CN112462404A - 一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置及品位测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置，包括金属外壳、GPS组件和若干减震连接件，所述金属外壳为内部中空的封闭结构；所述GPS组件悬空安装于金属外壳内，GPS组件的同轴线引出后与金属外壳的内壁连接固定，作为发射天线；所述减震连接件沿GPS组件的周向间隔布置，减震连接件的一端与GPS组件固连，减震连接件的另一端与金属外壳的内壁相连。本发明还公开了一种露天矿台阶爆破爆堆品位测定方法。本发明的有益效果为：本发明基于GPS定位技术设计定位装置，可对爆后矿堆品位分布测定，相较于传统方法具有精确度高、实施便捷的优点，能够高效高质测定爆堆矿石品位分布，为矿山配矿及后续工作提供了数据支撑。
Description
技术领域
本发明涉及矿业工程领域，具体涉及一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置及品位测定方法。
背景技术
露天开采是固体矿物开采的主要方法，在金属、化工、建材等矿产开采中占主导地位。露天开采时，把矿岩按一定厚度划分为若干个水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，这些分层成为台阶。
爆破是矿山开采的重要环节，通过爆炸所产生的能量将矿石松碎，抛掷成爆堆，为采装做准备。而台阶矿石在爆破过程中，矿石位置进行了重新分布，造成了爆堆矿石品位难以测定，造成了后续配矿工作量繁重，降低了矿山整体生产效率，影响了企业效益。目前，现有对爆堆的品位测定技术，多数都是以数学模型来进行预测的，准确度相对来说较低，零一方面爆堆可变性较大，单用数学模型难以达到准确预测。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置及品位测定方法，解决现有技术无法对爆后矿石堆品位分布进行精确定位的问题。
本发明采用的技术方案为：一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置，包括金属外壳、GPS组件和若干减震连接件，所述金属外壳为内部中空的封闭结构；所述GPS组件悬空安装于金属外壳内，GPS组件的同轴线引出后与金属外壳的内壁连接固定，作为发射天线；所述减震连接件沿GPS组件的周向间隔布置，减震连接件的一端与GPS组件固连，减震连接件的另一端与金属外壳的内壁相连。
按上述方案，所述GPS组件包括模块固定框、盖板和GPS模块；所述模块固定框的四周通过若干减震连接件与金属外壳的内壁相连；模块固定框内开设有与GPS模块相适配的安装槽，安装槽上配置盖板；所述GPS模块固定在安装槽内，并通过盖板封闭，盖板通过螺栓与模块固定框相连；所述GPS模块的同轴线引出后与金属外壳的内壁相连。
按上述方案，所述模块固定框圆柱状结构；所述GPS模块为矩形结构。
按上述方案，所述金属外壳为剖分式结构，由两个分体连接而成；二者连接面处增设有防水胶圈。
按上述方案，一个分体其开口端内沿开设有卡槽，另一分体其开口端设有凸台，凸台卡入卡槽内。
按上述方案，所述金属外壳为空心的球体，其采用钢材制作；两个分体均为空心的半球体。
按上述方案，所述减震连接件为减震弹簧。
本发明还提供了一种露天矿台阶爆破爆堆品位测定方法，该方法包括如下步骤：
步骤一、提供如上所述定位装置的各组件并组装：打开GPS模块的开关后，将其放置于模块固定框的安装槽内，利用固定螺栓将盖板与模块固定框相连，对GPS模块进行固定，最后将两个分体连接；
步骤二、对所需开采区域进行地质钻探工作，获取所爆区域内矿石品位分布情况；
步骤三、根据台阶高度及品位确定所需定位装置的数量，并对所述定位装置进行编号；
步骤四、钻设用于安装所述定位装置的定位监测孔，定位监测孔位置距离炮孔50cm；待现场爆破钻孔工作结束后，与炸药同时布设定位装置；
步骤五、开采区爆破，待区域爆破整体工作结束后，所述定位装置随同周围矿石抛掷，离散于爆堆，此时可通过所述定位装置的分布位置，测定出该爆堆品位分布情况。
本发明的有益效果为：本发明基于GPS定位技术设计定位装置，可对爆后矿堆品位分布测定，相较于传统方法具有精确度高、实施便捷的优点，能够高效高质测定爆堆矿石品位分布，为矿山配矿及后续工作提供了数据支撑。本发明结构简单，设计合理。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的整体结构示意图。
图2为本实施例的GPS模块和模块固定框的安装示意图。
图3为本实施例中金属外壳的其中一个分体其开口端示意图。
其中，1-金属外壳；2-减震弹簧；3-GPS模块；4-模块固定框；5-同轴线；6-固定螺栓；7-防水胶圈；8-盖板。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
