CN112450004A - 一种蔬菜的种植方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于蔬菜苗培育技术领域，具体的说是一种蔬菜的种植方法，包括选取新鲜，饱满的优良蔬菜种子，以及施肥后的培育土，并将土壤放入蔬菜培育器内，然后将选取好的蔬菜种子放入培育土中，在栽种5‑10天内，每天早晚各浇水一次，且在待蔬菜苗破土发芽后，每隔20天施撒一次生物腐殖酸复合肥，施肥后及时浇水，保持土壤湿润，并在蔬菜苗破土发芽后第30天，喷洒杀虫剂；最后在蔬菜苗长大至可以移栽时，分离第二培育侧护板和第一培育侧护板，本发明适用于两种不同的培育方式，且在对水培蔬菜苗进行换水时，直接将活动挡板底部的矩形槽体拆下将矩形槽体内部的水倒掉即可实现，使得更换水时更加的彻底，不会存在培育容器底部有少量水残留的现象。

Description

一种蔬菜的种植方法
技术领域
本发明属于蔬菜苗培育技术领域，具体的说是一种蔬菜的种植方法。
背景技术
目前在对蔬菜苗进行培育时，多采用先将蔬菜苗放置在塑料大棚或者培养室内培育成小苗，通过控制塑料大棚或者培养室内的温度和湿度，使其能够成活，然后再将其移植到室外较为恶劣的环境中进行种植；
而现有技术中，在大棚或者培养室中培养蔬菜苗的方式主要有两种，第一种是将蔬菜种子放入一次性的塑料杯或者塑料盆进行培养，培养过后将一次性的塑料杯或者塑料盆取下，将蔬菜苗进行取出移植，用一次性塑料杯进行培育主要是为了拿取和运输方便，跟直接在地面上进行培育相比，在移植时不需要将蔬菜苗从地里挖出，进而可大大节省移植的时间；第二种是直接将蔬菜苗放入大棚中的土壤中进行培养，这样培养的面积更大；
但是，蔬菜苗在种植时是需要将一次性的塑料杯或者塑料盆拆卸下来的，且拆卸的过程中一次性的塑料杯或者塑料盆会发生损坏，进而不会在进行二次回收利用，移植过程中产生的大量的一次性的塑料杯或者塑料盆不易消解，进而会对环境造成污染，且上述两种蔬菜苗培育方法，都具有一个共同的缺点，即在移植蔬菜苗时，需要用到铲子、刀等工具，铲子用来撬动大棚土壤中的蔬菜苗，刀用来割破一次性的塑料杯或者塑料盆，取出蔬菜苗，上述两种方法均不可避免的会伤到蔬菜苗的根部，进而会导致蔬菜苗的成活率降低。
为此，本发明提出了一种蔬菜的种植方法来解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种蔬菜的种植方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种蔬菜的种植方法，包括如下步骤：
S1：选取新鲜，饱满的优良蔬菜种子，以及施肥后的培育土，并将土壤放入蔬菜培育器内，第一培育侧护板、第二培育侧护板以及活动挡板形成一个顶部开口的培育容器中；
S2：将选取好的蔬菜种子放入培育土中，在栽种5-10天内，每天早晚各浇水一次，且在待蔬菜苗破土发芽后，每隔20天施撒一次生物腐殖酸复合肥，施肥后及时浇水，保持土壤湿润，并在蔬菜苗破土发芽后第30天，喷洒杀虫剂；
S3：在蔬菜苗长大至可以移栽时，分离第二培育侧护板和第一培育侧护板，蔬菜苗以及培育土可在自身重力下下落；
其中，S1中所述的蔬菜培育器包括竖向安装板、支撑腿、第一培育侧护板、第二培育侧护板和活动挡板；所述竖向安装板的底部固定设有支撑腿；所述支撑腿的底部设有用于将竖向安装板移动的滚轮；所述竖向安装板的正面设有若干组培育板；所述培育板上均匀开设有容纳通槽；所述容纳通槽的前侧内壁固定设有第一培育侧护板；所述第一培育侧护板的后侧设有第二培育侧护板；所述第一培育侧护板和第二培育侧护板相互拼接形成培育蔬菜苗容器的侧壁；所述第二培育侧护板的后侧壁与伸缩杆的一端固连，伸缩杆的另一端伸入空心柱状槽体的内部并与活塞板的一个侧面固连；所述活塞板远离第二培育侧护板的面通过弹簧与空心柱状槽体的后侧端内壁固连；所述空心柱状槽体的后侧端外壁固定连接在水平安装板的前侧面；所