CN112445016B - 一种液晶基板、液晶显示面板、显示器及液晶基板的制备方法 - Google Patents

一种液晶基板、液晶显示面板、显示器及液晶基板的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液晶基板、液晶显示面板、显示器及液晶基板的制备方法，所述液晶基板(40)，包括：平坦层(401)；偶联层(402)，所述偶联层(402)设置于所述平坦层(401)上；第一配向膜(403)，所述第一配向膜(403)设置于所述偶联层(402)上。本发明的液晶基板在平坦层和配向膜之间添加了一层偶联层，使得该偶联层与平坦层、偶联层与配向膜之间均产生键结，从而解决了直接在平坦层上喷涂含有N‑甲基吡咯烷酮的配向膜会导致平坦层表面发生化学损伤的问题，同时还能保证配向膜与偶联层之间保持良好的润湿性，从而保证配向膜的均匀性。

Description

一种液晶基板、液晶显示面板、显示器及液晶基板的制备方法
技术领域
本发明属于显示技术领域，具体涉及一种液晶基板、液晶显示面板、显示器及液晶基板的制备方法。
背景技术
随着信息技术的发展，人们对显示装置的需求得到了快速的增长。为了满足这种需求，以液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)、等离子体显示器(PDP，PlasmaDisplay Panel)、有机发光显示装置(OLED，Organic Light Emitting Diode)为代表的显示装置都得到了迅猛地发展。在平板显示装置中，液晶显示装置由于其重量低、体积小、能耗低的优点，液晶显示装置已广泛地应用在日常生活中的各个层面中，如电视、监控器、电脑屏幕、笔记本电脑、个人数字助理及移动电话等电子产品。
液晶显示装置包括扭曲向列(Twisted Nematic，TN)模式、电子控制双折射(Electrically Controlled Birefringence，ECB)模式、垂直配向(Vertical Alignment，VA)等多种显示模式，其中，垂直配向(VA)模式是一种具有高对比度、宽视野角、高开口率、无须摩擦配向制程等优势的常见显示模式。特别是，由聚合物稳定配向(polymer-stabilized alignment，PSA)制程所制造而成的PSVA(Polmer Stabilized VertivallyAligned，聚合物稳定的垂直排列)为目前普遍应用在液晶显示面板的广视角技术之一。
但是，目前PSVA液晶显示面板所使用的配向膜中所使用的溶剂一般会含有N-甲基吡咯烷酮(NMP)，且N-甲基吡咯烷酮为弱碱性溶剂，因此直接在平坦层(Passivation Filmon Array，PFA)上喷涂含有N-甲基吡咯烷酮的配向膜会使得平坦层表面发生化学损伤，从而使得配向膜对平坦层的润湿性变差，从而影响配向膜的均匀性。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种液晶显示面板及显示器。本发明要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种液晶基板，包括：
平坦层；
偶联层，所述偶联层设置于所述平坦层上；
第一配向膜，所述第一配向膜设置于所述偶联层上。
在本发明的一个实施例中，所述偶联层的材料包括硅烷偶联剂。
在本发明的一个实施例中，所述硅烷偶联剂中的R基团包括长烷基或者杂环。
在本发明的一个实施例中，所述第一配向膜为混合型配向膜。
本发明一个实施例还提供一种液晶显示面板，包括：第一基板、第二基板、液晶层，所述第一基板和所述第二基板对向设置，所述液晶层设置于所述第一基板和所述第二基板之间；其中，所述液晶显示面板还包括如权利要求1至4任一项所述的液晶基板，所述液晶基板设置于所述第一基板和所述液晶层之间。
在本发明的一个实施例中，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
在本发明的一个实施例中，还包括设置有若干空隙空间的电极层，所述若干空隙空间均贯通至所述偶联层表面，所述第一配向膜同时设置于所述若干空隙空间内和所述电极层上。
在本发明的一个实施例中，所述电极层包括ITO电极层。
