CN112483435A - 一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，包括电机和蜗壳本体，所述蜗壳本体底部安装有罩壳，所述罩壳底口处开设有卡槽，所述卡槽顶部边缘处对称开设有定位槽，所述卡槽内侧安装有过滤组件，所述过滤组件由框体、金属网、PTFE超滤膜、无纺布过滤棉层、密封胶条、定位块和螺纹孔组成，所述蜗壳本体内侧设有叶轮，所述叶轮外侧固定连接有叶片，所述叶片表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层，本发明通过PTFE超滤膜上的孔径大于空气分子直径，而油烟中的分子物会被PTFE超滤膜截留，即空气可以通过，而油烟截留表面，从而可有效的防止油烟跟空气中的灰尘混合粘附于蜗壳本体内壁上。

Description

一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体为一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构。
背景技术
家用电器(HEA)主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具。又称民用电器、日用电器。家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品。
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。一般的集成灶吸油率达到95％，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率达到了99.95％的极限指标。
但是，现有的油烟机上的蜗壳及叶轮主要存在以下缺点：
集成灶的涡轮是油烟导流的重要组成，涡轮的蜗壳随着时间的使用，油烟跟空气中的灰尘混合会粘附于蜗壳表面，现有一般采用蜗壳内壁、及叶轮表面涂覆特氟龙，不仅具有毒性，而且在实践中效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，以解决上述背景技术中现有的集成灶的涡轮是油烟导流的重要组成，涡轮的蜗壳随着时间的使用，油烟跟空气中的灰尘混合会粘附于蜗壳表面，现有一般采用蜗壳内壁、及叶轮表面涂覆特氟龙，不仅具有毒性，而且在实践中效果不明显的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，包括电机和蜗壳本体，所述蜗壳本体底部安装有罩壳，所述罩壳底口处开设有卡槽，所述卡槽顶部边缘处对称开设有定位槽，所述卡槽内侧安装有过滤组件，所述过滤组件由框体、金属网、PTFE超滤膜、无纺布过滤棉层、密封胶条、定位块和螺纹孔组成，所述蜗壳本体内侧设有叶轮，所述叶轮外侧固定连接有叶片，所述叶片表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层。
优选的，所述卡槽上方设有烟道，且烟道与蜗壳本体导通相连，有利于烟气的流通。
优选的，所述金属网、PTFE超滤膜和无纺布过滤棉层之间自上而下依次复合连接，且无纺布过滤棉层、PTFE超滤膜和金属网均位于框体内侧，所述密封胶条环设在框体外壁，所述螺纹孔对称设置在框体外壁上，所述螺纹孔位于密封胶条上方，所述定位块对称固定连接在框体顶部边缘处，对烟气可起到很好的过滤作用。
优选的，所述定位槽与定位块构成嵌入式结构，通过对框体进行定位，从而有利于框体下一步的安装固定。
优选的，所述罩壳外壁底端插接有丝杆，且丝杆末端与螺纹孔相对应，所述丝杆与罩壳外壁衔接处安装有锁紧螺母，所述丝杆端头处安装有手轮，通过丝杆与螺纹孔转动连接，并通过锁紧螺母对丝杆锁紧固定，从而方便对框体安装固定。
优选的，所述电机的动力输出端与叶轮传动连接，有利于对烟气进行抽取。
本发明提供了一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，具备以下有益效果：
(1)本发明通过将过滤组件上的框体固定在罩壳底口开设的卡槽内侧，通过电机驱动叶轮转动时，从罩壳底口处会产生吸入的气流，通过无纺布过滤棉层首先对烟气中粒径较大的颗粒进行过滤，通过无纺布过滤棉其纤维组织疏松的特性，高空隙率增加了杂质的纳污量，属复式截留模式，可有效地清除固体及软性颗粒，较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，并通过PTFE超滤膜上的孔径大于空气分子直径，孔径设置为30nm，而油烟中的醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等颗粒物通常大于这个数值，即空气可以通过，而油烟截留表面，从而可有效的防止油烟跟空气中的灰尘混合粘附于蜗壳本体内壁上。
(2)本发明通过叶片表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层，UGT无机陶瓷涂层具有不沾水、不沾油的特性，是环境友好型树脂，而且具有长期的耐候性，同时又具有在常温下施工的特点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的罩壳剖面结构示意图；
图3为本发明的过滤组件结构示意图；
图4为本发明的叶片剖面结构示意图。
图中：1、电机；101、蜗壳本体；2、罩壳；201、卡槽；202、定位槽；203、烟道；3、过滤组件；301、框体；302、金属网；303、PTFE超滤膜；304、无纺布过滤棉层；305、密封胶条；306、定位块；307、螺纹孔；4、丝杆；401、手轮；402、锁紧螺母；5、叶轮；501、叶片；502、UGT无机陶瓷涂层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，包括电机1和蜗壳本体101，所述蜗壳本体101底部安装有罩壳2，所述罩壳2底口处开设有卡槽201，所述卡槽201顶部边缘处对称开设有定位槽202，所述卡槽201内侧安装有过滤组件3，所述过滤组件3由框体301、金属网302、PTFE超滤膜303、无纺布过滤棉层304、密封胶条305、定位块306和螺纹孔307组成，所述蜗壳本体101内侧设有叶轮5，所述叶轮5外侧固定连接有叶片501，所述叶片501表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层502。
