洗液,控制淋洗液pH为6.0,测定淋洗液盐分含量847.5mg/L,在淋洗层表面构建淋洗水层,进行淋洗,适时补充淋洗液、控制淋洗水层厚度10cm。当淋洗层材料全盐含量降到1.81%(此时pH降到6.82)时,撤去水层,停止淋洗。
将淋洗层材料取出,晾晒或自然风干后,过2mm筛,制成正常水稻育秧基质。
利用本实施例的基质培育水稻秧苗,所得秧苗出苗率高、长势健壮。经常规田间种植后,水稻产量与相邻地块(外购基质培育水稻秧苗)水稻产量基本相同。
实施例2
铁尾矿同实施例1。盐碱土位于河北沧州地区,为滨海盐碱土,土壤pH为8.54,土壤全盐量为3.91g/kg。
以有机玻璃构建淋洗柱,土柱直径60cm,高150cm,淋洗柱底层设一层土工织物底层(透水透气),在土工织物底层上添加铁尾矿,厚度20cm,构建过滤层,铁尾矿过滤层表面铺一层土工织物保护层(透水透气)。取铁尾矿、混凝剂和盐碱土,控制铁尾矿质量占全部物料质量的25%,氯化铁质量占2%,盐碱土占73%,人工搅拌均匀,然后填装到过滤层以上,构建铁尾矿+混凝剂+盐碱土淋洗层,控制淋洗层厚度80cm。
用固含量48%的水解聚马来酸酐配制淋洗液,控制淋洗液pH为6.0,测定淋洗液盐分含量822.6mg/L,在淋洗层表面构建淋洗水层,进行淋洗,适时补充淋洗液、控制淋洗水层厚度约10cm。当淋洗层材料全盐含量降到1.92%(此时pH降到6.43)时,撤去水层,停止淋洗。
将淋洗层材料取出,晾晒或自然风干后,过2mm筛,制成正常水稻育秧基质。
利用本实施例的基质培育水稻秧苗,所得秧苗出苗率高、长势健壮。经常规田间种植后,水稻产量与相邻地块(外购基质培育水稻秧苗)水稻产量基本相同。
实施例3
铁尾矿同实施例1。盐碱地位于吉林地区,土壤类型为苏打盐碱土,土壤pH为10.27,土壤全盐量为3.06g/kg。
以有机玻璃构建淋洗柱,土柱直径60cm,高150cm,淋洗柱底层设一层土工织物底层(透水透气),在土工织物底层上添加铁尾矿,厚度18cm,构建过滤层,铁尾矿过滤层表面铺一层土工织物保护层(透水透气)。取铁尾矿、混凝剂和盐碱土,控制铁尾矿质量占全部物料质量的20%,氯化铁质量占1.5%,盐碱土占78.5%,人工搅拌均匀,然后填装到土工织物保护层表面,构建铁尾矿+混凝剂+盐碱土淋洗层,混合淋洗层厚度100cm。
用70%(质量含量)的水解聚马来酸酐配制淋洗液,控制淋洗液pH为6.5,测定淋洗液盐分含量820.7mg/L,在淋洗层表面构建淋洗水层,进行淋洗,适时补充淋洗液、控制淋洗水层厚度20cm。当淋洗层材料全盐含量降到1.77%(此时pH降到6.93)时,撤去水层,停止淋洗。
将淋洗层材料取出,晾晒或自然风干后,过2mm筛,制成正常水稻育秧基质。
利用本实施例的基质培育水稻秧苗,所得秧苗出苗率高、长势健壮。经常规田间种植后,水稻产量与相邻地块(外购基质培育水稻秧苗)水稻产量基本相同。
实施例4
铁尾矿同实施例1。盐碱地位于吉林地区,土壤类型为苏打盐碱土,土壤pH为10.66,土壤全盐量为3.35g/kg。
以有机玻璃构建淋洗柱,土柱直径60cm,高150cm,淋洗柱底层设一层土工织物底层(透水透气),在土工织物底层上添加铁尾矿,厚度22cm,构建过滤层,铁尾矿过滤层表面铺一层土工织物保护层(透水透气)。取铁尾矿、混凝剂和盐碱土,控制铁尾矿质量占全部物料质量的30%,氯化铁质量占1%,盐碱土占69%,人工搅拌均匀,然后填装到土工织物保护层表面,构建铁尾矿+混凝剂+盐碱土淋洗层,混合淋洗层厚度90cm。
用70%(质量含量)的水解聚马来酸酐配制淋洗液,控制淋洗液pH为5.5,测定淋洗液盐分含量885.9mg/L,在淋洗层表面构建淋洗水层,进行淋洗,适时补充淋洗液、控制淋洗水层厚度15cm。当淋洗层材料全盐含量降到1.92%(此时pH降到6.24)时,撤去水层,停止淋洗。
将淋洗层材料取出,晾晒或自然风干后,过2mm筛,制成正常水稻育秧基质。
利用本实施例的基质培育水稻秧苗,所得秧苗出苗率高、长势健壮。经常规田间种植后,水稻产量与相邻地块(外购基质培育水稻秧苗)水稻产量基本相同。

Claims (10)

1.一种制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,在淋洗柱内由下至上依次为:土工织物底层,过滤层,土工织物保护层,淋洗层,以及淋洗水层。
2.根据权利要求1所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述土工织物底层和土工织物保护层均为一层土工织物。
3.根据权利要求1所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述过滤层高度18~22cm,过滤层材料为铁尾矿。
4.根据权利要求1所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述淋洗层高度80~100cm,淋洗层材料为铁尾矿、混凝剂和盐碱土的混合物,其中,铁尾矿质量占淋洗层材料质量的20~30%,混凝剂质量占淋洗层材料质量的1~2%,余量为盐碱土。
5.根据权利要求1所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述淋洗水层高度10~20cm,淋洗水层为盐分含量低于1000mg/L、pH5.5~6.5的有机酸水溶液。
6.根据权利要求3或4所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述铁尾矿粒径小于1mm,铁尾矿中二氧化硅含量大于65%,汞、砷、镉、铅、铬含量符合中华人民共和国农业部NY1110标准的限量要求,镉、汞含量同时满足GB15618标准的要求。
7.根据权利要求4所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述盐碱土粒径小于2mm。
8.根据权利要求4所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,其特征在于,所述混凝剂为铁盐混凝剂。
9.根据权利要求5所述的制备水稻育秧基质的淋洗柱,所述有机酸包括乙酸、水解聚马来酸酐。
10.一种制备水稻育秧基质的淋洗方法,其特征在于,采用了权利要求1所述的淋洗柱,具体方法为:洗水层高度10~20cm,淋洗水层中的有机酸水溶液不断下渗清洗淋洗层,当淋洗层中材料全盐含量降到2%以下、并且pH降到7.0以下时,撤去淋洗水层;再将淋洗层材料取出,干燥后过筛,即可作为正常水稻育秧基质使用。
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