本发明一个实施例还提供一种显示器，包括如上述任一项实施例所述的液晶显示面板。
本发明一个实施例还提供一种液晶基板的制备方法，包括：
提供第一基板；
在所述第一基板上形成平坦层；
在所述平坦层上形成偶联层；
在所述偶联层上形成电极层；
刻蚀所述电极层形成若干空隙空间，所述若干空隙空间均贯通至所述偶联层表面；
在所述若干空隙空间和所述电极层上形成第一配向膜。
本发明的有益效果：
本发明的液晶基板在平坦层和配向膜之间添加了一层偶联层，使得该偶联层与平坦层、偶联层与配向膜之间均产生键结，从而解决了直接在平坦层上喷涂含有N-甲基吡咯烷酮的配向膜会导致平坦层表面发生化学损伤的问题，同时还能保证配向膜与偶联层之间保持良好的润湿性，从而保证配向膜的均匀性。
以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种液晶基板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种液晶显示面板的结构示意图；
图4a～4f为本发明实施例提供的一种液晶基板的制备方法的示意图；
图5a～5e为本发明实施例提供的另一种液晶基板的制备方法的示意图。
附图标记说明：
10-第一基板；20-第二基板；30-液晶层；40-液晶基板；50-电极层；401-平坦层；402-偶联层；403-第一配向膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例一
在液晶显示面板中，配向膜(alignment film)为液晶显示面板中的一主要构成元件，其作用在于使得液晶显示面板中的液晶分子与配向膜表面呈某一角度的倾斜(即预倾角，pretilt angle)，以达到液晶分子均一配向的效果。一般为了平坦化阵列基板和配向膜之间的断差，会在阵列基板和配向膜之间设置一层平坦层，平坦层的设置能够有效的将阵列基板和配向膜的断差进行平坦化，以使得整个阵列基板的表面平坦方便后续制程的设置，同时在阵列基板上设置一层平坦层还能对阵列基板进行有效的保护，能够有效的避免后续制程中清洗剂对阵列基板的直接腐蚀，有效的降低报废成本，有效的避免阵列基板在后续制程中受到损坏，从而保证显示面板更高的良品率，保证显示面板更好的显示品质，进一步的提高显示面板的市场竞争力。
目前，PSVA液晶显示面板所使用的配向膜的溶剂中一般会含有N-甲基吡咯烷酮(NMP)，例如该配向膜为混合型配向膜(Mixture Polyimid，M-PI)，在制备液晶显示面板的过程中，使用IJP(Inject Progress，喷墨打印技术)设备将含有N-甲基吡咯烷酮的混合型配向膜涂布于覆盖有平坦层的阵列(Array)基板表面，经过预烘烤(Prebake)、固烘烤(Postbake)后混合型配向膜实现分层、环化，混合型配向膜的表面平坦度及表面侧链分布的均匀性将直接影响成盒(Cell)后液晶显示面板的品质和等级，因此平坦层的性能及混合型配向膜与平坦层的附着性就尤为关键。
IJP设备所使用的混合型配向膜的固含量低(约为3.5％)，因此该类型混合型配向膜的溶剂中N-甲基吡咯烷酮含量会较高(约为45％)；N-甲基吡咯烷酮为弱碱性溶剂，经IJP设备喷涂到平坦层表面的混合型配向膜中的溶剂N-甲基吡咯烷酮会使平坦层的压克力产生化学损伤，使混合型配向膜对平坦层的润湿性变差，从而造成混合型配向膜涂覆到平坦层表面的附著力不佳，同时会导致混合型配向膜表面的局部区域的侧链密度(Side chainDensity)差异化。如果上述问题得不到改善，则会造成液晶盒内的液晶与感光小分子化合物(Reactive Monomer，RM)在不同区域的润湿性存在差异，这种差异会影响液晶显示器的V-T(电压-透过率)特性，从而造成液晶显示器Mura(显示器亮度不均匀)高发。
但是，若通过改变混合型配向膜的设计解决上述问题，如调节溶剂系统、环化率或混合型配向膜的上层PI与下层PI比例，则会造成混合型配向膜的分层差异变大，导致混合型配向膜的成膜均匀性不佳，因此这种方式不是较优的解决方案。
