CN112448191A - 防脱落地线头 - Google Patents

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刘国明
尉立新
师磊
公为刚
尹加坤
王光磊
游菲
李洁
姜玉净
王泽�
唐美慧
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    • H01R11/11End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/12End pieces terminating in an eye, hook, or fork
    • H01R11/14End pieces terminating in an eye, hook, or fork the hook being adapted for hanging on overhead or other suspended lines, e.g. hot line clamp
    • HELECTRICITY
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    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/58Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
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Abstract

本发明提供了一种防脱落地线头,包括:螺杆、压接部以及对称设置的第一壳体和第二壳体,螺杆的上端形成有蜗杆,下端形成有与绝缘操作杆连接的连接端;压接部包括蜗轮和线缆卡槽;第一壳体和第二壳体分别包括竖直段和沿竖直段的上端向下弯折的弯折段,竖直段的外部形成有地线固定孔,竖直段的内部形成有凹槽,第一壳体的凹槽和第二壳体的凹槽相互配合形成容置空间,螺杆的上端插入固定在容置空间中,蜗轮可转动的安装在容置空间中,并与蜗杆啮合连接;第一壳体的弯折段和第二壳体的弯折段相互配合形成线缆卡钩,线缆卡槽和线缆卡钩相互配合形成包围住线缆的安装空间。本发明能够有效实现线缆的牢固连接。

