CN112456691A - 一种环保节能的树脂废水废油处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能的树脂废水废油处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端设有调节机构，所述调节机构包括轴承座，所述轴承座设置有两组；本发明在驱动机构与丝杆一端设有的从动机构的协调作用下，能够使除油机构做循环往复运动，从而将废水表面漂浮的废油清理干净，进而提高了清理效果，本发明在电动伸缩杆的驱动下，再配合横板的使用，为除油机构上下位置的调节提供了便利，从而实现了对不同水面高度上漂浮废油的清理，进而提高了除油机构的实用性，本发明通过驱动机构与搅拌杆一端设有的从动机构的配合使用，实现了搅拌件的机械化转动，从而加快了废水与用于沉淀反应药液的混合反应，进而提高了反应效率。

Description

一种环保节能的树脂废水废油处理装置

技术领域

本发明涉及废水废油处理技术领域，具体为一种环保节能的树脂废水废油处理装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂在生产加工时会产生大量的废水，且废水的表面会漂浮一层废油，因此需要使用废水废油处理装置进行处理，而现有树脂加工用环保节能的废水废油处理装置还存在一定的不足，如环保节能处理装置中设有的除油机构大多采用人工手动调节的方式进行来回移动，并未实现机械化的循环往复移动，从而导致除油机构的除油效果不理想，且现有除油机构无法实现上下位置的便捷调节，从而无法实现对不同水面高度上漂浮废油的清理，进而降低了除油机构的实用性，此外，现有环保节能废水废油处理装置大多直接将用于沉淀反应的药液投入废水中进行静置反应，混合反应效率较低，为此我们提出一种环保节能的树脂废水废油处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能的树脂废水废油处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保节能的树脂废水废油处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端设有调节机构，所述调节机构包括轴承座，所述轴承座设置有两组，且对称安装在处理箱的顶端两侧，两组所述轴承座间转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹插设有移动块，所述移动块的两端设有镜像分布的U型框，所述U型框滑动卡设在处理箱的上端，所述U型框的一端固定安装有对称分布的导向环，所述导向环上贯穿开设有导向孔，所述U型框的内侧设有安装板，所述安装板上设有升降机构，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置有两组，且对称安装在两组安装板上，两组所述电动伸缩杆的输出端贯穿安装板并在其末端设有横板，所述横板上固定安装有除油机构，所述处理箱的内腔下端转动安装有搅拌机构，所述除油机构滑动卡设在搅拌机构的上端，所述调节机构与搅拌机构的一端均固定安装有从动机构，所述处理箱的一端设有驱动机构，所述驱动机构能够与从动机构相啮合，所述处理箱的上端两侧设有与调节机构配合使用的导向机构，所述导向机构设置有两组，且呈对称结构，所述处理箱的一侧下端连通设有排水机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述除油机构包括抽油泵，所述抽油泵固定安装在横板上，所述抽油泵的下端一侧固定安装有T型分管，所述T型分管固定安装在横板上，所述T型分管的一端连通设有对称设置的集油管，所述集油管固定安装在横板的上端两侧，所述集油管上连通设有阵列分布的L型抽油管，所述L型抽油管固定卡设在横板的两侧，所述抽油泵的下端另一侧连通设有输油管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在处理箱的内腔下端，所述搅拌杆的外侧固定套设有阵列分布的搅拌件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿轴承座的一端与搅拌杆贯穿处理箱的一端均固定安装有从动机构，所述从动机构包括横杆，两组所述横杆的一端分别与丝杆和搅拌杆固定连接，所述横杆的另一端设有限位板，所述横杆上滑动卡设有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有回型框，所述回型框滑动卡设在横杆上，且回型框的一侧能够与限位板相接触，所述回型框的一端贯穿开设有通孔，所述横杆开设有两组固定孔，所述通孔与固定孔内能够螺纹插设有固定螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在处理箱上，所述电机的输出端设有连接件，所述连接件的外侧固定套设有驱动齿环，所述驱动齿环能够与从动齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导向机构包括导向板，所述导向板固定安装在处理箱的顶端四角处，两组所述导向板间设有导向杆，所述导向杆滑动插设在导向孔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排水机构包括排水管，所述排水管的一端固定连接在处理箱上，所述排水管上固定安装有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱的一端设有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上，所述支撑板的下端设有对称设置的加固板，所述加固板的一侧与处理箱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的外侧固定套设有加固框，所述加固框的下端两侧固定安装有对称设置的竖板，所述竖板的下端与安装板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在驱动机构与丝杆一端设有的从动机构的协调作用下，能够使除油机构做循环往复运动，从而将废水表面漂浮的废油清理干净，进而提高了清理效果。