请参见图1，图1为本发明实施例提供的一种液晶基板的结构示意图，本实施例基于上述原因提供了一种液晶基板40，该液晶基板40包括平坦层401、偶联层402和第一配向膜403，偶联层402设置于平坦层401和第一配向膜403之间，其中，偶联层402具体可以为一种具有双官能基的结构，偶联层402可在无机物质和有机物质的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料连接在一起，从而增强平坦层401和第一配向膜403之间的粘接强度，对于含有N-甲基吡咯烷酮的第一配向膜403，当在平坦层401和第一配向膜403之间设置一层偶联层402，因为偶联层402不仅能与平坦层401实现键结，同时还能与第一配向膜403实现键结，因此不仅可以避免直接在平坦层上喷涂含有N-甲基吡咯烷酮的配向膜会导致平坦层表面发生化学损伤的问题，实现平坦层401表面的均匀化和平坦化，同时还能保证第一配向膜403与偶联层402之间保持良好的润湿性，保证了配向膜的均匀性，同时还会消除第一配向膜403表面出现的侧链密度分布的差异，从而避免了液晶盒内的液晶与感光小分子化合物在不同区域的润湿性出现差异的问题，解决了这种差异所造成的液晶显示器亮度不均匀的问题。
实施例二
为了更好的对液晶基板进行说明，本实施例在上述实施例的基础上对液晶基板的具体结构进行具体说明。
请再次参见图1，在本实施例中，为了可以解决第一配向膜403中的溶剂N-甲基吡咯烷酮对平坦层401的压克力化学损伤及第一配向膜403润湿性不佳问题，偶联层402例如可以为(HO)3-Si-R(硅烷偶联剂)，硅烷偶联剂中的硅烷氧基对无机物具有反应性，硅烷偶联剂中的有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。因此，在阵列基板上的平坦层401成膜后，在第一配向膜403沉积前，使用喷涂工艺在平坦层401上涂覆一层硅烷偶联剂，使得硅烷偶联剂的-Si-OH可以与平坦层401表面产生键结，之后使用IJP设备在硅烷偶联剂上涂覆一层第一配向膜403，该第一配向膜403可以与硅烷偶联剂的R基团产生良好的润湿与键结，在硅烷偶联剂与平坦层401和第一配向膜403键结后的双性界面层中的-Si-O-Si-网络结构具有对第一配向膜403中的N-甲基吡咯烷酮的化学抗性，避免了直接在平坦层上喷涂含有N-甲基吡咯烷酮的第一配向膜403会导致平坦层表面发生化学损伤的问题，同时，由于硅烷偶联剂与平坦层401之间的键结作用，实现了平坦层401表面保持均匀化和平坦化的目的，平坦层401的平坦化和均匀化便于在平坦层401上涂覆第一配向膜403，且由于硅烷偶联剂同时与平坦层401和第一配向膜403键结，增强了平坦层401与第一配向膜403之间的附着力，从而改善了因N-甲基吡咯烷酮损害平坦层401及平坦层401与第一配向膜403附着力不佳引发的Mura问题。在本实施例中，第一配向膜403例如可以为混合型配型膜。
在本实施例中，硅烷偶联剂的R基团例如可以为长烷基或者杂环，长烷基或者杂环可以作为侧链实现与平坦层401和第一配向膜403之间的键结，保证平坦层401与第一配向膜403之间的附着力，长烷基或者杂环可以与第一配向膜403产生良好的润湿与键结，从而避免第一配向膜403对平坦层401的表面造成化学损伤。
在本实施例中，第一配向膜例如可以为混合型配向膜，因混合型配向膜中一般会含有N-甲基吡咯烷酮，因此在平坦层和混合型配向膜之间添加一层硅烷偶联剂，可以有效避免混合型配向膜中的N-甲基吡咯烷酮对平坦层造成的化学损伤。
实施例三
本发明实施例还提供一种液晶显示面板，在上述实施例的基础上对本实施例的液晶显示面板进行具体说明。
请参见图2，图2为本发明实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图。该液晶显示面板包括第一基板10、第二基板20、液晶层30、平坦层401、偶联层402和第一配向膜403，其中，第一基板10和第二基板20对向设置，液晶层30设置于第一基板10和第二基板20之间，平坦层40、偶联层50、第一配向膜60依次设置于第一基板10和液晶层30之间。