述水平安装板的底端固定连接在培育板的上表面；所述第一培育侧护板和第二培育侧护板的底端与培育板的底面齐平；紧贴所述培育板的底部位于第一培育侧护板和第二培育侧护板的下方设有活动挡板；所述活动挡板的后侧端通过扭簧活动铰接在培育板的底部，且活动挡板后侧端的上表面与L形推杆的一端固连；所述活动挡板和L形推杆整体形成U形结构；所述活动挡板与培育板的底部贴合时，L形推杆位于容纳通槽的内部且其自由端与第二培育侧护板的外侧壁相接触；所述活动挡板处于竖直状态时，L形推杆位于培育板的底部；所述活动挡板上位于第一培育侧护板和第二培育侧护板的下方设有透气孔；
所述第一培育侧护板的壁内开设有气腔；所述第一培育侧护板的内侧壁均匀设有出气孔；所述出气孔的内部设有橡胶膜片；所述出气孔与气腔的内部相互连通，且气腔通过培育板和水平安装板上的气流通道与空心柱状槽体的后侧端连通。
优选的，所述培育板的后端与T形插板一体成型；所述T形插板插设在竖向安装板前侧面的水平T形滑槽体的内部；所述水平T形滑槽体的后侧面与T形滑块的一端固定连接；所述T形滑块与竖向安装板前侧面的竖向滑槽相互滑动连接；所述T形滑块设有若干组，若干组所述T形滑块之间通过拉绳固连；位于顶部的T形滑块的上表面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与绕线杆的边缘固连；所述绕线杆与驱动电机的转轴固定连接；所述驱动电机通过L形安装板固定安装在竖向安装板的顶部；所述竖向安装板上靠近底端的位置设有用于控制驱动电机转动的开关按钮；与位于顶部的T形滑块固连的拉绳处于非卷绕状态时，所述T形滑块相互叠合。
优选的，所述水平T形滑槽体的底部通过弹簧设有弹性挤压板；所述弹性挤压板的表面均匀的设有滚珠,滚珠在弹性挤压板的表面呈矩阵形式排列。
优选的，所述活动挡板的底部设有矩形槽体；所述矩形槽体通过位于其侧壁上的连接件与活动挡板的底部可拆卸连接。
优选的，所述第二培育侧护板的底端靠近L形推杆的边角为弧形曲面设计；所述L形推杆的自由端顶部的边角也为弧形的曲面设计。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种蔬菜的种植方法，通过设置第一培育侧护板和第二培育侧护板，进而第一培育侧护板、活动设置的第二培育侧护板以及活动挡板形成可拆卸的培育容器，当需要进行蔬菜苗培育时，可将第一培育侧护板和第二培育侧护板进行拼接，并使得活动挡板与第一培育侧护板、第二培育侧护板的底部贴合，然后在第一培育侧护板、第二培育侧护板以及活动挡板形成一个顶部开口的培育容器内进行蔬菜苗的培育，而当培育后需要将蔬菜苗取出时，可通过活动挡板的转动实现蔬菜苗的自动下落，这种设计跟传统的采用一次性的塑料培育杯相比，不需要采用一次性的培育杯，进而可以避免培育杯丢弃时造成的环境污染，且需要进行移植时不需要再将用于培育蔬菜苗的培育杯拆下，进而不仅使用方便，同时可节省移植的时间，同时在将塑料培育杯拆除时需要用到锋利的工具，因而会不可避免的伤到蔬菜苗的根部，进而会导致蔬菜苗的成活率较低；本发明的设计可解决上述问题。
2.本发明所述的一种蔬菜的种植方法，通过设置出气孔和橡胶膜片，当需要将培育好的蔬菜苗卸下时，将活动挡板翻转至竖直方向，此时在第二培育侧护板移动的同时，活塞板也会向空心柱状槽体的后侧进行移动，此时活塞板将会挤压空心柱状槽体内部的气体，使得橡胶膜片发生膨胀而伸出出气孔的外端口，橡胶膜片发生膨胀形成的凸起可使得蔬菜苗的根部边缘与第一培育侧护板的内壁脱离，进而可防止蔬菜苗的根部粘连在第一培育侧护板的内壁而无法脱落，且当第二培育侧护板向远离第一培育侧护板的方向移动时，橡胶膜片会发生同步的膨胀，进而使得蔬菜苗的根部与第一培育侧护板、第二培育侧护板内壁的脱离更加的同步，进而使得蔬菜苗在自身重力下下落时可以平稳的落下，不会因为蔬菜苗的根部在第一培育侧护板的侧壁上短暂的粘附而使得蔬菜苗下落时发生倾斜，进而避免了蔬菜苗的枝干和叶片受损。