2.本发明在电动伸缩杆的驱动下，再配合横板的使用，为除油机构上下位置的调节提供了便利，从而实现了对不同水面高度上漂浮废油的清理，进而提高了除油机构的实用性。

3.本发明通过驱动机构与搅拌杆一端设有的从动机构的配合使用，实现了搅拌件的机械化转动，从而加快了废水与用于沉淀反应药液的混合反应，进而提高了反应效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明部分机构背面结构示意图；

图3为本发明中处理箱内部结构示意图；

图4为本发明中部分结构连接示意图；

图5为本发明中从动机构与驱动机构连接结构示意图；

图6为本发明图5中A处结构放大结构示意图。

图中：1、处理箱；11、支撑板；12、加固板；2、调节机构；21、轴承座；22、丝杆；23、移动块；24、U型框；25、导向环；26、导向孔；27、安装板；28、加固框；29、竖板；3、升降机构；31、电动伸缩杆；32、横板；4、除油机构；41、抽油泵；42、T型分管；43、集油管；44、L型抽油管；45、输油管；5、搅拌机构；51、搅拌杆；52、搅拌件；6、从动机构；61、横杆；62、限位板；63、从动齿轮；64、回型框；65、通孔；66、固定孔；67、固定螺栓；7、驱动机构；71、电机；72、连接件；73、驱动齿环；8、导向机构；81、导向板；82、导向杆；9、排水机构；91、排水管；92、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种环保节能的树脂废水废油处理装置，包括处理箱1，处理箱1的上端设有调节机构2，调节机构2包括轴承座21，轴承座21设置有两组，且对称安装在处理箱1的顶端两侧，两组轴承座21间转动安装有丝杆22，丝杆22上螺纹插设有移动块23，移动块23的两端设有镜像分布的U型框24，U型框24滑动卡设在处理箱1的上端，U型框24的一端固定安装有对称分布的导向环25，导向环25上贯穿开设有导向孔26，U型框24的内侧设有安装板27，安装板27上设有升降机构3，升降机构3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31设置有两组，且对称安装在两组安装板27上，两组电动伸缩杆31的输出端贯穿安装板27并在其末端设有横板32，使用者可使用电动伸缩杆31带动横板32上下移动调节，横板32上固定安装有除油机构4，处理箱1的内腔下端转动安装有搅拌机构5，除油机构4滑动卡设在搅拌机构5的上端，调节机构2与搅拌机构5的一端均固定安装有从动机构6，处理箱1的一端设有驱动机构7，驱动机构7能够与从动机构6相啮合，处理箱1的上端两侧设有与调节机构2配合使用的导向机构8，导向机构8设置有两组，且呈对称结构，处理箱1的一侧下端连通设有排水机构9。

除油机构4包括抽油泵41，抽油泵41固定安装在横板32上，抽油泵41的下端一侧固定安装有T型分管42，T型分管42固定安装在横板32上，T型分管42的一端连通设有对称设置的集油管43，集油管43固定安装在横板32的上端两侧，集油管43上连通设有阵列分布的L型抽油管44，L型抽油管44固定卡设在横板32的两侧，抽油泵41的下端另一侧连通设有输油管45，输油管45的一端延伸出处理箱1并在其末端设有储油桶，抽油泵41能够将废水表面漂浮的废油吸入L型抽油管44内，然后废油将通过集油管43流入T型分管42内，之后废油将通过输油管45输送至储油桶内进行存放。

搅拌机构5包括搅拌杆51，搅拌杆51转动安装在处理箱1的内腔下端，搅拌杆51的外侧固定套设有阵列分布的搅拌件52。

丝杆22贯穿轴承座21的一端与搅拌杆51贯穿处理箱1的一端均固定安装有从动机构6，从动机构6包括横杆61，两组横杆61的一端分别与丝杆22和搅拌杆51固定连接，横杆61的另一端设有限位板62，横杆61上滑动卡设有从动齿轮63，从动齿轮63的一侧设有回型框64，回型框64滑动卡设在横杆61上，且回型框64的一侧能够与限位板62相接触，回型框64的一端贯穿开设有通孔65，横杆61开设有两组固定孔66，通孔65与固定孔66内能够螺纹插设有固定螺栓67。

