CN112428465A - 一种建筑施工钻孔装置以及使用方法 - Google Patents

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CN112428465A CN202011246164.4A CN202011246164A CN112428465A CN 112428465 A CN112428465 A CN 112428465A CN 202011246164 A CN202011246164 A CN 202011246164A CN 112428465 A CN112428465 A CN 112428465A
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Abstract

本申请公开了一种建筑施工钻孔装置以及使用方法,其中装置包括配重块、调节杆、调速把手、滑块、转动块、第一电机、辅助夹持组件、传动轴、固定筒、机壳、第一类锥齿轮、第二类锥齿轮、钻头套、摄像头、保护组件以及撑起组件。本申请的方法通过固定圆环对转动块进行固定,避免传动轴发生倾斜,通过将卡块安装在卡槽内部,利用U型杆卡接在带孔块内部,使得圆筒不会发生转动,进而讲圆筒安装在摄像头外侧,对摄像头进行保护,通过拧动螺纹杆带动移动板移动,使得万向轮与地面贴合,将配重块顶起,方便对装置整体进行搬运。本申请的有益效果是提供了一种具有方便对高处墙壁进行钻孔、方便调节钻头位置以及具有摄像头保护功能的建筑施工钻孔装置。

Description

一种建筑施工钻孔装置以及使用方法
技术领域
本申请涉及一种建筑施工钻孔装置,具体是一种建筑施工钻孔装置以及使用方法。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场,也叫工地。
传统使用的建筑施工钻孔装置存在一定缺陷,现有在天花板或者其其他高速位置的孔时,施工人员需要登高以及高举手臂进行钻孔,这样施工人员容易疲劳,降低施工效率。因此,针对上述问题提出一种建筑施工钻孔装置以及使用方法。
申请内容
一种建筑施工钻孔装置包括:配重块、调节杆、调速把手、滑块、转动块、第一电机、辅助夹持组件、传动轴、固定筒、机壳、第一类锥齿轮、第二类锥齿轮、钻头套、摄像头、保护组件以及撑起组件,所述配重块右端通过关节轴承转动安装所述调节杆,所述调节杆右端装配所述调速把手,所述调节杆环形侧面上开设通槽,所述通槽内部安装所述滑块,所述滑块前后两端转动安装有所述转动块,所述转动块顶端固定安装第一电机,所述第一电机顶端转动安装所述传动轴,所述第一电机顶端固定安装所述固定筒,所述固定筒固定安装在所述传动轴外侧,所述固定筒顶端固定安装所述机壳,所述传动轴顶端延伸至机壳内部并穿过机壳,所述传动轴环形侧面上固定安装所述第一类锥齿轮,所述第一类锥齿轮环形侧面与两个所述第二类锥齿轮相啮合,所述第二类锥齿轮固定安装在圆杆上,且圆杆一端延伸至所述机壳外侧,所述圆杆一端以及传动轴顶端均固定安装有所述钻头套,所述机壳外端前端面、上端面和左端面均安装有摄像头。所述辅助夹持组件包括圆环、T型块、弧形磁板和第二类弹簧,所述调节杆环形侧面上对称安装两个所述圆环,两个所述圆环对称安装在所述转动块左右两侧,所述圆环环形侧面上安装所述T型块,所述T型块底端延伸至所述圆环内部,且T型块底端固定安装所述弧形磁板,所述T型块环形侧面上固定安装第二类弹簧,所述第二类弹簧两端分别固定安装在T型块上以及圆环上。
所述保护组件包括圆筒、固定环和卡块,所述圆筒底端对称安装两个所述T型块,所述T型块安装在所述固定环内部,所述机壳顶端固定安装所述固定环,所述固定环和所述圆筒均安装在所述摄像头环形侧面外侧。
所述撑起组件包括螺纹杆、第二类螺母、第二类弹簧、移动板以及万向轮,所述配重块顶端安装所述螺纹杆,所述螺纹杆环形侧面上安装所述第二类螺母,所述第二类螺母外侧固定安装在所述配重块内部,所述配重块底端开设凹槽,所述凹槽内部顶端固定安装所述第二类弹簧,所述第二类弹簧底端固定安装在所述移动板上,所述移动板滑动安装在所述凹槽内部,所述移动板底端均匀固定安装四个万向轮,所述螺纹杆底端延伸至所述凹槽内部与所述移动板顶端相贴合。
进一步地,所述凹槽内部左右两侧对称开设有条形槽,所述条形槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上固定移动块,且移动块一端固定安装在移动板上。