通过将过滤组件3上的框体301固定在罩壳2底口开设的卡槽201内侧，通过电机1驱动叶轮5转动时，从罩壳2底口处会产生吸入的气流，通过无纺布过滤棉层304首先对烟气中粒径较大的颗粒进行过滤，通过无纺布过滤棉其纤维组织疏松的特性，高空隙率增加了杂质的纳污量，属复式截留模式，可有效地清除固体及软性颗粒，较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，并通过PTFE超滤膜303上的孔径大于空气分子直径，孔径设置为30nm，而油烟中的醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等颗粒物通常大于这个数值，即空气可以通过，而油烟截留表面，从而可有效的防止油烟跟空气中的灰尘混合粘附于蜗壳本体101内壁上，通过叶片501表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层502，UGT无机陶瓷涂层502具有不沾水、不沾油的特性，是环境友好型树脂，而且具有长期的耐候性，同时又具有在常温下施工的特点。
所述卡槽201上方设有烟道203，且烟道203与蜗壳本体101导通相连，有利于烟气的流通。
所述金属网302、PTFE超滤膜303和无纺布过滤棉层304之间自上而下依次复合连接，且无纺布过滤棉层304、PTFE超滤膜303和金属网302均位于框体301内侧，所述密封胶条305环设在框体301外壁，所述螺纹孔307对称设置在框体301外壁上，所述螺纹孔307位于密封胶条305上方，所述定位块306对称固定连接在框体301顶部边缘处，对烟气可起到很好的过滤作用。
所述定位槽202与定位块306构成嵌入式结构，通过对框体301进行定位，从而有利于框体301下一步的安装固定。
所述罩壳2外壁底端插接有丝杆4，且丝杆4末端与螺纹孔307相对应，所述丝杆4与罩壳2外壁衔接处安装有锁紧螺母402，所述丝杆4端头处安装有手轮401，通过丝杆4与螺纹孔307转动连接，并通过锁紧螺母402对丝杆4锁紧固定，从而方便对框体301安装固定。
所述电机1的动力输出端与叶轮5传动连接，有利于对烟气进行抽取。
需要说明的是，一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，在工作时，通过将过滤组件3上的框体301固定在罩壳2底口开设的卡槽201内侧，通过电机1驱动叶轮5转动时，从罩壳2底口处会产生吸入的气流，通过无纺布过滤棉层304首先对烟气中粒径较大的颗粒进行过滤，通过无纺布过滤棉其纤维组织疏松的特性，高空隙率增加了杂质的纳污量，属复式截留模式，可有效地清除固体及软性颗粒，较大的颗粒杂质被截留在纤维表面，而细微颗粒则被捕捉于滤材深层中，并通过PTFE超滤膜303上的孔径大于空气分子直径，孔径设置为30nm，而油烟中的醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等颗粒物通常大于这个数值，即空气可以通过，而油烟截留表面，从而可有效的防止油烟跟空气中的灰尘混合粘附于蜗壳本体101内壁上，通过叶片501表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层502，UGT无机陶瓷涂层502具有不沾水、不沾油的特性，是环境友好型树脂，而且具有长期的耐候性，同时又具有在常温下施工的特点，卡槽201上方设有烟道203，且烟道203与蜗壳本体101导通相连，有利于烟气的流通，金属网302、PTFE超滤膜303和无纺布过滤棉层304之间自上而下依次复合连接，且无纺布过滤棉层304、PTFE超滤膜303和金属网302均位于框体301内侧，密封胶条305环设在框体301外壁，螺纹孔307对称设置在框体301外壁上，螺纹孔307位于密封胶条305上方，定位块306对称固定连接在框体301顶部边缘处，对烟气可起到很好的过滤作用，定位槽202与定位块306构成嵌入式结构，通过对框体301进行定位，从而有利于框体301下一步的安装固定，罩壳2外壁底端插接有丝杆4，且丝杆4末端与螺纹孔307相对应，丝杆4与罩壳2外壁衔接处安装有锁紧螺母402，丝杆4端头处安装有手轮401，通过丝杆4与螺纹孔307转动连接，并通过锁紧螺母402对丝杆4锁紧固定，从而方便对框体301安装固定，电机1的动力输出端与叶轮5传动连接，有利于对烟气进行抽取。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，包括电机(1)和蜗壳本体(101)，其特征在于：所述蜗壳本体(101)底部安装有罩壳(2)，所述罩壳(2)底口处开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)顶部边缘处对称开设有定位槽(202)，所述卡槽(201)内侧安装有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)由框体(301)、金属网(302)、PTFE超滤膜(303)、无纺布过滤棉层(304)、密封胶条(305)、定位块(306)和螺纹孔(307)组成，所述蜗壳本体(101)内侧设有叶轮(5)，所述叶轮(5)外侧固定连接有叶片(501)，所述叶片(501)表面涂覆有UGT无机陶瓷涂层(502)。
2.根据权利要求1所述的一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，其特征在于：所述卡槽(201)上方设有烟道(203)，且烟道(203)与蜗壳本体(101)导通相连。
3.根据权利要求1所述的一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，其特征在于：所述金属网(302)、PTFE超滤膜(303)和无纺布过滤棉层(304)之间自上而下依次复合连接，且无纺布过滤棉层(304)、PTFE超滤膜(303)和金属网(302)均位于框体(301)内侧，所述密封胶条(305)环设在框体(301)外壁，所述螺纹孔(307)对称设置在框体(301)外壁上，所述螺纹孔(307)位于密封胶条(305)上方，所述定位块(306)对称固定连接在框体(301)顶部边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，其特征在于：所述定位槽(202)与定位块(306)构成嵌入式结构。
5.根据权利要求1所述的一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，其特征在于：所述罩壳(2)外壁底端插接有丝杆(4)，且丝杆(4)末端与螺纹孔(307)相对应，所述丝杆(4)与罩壳(2)外壁衔接处安装有锁紧螺母(402)，所述丝杆(4)端头处安装有手轮(401)。
6.根据权利要求1所述的一种不沾油烟及粉尘的集成灶蜗壳及叶轮结构，其特征在于：所述电机(1)的动力输出端与叶轮(5)传动连接。
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