CN112453334A - 一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法 - Google Patents

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王雪连
凌得魁
张戬
李文兵
孙武林
杨俊辉
陈振峰
王振琪
赵堂昌
蔬晓莉
张星星
徐兴莉
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Jinchuan Group Co Ltd
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/108—Feeding additives, powders, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/009—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of work of special cross-section, e.g. I-beams, U-profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/07—Lubricating the moulds

Abstract

本发明公开了一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，包括以下步骤：(1)铸造前保持空心锭浇铸用结晶器密封严密；(2)浇铸开始后向空心锭浇铸用结晶器的金属表面均匀抛洒100目‑300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm‑4mm；(3)将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平，停止浇铸。本发明方法生产出来的铸锭表面质量好，无铸造缺陷，大大提高了铸锭的一次成材率，可获得明显的经济效益，减少空气污染。

Description

一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法
技术领域
本发明属于工程应用技术领域，具体涉及一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法。
背景技术
在空心锭制备过程中，通常用炭黑或气体进行润滑和保护，这种浇铸方式的浇铸成材率低、风险高，浇铸现场污染严重，对操作人员伤害大。
发明内容
本发明要解决的问题在于针对以往空心锭浇铸的不足，提供一种能够提高空心锭的成材率、减少操作现场污染的石墨保护浇铸白铜空心锭的方法。
本发明采用以下技术方案：
一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)铸造前保持空心锭浇铸用结晶器密封严密；
(2)浇铸开始后向空心锭浇铸用结晶器的金属表面均匀抛洒100目-300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm；
(3)将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平，停止浇铸。
根据上述的石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，步骤(2)中浇铸开始后持续向空心锭浇铸用结晶器的金属表面抛洒石墨颗粒，保持抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm。
根据上述的石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，步骤(1)中铸造前将铸造过程中使用的溜槽和金属分配器预热至700℃-800℃。
本发明的有益技术效果：本发明铸造前进行检查；浇铸过程风险低，避免了炭黑浇铸带来的污染，有效降低炭黑污染环境，环境污染小，能够减少铸锭在浇铸过程中因炭黑容易漂浮导致铜液接触空气造成的铸造缺陷，采用此方法生产出来的铸锭表面质量好，无铸造缺陷，大大提高了铸锭的一次成材率，可获得明显的经济效益，并减少空气污染；工艺方法简单、操作方便、使用效果好；操作人员劳动强度减少。
具体实施方式
一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，先安装空心锭浇铸用结晶器、引锭头；调整浇铸速度并设置拉锭速度；浇注过程中使用石墨进行保护，浇铸合格的白铜空心锭。具体包括以下步骤：
(1)铸造前检查空心锭浇铸用结晶器是否密封严密，防止放流后金属液体渗漏，铸造前要保持空心锭浇铸用结晶器密封严密；铸造前将铸造过程中使用的溜槽和金属分配器预热至700℃-800℃。
(2)浇铸开始牵引后要密切观察空心锭浇铸用结晶器液面的变化，随着牵引液面下降，按规定向空心锭浇铸用结晶器金属表面均匀的抛洒100-300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm，起到润滑和保护液体金属的作用。在铸造过程中不断向空心锭浇铸用结晶器的金属表面抛洒石墨颗粒，保持抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm。
(3)将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平，停止浇铸。
下面通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
铸造开头：做好铸造前的准备工作，包括熔体质量，浇铸温度，溜槽和金属分配器是否充分预热，还要检查空心锭浇铸用结晶器是否密封的严密，防止放流后漏液体金属。
铸造过程：浇铸开始牵引后要密切观察空心锭浇铸用结晶器液面的变化，随着牵引液面下降按规定向空心锭浇铸用结晶器金属表面均匀的抛洒100目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm，起到润滑和保护液体金属的作用。在铸造过程中不断向空心锭浇铸用结晶器的金属表面抛洒石墨颗粒，保持抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm。
铸造收尾：铸造收尾时不要搅动溜槽、分配器及空心锭浇铸用结晶器内的金属，避免渣子、金属块或杂物掉入铸锭浇口部。将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平。按空心锭浇铸操作规程结束铸造。
实施例2
铸造开头：做好铸造前的准备工作，包括熔体质量，浇铸温度，溜槽和金属分配器是否充分预热，还要检查空心锭浇铸用结晶器是否密封的严密，防止放流后漏液体金属。
铸造过程：浇铸开始牵引后要密切观察空心锭浇铸用结晶器液面的变化，随着牵引液面下降按规定向空心锭浇铸用结晶器金属表面均匀的抛洒300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为4mm，起到润滑和保护液体金属的作用。在铸造过程中不断向空心锭浇铸用结晶器的金属表面抛洒石墨颗粒，保持抛洒的石墨颗粒的厚度为4mm。
铸造收尾：铸造收尾时不要搅动溜槽、分配器及空心锭浇铸用结晶器内的金属，避免渣子、金属块或杂物掉入铸锭浇口部。将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平。按空心锭浇铸操作规程结束铸造。

Claims (3)

1.一种石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)铸造前保持空心锭浇铸用结晶器密封严密；
(2)浇铸开始后向空心锭浇铸用结晶器的金属表面均匀抛洒100目-300目的石墨颗粒，抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm；
(3)将空心锭浇铸用结晶器内液面提高至正常水平，停止浇铸。
2.根据权利要求1所述的石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，步骤(2)中浇铸开始后持续向空心锭浇铸用结晶器的金属表面抛洒石墨颗粒，保持抛洒的石墨颗粒的厚度为2mm-4mm。
3.根据权利要求1所述的石墨保护浇铸白铜空心锭的方法，其特征在于，步骤(1)中铸造前将铸造过程中使用的溜槽和金属分配器预热至700℃-800℃。
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