CN112440442A - 壳体的制造方法、壳体以及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种壳体的制造方法，其包括：提供一安装了模具的注塑机，模具开设凹槽，凹槽中设置纹理；提供材料通过注塑机一体形成壳体，其中壳体形成纹理图案，具有纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。壳体通过上述所描述的安装了模具的注塑机形成，注塑一体成型的壳体在形成的同时即在壳体的表面上形成纹理图案，且所形成的纹理图案能够使得壳体经光影折射下形成光速。以上方法不仅减少了工序，无需在壳体出模之后采用激光镭雕或者化学蚀刻的方式形成纹理，且所形成的纹理图案一方面能够增强壳体的握感，另一方面能够在光影的折射下形成光束，提升使用该壳体的电子装置的外观美感。本申请还提供壳体以及电子装置。

Description

壳体的制造方法、壳体以及电子装置

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种壳体的制造方法、壳体以及电子装置。

背景技术

手机、平板电脑、可穿戴设备等电子装置均包括壳体，例如后壳。为了使电子装置具有更好的外观效果或者更佳的手感，在壳体的外表面进行激光镭雕，相比没有在壳体的外表面形成激光镭雕形成纹理，通过激光镭雕形成纹理增加了成本和工序。

发明内容

本申请提供一种壳体的制造方法、壳体以及电子装置。

本申请采用的一个技术方案是：提供一种扬声器组件，其包括：提供一安装了模具的注塑机，所述模具开设凹槽，所述凹槽中设置纹理；

提供材料通过所述注塑机一体形成壳体，其中所述壳体形成纹理图案，具有所述纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

本申请还提供一种壳体，该壳体包括第一表面以及与所述第一表面相背的第二表面，所述第一表面上设置纹理图案，具有所述纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

本申请还提供一种电子装置，其包括以上所描述的壳体。

本申请提供的壳体的制造方法，通过在注塑机上安装模具，模具中开设凹槽，且凹槽中设置了纹理。壳体通过上述所描述的安装了模具的注塑机形成，注塑一体成型的壳体在形成的同时即在壳体的表面上形成纹理图案，且所形成的纹理图案能够使得壳体经光影折射下形成光速。以上方法不仅减少了工序，无需在壳体出模之后采用激光镭雕或者化学蚀刻的方式形成纹理，且所形成的纹理图案一方面能够增强壳体的握感，另一方面能够在光影的折射下形成光束，提升使用该壳体的电子装置的外观美感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请壳体一实施例的部分结构示意图；

图2是本申请电子装置一实施例的结构示意图；

图3是本申请壳体在一实施例中的结构放大示意图；

图4是图3圈a部分的结构放大示意图；

图5是本申请壳体在另一实施例中的结构放大示意图；

图6是本申请壳体在一实施例中厚度方向局部剖面结构示意图；

图7是本申请一实施例中壳体的制造方法中的流程示意图；

图8是本申请壳体的制造方法在另一实施例中的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请提供一种壳体100、包括该壳体100的电子装置200。参见图1和图2，其中图1为本申请壳体100一实施例的部分结构示意图，图2为本申请电子装置200一实施例的结构示意图。具体的，该电子装置200可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种(图2中只示例性的示出了一种形态)。具体的，电子装置200可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如头戴式耳机等，电子装置200还可以为其他的需要充电的可穿戴设备(例如，诸如电子手镯、电子项链、电子设备或智能手表的头戴式设备(HMD))。

电子装置200还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层3(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合等设备。

在一些情况下，电子装置200可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，电子装置200可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式的设备。

参见图3和图4，图3为本申请壳体在一实施例中的结构放大示意图，图4为图3圈a部分的结构放大示意图。本申请提供的壳体100为包括第一表面10和第二表面20，第二表面20与第一表面10相背设置，其中第一表面10为壳体100应用在电子装置200上的外表面。本申请中，第一表面10上设置纹理图案12，且具有该纹理图案12的壳体100经过光影折射下能够形成光束。在一实施例中，纹理图案12包括预设曲率的曲线。具体的，一条曲线可以包括一个凸出部122，也可以包括多个凸出部122，使得多条曲线的同一个凸出部122组成一组曲线坡峰124，每一组曲线坡峰124能在光影的折射下产生一束光，所组成的每组曲线坡峰在光影的折射下产生一束光，曲线具有多组曲线坡峰则能够产生多束光。光束能够随着壳体的晃动，转动，或者摆动等不同的角度在局部区域移动进而能够形成不同的外观效果。

具体地，壳体100为长条形状，矩形或者类矩形。壳体100包括两条相互平行设置的第一边30和两条相互平行的第二边40，第一边30与第二边40首尾连接，第一边30的长度大于第二边40的长度。

可以理解的，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在另一实施例中，纹理图案12包括直线，由直线构成，则所形成的光束为面光，例如照射在墙上的形状为长条形。

