CN112460730A - 灭菌消毒净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灭菌消毒净化设备，属于空气净化设备技术领域，包括底座、主动力驱动、上皮带、转向动力驱动、上架台、下架台、下皮带和压缩机，其特征在于，还设有高温系统、分流喷淋系统和净化过滤系统,解决了光触媒净化、臭氧净化、等离子体净化的缺陷，主要应用于空气净化方面，而且在实际使用的过程中，净化效果显著。

Description

灭菌消毒净化设备

技术领域

本发明涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种灭菌消毒净化设备。

背景技术

空气净化设备又称“空气清洁器”、“空气清新机”、“净化器”，是指能够吸附、净化空气中粉尘、异味、过敏物等污染物的设备，空气净化设备隶属于环保行业中的空气治理领域。空气净化设备经过升级改造并增加杀菌、消毒模块后又涉及到医学和传染病学领域、卫生健康领域。灭菌消毒净化设备可运用于医院、车站、机场、学校等公共场所，小型化设备也可运用于家庭室内。设备安放于车站、机场室内空间中央，360度连续旋转，吸收整个空间不洁净空气，经过一系列灭菌消毒净化后再次释放。目前国内空气净化产品普遍采用的技术有：光触媒技术、臭氧O3技术、等离子体空气净化技术等，这些净化技术有各自优点但也存在不容忽视的不足之处。光触媒技术：纳米级光触媒利用光催化原理，将空气中的细菌和病毒氧化分解，破坏细菌的细胞膜和病毒的蛋白质，将细菌释放出来的毒素分解掉。光触媒既然叫“光”触媒，就必须要有光才能有效，光触媒设备使用时必须使用光源持续性照射光触媒。光触媒技术用于墙面涂层比较适合，光源容易照射到墙面；但对于其他一些没有照射条件的阴暗区域就无法使用了。臭氧O3技术：臭氧是一种强氧化剂，灭菌消毒净化属于生物化学反应，臭氧能氧化分解细菌内部葡萄糖所需的酶，使细菌灭活死亡。臭氧灭杀技术也有着不少缺陷。臭氧是有毒气体，过量后会使人的呼吸系统出现障碍；臭氧为强氧化剂，对多种物品有损坏，浓度越高对物品损坏越重，可使铜片出现绿斑、橡胶老化、变色，可使织物漂白褪色。等离子体空气净化技术：等离子体净化技术通过不对称电极的电晕放电产生高浓度等离子体，其中的高能电子、离子、自由基和紫外光联合作用同步实现灭菌消毒、净化空气的效果。等离子体空气净化

技术在净化过程中会产生臭氧，臭氧是公认的高效空气杀菌剂，达到一定浓度时对人体伤害较大。综合以上各类净化技术我经过长时间的研究和思考，最终设计出了灭菌消毒净化设备，灭菌消毒净化设备集成了高温消毒、喷淋消毒、紫外线消毒、活性炭净化吸附的优点，避免了光触媒净化、臭氧净化、等离子体净化的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灭菌消毒净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