液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。本实施例所述的液晶显示面板中的两片平行的玻璃基板即为第一基板10和第二基板20，其中，第一基板10例如可以为具有薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，TFT)矩阵的阵列基板，第二基板20例如可以为具有彩色滤光片(ColorFilter，CF)的彩膜基板，且阵列基板和彩膜基板的基板材料例如可以为玻璃基板或可挠性塑料基板等。液晶层30在正常情况下，其分子排列很有秩序，显得清澈透明，一旦加上直流电场后，分子的排列被打乱，一部分液晶会改变光的传播方向，液晶屏前后的偏光片会阻挡特定方向的光线，从而产生颜色深浅的差异，因而能显示数字和图像，液晶层30的液晶材料例如可以为向列液晶、层列(sematic)液晶或胆甾型液晶，其中，向列液晶材料广泛地应用于液晶显示面板，其可以通过在像素电极和公共电极之间形成电场控制向列液晶的倾斜角，并且根据向列液晶的倾斜角控制液晶层的光透射。
本实施例的偶联层402具体可以为一种具有双官能基的结构，对于含有N-甲基吡咯烷酮的第一配向膜403，当在平坦层401和第一配向膜403之间设置一层偶联层402，因为偶联层402不仅能与平坦层401实现键结，同时还能与第一配向膜403实现键结，因此不仅可以避免直接在平坦层上喷涂含有N-甲基吡咯烷酮的配向膜会导致平坦层表面发生化学损伤的问题，实现平坦层401表面的均匀化和平坦化，同时还能保证第一配向膜403与偶联层402之间保持良好的润湿性，保证了配向膜的均匀性，同时还会消除第一配向膜403表面出现的侧链密度分布的差异，从而避免了液晶盒内的液晶与感光小分子化合物在不同区域的润湿性出现差异的问题，解决了这种差异所造成的液晶显示器亮度不均匀的问题。
为了进一步地解决第一配向膜403中的溶剂N-甲基吡咯烷酮对平坦层401的压克力化学损伤及第一配向膜403润湿性不佳问题，偶联层402例如可以为(HO)3-Si-R(硅烷偶联剂)。
在本实施例中，硅烷偶联剂的-R基团例如可以为长烷基或者杂环，长烷基或者杂环可以作为侧链实现与平坦层401和第一配向膜403之间的键结，保证平坦层401与第一配向膜403之间的附着力，长烷基或者杂环可以与第一配向膜403产生良好的润湿与键结，从而避免第一配向膜403对平坦层401的表面造成化学损伤。
请参见图3，图3为本发明实施例提供的另一种液晶显示面板的结构示意图，本发明实施例的液晶显示面板还可以包括设置有若干空隙空间的电极层50，所有的空隙空间均贯通至偶联层402的表面，以暴露偶联层402，第一配向膜403同时设置于若干空隙空间内和电极层50上，使得偶联层402可以同时与第一配向膜403。该空隙空间是在电极层50上形成的贯通结构，空隙空间可以是任何适当的空隙空间，例如，空隙空间可以是通孔或沟槽等，只要满足其能够暴露偶联层402即可。本实施例的电极层50例如可以为ITO(氧化铟锡)电极层。
本发明实施例的液晶显示面板还可以在液晶层和第二基板之间设置一层第二配向膜，该第二配向膜与第一配向膜对向设置，第二配向膜的设置可以辅助液晶层的液晶分子的排列，第二配向膜例如可以为混合型配型膜。
应理解，本实施例所揭示的液晶显示面板中，阵列基板可以包括传输扫描信号的扫描信号线(或栅极线)和传输图像信号的图像信号线(或数据线)。阵列基板进一步可以包括：TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)，分别连接至栅极线和数据线；像素电极，连接至TFT；栅极绝缘层，覆盖栅极线且使之绝缘；以及保护层，覆盖TFT和数据线，且使TFT和数据线绝缘。此处，栅极绝缘层和保护层通常由氮化硅制成。进一步地，TFT包括：栅电极，其为栅极线的一部分；半导体层，其形成沟道部；源电极，其为数据线的一部分；漏电极；栅极绝缘层；保护层；等等。TFT是开关元件，其根据通过栅极线传输的扫描信号来传输或中断通过数据线传输的图像信号。
本实施例的彩膜基板可以包括一彩色滤光片层，该彩色滤光片层例如可以包括顺序排列的R、G、B三原色着色单元、一黑色矩阵层、一透明导电薄膜，其中，该黑色矩阵层与R、G、B三原色着色单元是相间隔设置，交替设置在彩膜基板上，黑色矩阵层用以隔离R、G、B三原色着色单元与遮挡光束，使得液晶显示面板可以具有高对比度与清晰度，黑色矩阵层例如可以由树脂材料制成；透明导电薄膜覆盖在该黑色矩阵层与R、G、B三原色着色单元表面。在彩膜基板和阵列基板贴合时，框胶可以根据情况涂布在黑色矩阵层的外围，框胶的涂布位置也可以与黑色矩阵层所在位置部分重叠。