3.本发明所述的一种蔬菜的种植方法，通过设置矩形槽体，当将蔬菜苗种植在第一培育侧护板和活动挡板之间时，此时位于活动挡板底部的透气孔可以起到漏水以及供氧气进入的作用，防止蔬菜苗的根部由于缺氧而导致烂根，此时第一培育侧护板、第二培育侧护板以及活动挡板围成的培育容器适合土培的蔬菜苗，而当需要对一些适合水培的蔬菜苗进行培育时，可以将矩形槽体通过连接件安装在活动挡板的底部，进而矩形槽体可将活动挡板底部的透气孔进行密封，可用于水培，使得本发明适用于两种不同的培育方式，且在对水培蔬菜苗进行换水时，直接将活动挡板底部的矩形槽体拆下将矩形槽体内部的水倒掉即可实现，使得更换水时更加的彻底，不会存在培育容器底部有少量水残留的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明中蔬菜培育器的结构示意图；
图3是本发明中蔬菜培育器内部结构示意图；
图4是图2中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图6是图3中C处局部放大图；
图7是图3中D处局部放大图；
图8是本发明蔬菜培育器中活动挡板和L形推杆的连接示意图；
图中：竖向安装板1、支撑腿2、开关按钮3、T形插板4、L形安装板5、绕线杆6、竖向滑槽7、水平T形滑槽体8、第一培育侧护板9、矩形槽体10、培育板11、第二培育侧护板12、弹性挤压板13、T形滑块14、水平安装板15、空心柱状槽体16、气流通道17、容纳通槽18、活动挡板19、L形推杆20、活塞板21、伸缩杆22、气腔23、出气孔24、橡胶膜片25、透气孔26、滚珠27。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种蔬菜的种植方法，包括如下步骤：
S1：选取新鲜，饱满的优良蔬菜种子，以及施肥后的培育土，并将土壤放入蔬菜培育器内，第一培育侧护板、第二培育侧护板以及活动挡板形成一个顶部开口的培育容器中；
S2：将选取好的蔬菜种子放入培育土中，在栽种5-10天内，每天早晚各浇水一次，且在待蔬菜苗破土发芽后，每隔20天施撒一次生物腐殖酸复合肥，施肥后及时浇水，保持土壤湿润，并在蔬菜苗破土发芽后第30天，喷洒杀虫剂；
S3：在蔬菜苗长大至可以移栽时，分离第二培育侧护板和第一培育侧护板，蔬菜苗以及培育土可在自身重力下下落；
其中，S1中所述的蔬菜培育器包括竖向安装板1、支撑腿2、第一培育侧护板9、第二培育侧护板12和活动挡板19；所述竖向安装板1的底部固定设有支撑腿2；所述支撑腿2的底部设有用于将竖向安装板1移动的滚轮；所述竖向安装板1的正面设有若干组培育板11；所述培育板11上均匀开设有容纳通槽18；所述容纳通槽18的前侧内壁固定设有第一培育侧护板9；所述第一培育侧护板9的后侧设有第二培育侧护板12；所述第一培育侧护板9和第二培育侧护板12相互拼接形成培育蔬菜苗容器的侧壁；所述第二培育侧护板12的后侧壁与伸缩杆22的一端固连，伸缩杆22的另一端伸入空心柱状槽体16的内部并与活塞板21的一个侧面固连；所述活塞板21远离第二培育侧护板12的面通过弹簧与空心柱状槽体16的后侧端内壁固连；所述空心柱状槽体16的后侧端外壁固定连接在水平安装板15的前侧面；所述水平安装板15的底端固定连接在培育板11的上表面；所述第一培育侧护板9和第二培育侧护板12的底端与培育板11的底面齐平；紧贴所述培育板11的底部位于第一培育侧护板9和第二培育侧护板12的下方设有活动挡板19；所述活动挡板19的后侧端通过扭簧活动铰接在培育板11的底部，且活动挡板19后侧端的上表面与L形推杆20的一端固连；所述活动挡板19和L形推杆20整体形成U形结构；所述活动挡板19与培育板11的底部贴合时，L形推杆20位于容纳通槽18的内部且其自由端与第二培育侧护板12的外侧壁相接触；所述活动挡板19处于竖直状态时，L形推杆20位于培育板11的底部；所述活动挡板19上位于第一培育侧护板9和第二培育侧护板12的下方设有透气孔26；