灭菌消毒净化设备，包括底座、主动力驱动、上皮带、转向动力驱动、上架台、下架台、下皮带和压缩机，其特征在于，还设有高温系统、分流喷淋系统和净化过滤系统,高温系统包括吸风罩、铁丝网、前风轮、冷凝器、后风轮和连接法兰I，铁丝网安装于吸风罩最前部，前风轮安装于吸风罩内部且位于铁丝网后端，用于吸收外界空气；前风轮后方安装有冷凝器，冷凝器与压缩机连接；冷凝器后端安装有后风轮，前风轮与后风轮共同作用下将外界空气吸入并经过冷凝器加热，加热后的空气从连接法兰I处排出，分离喷淋系统包括圆柱形主壳体、上架台、小架台、纳水槽、连接法兰II、前置固定座、旋转皮带轮、旋转轴承、下水管、连接法兰III、排气孔、主皮带轮、后置固定座、上水管、下软管、上水接口、喷淋管、喷淋管接口、喷淋区、螺旋喷淋管、旋风轮和蒸发器，其中上架台和小架台焊接于圆柱形主壳体上部，旋转皮带轮与下水管安装固定，旋转轴承安装于下水管管口上方，整个分流喷淋净化系统在旋转轴承中心处自由转动，前置固定座焊接于连接法兰II内，前置固定座中间有前置轴承，后置固定座焊接于连接法兰III内，后置固定座中间有后置轴承，旋风轮的前固定轴与前置固定座安装，后固定轴与后置固定座安装，旋风轮上设有一圈风叶，蒸发器安装于纳水槽内，蒸发器是一个热交换器，蒸发器、上水管I安装于下水管内部且穿透纳水槽沿圆柱形主壳体圆柱面延伸至上架台上部，上水管I与纳水槽贯穿处满焊密封，主皮带轮安装于旋风轮的后固定轴，喷淋管与螺旋喷淋管连接，螺旋喷淋管螺纹状且盘旋于圆柱形主壳体的内部并与圆柱形主壳体内壁焊接，支撑片均匀密布于圆柱形主壳体内部，支撑片之间形成均匀分布的透风间隙，上水管I下部与下软管连接;净化过滤系统包括壳体、侧盖、出风口、连接法兰IV、让位孔、大卡槽、小卡槽、检修口、大活性炭板、小活性炭板和紫外线管，侧盖安装于检修口，大活性炭板安插于大卡槽内，小活性炭板安插于小卡槽内，大活性炭板与小活性炭板交替排列，大活性炭板与小活性炭板之间留有一定空隙，大活性炭板和小活性炭板上均安装紫外线管，大活性炭板上紫外线管安装于内风口附近且向内孔方向照射，小活性炭板上紫外线管安装于板面四周边缘处且向外照射；底座系统包括基台、下水箱、安装孔和下架台，下架台焊接于基台表面，下水箱安装于基台下方且外表面与基台完全吻合，上水箱、上水泵、喷淋泵安装于上架台之上，止回阀安装于上水泵出口处，止回阀出口处与溢水管连接，溢水管安装于上水箱内部，电动阀安装于喷淋泵进水口处且通过管路与上水箱底部连接，上水泵进水口与上水接口连接，上水接口与上水管II连接，喷淋泵出口与喷淋管接口连接，喷淋管接口与喷淋管连接，喷淋管与螺旋喷淋管连接，主动力驱动安装于小架台上方，主动力驱动通过上皮带与主皮带轮连接，转向动力驱动安装于下架台下方，转向动力驱动通过下皮带与旋转皮带轮连接。

压缩机与冷凝器、蒸发器等共同组成了一个换热系统，冷凝器将前风轮吸进的空气加热至60度以上，灭杀空气中的细菌、病毒，蒸发器将喷淋后的消毒液降温，为循环再生利用做好准备,冷凝器和压缩机共同构成一个吸热和放热的循环系统，蒸发器将冷媒从液态转化成气态，吸收环境中大量的热量，吸热后的冷媒再次回到压缩机压缩，蒸发器安装于纳水槽内部主要吸收喷淋消毒液的热量，降低消毒液的温度。

空气中的病毒、细菌在冷凝器的高温下迅速被灭杀，冷凝器温度在60度以上，压缩机压缩后的高温高压冷媒通过冷凝器放热，冷凝器将冷媒从气态转化成液态，需要放出大量的热量，进入高温系统的空气遇到炙热冷凝器后吸收热量，空气中的病毒、细菌在高温下被灭杀。

本发明具有以下优点：完全避免了光触媒净化、臭氧净化、等离子体净化的缺陷，而且在实际使用的过程中，净化效果显著，对人体完全没有任何副作用，特别是随着社会的发展，健康的空气成了人们的首选，本发明适于全面推广和应用。