驱动机构7包括电机71，本方案中：电机71优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机71运行电路为常规电机71正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机71固定安装在处理箱1上，电机71的输出端设有连接件72，连接件72的外侧固定套设有驱动齿环73，驱动齿环73能够与从动齿轮63相啮合。

导向机构8包括导向板81，导向板81固定安装在处理箱1的顶端四角处，两组导向板81间设有导向杆82，导向杆82滑动插设在导向孔26内，通过导向杆82与导向环25的配合使用，为U型框24的平稳移动提供了保障。

排水机构9包括排水管91，排水管91的一端固定连接在处理箱1上，排水管91上固定安装有阀门92。

处理箱1的一端设有支撑板11，电机71固定安装在支撑板11上，支撑板11的下端设有对称设置的加固板12，加固板12的一侧与处理箱1固定连接，通过加固板12与支撑板11的配合使用，保障了电机71的稳定运行。

电动伸缩杆31的外侧固定套设有加固框28，加固框28的下端两侧固定安装有对称设置的竖板29，竖板29的下端与安装板27固定连接，在加固框28与竖板29的协调作用下，有效提高了电动伸缩杆31的安装稳定性。

工作原理：本发明在日常使用时，使用者需先将树脂加工时所产生的废水导入处理箱1内部，直至处理箱1内部导入适量废水，然后使用者可同时将两组电动伸缩杆31打开，使其推动横板32向下移动，当L型抽油管44的下端快要贴合在废水表面时，使用者可关闭电动伸缩杆31，之后使用者需旋钮搅拌杆51一端设有的固定螺栓67并将其取下，然后使用者可向远离处理箱1的一侧拉动对应的回型框64，直至回型框64贴合在限位板62上，此时使用者需反向旋钮固定螺栓67，从而使固定螺栓67再次插设在通孔65与另一固定孔66内，之后使用者可同时将电机71与抽油泵41打开，此时电机71将通过连接件72带动驱动齿环73转动，从而带动丝杆22一端设有的从动齿轮63转动，进而通过丝杆22带动移动块23向远离电机71的一侧移动，在移动块23移动的同时，将通过U型框24带动安装板27移动，从而通过电动伸缩杆31带动横板32移动，进而带动除油机构4同步移动，与此同时，抽油泵41将进行作业，从而将废水表面漂浮的废油吸入L型抽油管44内，然后废油将通过集油管43流入T型分管42内，之后废油将通过输油管45输送至储油桶内进行存放，当移动块23移至处理箱1远离电机71的一端时，使用者可驱动电机71反向转动，从而带动移动块23向靠近电机71的一侧移动，进而带动除油机构4向靠近电机71的一侧移动，此时除油机构4将进行二次除油作业，直至将废水表面漂浮的废油清理干净，当废油清理干净后，使用者可关闭电机71，然后使用者可重复之前的操作将丝杆22一端设有的从动齿轮63与驱动齿环73分离并将其移至远离电机71的一端进行固定，之后使用者需再次旋钮搅拌杆51一端设有的固定螺栓67并将其取下，当对应固定螺栓67取下后，使用者可向靠近电机71的一侧推动对应的从动齿轮63，与此同时，使用者需手动转动驱动齿环73，直至驱动齿环73上开设的齿槽与对应从动齿轮63开设的齿槽相对应，此时使用者需继续推动从动齿轮63，直至从动齿轮63再次啮合在驱动齿环73上，然后使用者需反向旋钮固定螺栓67，使其再次插设在通孔65与对应固定孔66内，之后使用者需将电机71打开并同时向处理箱1内部导入用于沉淀反应的药液，此时电机71将带动驱动齿环73转动，从而通过对应从动齿轮63带动搅拌杆51转动，进而带动搅拌件52转动，在搅拌件52转动的同时能够使废水与用于沉淀反应的药液充分混合反应，当废水与药液充分反应后，使用者可关闭电机71并同时将阀门92打开，通过排水管91将反应后的废水导出处理箱1并进行后续的过滤等处理，在驱动机构7与丝杆22一端设有的从动机构6的协调作用下，能够使除油机构4做循环往复运动，从而将废水表面漂浮的废油清理干净，进而提高了清理效果，且在电动伸缩杆31的驱动下，再配合横板32的使用，为除油机构4上下位置的调节提供了便利，从而实现了对不同水面高度上漂浮废油的清理，进而提高了除油机构4的实用性，此外，通过驱动机构7与搅拌杆51一端设有的从动机构6的配合使用，实现了搅拌件52的机械化转动，从而加快了废水与用于沉淀反应药液的混合反应，进而提高了反应效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种环保节能的树脂废水废油处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的上端设有调节机构（2），所述调节机构（2）包括轴承座（21），所述轴承座（21）设置有两组，且对称安装在处理箱（1）的顶端两侧，两组所述轴承座（21）间转动