所述第一培育侧护板9的壁内开设有气腔23；所述第一培育侧护板9的内侧壁均匀设有出气孔24；所述出气孔24的内部设有橡胶膜片25；所述出气孔24与气腔23的内部相互连通，且气腔23通过培育板11和水平安装板15上的气流通道17与空心柱状槽体16的后侧端连通；
工作时，将活动挡板19旋转至水平位置并使其与培育板11的底部相互接触，此时与活动挡板19固连的L形推杆20的端部将会处于挤压第二培育侧护板12的状态，进而使得第一培育侧护板9和第二培育侧护板12处于相互拼合状态，此时第一培育侧护板9、第二培育侧护板12以及活动挡板19形成一个顶部开口的培育容器，进而可在培育容器的内部进行蔬菜苗的培育，而当蔬菜苗培育完成以后，可将活动挡板19向下旋转使得活动挡板19处于竖直状态，此时L形推杆20随着活动挡板19向下翻转并处于贴合培育板11底部的状态，进而L形推杆20的自由端脱离第二培育侧护板12的表面而不再对第二培育侧护板12有挤压力，此时由于活塞板21通过弹簧与空心柱状槽体16的后侧端内壁固连，进而当L形推杆20脱离第二培育侧护板12表面时，与活塞板21固连的弹簧将会带动活塞板21向空心柱状槽体16的后侧移动，进而通过伸缩杆22带动第二培育侧护板12向后侧移动，实现第二培育侧护板12和第一培育侧护板9的分离，此时位于第二培育侧护板12和第一培育侧护板9之间的蔬菜苗以及培育土可在自身重力下下落；
本发明通过固定设置的第一培育侧护板9、活动设置的第二培育侧护板12以及活动挡板19形成可拆卸的培育容器，进而当需要进行蔬菜苗培育时，可将第一培育侧护板9和第二培育侧护板12进行拼接，并使得活动挡板19与第一培育侧护板9、第二培育侧护板12的底部贴合，然后在第一培育侧护板9、第二培育侧护板12以及活动挡板19形成一个顶部开口的培育容器内进行蔬菜苗的培育，而当培育后需要将蔬菜苗取出时，可通过活动挡板19的转动实现蔬菜苗的自动下落，这种设计跟传统的采用一次性的塑料培育杯相比，不需要采用一次性的培育杯，进而可以避免培育杯丢弃时造成的环境污染，且需要进行移植时不需要再将用于培育蔬菜苗的培育杯拆下，进而不仅使用方便，同时可节省移植的时间，同时再将塑料培育杯拆除时需要用到锋利的工具，因而会不可避免的伤到蔬菜苗的根部，进而会导致蔬菜苗的成活率较低；本发明的设计可解决上述问题；
当需要将培育好的蔬菜苗卸下时，将活动挡板19翻转至竖直方向，此时由于L形推杆20脱离第二培育侧护板12的表面不再对其起到挤压作用，进而第二培育侧护板12会在与活塞板21固连的弹簧的作用力下向远离第一培育侧护板9的方向进行移动，在第二培育侧护板12移动的同时，活塞板21也会向空心柱状槽体16的后侧进行移动，此时活塞板21将会挤压空心柱状槽体16内部的气体，挤压的气体经过气流通道17进入第一培育侧护板9上的气腔23的内部，然后进入出气孔24的内部并使得橡胶膜片25发生膨胀而伸出出气孔24的外端口，橡胶膜片25发生膨胀形成的凸起可使得蔬菜苗的根部边缘与第一培育侧护板9的内壁脱离，进而可防止蔬菜苗的根部粘连在第一培育侧护板9的内壁而无法脱落，且当第二培育侧护板12向远离第一培育侧护板9的方向移动时，橡胶膜片25会发生同步的膨胀，进而使得蔬菜苗的根部与第一培育侧护板9、第二培育侧护板12内壁的脱离更加的同步，进而使得蔬菜苗在自身重力下下落时可以平稳的落下，不会因为蔬菜苗的根部在第一培育侧护板9的侧壁上短暂的粘附而使得蔬菜苗下落时发生倾斜，进而避免了蔬菜苗的枝干和叶片受损。