附图说明

图1为本发明立体结构图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明的高温系统结构图；

图4为本发明分流喷淋系统结构图I；

图5为本发明分流喷淋系统结构图II；

图6为本发明分流喷淋系统剖面结构图；

图7为本发明的底座系统结构图；

图8为本发明的净化过滤系统结构图。

具体实施方式

实施例1

如图1-图8所示，

灭菌消毒净化设备，包括底座2、主动力驱动6、上皮带5、转向动力驱动15、上架台13、下架台52、下皮带51和压缩机14，其特征在于：还设有高温系统8、分流喷淋系统3和净化过滤系统4,高温系统8包括吸风罩8-5、铁丝网8-4、前风轮8-2、冷凝器8-1、后风轮8-6和连接法兰I8-3，铁丝网8-4安装于吸风罩8-5最前部，前风轮8-2安装于吸风罩8-5内部且位于铁丝网8-4后端，用于吸收外界空气；前风轮8-2后方安装有冷凝器8-1，冷凝器8-1与压缩机14连接；冷凝器8-1后端安装有后风轮8-6，前风轮8-2与后风轮8-6共同作用下将外界空气吸入并经过冷凝器加热，加热后的空气从连接法兰I8-3处排出，分离喷淋系统3包括圆柱形主壳体3-15、上架台13、小架台3-6、纳水槽3-8、连接法兰II3-1、前置固定座3-2、旋转皮带轮3-7、旋转轴承3-9、下水管3-10、连接法兰III3-13、排气孔3-5、主皮带轮3-11、后置固定座3-12、上水管3-3、下软管3-10、上水接口3-4、喷淋管3-16、喷淋管接口3-17、喷淋区3-18、螺旋喷淋管3-19、旋风轮3-20和蒸发器31，其中上架台13和小架台3-6焊接于圆柱形主壳体3-15上部，旋转皮带轮3-7与下水管3-10安装固定，旋转轴承3-9安装于下水管3-10管口上方，整个分流喷淋净化系统3在旋转轴承3-9中心处自由转动，前置固定座3-2焊接于连接法兰II3-1内，前置固定座3-2中间有前置轴承，后置固定座3-12焊接于连接法兰III3-13内，后置固定座3-12中间有后置轴承，旋风轮3-20的前固定轴19与前置固定座3-2安装，后固定轴20与后置固定座3-12安装，旋风轮3-20上设有一圈风叶24，蒸发器31安装于纳水槽3-8内，蒸发器31是一个热交换器，蒸发器31、上水管I17安装于下水管3-10内部且穿透纳水槽3-8沿圆柱形主壳体3-15圆柱面延伸至上架台13上部，上水管I17与纳水槽3-8贯穿处满焊密封，主皮带轮3-11安装于旋风轮3-20的后固定轴20，喷淋管3-16与螺旋喷淋管3-18连接，螺旋喷淋管3-18螺纹状且盘旋于圆柱形主壳体3-15的内部并与圆柱形主壳体3-15内壁焊接，支撑片21均匀密布于圆柱形主壳体3-15内部，支撑片21之间形成均匀分布的透风间隙，上水管I17下部与下软管16连接；净化过滤系统4包括壳体4-11、侧盖4-10、出风口4-1、连接法兰IV4-5