进一步，在一实施例中，纹理图案12包括多组具有预设曲率的曲线或者直线，每组具有预设曲率的曲线或者直线具有不同倾斜度，进而产生不同角度和面积的光束。可以理解地，曲线或者直线随着壳体100的转动，或者相对水平面具有不同的倾斜度，多组纹理图案12在壳体的移动过程中随角度而产生随角的光束。

可选地，在一实施例中，壳体100的第一表面10上形成多个局部区域14，每个局部区域14至少包括一组具有预设曲率的曲线，且多个局部区域14中至少具有两个局部区域14中的曲线所具有的预设曲率不同，进而形成多束光。或者在另一实施例中，每个局部区域14包括一组直线，每个局部区域的纹理图案12经过光线折射形成一束光，具体的，每组直线的倾斜度可相同或者不同，进而形成并列且相同形状的光，或者形成部并列，形状相同或者不相同的光，在此不做具体限定。进一步的，同一个区域的曲线所形成的曲线坡峰124为一条直线，或者曲线，进而使得壳体在转动的过程中产生变动的光束。

可选地，在又一实施例中，可以是有些局部区域的纹理图案12采用直线构成，某些局部区域的纹理图案12采用曲线构成，在此不做具体限定，如图5所示，图5为本申请壳体在另一实施例中的结构放大示意图。

具体地，在一实施例中，壳体100中从其中一条第二边40至另一条第二边40具有局部区域14的数量增多，每个局部区域14的面积减小的形态，进而使得形成的光束的效果更好。

具体地，局部区域14为狭长型，且长度延伸方向与壳体100中第一边30的长度方向一致。

具体地，具有预设曲率的曲线或直线为形成在第一表面10上的凹陷部16，相邻凹陷部16之间形成非凹陷部18，如图6所示，图6为本申请壳体在一实施例中厚度方向局部剖面结构示意图。可选地，在一实施例中，凹陷部16的宽度大于非凹陷部18的宽度，例如例如凹陷部16的宽度为0.14mm，非凹陷部18的宽度为0.11mm。采用这样的结构使得壳体100更容易产生光束。在其他实施例中，也可以是凹陷部16和非凹陷部18的宽度一样大，或者凹陷部16的宽度小于非凹陷部18的宽度，在此不做具体限定。

具体地，在不同的实施例中，凹陷部16采用不同的深度，产生光束的效果不同。可以理解地，凹陷部16的深度越大，能够通过光影折射产生光束的角度越少，但是光束凝聚性更好。相反，凹陷部16的深度越小，能够通过光影折射产生光束的角度更多，相应的所产生的光束较宽较缓，凝聚性更差。

可选地，在一实施例中，壳体100靠近边缘的预设区域中凹陷部16的深度越靠近壳体100的边缘越小。可选地，预设区域可以是靠近边缘位置的一部分，例如2mm宽度。采用以上结构能够使得壳体100靠近边缘的位置更为光滑，进而避免刮手。

可以理解地，要在壳体100上形成上述纹理图案12，相关技术中一般通过激光镭雕或者化学蚀刻的方式形成。本申请还提供一种壳体100的制造方法，该制造方法使得具有上述纹理图案的壳体制备的过程中同时形成纹理图案，无需额外的激光镭雕或者化学蚀刻工艺。参见图7，为本申请一实施例中壳体的制造方法中的流程示意图，该方法包括步骤101和步骤102，其中：

步骤101：提供一安装了模具的注塑机，模具开设凹槽，凹槽中设置纹理。

步骤101中注塑机中设置模具，模具开设凹槽，凹槽用于形成壳体。具体地，在制造的过程中将形成壳体的液体、膏体或者颗粒材料倒入凹槽中，最后凝固形成固体。本申请中，在凹槽中设置纹理，该纹理相对凹槽的内壁凸出，进而用于形成壳体上的凹陷的纹理。具体地，一实施例中模具采用不锈钢材质，其他实施例中模具也可以采用其他材质，在此不做具体限定。

步骤102：提供材料通过注塑机一体形成壳体，其中壳体形成纹理图案，具有纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

将形成壳体的液体、膏体或者颗粒材料倒入凹槽中，由于凹槽中具有凸出的纹理，进而使得形成壳体的液体或者膏体材料在凹槽中凝固之后即可在壳体的表面上形成凹陷纹理图案。其中壳体的表面形成纹理图案，具有纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

可选地，在一实施例中，形成壳体的材料为PC塑料粒子，PC塑料粒子进入凹槽中之后高温溶解形成膏状或者液体状，进而充分与模具中凹槽的内壁充分接触，最后凝固形成预设形状的壳体。在其他实施例中，形成壳体的材料也可以是其他材质，在此不做具体限定。

具体地，关于壳体的形状，结构，以及形成在壳体表面上的纹理图案的结构、形状，以及所形成的光束如以上壳体介绍的各实施例一致，在此不进行赘述。

本申请采用以上方法，在制造壳体的过程中部需要增加额外的工序，在形成壳体的过程中纹理图案也同时形成，壳体出模的时候，壳体的表面上已形成纹理图案。无需在壳体形成之后再通过激光镭雕或者化学蚀刻的工艺在壳体的表面上形成纹理图案。快速便捷，节省工序，节约成本。