Description

防脱落地线头
技术领域
本发明涉及一种防脱落地线头,尤其涉及一种利用蜗轮蜗杆机构锁定的电力接地线地线头。
背景技术
电力接地线是保证电力施工人员安全的重要工器具,接地线地线头是实现可靠接地的重要部件。现有的接地线地线头采用弹簧压紧方式实现接地线与线路的接触,存在接触面积小、不牢固等问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明实施例提供一种防脱落地线头,采用涡轮蜗杆机构来锁定线缆,能够实现可靠接触和牢固锁定线缆。
本发明采用的技术方案为:
本发明实施例提供一种防脱落地线头,包括:螺杆、压接部以及对称设置的第一壳体和第二壳体,所述螺杆的上端形成有蜗杆,下端形成有与绝缘操作杆连接的连接端;所述压接部包括蜗轮和线缆卡槽;所述第一壳体和所述第二壳体分别包括竖直段和沿所述竖直段的上端向下弯折的弯折段,所述竖直段的外部形成有地线固定孔,所述竖直段的内部形成有凹槽,所述第一壳体的凹槽和所述第二壳体的凹槽相互配合形成容置空间,所述螺杆的上端插入固定在所述容置空间中,所述蜗轮可转动的安装在所述容置空间中,并与所述蜗杆啮合连接;所述第一壳体的弯折段和所述第二壳体的弯折段相互配合形成线缆卡钩,所述线缆卡槽和所述线缆卡钩相互配合形成包围住线缆的安装空间。
可选地,所述连接端为十字型结构。
可选地,所述线缆卡钩包括弧形端和连接端,所述连接端的内侧形成有向外倾斜的倾斜面;所述线缆卡槽为端部形成有向外倾斜的倾斜面的弧形结构;其中,所述弧形端的弧形面的弧长大于所述弧形结构的弧形面的弧长;在锁紧状态下,所述连接端的倾斜面与竖直方向的夹角小于所述线缆卡槽的倾斜面与竖直方向的夹角。
可选地,所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓连接。
可选地,所述地线固定孔形成在所述竖直段的侧部。
可选地,所述蜗轮通过转轴与所述第一壳体和所述第二壳体连接。
本发明实施例提供的防脱落地线头,由于利用蜗轮蜗杆结构来实现线缆的压紧,在挂接地线后,由于存在压力,可以使线缆和地线头紧密接触,实现了可靠接触。另外,由于蜗轮蜗杆结构的自锁特性,线缆压紧后不会松解,实现防脱落。
附图说明
图1和图2为本发明实施例提供的防脱落地线头的立体示意图;
图3为本发明实施例提供的防脱落地线头的分解示意图;
图4为本发明实施例提供的防脱落地线头的应用示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
图1为本发明实施例提供的防脱落地线头的立体示意图;图2为本发明实施例提供的防脱落地线头的分解示意图;图3为本发明实施例提供的防脱落地线头的应用示意图。
如图1至图4所示,本发明实施例提供了一种防脱落地线头,包括:螺杆1、压接部4以及对称设置的第一壳体5和第二壳体6,所述螺杆1的上端形成有蜗杆11,下端形成有与绝缘操作杆(未图示)连接的连接端12;所述压接部4包括蜗轮41和线缆卡槽43;所述第一壳体5和所述第二壳体6分别包括竖直段和沿所述竖直段的上端向下弯折的弯折段,所述竖直段的外部形成有地线固定孔7,所述竖直段的内部形成有凹槽(图2示出的凹槽52和62),所述第一壳体5的凹槽52和所述第二壳体6的凹槽62相互配合形成容置空间,所述螺杆1的上端插入固定在所述容置空间中,所述蜗轮41可转动的安装在所述容置空间中,并与所述蜗杆11啮合连接;所述第一壳体5的弯折段和所述第二壳体6的弯折段相互配合形成线缆卡钩,所述线缆卡槽和所述线缆卡钩相互配合形成包围住线缆8的安装空间。
进一步地,在本发明实施例中,所述连接端12可为十字型结构即十字卡轴,用于插入绝缘操作杆上端的凹孔中。
进一步地,在本发明实施例中,所述第一壳体5和所述第二壳体6可通过螺栓3连接。如图3所示,在第一壳体5形成有三个固定孔51,在第二壳体6上也对应的形成有3个固定孔61。具体在竖直段的上端和下端各形成一个固定孔,在弯折段的端部形成有一个固定孔。这样,通过螺栓3固定连接第一壳体5和第二壳体6,能够使得螺杆1能够牢固的固定在容置空间中。
进一步地,如图3所示,所述地线固定孔7可形成在所述竖直段的侧部。在一个示意性实施例中,可形成4个地线固定孔。
进一步地,在本发明实施例中,压接部4的一端即蜗轮41转动安装在壳体形成的容置空间中,另一端即线缆凹槽42伸出容置空间。压接部4被设置为,在处于与线缆卡钩分离的松开状态时,线缆卡槽和线缆卡钩之间的间隙能够使得线缆8进入到线缆卡钩中;在处于与线缆卡钩结合的压紧状态时,线缆卡槽和线缆卡钩能够形成基本包围住线缆的安装空间,即能够形成与线缆的外周面基本贴合的圆形接触面,以提高与线缆的接触面积。所述蜗轮41可通过转轴2与所述第一壳体5和所述第二壳体6连接,从而能够实现蜗轮的转动。在本发明实施例中,蜗轮蜗杆结构可为现有结构。
进一步地,在本发明实施例中,如图3所示,所述线缆卡钩可包括弧形端和连接端,所述连接端的内侧形成有向外倾斜的倾斜面。弧形端具有与线缆8相接触的弧形面。具体地,第一壳体5的弯折段可包括弧形端54和连接端55,该连接端55的内侧形成有向外倾斜的倾斜面56,该弧形端54具有与线缆8相接触的弧形面57。第二壳体6的弯折段可包括弧形端64和连接端65,该连接端65的内侧形成有向外倾斜的倾斜面66,该弧形端64具有与线缆8相接触的弧形面67。所述压接部4的线缆卡槽43为端部形成有向外倾斜的倾斜面的弧形结构,该弧形结构具有与线缆8相接触的弧形面44。
其中,所述弧形端的弧形面的弧长大于所述弧形结构的弧形面的弧长,即第一壳体5的弧形面57和第二壳体6的弧形面67的弧长均大于或者第一壳体5的弧形面57和第二壳体6的弧形面67的配合形成的弧形面的弧长大于所述压接部4的弧形结构的弧形面44的弧长。优选,所述弧形端的弧形面的弧长可等于所述弧形结构的弧形面的弧长的2倍。此外,在防脱落地线头处于锁紧状态时,即线缆卡槽与线缆卡钩相靠近的状态下,所述连接端的倾斜面与竖直方向(竖直段所在的方向)的夹角a小于所述线缆卡槽的倾斜面与竖直方向的夹角b,如图4所示,如此,能够将线缆整个的夹持在线缆卡钩和线缆卡槽形成的安装空间中。
本发明在具体实施时,如图4所示,接地线(未图示)通过螺栓压接在地线固定孔7上,使用绝缘操作杆卡扣在螺杆1上的十字卡轴12上并旋转,螺杆1的旋转通过蜗杆11传递给压接部4上的蜗轮41,蜗轮41的旋转带动压接部4围绕转轴2旋转,从而使得压接部4能够靠近或者远离壳体的线缆卡钩。在挂接地线时,首先确定压接部4处在远离线缆卡钩的位置,然后将地线头挂在线缆6上,使线缆8处于线缆卡钩中,再使用绝缘操作杆旋转螺杆1,使压接部4向线缆卡钩靠近,当压接部4压紧线缆8后停止旋转。此时,由于存在压力,线缆8就会被压紧在地线头中,地线装接完成。拆除地线时,可按照反方向旋转绝缘操作杆。
综上,本发明实施例提供的防脱落地线头,由于利用蜗轮蜗杆结构来实现线缆的压紧,在挂接地线后,由于存在压力,可以使线缆和地线头紧密接触,实现了可靠接触。另外,由于蜗轮蜗杆结构的自锁特性,线缆压紧后不会松解,实现防脱落。
以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防脱落地线头,其特征在于,包括:螺杆、压接部以及对称设置的第一壳体和第二壳体,所述螺杆的上端形成有蜗杆,下端形成有与绝缘操作杆连接的连接端;所述压接部包括蜗轮和线缆卡槽;所述第一壳体和所述第二壳体分别包括竖直段和沿所述竖直段的上端向下弯折的弯折段,所述竖直段的外部形成有地线固定孔,所述竖直段的内部形成有凹槽,所述第一壳体的凹槽和所述第二壳体的凹槽相互配合形成容置空间,所述螺杆的上端插入固定在所述容置空间中,所述蜗轮可转动的安装在所述容置空间中,并与所述蜗杆啮合连接;所述第一壳体的弯折段和所述第二壳体的弯折段相互配合形成线缆卡钩,所述线缆卡槽和所述线缆卡钩相互配合形成包围住线缆的安装空间。
2.根据权利要求1所述的防脱落地线头,其特征在于,所述连接端为十字型结构。
3.根据权利要求1所述的防脱落地线头,其特征在于,所述线缆卡钩包括弧形端和连接端,所述连接端的内侧形成有向外倾斜的倾斜面;所述线缆卡槽为端部形成有向外倾斜的倾斜面的弧形结构;
其中,所述弧形端的弧形面的弧长大于所述弧形结构的弧形面的弧长;
在锁紧状态下,所述连接端的倾斜面与竖直方向的夹角小于所述线缆卡槽的倾斜面与竖直方向的夹角。
4.根据权利要求1所述的防脱落地线头,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的防脱落地线头,其特征在于,所述地线固定孔形成在所述竖直段的侧部。
6.根据权利要求1所述的防脱落地线头,其特征在于,所述蜗轮通过转轴与所述第一壳体和所述第二壳体连接。
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