、让位孔4-4、大卡槽4-8、小卡槽4-7、检修口4-6、大活性炭板4-2、小活性炭板4-3和紫外线管4-13，侧盖4-10安装于检修口4-6，大活性炭板4-2安插于大卡槽4-8内，小活性炭板4-3安插于小卡槽4-7内，大活性炭板4-2与小活性炭板4-3交替排列，大活性炭板4-2与小活性炭板4-3之间留有一定空隙4-9，大活性炭板4-2和小活性炭板4-3上均安装紫外线管4-13，大活性炭板4-2上紫外线管4-13安装于内风口4-12附近且向内孔方向照射，小活性炭板4-3上紫外线管4-13安装于板面四周边缘处且向外照射；底座系统2包括基台22、下水箱1、安装孔2-1和下架台52，下架台52焊接于基台22表面，下水箱1安装于基台22下方且外表面与基台22完全吻合，上水箱7、上水泵10、喷淋泵11安装于上架台13之上，止回阀9安装于上水泵10出口处，止回阀9出口处与溢水管71连接，溢水管71安装于上水箱7内部，电动阀12安装于喷淋泵11进水口处且通过管路与上水箱7底部连接，上水泵10进水口与上水接口3-4连接，上水接口3-4与上水管II3-3连接，喷淋泵出口与喷淋管接口3-17连接，喷淋管接口3-17与喷淋管3-16连接，喷淋管3-16与螺旋喷淋管3-18连接，主动力驱动6安装于小架台3-6上方，主动力驱动6通过上皮带5与主皮带轮3-11连接，转向动力驱动15安装于下架台52下方，转向动力驱动15通过下皮带51与旋转皮带轮3-7连接，旋风轮20的前部结构为锥形面3-14，本发明的工作原理如下：不洁净空气含有细菌、病毒、甲醛、PM2.5、气溶胶等多种微生物或微小颗粒物，其中病毒、细菌等微生物在空气中传播需要载体，一般以气溶胶等微小颗粒为载体，细菌、病毒附着载体后可随气流在空气中长时间悬浮，附着细菌、病毒的空气对人类健康的具有相对大的威胁。本净化设备通过高温系统将不洁净空气中细菌、病毒等微生物灭杀，并通过分流喷淋系统3喷洒消毒液，消毒液对高温处理后的空气进一步净化，灭杀高温系统8未能处理的残留微生物，消毒液且能吸附空气中的微小颗粒、尘埃、异味等物质，通过高温系统作用后不洁净空气温度升高，升温后的空气与分流喷淋系统喷淋的消毒液接触后迅速降温至常态，消毒液与热空气接触并吸收空气中热量后温度上升，喷淋后的消毒液在圆柱形主壳体3-15底部汇集至纳水槽3-8，纳水槽3-8内安装有蒸发器31，消毒液遇到低温的蒸发器31后迅速放热，放热后的消毒液温度降低，降温后的消毒液沿着下水管3-10逐步流入至下水箱1。通过分流喷淋系统3处理后的空气从排气孔3-5排出，经过高温系统8、分流喷淋系统3灭杀、净化的空气中仍然有极少量残留微生物，净化过滤系统4内紫外线管发射紫外线，紫外线再次将少量残留微生物灭杀，经过紫外线灭杀后的空气进入多道活性炭板，在多道活性炭板层间内外翻动，活性炭板层可吸附净化空气中的甲醛、异味、微小颗粒等，净化过滤后的洁净空气从净化过滤系统的出风口排出。