本发明实施例提供的液晶显示面板，其实现原理和技术效果与上述实施例所述的液晶基板类似，在此不再赘述。
实施例四
本发明实施例还提供一种液晶基板的制备方法，本实施例在上述实施例的基础上，对本实施例的液晶基板的制备方法进行具体说明。
请参见图4a～4f，4a～4f为本发明实施例提供的一种液晶基板的制备方法的示意图。该液晶基板的制备方法具体可以包括：
步骤1、请参见图4a，准备第一基板10，第一基板10为具有薄膜晶体管矩阵的阵列基板。
步骤2、请参见图4b，在第一基板10上形成平坦层401；
具体地，例如可以使用喷涂方法在第一基板10上喷涂一层平坦层材料，以形成平坦层401。
步骤3、请参见图4c，在平坦层401上形成偶联层402；
具体地，例如可以使用喷涂方法在平坦层401上喷涂一层偶联层材料，以形成偶联层402，该偶联层材料例如可以为硅烷偶联剂。
步骤4、请参见图4d，在偶联层402上形成电极层50；
具体地，例如可以使用沉积方法在偶联层402上喷涂一层电极层材料，以形成电极层50，该电极层材料例如可以为ITO。
步骤5、请参见图4e，刻蚀电极层50形成若干空隙空间，若干空隙空间均贯通至偶联层402表面；
具体地，例如可以首先在电极层50上涂覆光刻胶，进行曝光和显影，并采用干法刻蚀工艺刻蚀电极层50，以形成若干空隙空间。
步骤6、请参见图4f，在若干空隙空间和电极层50上形成第一配向膜403。
具体地，例如可以使用喷涂方法在若干空隙空间和电极层50上喷涂一层配向膜材料，以形成第一配向膜403。
利用本实施例的液晶基板所制备的液晶显示面板的其它结构的制备方法可利用现有技术的制备方法制备而成，在此不再赘述。
本发明实施例提供的液晶基板的制备方法，其实现原理和技术效果与上述实施例所述的液晶基板类似，在此不再赘述。
实施例四
本发明实施例还提供另一种液晶基板的制备方法，本实施例在上述实施例的基础上，对本实施例的液晶基板的制备方法进行具体说明。
请参见图5a～5e，图5a～5e为本发明实施例提供的另一种液晶基板的制备方法的示意图。该液晶基板的制备方法具体可以包括：
步骤1、请参见图5a，准备第一基板10，第一基板10为具有薄膜晶体管矩阵的阵列基板。
步骤2、请参见图5b，在第一基板10上形成平坦层401；
具体地，例如可以使用喷涂方法在第一基板10上喷涂一层平坦层材料，以形成平坦层401。
步骤3、请参见图5c，在平坦层401上形成偶联层402；
具体地，例如可以使用喷涂方法在平坦层401上喷涂一层偶联层材料，以形成偶联层402，该偶联层材料例如可以为硅烷偶联剂。
步骤4、请参见图5d，在偶联层402上形成设置有若干空隙空间的电极层50；
具体地，例如可以使用沉积方法在偶联层402上直接喷涂一层设置有若干空隙空间的电极层材料，以形成设置有若干空隙空间的电极层50，该电极层材料例如可以为ITO。
步骤5、请参见图5e，在若干空隙空间和电极层50上形成第一配向膜403。
具体地，例如可以使用喷涂方法在若干空隙空间和电极层50上喷涂一层配向膜材料，以形成第一配向膜403。
利用本实施例的液晶基板所制备的液晶显示面板的其它结构的制备方法可利用现有技术的制备方法制备而成，在此不再赘述。
本发明实施例提供的液晶基板的制备方法，其实现原理和技术效果与上述实施例所述的液晶基板类似，在此不再赘述。
实施例六
本发明实施例还提供一种显示器，该显示器属于液晶显示器，液晶显示器属于低耗电产品，可以做到完全不发热(主要耗电和发热部分存在于背光灯管或LED)，而CRT显示器，因显像技术不可避免产生高温；液晶显示器的机身薄，节省空间，与比较笨重的CRT显示器相比，液晶显示器只要前者三分之一的空间；液晶显示器的辐射远低于CRT显示器，这对于整天在电脑前工作的人来说是一个福音；液晶显示器画面不会闪烁，可以减少显示器对眼睛的伤害，眼睛不容易疲劳。因此，液晶显示器得到了越来越多的应用，例如显示器可以应用于：LTPO显示装置、Micro LED显示装置、液晶面板、电子纸、OLED面板、AMOLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框等任何具有显示功能的产品或部件。
