CN112474261A - 一种大米筛分装置 - Google Patents

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杨明国
谢鹏飞
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Abstract

本发明提供一种大米筛分装置，它包括有动力箱，动力箱顶部竖直安装有旋转轴，动力箱内安装有动力组件，旋转轴通过动力组件带动旋转，旋转轴顶部安装有储杂桶，储杂桶顶部开口形成有入口，入口外侧的储杂桶顶部设有下凹形成的阶梯状的安装位，储杂桶顶部设有筛网，筛网顶部向外折弯形成有搭接边，搭接边活动搭接在安装位上。采用本方案后，筛网通过双向旋转筛分效果好。

Description

一种大米筛分装置
技术领域
本发明涉及米粉生产技术领域，尤其是指一种大米筛分装置。
背景技术
米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉在制作前，需要对大米进行筛选，对去除杂质，现在通过手持筛网晃动进行筛分。然而，手持筛网晃动筛分不均匀，且效率低，同时长时间筛分容易导致人手臂酸痛。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种筛分效果好的大米筛分装置。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种大米筛分装置，它包括有动力箱，动力箱顶部竖直安装有旋转轴，动力箱内安装有动力组件，旋转轴通过动力组件带动旋转，旋转轴顶部安装有储杂桶，储杂桶顶部开口形成有入口，入口外侧的储杂桶顶部设有下凹形成的阶梯状的安装位，储杂桶顶部设有筛网，筛网顶部向外折弯形成有搭接边，搭接边活动搭接在安装位上；所述的动力组件包括有旋转轮、轴承座、动力轴、动力电机，其中，旋转轴底部向下延伸至动力箱内腔中部与旋转轮连接，所述的轴承座为两个，两个分别安装在旋转轮两侧的动力箱内腔底部，所述的动力轴两端活动安装在相应的轴承座上，其中一个轴承座外侧的动力箱内腔底部安装有动力电机，动力电机的传动轴与动力轴连接，旋转轮底部边缘处竖直固定有拨动柱，拨动柱的数量大于4，以旋转轮的圆心为中心均匀分布在旋转轮底部边缘处，旋转轮两侧下方的动力轴上安装有动力轮，动力轮其中一侧设有与拨动柱相配合的拨动齿，两个动力轮上的拨动齿分别位于动力轴两侧。
所述的搭接边底部设有限位栓，安装位顶部设有下凹形成的限位槽，限位槽与限位栓配合使用。
所述的储杂桶内腔底部设有倾斜的导向面，位于导向面较低一侧的储杂桶上设有内外贯穿的出口。
本发明在采用上述方案后，先将筛网移至储杂桶正上方，使限位栓对准限位槽，再将筛网向下移，使限位栓插入限位槽内，并将搭接边搭接在安装位上，将待筛大米到入筛网内，动力电机旋转带动动力轴同步旋转，动力轴带动两个动力轮同步旋转，当其中一个动力轮的拨动齿与拨动柱啮合时，改拨动齿通过拨动柱带动旋转轮正向旋转，旋转轮通过旋转轴带动储杂桶正向旋转，储杂桶再带动筛网同步旋转进行筛分杂质，当该动力轮的拨动齿与拨动柱分离，另一个动力轮的拨动齿与拨动柱啮合时，拨动齿通过拨动柱带动旋转轮反向旋转，旋转轮通过旋转轴带动储杂桶反向旋转，储杂桶再带动筛网同步反向旋转进行筛分杂质，筛分完成后储杂桶内的杂质在导向面的作用下穿过出口进行统一处理；本发明在采用上述方案后，筛网通过双向旋转筛分效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的动力组件示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种大米筛分装置包括有动力箱1，动力箱1顶部竖直安装有旋转轴2，动力箱1内安装有动力组件，旋转轴2通过动力组件带动旋转，旋转轴2顶部安装有储杂桶3，储杂桶3内腔底部设有倾斜的导向面16，位于导向面16较低一侧的储杂桶3上设有内外贯穿的出口17。