高温系统的连接法兰I与分流喷淋系统的连接法兰II3-1固定，分流喷淋系统的后法兰与净化过滤系统的连接法兰III3-13固定，高温系统8、分流喷淋系统3、净化过滤系统4组成一个整体，分流喷淋系统3下方设置有下水管3-10，下水管3-10设置在纳水槽3-8底部，且位于纳水槽3-8中间位置，下水管3-10内部与纳水槽3-8贯通，纳水槽3-8中液体可顺利流入下水管3-10，并通过下水管3-10排出至下水箱1。下水管3-10安插于基台上方安装孔2-1内，下水管3-10底部上方安装有旋转轴承3-9，旋转轴承3-9外圈与基台22上方安装面固定，旋转轴承3-9内圈与下水管3-10固定，下水管3-10且安装有旋转皮带轮3-7，转向动力驱动15通过下皮带51带动旋转皮带轮转动，旋转皮带轮3-7带动上方高温系统8、分流喷淋系统3、净化过滤系统4做360度无死角连续旋转，连续旋转的高温系统可吸收空间内所有方向空气，对整个空间进行无死角全方位吸收净化处理，净化处理后的洁净空气从净化过滤系统出风口4-1再次排出。

上水箱内消毒液可循环利用，上水泵可通过上水管、小软管将下水箱内消毒液抽至上水箱。喷淋泵进口连接电动阀，电动阀通过管道与上水箱底部连接，喷淋泵出口与喷淋管接口连接，喷淋管接口与喷淋管连接，喷淋管与螺旋喷淋管连接，上水箱内安装有高、低液位浮球，当液位高于低液位时喷淋泵与电动阀同时自动保持开启状态，当液位低于低液位时，喷淋泵、电动阀无法打开。上水泵出口连接止回阀，止回阀连接溢水管，溢水管形状特殊且向上弯曲，溢水管出水口位于上水箱最上方附近，上水泵进口连接上水管，上水管穿透纳水槽进入下水管内部，下水管下方连接下软管，下软管延伸至下水箱底部，下水箱可从基台凹槽处抽出，为了不影响下水箱的抽出、插入动作，这里使用下软管连接。溢水管管口向上弯曲至上水箱顶部附近，此种设计可防止上水箱内消毒液倒灌，上水箱内高液位浮球位置略低于溢水管上方管口，当上水箱内液位处于高液位以下时上水泵启动，液位处于高液位时上水泵停止，下水箱内设置有低液位浮球，当下水箱内液体处于低液位时上水泵停止（此条件不受上水箱浮球约束）。

本净化系统内所有控制系统全部通过PLC实行联动，在开机前先将上水箱7内放满消毒液，消毒液液位低于上液位位置。前风轮8-2与后风轮8-6同步启动5秒钟后主动力驱动带动旋风轮3-20转动，旋风轮3-20启动5秒后紫外线管全部打开，紫外线管打开5秒后喷淋泵与电动阀12自动打开，螺旋喷淋管3-19开始喷洒消毒液，喷淋泵11启动5秒后压缩机14启动，压缩机14带动蒸发器31、冷凝器8-1工作，压缩机14启动5秒后转向动力驱动15启动，转向动力驱动15带动上方高温系统8、分流喷淋系统3、净化过滤系统4做360度全方位旋转。

高温系统8是整个净化系统的第一道处理模块，高温系统8利用冷凝器8-1的热量将不洁净空气加热至60度以上，细菌、病毒等微生物在高温状态下被灭杀。高温系统包含两大功能：1.吸收空气、排出空气，前风轮将外界不洁净空气通过铁丝网吸入设备内，在冷凝器8-1作用下加热后由后风轮8-6排出，前风轮风量与后风轮风量完全匹配，且与冷凝器制冷量所达到的最终空气温度匹配，保证吸入空气能够达到60度高温。2.冷凝器放热，冷凝器将炙热的热能释放至空气中，前风轮吸入的不洁净空气通过冷凝器内部管路间隙，迅速升温至60度以上。高温系统吸风罩呈锥形结构，吸风口较大后端逐渐变小，这种结构有利于大面积吸收空气，且后端便于与分流喷淋系统连接固定。

分流喷淋系统与高温系统通过法兰固定，通过后风轮排出的空气进入分流喷淋系统再次处理。分流喷淋系统分为两部分功能：1.将进入分流喷淋系统的空气分流至四周喷淋区，主动力驱动通过上皮带带动主皮带轮高速旋转，主皮带轮带动旋风轮高速旋转，旋风轮3-20形状特殊，前方有锥形面3-14，进入分离喷淋系统的空气在锥形面作用下分散于四周，由于后风轮风力强度很大、风速较高，为了能够高效快速分散进入分流喷淋系统的空气，特设置旋风轮，旋风轮有多只风叶且均匀分布，风叶24与中心线有一定夹角a，旋风轮在高速旋转时将中间空气向四周分流扩散，在旋风轮3-20外围四周设置有一圈均匀分布的支撑片，支撑片圆周均匀排列，支撑片21前端与前连接法兰内侧焊接后端与后法兰内侧焊接，支撑片与支撑片之间有透风间隙，空气可以通过透风间隙向外扩散，支撑片21与圆柱形主壳体3-15之间形成一个环形的区域，环形区域一周都布置有螺旋喷淋管3-19，此环形区域即喷淋区3-18。在环形喷淋区3-18内消毒液通过螺旋喷淋管3-19喷射，螺旋喷淋管均匀密布于喷淋区，且与圆柱形主壳体内壁贴近，与圆柱形主壳体内壁焊接固定，螺旋喷淋管在多个方向开设有多只均匀分布的小孔，消毒液通过小孔向外喷射，喷射后的消毒液相互编织成致密的水网，通过旋风轮扩散的空气与消毒液接触，高温的空气遇冷后温度降低至常温状态，空气中的残留细菌、病毒、气溶胶、微小颗粒等与消毒液接触后重量变大并随着消毒液下落至下方纳水槽内。圆柱形主壳体内壁与支撑片之间构成一个环形喷淋区3-18，旋风轮3-20将进入分流喷淋系统3的空气分散于喷淋区，旋风轮分流空气的目的在于：将空气分流至环形区域，环形区域有密布的螺旋喷淋管，大大增加了消毒液与空气接触的面积，使空气与消毒液接触机会更大，消毒杀菌更彻底。喷淋消毒后的空气通过后法兰排气孔排出。