作为本发明的一种实施方式，所述培育板11的后端与T形插板4一体成型；所述T形插板4插设在竖向安装板1前侧面的水平T形滑槽体8的内部；所述水平T形滑槽体8的后侧面与T形滑块14的一端固定连接；所述T形滑块14与竖向安装板1前侧面的竖向滑槽7相互滑动连接；所述T形滑块14设有若干组，若干组所述T形滑块14之间通过拉绳固连；位于顶部的T形滑块14的上表面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与绕线杆6的边缘固连；所述绕线杆6与驱动电机的转轴固定连接；所述驱动电机通过L形安装板5固定安装在竖向安装板1的顶部；所述竖向安装板1上靠近底端的位置设有用于控制驱动电机转动的开关按钮3；与位于顶部的T形滑块14固连的拉绳处于非卷绕状态时，所述T形滑块14相互叠合；
工作时，由于T形滑块14之间通过拉绳固连，且位于顶部的T形滑块14通过拉绳与绕线杆6的边缘固连，进而当驱动电机带动绕线杆6转动并使得绕线杆6将拉绳进行缠绕时，拉绳将会按照自上往下的顺序带动T形滑块14上移，进而带动培育板11上移，由于与位于顶部的T形滑块14固连的拉绳处于非卷绕状态时，T形滑块14相互叠合，因此当绕线杆6未卷绕拉绳时，位于顶部的T形滑块14处于较低的位置，同时与之相对应的培育板11也处于较低的位置，进而便于将蔬菜苗种植在第一培育侧护板9和第二培育侧护板12之间，一组培育板11上的蔬菜苗种植完以后，可通过竖向安装板1上的开关按钮3启动驱动电机，驱动电机带动绕线杆6转动而卷绕与顶部T形滑块14固连的拉绳，随着拉绳的卷绕，相互叠合的T形滑块14将会按照自上而下的顺序依次上移，进而每将一组培育板11上的蔬菜苗种植完以后，通过与驱动电机转轴固连的拉绳带动其上移，然后进行下一组培育板11上的蔬菜苗的种植，种植完后的培育板11移动至较高的位置，进而使得竖向安装板1上可分布多层培育板11用于蔬菜苗的种植，提高培育室内的空间利用率；而当需要将培育好的蔬菜苗取下时，可以通过开关按钮3控制驱动电机往回卷绕，使得绕线杆6上卷绕的绳逐渐解下，此时T形滑块14将会按照自下而上的顺序下移，当T形滑块14下移到靠近底部的位置时，可便于将与之对应的培育板11上的蔬菜苗取下，避免了由于育苗员身高不够而造成育苗困难的现象。
且由于培育板11端部的T形插板4可选择性的与不同位置处的水平T形滑槽体8进行插接，进而可实现培育板11之间位置的变化，可改变种植间距，进而使得本发明适用于不同高度蔬菜苗的种植。
作为本发明的一种实施方式，所述水平T形滑槽体8的底部通过弹簧设有弹性挤压板13；所述弹性挤压板13的表面均匀的设有滚珠27,滚珠27在弹性挤压板13的表面呈矩阵形式排列；
工作时，当T形插板4插设在水平T形滑槽体8的内部时，此时位于水平T形滑槽体8内部的弹性挤压板13将会在与之固连的弹簧的弹力作用下挤压T形插板4，使得T形插板4牢固的贴合在水平T形滑槽体8的内部，使得T形插板4与水平T形滑槽体8的插接更加的稳定，同时由于弹性挤压板13的表面均匀的设有滚珠27,当T形插板4插入水平T形滑槽体8的内部并从弹性挤压板13的表面划过时，由于水平T形滑槽体8可以转动，进而可大大减小弹性挤压板13与T形插板4之间的摩擦阻力，使得T形插板4的插入更加的方便、流畅。
作为本发明的一种实施方式，所述活动挡板19的底部设有矩形槽体10；所述矩形槽体10通过位于其侧壁上的连接件与活动挡板19的底部可拆卸连接；
工作时，当将蔬菜苗种植在第一培育侧护板9和活动挡板19之间时，此时位于活动挡板19底部的透气孔26可以起到漏水以及供氧气进入的作用，防止蔬菜苗的根部由于缺氧而导致烂根，此时第一培育侧护板9、第二培育侧护板12以及活动挡板19围成的培育容器适合土培的蔬菜苗，而当需要对一些适合水培的蔬菜苗进行培育时，可以将矩形槽体10通过连接件安装在活动挡板19的底部，进而矩形槽体10可将活动挡板19底部的透气孔26进行密封，可用于水培，使得本发明适用于两种不同的培育方式，且在对水培蔬菜苗进行换水时，直接将活动挡板19底部的矩形槽体10拆下将矩形槽体10内部的水倒掉即可实现，使得更换水时更加的彻底，不会存在培育容器底部有少量水残留的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述第二培育侧护板12的底端靠近L形推杆20的边角为弧形曲面设计；所述L形推杆20的自由端顶部的边角也为弧形的曲面设计；