储杂桶3顶部开口形成有入口，入口外侧的储杂桶3顶部设有下凹形成的阶梯状的安装位4，储杂桶3顶部设有筛网5，筛网5顶部向外折弯形成有搭接边6，搭接边6活动搭接在安装位4上；搭接边6底部设有限位栓14，安装位4顶部设有下凹形成的限位槽15，限位槽15与限位栓14配合使用。所述的动力组件包括有旋转轮7、轴承座8、动力轴9、动力电机10，其中，旋转轴2底部向下延伸至动力箱1内腔中部与旋转轮7连接，所述的轴承座8为两个，两个分别安装在旋转轮7两侧的动力箱1内腔底部，所述的动力轴9两端活动安装在相应的轴承座8上，其中一个轴承座8外侧的动力箱1内腔底部安装有动力电机10，动力电机10的传动轴与动力轴9连接，旋转轮7底部边缘处竖直固定有拨动柱11，拨动柱11的数量大于4，以旋转轮7的圆心为中心均匀分布在旋转轮7底部边缘处，旋转轮7两侧下方的动力轴9上安装有动力轮12，动力轮12其中一侧设有与拨动柱11相配合的拨动齿13，两个动力轮12上的拨动齿13分别位于动力轴9两侧。
本实施例在采用上述方案后，先将筛网移至储杂桶正上方，使限位栓对准限位槽，再将筛网向下移，使限位栓插入限位槽内，并将搭接边搭接在安装位上，将待筛大米到入筛网内，动力电机旋转带动动力轴同步旋转，动力轴带动两个动力轮同步旋转，当其中一个动力轮的拨动齿与拨动柱啮合时，改拨动齿通过拨动柱带动旋转轮正向旋转，旋转轮通过旋转轴带动储杂桶正向旋转，储杂桶再带动筛网同步旋转进行筛分杂质，当该动力轮的拨动齿与拨动柱分离，另一个动力轮的拨动齿与拨动柱啮合时，拨动齿通过拨动柱带动旋转轮反向旋转，旋转轮通过旋转轴带动储杂桶反向旋转，储杂桶再带动筛网同步反向旋转进行筛分杂质，筛分完成后储杂桶内的杂质在导向面的作用下穿过出口进行统一处理；本实施例在采用上述方案后，筛网通过双向旋转筛分效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种大米筛分装置，它包括有动力箱（1），其特征在于：动力箱（1）顶部竖直安装有旋转轴（2），动力箱（1）内安装有动力组件，旋转轴（2）通过动力组件带动旋转，旋转轴（2）顶部安装有储杂桶（3），储杂桶（3）顶部开口形成有入口，入口外侧的储杂桶（3）顶部设有下凹形成的阶梯状的安装位（4），储杂桶（3）顶部设有筛网（5），筛网（5）顶部向外折弯形成有搭接边（6），搭接边（6）活动搭接在安装位（4）上；所述的动力组件包括有旋转轮（7）、轴承座（8）、动力轴（9）、动力电机（10），其中，旋转轴（2）底部向下延伸至动力箱（1）内腔中部与旋转轮（7）连接，所述的轴承座（8）为两个，两个分别安装在旋转轮（7）两侧的动力箱（1）内腔底部，所述的动力轴（9）两端活动安装在相应的轴承座（8）上，其中一个轴承座（8）外侧的动力箱（1）内腔底部安装有动力电机（10），动力电机（10）的传动轴与动力轴（9）连接，旋转轮（7）底部边缘处竖直固定有拨动柱（11），拨动柱（11）的数量大于4，以旋转轮（7）的圆心为中心均匀分布在旋转轮（7）底部边缘处，旋转轮（7）两侧下方的动力轴（9）上安装有动力轮（12），动力轮（12）其中一侧设有与拨动柱（11）相配合的拨动齿（13），两个动力轮（12）上的拨动齿（13）分别位于动力轴（9）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种大米筛分装置，其特征在于：搭接边（6）底部设有限位栓（14），安装位（4）顶部设有下凹形成的限位槽（15），限位槽（15）与限位栓（14）配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种大米筛分装置，其特征在于：储杂桶（3）内腔底部设有倾斜的导向面（16），位于导向面（16）较低一侧的储杂桶（3）上设有内外贯穿的出口（17）。
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