净化过滤系统4与分流喷淋系统3的通过法兰连接固定，净化过滤系统4包含两部分功能：1.紫外线杀菌消毒，在大活性炭板内风孔四周安装有紫外线管，空气通过内风孔流动，紫外线管发射紫外线对经过内风孔的空气进行有效的杀菌消毒。小活性炭板四周安装有紫外线管，空气通过小活性炭板向四周流动，紫外线管发射紫外线对经过空气进行有效的杀菌消毒，空气气流走向参见图8所示。2.活性炭吸附净化，净化过滤系统内部安装有多层大活性炭板4-2和小活性炭板4-3且二者交替排列，活性炭板分别安插于大卡槽4-8、小卡槽4-7内，此种设计便于日后维修更换。如图8所示，气流进入净化过滤系统后先经过大活性炭板吸收过滤，并从大活性炭板中间内风孔流出，再通过小活性炭板净化过滤，小活性炭板4-3四周与壳体留有间隙，空气通过间隙流出至下一道大活性炭板4-2，如此多道活性炭板层重复净化过滤，此种设计能够增加空气流动路径，增加空气经过净化过滤系统停留时间，尽可能的增加紫外线照射灭菌时间，这里为了不产生臭氧，紫外线采用无臭氧波段紫外线。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.灭菌消毒净化设备，包括底座（2）、主动力驱动（6）、上皮带（5）、转向动力驱动（15）、上架台（13）、下架台（52）、下皮带（51）和压缩机（14），其特征在于：还设有高温系统（8）、分流喷淋系统（3）和净化过滤系统（4）,高温系统（8）包括吸风罩（8-5）、铁丝网（8-4）、前风轮（8-2）、冷凝器（8-1）、后风轮（8-6）和连接法兰I（8-3），铁丝网(8-4)安装于吸风罩(8-5)最前部，前风轮(8-2)安装于吸风罩(8-5)内部且位于铁丝网(8-4)后端，用于吸收外界空气；前风轮(8-2)后方安装有冷凝器(8-1)，冷凝器(8-1)与压缩机(14)连接；冷凝器(8-1)后端安装有后风轮(8-6)，前风轮(8-2)与后风轮(8-6)共同作用下将外界空气吸入并经过冷凝器加热，加热后的空气从连接法兰I(8-3)处排出，分离喷淋系统(3)包括圆柱形主壳体(3-15)、上架台(13)、小架台(3-6)、纳水槽(3-8)、连接法兰II（3-1）、前置固定座（3-2）、旋转皮带轮（3-7）、旋转轴承（3-9）、下水管（3-10）、连接法兰III（3-13）、排气孔（3-5）、主皮带轮（3-11）、后置固定座（3-12）、上水管（3-3）、下软管（3-10）、上水接口（3-4）、喷淋管（3-16）、喷淋管接口（3-17）、喷淋区（3-18）、螺旋喷淋管（3-19）、旋风轮（3-20）和蒸发器（31），其中上架台（13）和小架台（3-6）焊接于圆柱形主壳体（3-15）上部，旋转皮带轮（3-7）与下水管（3-10）安装固定，旋转轴承（3-9）安装于下水管（3-10）管口上方，整个分流喷淋净化系统（3）在旋转轴承（3-9）中心处自由转动，前置固定座（3-2）焊接于连接法兰II(3-1)内，前置固定座(3-2)中间有前置轴承，后置固定座(3-12)焊接于连接法兰III(3-13)内，后置固定座(3-12)中