如图1所示的一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置，包括金属外壳1、GPS组件和若干减震连接件，所述金属外壳1为内部中空的封闭结构；所述GPS组件悬空安装于金属外壳1内，GPS组件的同轴线5引出后与金属外壳1的内壁连接固定，作为发射天线；所述减震连接件沿GPS组件的周向间隔布置，减震连接件的一端与GPS组件固连，减震连接件的另一端与金属外壳1的内壁相连。
优选地，如图2所示，所述GPS组件包括模块固定框4、盖板8和GPS模块3；所述模块固定框4的四周通过若干减震连接件与金属外壳1的内壁相连；模块固定框4内开设有与GPS模块3相适配的安装槽，安装槽上配置盖板8；所述GPS模块3固定在安装槽内，并通过盖板8封闭，盖板8通过螺栓与模块固定框4相连；所述GPS模块3的同轴线5引出后与金属外壳1的内壁相连。
本实施例中，所述模块固定框4圆柱状结构；所述GPS模块3为矩形结构。
优选地，所述金属外壳1为剖分式结构，由两个分体连接而成（可通过螺纹连接）；二者连接面处增设有防水胶圈7，如图3所示。具体地，一个分体其开口端内沿开设有卡槽，另一分体其开口端设有凸台，凸台卡入卡槽内，可实现两个分体的对接。本实施例中，所述金属外壳1为空心的球体，其采用钢材制作；两个分体均为空心的半球体，分体的厚度为5mm。
优选地，所述减震连接件为减震弹簧2。本实施例中，减震弹簧2有四组，沿模块固定框4的周向均匀间隔布置。
一种露天矿台阶爆破爆堆品位测定方法，该方法包括如下步骤：
步骤一、提供如上所述定位装置的各组件并组装：打开GPS模块3的开关后，将其放置于模块固定框4的安装槽内，利用固定螺栓6将盖板8与模块固定框4相连，对GPS模块3进行固定，最后将两个分体连接；
步骤二、对所需开采区域进行地质钻探工作，获取所爆区域内矿石品位分布情况；
步骤三、根据台阶高度及品位确定所需定位装置的数量，并对所述定位装置进行编号；
步骤四、钻设用于安装所述定位装置的定位监测孔，定位监测孔位置距离炮孔40-60cm；待现场爆破钻孔工作结束后，与炸药同时布设所述定位装置；
步骤五、开采区爆破，待区域爆破整体工作结束后，所述定位装置随同周围矿石抛掷，离散于爆堆，此时可通过所述定位装置的分布位置，测定出该爆堆品位分布情况。
最后应说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种露天矿台阶爆破爆堆定位装置，其特征在于，包括金属外壳、GPS组件和若干减震连接件，所述金属外壳为内部中空的封闭结构；所述GPS组件悬空安装于金属外壳内，GPS组件的同轴线引出后与金属外壳的内壁连接固定，作为发射天线；所述减震连接件沿GPS组件的周向间隔布置，减震连接件的一端与GPS组件固连，减震连接件的另一端与金属外壳的内壁相连。
2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述GPS组件包括模块固定框、盖板和GPS模块；所述模块固定框的四周通过若干减震连接件与金属外壳的内壁相连；模块固定框内开设有与GPS模块相适配的安装槽，安装槽上配置盖板；所述GPS模块固定在安装槽内，并通过盖板封闭，盖板通过螺栓与模块固定框相连；所述GPS模块的同轴线引出后与金属外壳的内壁相连。
3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述模块固定框圆柱状结构；所述GPS模块为矩形结构。
4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述金属外壳为剖分式结构，由两个分体连接而成；二者连接面处增设有防水胶圈。
5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，一个分体其开口端内沿开设有卡槽，另一分体其开口端设有凸台，凸台卡入卡槽内。
6.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述金属外壳为空心的球体，其采用钢材制作；两个分体均为空心的半球体。
7.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于，所述减震连接件为减震弹簧。
8.一种露天矿台阶爆破爆堆品位测定方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一、提供如权利要求1～7中任意一项所述定位装置的各组件并组装：打开GPS模块的开关后，将其放置于模块固定框的安装槽内，利用固定螺栓将盖板与模块固定框相连，对GPS模块进行固定，最后将两个分体连接；
步骤二、对所需开采区域进行地质钻探工作，获取所爆区域内矿石品位分布情况；
步骤三、根据台阶高度及品位确定所需定位装置的数量，并对所述定位装置进行编号；
步骤四、钻设用于安装所述定位装置的定位监测孔，定位监测孔位置距离炮孔50cm；待现场爆破钻孔工作结束后，与炸药同时布设定位装置；
步骤五、开采区爆破，待区域爆破整体工作结束后，所述定位装置随同周围矿石抛掷，离散于爆堆，此时可通过所述定位装置的分布位置，测定出该爆堆品位分布情况。
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