工作时，由于第二培育侧护板12的底端靠近L形推杆20的边角以及L形推杆20的自由端顶部的边角均为弧形的曲面设计，进而当活动挡板19由竖直状态回转至水平状态时，L形推杆20的自由端可以轻易滑过第二培育侧护板12的底端靠近L形推杆20的边角，进而将第二培育侧护板12进行挤压实现第二培育侧护板12和第一培育侧护板9的拼接，而不会出现L形推杆20的自由端被第二培育侧护板12的底端靠近L形推杆20的边角挡住的现象。
本发明具体工作流程如下：
工作时，将活动挡板19旋转至水平位置并使其与培育板11的底部相互接触，此时与活动挡板19固连的L形推杆20的端部将会处于挤压第二培育侧护板12的状态，进而使得第一培育侧护板9和第二培育侧护板12处于相互拼合状态，此时第一培育侧护板9、第二培育侧护板12以及活动挡板19形成一个顶部开口的培育容器，进而可在培育容器的内部进行蔬菜苗的培育，而当蔬菜苗培育完成以后，可将活动挡板19向下旋转使得活动挡板19处于竖直状态，此时L形推杆20随着活动挡板19向下翻转并处于贴合培育板11底部的状态，进而L形推杆20的自由端脱离第二培育侧护板12的表面而不再对第二培育侧护板12有挤压力，此时由于活塞板21通过弹簧与空心柱状槽体16的后侧端内壁固连，进而当L形推杆20脱离第二培育侧护板12表面时，与活塞板21固连的弹簧将会带动活塞板21向空心柱状槽体16的后侧移动，进而通过伸缩杆22带动第二培育侧护板12向后侧移动，实现第二培育侧护板12和第一培育侧护板9的分离，此时位于第二培育侧护板12和第一培育侧护板9之间的蔬菜苗以及培育土可在自身重力下下落；
本发明通过固定设置的第一培育侧护板9、活动设置的第二培育侧护板12以及活动挡板19形成可拆卸的培育容器，进而当需要进行蔬菜苗培育时，可将第一培育侧护板9和第二培育侧护板12进行拼接，并使得活动挡板19与第一培育侧护板9、第二培育侧护板12的底部贴合，然后在第一培育侧护板9、第二培育侧护板12以及活动挡板19形成一个顶部开口的培育容器内进行蔬菜苗的培育，而当培育后需要将蔬菜苗取出时，可通过活动挡板19的转动实现蔬菜苗的自动下落，这种设计跟传统的采用一次性的塑料培育杯相比，不需要采用一次性的培育杯，进而可以避免培育杯丢弃时造成的环境污染，且需要进行移植时不需要再将用于培育蔬菜苗的培育杯拆下，进而不仅使用方便，同时可节省移植的时间，同时再将塑料培育杯拆除时需要用到锋利的工具，因而会不可避免的伤到蔬菜苗的根部，进而会导致蔬菜苗的成活率较低；本发明的设计可解决上述问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种蔬菜的种植方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：选取新鲜，饱满的优良蔬菜种子，以及施肥后的培育土，并将土壤放入蔬菜培育器内，第一培育侧护板、第二培育侧护板以及活动挡板形成一个顶部开口的培育容器中；
S2：将选取好的蔬菜种子放入培育土中，在栽种5-10天内，每天早晚各浇水一次，且在待蔬菜苗破土发芽后，每隔20天施撒一次生物腐殖酸复合肥，施肥后及时浇水，保持土壤湿润，并在蔬菜苗破土发芽后第30天，喷洒杀虫剂；
S3：在蔬菜苗长大至可以移栽时，分离第二培育侧护板和第一培育侧护板，蔬菜苗以及培育土可在自身重力下下落；