间有后置轴承，旋风轮(3-20)的前固定轴（19）与前置固定座（3-2）安装，后固定轴（20）与后置固定座（3-12）安装，旋风轮（3-20）上设有一圈风叶（24），蒸发器（31）安装于纳水槽（3-8）内，蒸发器（31）是一个热交换器，蒸发器（31）、上水管I（17）安装于下水管(3-10)内部且穿透纳水槽(3-8)沿圆柱形主壳体(3-15)圆柱面延伸至上架台(13)上部，上水管I（17）与纳水槽（3-8）贯穿处满焊密封，主皮带轮（3-11）安装于旋风轮（3-20）的后固定轴（20），喷淋管（3-16）与螺旋喷淋管（3-18）连接，螺旋喷淋管（3-18）螺纹状且盘旋于圆柱形主壳体（3-15）的内部并与圆柱形主壳体（3-15）内壁焊接，支撑片（21）均匀密布于圆柱形主壳体（3-15）内部，支撑片（21）之间形成均匀分布的透风间隙，上水管I（17）下部与下软管(16)连接;净化过滤系统（4）包括壳体（4-11）、侧盖（4-10）、出风口（4-1）、连接法兰IV(4-5)、让位孔(4-4)、大卡槽(4-8)、小卡槽(4-7)、检修口(4-6)、大活性炭板(4-2)、小活性炭板(4-3)和紫外线管（4-13），侧盖（4-10）安装于检修口（4-6），大活性炭板（4-2）安插于大卡槽（4-8）内，小活性炭板（4-3）安插于小卡槽（4-7）内，大活性炭板（4-2）与小活性炭板（4-3）交替排列，大活性炭板（4-2）与小活性炭板（4-3）之间留有一定空隙（4-9），大活性炭板（4-2）和小活性炭板（4-3）上均安装紫外线管（4-13），大活性炭板（4-2）上紫外线管（4-13）安装于内风口（4-12）附近且向内孔方向照射，小活性炭板（4-3）上紫外线管（4-13）安装于板面四周边缘处且向外照射；底座系统（2）包括基台（22）、下水箱（1）、安装孔（2-1）和下架台（52），下架台（52）焊接于基台（22）表面，下水箱（1）安装于基台（22）下方且外表面与基台（22）完全吻合，上水箱（7）、上水泵（10）、喷淋泵（11）安装于上架台（13）之上，止回阀（9）安装于上水泵（10）出口处，止回阀（9）出口处与溢水管（71）连接，溢水管（71）安装于上水箱（7）内部，电动阀（12）安装于喷淋泵（11）进水口处且通过管路与上水箱（7）底部连接，上水泵（10）进水口与上水接口（3-4）连接，上水接口（3-4）与上水管II（3-3）连接，喷淋泵出口与喷淋管接口（3-17）连接，喷淋管接口（3-17）与喷淋管（3-16）连接，喷淋管（3-16）与螺旋喷淋管（3-18）连接，主动力驱动（6）安装于小架台（3-6）上方，主动力驱动（6）通过上皮带（5）与主皮带轮（3-11）连接，转向动力驱动（15）安装于下架台（52）下方，转向动力驱动（15）通过下皮带（51）与旋转皮带轮（3-7）连接。

2.根据权利要求1所述的灭菌消毒净化设备，其特征在于：所述的旋风轮（20）的前部结构为锥形面(3-14)。

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