本实施例所提供的液晶显示器，包括：液晶显示面板以及背光模组。
在一个具体实施例中，背光模组由该背光模组出射的光入射至该液晶显示面板，从而为液晶显示面板提供光源。具体地，背光模组可以包含光源、导光元件、光学膜片，光源所投射出的光线，经由导光元件形成一面光源，再透过光学膜片增益其亮度，最后自液晶显示面板显示其画面。其中，光源、导光元件及光学膜片通常组装于框架结构内，并在其边缘以胶带贴合。
请再次参见图1，本实施例的液晶显示面板具体可以包括第一基板10、第二基板20、液晶层30、平坦层401、偶联层402和第一配向膜403，其中，第一基板10和第二基板20对向设置，液晶层30设置于第一基板10和第二基板20之间，平坦层40、偶联层50、第一配向膜60依次设置于第一基板10和液晶层30之间。
在一个实施例中，第一基板10例如可以为具有薄膜晶体管矩阵的阵列基板，第二基板20例如可以为具有彩色滤光片的彩膜基板。
在一个实施例中，偶联层402的材料例如可以为硅烷偶联剂。
在一个实施例中，硅烷偶联剂中的R基团例如可以包括长烷基或者杂环。
在一个实施例中，第一配向膜例如可以为混合型配向膜。
请再次参见图3，本实施例的显示器还可以包括设置有若干空隙空间的电极层50，所有的空隙空间均贯通至偶联层402的表面，以暴露偶联层402，第一配向膜403同时设置于若干空隙空间内和电极层50上。
本发明实施例提供的液晶显示面板，其实现原理和技术效果与上述实施例所述的液晶基板类似，在此不再赘述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种液晶显示面板，其特征在于，包括：第一基板(10)、第二基板(20)、液晶层(30)，所述第一基板(10)和所述第二基板(20)对向设置，所述液晶层(30)设置于所述第一基板(10)和所述第二基板(20)之间；其中，所述液晶显示面板还包括液晶基板(40)，所述液晶基板(40)设置于所述第一基板(10)和所述液晶层(30)之间；
所述液晶基板(40)，包括：
平坦层(401)；
偶联层(402)，所述偶联层(402)设置于所述平坦层(401)上；所述偶联层(402)的材料包括硅烷偶联剂；
第一配向膜(403)，所述第一配向膜(403)设置于所述偶联层(402)上；
所述硅烷偶联剂的-Si-OH与所述平坦层(401)表面产生键结，所述第一配向膜(403)与硅烷偶联剂的R基团产生键结，硅烷偶联剂同时与所述平坦层(401)和所述第一配向膜(403)键结；
还包括设置有若干空隙空间的电极层(50)，所述若干空隙空间均贯通至所述偶联层(402)表面，所述第一配向膜(403)同时设置于所述若干空隙空间内和所述电极层(50)上；
所述硅烷偶联剂中的R基团包括长烷基或者杂环。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一配向膜(403)为混合型配向膜。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一基板(10)为阵列基板，所述第二基板(20)为彩膜基板。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述电极层(50)包括ITO电极层。
5.一种显示器，其特征在于，包括如权利要求1至4任一项所述的液晶显示面板。
6.一种液晶基板的制备方法，其特征在于，包括：
提供第一基板(10)；
在所述第一基板(10)上形成平坦层(401)；
在所述平坦层(401)上形成偶联层(402)；所述偶联层(402)的材料包括硅烷偶联剂；
在所述偶联层(402)上形成电极层(50)；
刻蚀所述电极层(50)形成若干空隙空间，所述若干空隙空间均贯通至所述偶联层(402)表面；
在所述若干空隙空间和所述电极层(50)上形成第一配向膜(403)；
所述硅烷偶联剂的-Si-OH与所述平坦层(401)表面产生键结，所述第一配向膜(403)与硅烷偶联剂的R基团产生键结，硅烷偶联剂同时与所述平坦层(401)和所述第一配向膜(403)键结；
所述硅烷偶联剂中的R基团包括长烷基或者杂环。
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