参见图8为本申请壳体的制造方法在另一实施例中的流程示意图，该方法包括步骤201至步骤203，其中步骤201和步骤203分别与上一实施例中的步骤101和步骤102一致，在此不进行赘述。具体地：

步骤201：提供一安装了模具的注塑机，模具开设凹槽，凹槽中设置纹理。

步骤202：对凹槽中的纹理进行喷砂处理，使得最后形成在壳体上的纹理光泽度更好。

步骤202中对模具凹槽中的纹理进行喷砂处理例如3.5分光进而使得最终形成在壳体表面上的纹理图案光泽度更好。本实施例中添加了喷砂工艺，使得形成壳体后的壳体表面上的纹理图案更为光滑，自然，精致，无需在壳体形成之后再通过打磨。可选地，喷砂处理可以选择0～10分光，其中数字越大，壳体外表面的光泽度越好。

步骤203：提供材料通过注塑机一体形成壳体，其中壳体形成纹理图案，具有纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

本申请采用以上方案，在成本上：由于一体注塑成型过程中实现加工纹理，不需要另外增加膜片或不需要在基板上再进行加工纹理等工序，实现相同技术效果，但可以降低成本，或者减少工序，节约时间。在视觉上：灯光或阳光下，随着不同角度的不同倾斜度壳体会产生一条或者多条光束，每移动一点微妙角度会产生光束在移动的效果，使得使用该壳体的电子装置具有更炫酷的外观。在使用上：增加用户的握感，不易滑落。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种壳体的制造方法，其特征在于，包括：

提供一安装了模具的注塑机，所述模具开设凹槽，所述凹槽中设置纹理；

提供材料通过所述注塑机一体形成壳体，其中所述壳体形成纹理图案，具有所述纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

2.根据权利要求1所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述纹理图案包括具有预设曲率的曲线或者直线。

3.根据权利要求2所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述纹理图案包括多组具有预设曲率的曲线，所述每组具有预设曲率的曲线具有不同倾斜度，使得所述光束能够随着不同的角度在局部区域移动。

4.根据权利要求1所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述壳体的后壳上形成多个局部区域，每个局部区域至少包括一组具有预设曲率的曲线，且多个所述局部区域中至少具有两个局部区域中的曲线所具有的预设曲率不同；或者每个局部区域包括一组直线；每个局部区域的纹理图案经过光线折射形成一束光。

5.根据权利要求4所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述壳体包括两条相互平行设置的第一边和两条相互平行的第二边，所述第一边与所述第二边首尾连接，所述第一边的长度大于所述第二边的长度，且从其中一条第二边至另一条第二边具有局部区域的数量增多，局部区域的面积减小的形态。

6.根据权利要求1所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述提供一安装了模具的注塑机，所述模具开设凹槽，所述凹槽中设置纹理的步骤之后还包括：

对所述凹槽中的纹理进行喷砂处理，使得最后形成在所述壳体上的纹理光泽度更好。

7.根据权利要求1-6所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述模具为不锈钢材质。

8.根据权利要求1-6所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述形成所述壳体的材料为PC塑料粒子。

9.一种壳体，其特征在于，包括第一表面以及与所述第一表面相背的第二表面，所述第一表面上设置纹理图案，具有所述纹理图案的壳体经光影折射下形成光束。

10.根据权利要求9所述的壳体的制造方法，其特征在于，所述纹理图案包括具有预设曲率的曲线或者直线。

11.根据权利要求9所述的壳体，其特征在于，所述纹理图案包括多组具有预设曲率的曲线或者直线，所述每组具有预设曲率的曲线或者直线具有不同倾斜度，使得所述光束能够随着不同的角度在局部区域移动。

12.根据权利要求11所述的壳体，其特征在于，所述具有预设曲率的曲线或直线为形成在所述第一表面上的凹陷部，相邻凹陷部之间形成非凹陷部，所述凹陷部的宽度大于所述非凹陷部的宽度。

13.根据权利要求11所述的壳体，其特征在于，所述壳体靠近边缘的预设区域中凹陷部的深度越靠近所述壳体的边缘越小。

14.根据权利要求9所述的壳体，其特征在于，所述壳体的后壳上形成多个局部区域，每个局部区域至少包括一组具有预设曲率的曲线，且多个所述局部区域中至少具有两个局部区域中的曲线所具有的预设曲率不同；或者每个局部区域包括一组直线；每个局部区域的纹理图案经过光线折射形成一束光。

15.根据权利要求14所述的壳体，其特征在于，所述局部区域为狭长型。

16.根据权利要求15所述的壳体，其特征在于，所述壳体包括两条相互平行设置的第一边和两条相互平行的第二边，所述第一边与所述第二边首尾连接，所述第一边的长度大于所述第二边的长度，且从其中一条第二边至另一条第二边具有局部区域的数量增多，局部区域的面积减小的形态。

17.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求9-16任一项所述的壳体，以及与壳体连接的显示屏组件。

Images