进一步地,所述撑起组件还包括拉杆、第三类弹簧、斜块以及磁环,所述配重块左右两端对称安装所述拉杆,所述拉杆环形侧面上安装所述第三类弹簧,且第三类弹簧两端分别固定安装在拉杆上以及配重块上,所述拉杆一端延伸至条形槽内部,且拉杆一端固定安装斜块,且条形槽内部开设收纳槽,所述收纳槽内部固定安装磁环。
进一步地,所述通槽内部左侧固定安装第二电动机,所述通槽内部转动安装螺杆,所述螺杆环形侧面上安装螺母二,所述螺母二外侧固定安装在滑块内部。
进一步地,所述固定环顶端开设卡槽,所述卡块安装在卡槽内部,所述卡槽有矩形槽以及T型弧槽组成,所述固定环顶端对称开设两个所述矩形槽以及两个所述T型弧槽,所述T型弧槽一端与所述矩形槽相通。
进一步地,所述保护组件包括T型杆、第四类弹簧、磁圈、U型杆以及带孔块,所述圆筒顶端中间位置安装所述T型杆,所述T型杆环形侧面上安装所述第四类弹簧,所述第四类弹簧两端分别固定安装在所述T型杆上以及所述圆筒上,所述T型杆底端延伸至所述圆筒内部,所述T型杆底端固定安装所述U型杆,所述圆筒内部顶端固定安装所述磁圈,所述摄像头环形侧面上对称安装两个带孔块,所述U型杆底端延伸至带孔块内部。
进一步地,所述圆环内部均匀固定安装四个方块,四个所述方块一端分别与所述通槽内部顶端以及内部底端相贴合,所述圆环内部均与安装两个以上滚珠,所述滚珠球形侧面与所述调节杆环形侧面相贴合。
进一步地,所述调速把手一端安装控制导线,所述控制导线一端与第一电机进行电性连接,所述调速把手一端和所述第二电动机一端均通过供电导线与外接供电设备进行电性连接。
进一步地,所述圆环内部开设方槽,所述方槽内部固定安装两个磁块,所述方槽内部安装弧形磁板,所述弧形磁板一端与磁块吸附贴合。
作为本申请的另一方面,本申请提供一种建筑施工钻孔装置以及使用方法,所述使用方法包括如下步骤:
(1)使用人员拧动螺纹杆,螺纹杆沿着第二类螺母向下滑动,螺纹杆向下滑动带动移动板移动,移动板移动带动移动块沿着导杆移动,移动板移动同时带动万向轮移动与地面贴合,万向轮继续向下移动将配重块顶起与地面分离,进而方便配重块在地面上滑动,改变调节杆以及钻头套的位置,方便钻头套与待钻孔的位置对齐,同时方便对钻头套的竖直位置进行微调,方便进行钻孔使用,摄像头的设计方便对钻头套位置的情况进行拍摄,方便通过外接显示屏进行观察;(2)将钻头固定安装在钻头套内部,启动第一电机,第一电机工作带动传动轴转动,传动轴转动带动顶端的钻头套以及钻头转动,抬起调节杆右端,调节杆以关节轴承为支点转动,此时使用人员一只手扶住第一电机,因为调节杆与第一电机通过转动块以及滑块连接,所以第一电机竖直向上移动,进而带动顶端的钻头向上移动进行钻孔工作;(3)当需要对侧壁进行钻孔时,传动轴转动带动第一类锥齿轮转动,进而带动两个第二类锥齿轮转动,进而带动两个侧面上的钻头套以及钻头进行转动,当需要对左侧壁进行钻孔时,启动第二电动机,第二电动机工作带动螺杆转动,进而带动螺母二沿着螺杆向左移动,螺母二移动带动滑块沿着通槽向左移动,滑块向左移动带动转动块向左移动,进而实现第一电机以及左侧面上的钻头向左移动进行钻孔,当需要对前侧壁进行钻孔时,可以通过关节轴承在水平面内转动调节杆,使得前壁上的钻头移动进行钻孔。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种具有方便对高处墙壁进行钻孔、方便调节钻头位置以及具有摄像头保护功能的建筑施工钻孔装置及其使用方法。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一个实施例的建筑施工钻孔装置整体结构示意图;
图2为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置第一类锥齿轮与第二类锥齿轮装配结构俯视图;
图3为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置撑起组件结构示意图;
图4为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置辅助夹持组件主视图;
图5为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置转动块安装结构示意图;
图6为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置辅助夹持组件侧视图;
