CN112460483A - 一种灭菌系统中管路开关结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灭菌系统中管路开关结构，包括结构底板，结构底板的一侧设有动力单元结构，动力单元结构的内部设有电动推杆，结构底板的另一侧前端设有薄膜压板，薄膜压板的背侧设有密封口，薄膜压板的顶端设有横向调节块，横向调节块靠近结构底板的一侧设有贯穿结构底板的转动轴，电动推杆的输出端设有连杆，连杆的另一端连接转动轴。密封薄为弹性材料，在翻转机构旋转关闭后，与管道口边沿挤压后产生形变实现灭菌气体管路的密封。在翻转机构旋转打开后，膜体完全与灭菌管路脱离，大大提高灭菌气体通过效能。通过薄膜压板，横向调节块，调节密封膜体与灭菌管道在空间各个方向的贴合度，在安装过程中，保障整体密封的有效性。
Description
技术领域
本发明涉及一种灭菌系统中管路开关结构。
背景技术
生物药品处在快速发展期，绝大多数的药品，对生产环境有着非常高的要求。对药品生产设备的灭菌操作，基本充斥于整个药品的生产过程。因此，药品生产设备的灭菌系统，显得尤为重要，灭菌管路阀门的稳定及适用寿命，同样扮演着重要的角色。由于灭菌气体的腐蚀性，市面上大部分厂家的产品要么使用寿命较短，要么无法胜任灭菌管路的开关操作，从而导致药品的生产环境，不能得到有效的保障。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灭菌系统中管路开关结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灭菌系统中管路开关结构，包括结构底板，所述结构底板的一侧设有动力单元结构，所述动力单元结构的内部设有电动推杆，所述结构底板的另一侧前端设有薄膜压板，所述薄膜压板的背侧设有密封口，所述薄膜压板的顶端设有横向调节块，所述横向调节块靠近结构底板的一侧设有贯穿结构底板的转动轴，所述电动推杆的输出端设有连杆，所述连杆的另一端连接转动轴。
进一步的，所述转动轴的外圆位于动力单元结构的一侧套设有轴承座，且所述轴承座与结构底板之间固定连接，所述轴承座与转动轴之间转动连接。
进一步的，所述轴承套与转动轴之间设有无油衬套。
进一步的，所述转动轴位于薄膜压板的的一侧且位于结构底板的内部设有斯特封，所述斯特封与转动轴之间转动连接。
进一步的，所述所述电动推杆与结构底板之间通过螺栓固定。
进一步的，所述薄膜压板的前侧设有密封薄膜。
进一步的，所述连杆与电动推杆以及转动轴之间均转动连接。
进一步的，所述转动轴与结构底板之间转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、结构小巧，可调节性强，适用性强；
2、具有密封结构，保证内部高要求的无菌环境；
3、结构简洁，成本低，可有效替代市面部分用于灭菌系统的阀门；
4、电气部分腔外外置，解决了传统阀门控制电气部分在灭菌腔体内的密封防腐问题；
5、与密封腔体接口简单，便于一体化模块安装。
附图说明
图1为本发明一种灭菌系统中管路开关结构的灭菌开关整体结构轴测图；
图2为本发明一种灭菌系统中管路开关结构的灭菌开关动力单元内部结构轴测图；
图3为本发明一种灭菌系统中管路开关结构的整体结构局部剖视图。
附图标记说明如下：
图中：1、动力单元结构；2、结构底板；3、密封口；4、密封薄膜；5、电动推杆；6、连杆；7、转动轴；8、薄膜压板；9、横向调节块；10、斯特封；11、轴承座；12、无油衬套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种灭菌系统中管路开关结构，包括结构底板2，所述结构底板2的一侧设有动力单元结构1，所述动力单元结构1的内部设有电动推杆5，所述结构底板2的另一侧前端设有薄膜压板8，所述薄膜压板8的背侧设有密封口3，所述薄膜压板8的顶端设有横向调节块9，所述横向调节块9靠近结构底板2的一侧设有贯穿结构底板2的转动轴7，所述电动推杆5的输出端设有连杆6，所述连杆6的另一端连接转动轴7。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述转动轴7的外圆位于动力单元结构1的一侧套设有轴承座11，且所述轴承座11与结构底板2之间固定连接，所述轴承座11与转动轴7之间转动连接。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述轴承套与转动轴7之间设有无油衬套12。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述转动轴7位于薄膜压板8的的一侧且位于结构底板2的内部设有斯特封10，所述斯特封10与转动轴7之间转动连接。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述所述电动推杆5与结构底板2之间通过螺栓固定。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述薄膜压板8的前侧设有密封薄膜4。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述连杆6与电动推杆5以及转动轴7之间均转动连接。
为了进一步提高一种灭菌系统中管路开关结构的使用功能，所述转动轴7与结构底板2之间转动连接。
操作流程：该灭菌开关结构整体结构如图1所示，外部动力单元为封闭结构，通过结构底板2与灭菌腔体固定。
该结构动力单元结构如图2所示，动作原理为曲柄摇杆或者直接连接旋转机构结构，通过电动推杆5自动伸缩，带动转轴7，及内部开关结构进行90°的往返摆动动作。该结构侧面整体剖视图如图3所示，通过无油衬套12及轴承座11，确保内部开关结构的导向及垂直。通过斯特封10，保证内外结构的密封，确保内部开关的无菌环境。密封薄膜4具有良好的弹性及耐蚀性，适用于高要求的灭菌环境。
本设计最大的特点：
密封薄膜4为弹性材料，在翻转机构旋转关闭后，与管道口边沿挤压后产生形变实现灭菌气体管路的密封。在翻转机构旋转打开后，膜体完全与灭菌管路脱离，大大提高灭菌气体通过效能。
通过8薄膜压板，9横向调节块，调节密封膜体与灭菌管道在空间各个方向的贴合度，在安装过程中，保障整体密封的有效性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (8)
1.一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：包括结构底板(2)，其特征在于：所述结构底板(2)的一侧设有动力单元结构(1)，所述动力单元结构(1)的内部设有电动推杆(5)，所述结构底板(2)的另一侧前端设有薄膜压板(8)，所述薄膜压板(8)的背侧设有密封口(3)，所述薄膜压板(8)的顶端设有横向调节块(9)，所述横向调节块(9)靠近结构底板(2)的一侧设有贯穿结构底板(2)的转动轴(7)，所述电动推杆(5)的输出端设有连杆(6)，所述连杆(6)的另一端连接转动轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述转动轴(7)的外圆位于动力单元结构(1)的一侧套设有轴承座(11)，且所述轴承座(11)与结构底板(2)之间固定连接，所述轴承座(11)与转动轴(7)之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述轴承套与转动轴(7)之间设有无油衬套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述转动轴(7)位于薄膜压板(8)的的一侧且位于结构底板(2)的内部设有斯特封(10)，所述斯特封(10)与转动轴(7)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述所述电动推杆(5)与结构底板(2)之间通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述薄膜压板(8)的前侧设有密封薄膜(4)。
7.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述连杆(6)与电动推杆(5)以及转动轴(7)之间均转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种灭菌系统中管路开关结构，其特征在于：所述转动轴(7)与结构底板(2)之间转动连接。
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