安装有丝杆（22），所述丝杆（22）上螺纹插设有移动块（23），所述移动块（23）的两端设有镜像分布的U型框（24），所述U型框（24）滑动卡设在处理箱（1）的上端，所述U型框（24）的一端固定安装有对称分布的导向环（25），所述导向环（25）上贯穿开设有导向孔（26），所述U型框（24）的内侧设有安装板（27），所述安装板（27）上设有升降机构（3），所述升降机构（3）包括电动伸缩杆（31），所述电动伸缩杆（31）设置有两组，且对称安装在两组安装板（27）上，两组所述电动伸缩杆（31）的输出端贯穿安装板（27）并在其末端设有横板（32），所述横板（32）上固定安装有除油机构（4），所述处理箱（1）的内腔下端转动安装有搅拌机构（5），所述除油机构（4）滑动卡设在搅拌机构（5）的上端，所述调节机构（2）与搅拌机构（5）的一端均固定安装有从动机构（6），所述处理箱（1）的一端设有驱动机构（7），所述驱动机构（7）能够与从动机构（6）相啮合，所述处理箱（1）的上端两侧设有与调节机构（2）配合使用的导向机构（8），所述导向机构（8）设置有两组，且呈对称结构，所述处理箱（1）的一侧下端连通设有排水机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述除油机构（4）包括抽油泵（41），所述抽油泵（41）固定安装在横板（32）上，所述抽油泵（41）的下端一侧固定安装有T型分管（42），所述T型分管（42）固定安装在横板（32）上，所述T型分管（42）的一端连通设有对称设置的集油管（43），所述集油管（43）固定安装在横板（32）的上端两侧，所述集油管（43）上连通设有阵列分布的L型抽油管（44），所述L型抽油管（44）固定卡设在横板（32）的两侧，所述抽油泵（41）的下端另一侧连通设有输油管（45）。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括搅拌杆（51），所述搅拌杆（51）转动安装在处理箱（1）的内腔下端，所述搅拌杆（51）的外侧固定套设有阵列分布的搅拌件（52）。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述丝杆（22）贯穿轴承座（21）的一端与搅拌杆（51）贯穿处理箱（1）的一端均固定安装有从动机构（6），所述从动机构（6）包括横杆（61），两组所述横杆（61）的一端分别与丝杆（22）和搅拌杆（51）固定连接，所述横杆（61）的另一端设有限位板（62），所述横杆（61）上滑动卡设有从动齿轮（63），所述从动齿轮（63）的一侧设有回型框（64），所述回型框（64）滑动卡设在横杆（61）上，且回型框（64）的一侧能够与限位板（62）相接触，所述回型框（64）的一端贯穿开设有通孔（65），所述横杆（61）开设有两组固定孔（66），所述通孔（65）与固定孔（66）内能够螺纹插设有固定螺栓（67）。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括电机（71），所述电机（71）固定安装在处理箱（1）上，所述电机（71）的输出端设有连接件（72），所述连接件（72）的外侧固定套设有驱动齿环（73），所述驱动齿环（73）能够与从动齿轮（63）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述导向机构（8）包括导向板（81），所述导向板（81）固定安装在处理箱（1）的顶端四角处，两组所述导向板（81）间设有导向杆（82），所述导向杆（82）滑动插设在导向孔（26）内。

7.根据权利要求1所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述排水机构（9）包括排水管（91），所述排水管（91）的一端固定连接在处理箱（1）上，所述排水管（91）上固定安装有阀门（92）。

8.根据权利要求5所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一端设有支撑板（11），所述电机（71）固定安装在支撑板（11）上，所述支撑板（11）的下端设有对称设置的加固板（12），所述加固板（12）的一侧与处理箱（1）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种环保节能的树脂废水废油处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（31）的外侧固定套设有加固框（28），所述加固框（28）的下端两侧固定安装有对称设置的竖板（29），所述竖板（29）的下端与安装板（27）固定连接。

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