其中，S1中所述的蔬菜培育器包括竖向安装板(1)、支撑腿(2)、第一培育侧护板(9)、第二培育侧护板(12)和活动挡板(19)；所述竖向安装板(1)的底部固定设有支撑腿(2)；所述支撑腿(2)的底部设有用于将竖向安装板(1)移动的滚轮；所述竖向安装板(1)的正面设有若干组培育板(11)；所述培育板(11)上均匀开设有容纳通槽(18)；所述容纳通槽(18)的前侧内壁固定设有第一培育侧护板(9)；所述第一培育侧护板(9)的后侧设有第二培育侧护板(12)；所述第一培育侧护板(9)和第二培育侧护板(12)相互拼接形成培育蔬菜苗容器的侧壁；所述第二培育侧护板(12)的后侧壁与伸缩杆(22)的一端固连，伸缩杆(22)的另一端伸入空心柱状槽体(16)的内部并与活塞板(21)的一个侧面固连；所述活塞板(21)远离第二培育侧护板(12)的面通过弹簧与空心柱状槽体(16)的后侧端内壁固连；所述空心柱状槽体(16)的后侧端外壁固定连接在水平安装板(15)的前侧面；所述水平安装板(15)的底端固定连接在培育板(11)的上表面；所述第一培育侧护板(9)和第二培育侧护板(12)的底端与培育板(11)的底面齐平；紧贴所述培育板(11)的底部位于第一培育侧护板(9)和第二培育侧护板(12)的下方设有活动挡板(19)；所述活动挡板(19)的后侧端通过扭簧活动铰接在培育板(11)的底部，且活动挡板(19)后侧端的上表面与L形推杆(20)的一端固连；所述活动挡板(19)和L形推杆(20)整体形成U形结构；所述活动挡板(19)与培育板(11)的底部贴合时，L形推杆(20)位于容纳通槽(18)的内部且其自由端与第二培育侧护板(12)的外侧壁相接触；所述活动挡板(19)处于竖直状态时，L形推杆(20)位于培育板(11)的底部；所述活动挡板(19)上位于第一培育侧护板(9)和第二培育侧护板(12)的下方设有透气孔(26)；
所述第一培育侧护板(9)的壁内开设有气腔(23)；所述第一培育侧护板(9)的内侧壁均匀设有出气孔(24)；所述出气孔(24)的内部设有橡胶膜片(25)；所述出气孔(24)与气腔(23)的内部相互连通，且气腔(23)通过培育板(11)和水平安装板(15)上的气流通道(17)与空心柱状槽体(16)的后侧端连通。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜的种植方法，其特征在于：所述培育板(11)的后端与T形插板(4)一体成型；所述T形插板(4)插设在竖向安装板(1)前侧面的水平T形滑槽体(8)的内部；所述水平T形滑槽体(8)的后侧面与T形滑块(14)的一端固定连接；所述T形滑块(14)与竖向安装板(1)前侧面的竖向滑槽(7)相互滑动连接；所述T形滑块(14)设有若干组，若干组所述T形滑块(14)之间通过拉绳固连；位于顶部的T形滑块(14)的上表面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端与绕线杆(6)的边缘固连；所述绕线杆(6)与驱动电机的转轴固定连接；所述驱动电机通过L形安装板(5)固定安装在竖向安装板(1)的顶部；所述竖向安装板(1)上靠近底端的位置设有用于控制驱动电机转动的开关按钮(3)；与位于顶部的T形滑块(14)固连的拉绳处于非卷绕状态时，所述T形滑块(14)相互叠合。
3.根据权利要求3所述的一种蔬菜的种植方法，其特征在于：所述水平T形滑槽体(8)的底部通过弹簧设有弹性挤压板(13)；所述弹性挤压板(13)的表面均匀的设有滚珠(27),滚珠(27)在弹性挤压板(13)的表面呈矩阵形式排列。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜的种植方法，其特征在于：所述活动挡板(19)的底部设有矩形槽体(10)；所述矩形槽体(10)通过位于其侧壁上的连接件与活动挡板(19)的底部可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜的种植方法，其特征在于：所述第二培育侧护板(12)的底端靠近L形推杆(20)的边角为弧形曲面设计；所述L形推杆(20)的自由端顶部的边角也为弧形的曲面设计。
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