图7为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置保护组件结构示意图;
图8为图1所示实施例的建筑施工钻孔装置固定环和卡槽结构示意图。
图中附图标记的含义:
建筑施工钻孔装置100包括、配重块101、调节杆102、调速把手103、滑块104、转动块105、第一电机106、辅助夹持组件107、圆环1071、T型块1072、弧形磁板107、第二类弹簧1074、方块1075、滚珠1076、磁块1077、传动轴108、固定筒109、机壳110、第一类锥齿轮111、第二类锥齿轮112、钻头套113、摄像头114、保护组件115、圆筒1151、固定环1152、卡块1153、卡槽1154、矩形槽1154a、T型弧槽1154b、T型杆1155、第四类弹簧1156、磁圈1157、U型杆1158、带孔块1159、撑起组件116、螺纹杆1161、第二类螺母1162、第二类弹簧1163、移动板1164、万向轮1165、拉杆1166、第三类弹簧1167、斜块1168、磁环1169、导杆1170、移动块1171、电动机117、螺杆118、螺母二119。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1和2所示,建筑施工钻孔装置100包括:配重块101、调节杆102、调速把手103、滑块104、转动块105、第一电机106、传动轴108、固定筒109、机壳110、第一类锥齿轮111、第二类锥齿轮112、钻头套113和摄像头114。
其中,配重块101右端通过关节轴承转动安装调节杆102,调节杆102右端装配调速把手103,调节杆102环形侧面上开设通槽102a,通槽102a内部安装滑块104,滑块104前后两端转动安装有转动块105,转动块105顶端固定安装第一电机106,第一电机106顶端转动安装传动轴108,第一电机106顶端固定安装固定筒109,固定筒109固定安装在传动轴108外侧,固定筒109顶端固定安装机壳110,传动轴108顶端延伸至机壳110内部并穿过机壳110,传动轴108环形侧面上固定安装第一类锥齿轮111,第一类锥齿轮111环形侧面与两个第二类锥齿轮112相啮合,第二类锥齿轮112固定安装在圆杆112a上,且圆杆112a一端延伸至机壳110外侧,圆杆112a一端以及传动轴108顶端均固定安装有钻头套113,机壳110外端前端面、上端面和左端面均安装有摄像头114,将钻头固定安装在钻头套113内部,启动第一电机106,第一电机106工作带动传动轴108转动,传动轴108转动带动顶端的钻头套113以及钻头转动,抬起调节杆102右端,调节杆102以关节轴承为支点转动,此时使用人员一只手扶住第一电机106,因为调节杆102与第一电机106通过转动块105以及滑块104连接,所以第一电机106竖直向上移动,进而带动顶端的钻头向上移动进行钻孔工作,第一类锥齿轮111和第二类锥齿轮112的设计方便侧面上的钻头套113和钻头进行转动,方便对墙壁侧壁进行钻孔。
作为可选方案,调速把手103一端安装控制导线,控制导线一端与第一电机106进行电性连接,调速把手103一端和第二电动机117一端均通过供电导线与外接供电设备进行电性连接,调速把手103的设计方便对第一电机106的转速进行调节控制。
如图3所示,撑起组件116包括螺纹杆1161、第二类螺母1162、第二类弹簧1163、移动板1164、万向轮1165、拉杆1166、第三类弹簧1167、斜块1168以及磁环1169,配重块101顶端安装螺纹杆1161,螺纹杆1161环形侧面上安装第二类螺母1162,第二类螺母1162外侧固定安装在配重块101内部,配重块101底端开设凹槽101a,凹槽101a内部顶端固定安装第二类弹簧1163,第二类弹簧1163底端固定安装在移动板1164上,移动板1164滑动安装在凹槽101a内部,移动板1164底端均匀固定安装四个万向轮1165,螺纹杆1161底端延伸至凹槽101a内部与移动板1164顶端相贴合,配重块101左右两端对称安装拉杆1166,拉杆1166环形侧面上安装第三类弹簧1167,且第三类弹簧1167两端分别固定安装在拉杆1166上以及配重块101上,拉杆1166一端延伸至条形槽内部,且拉杆1166一端固定安装斜块1168,且条形槽内部开设收纳槽,收纳槽内部固定安装磁环1169,使用人员拧动螺纹杆1161,螺纹杆1161沿着第二类螺母1162向下滑动,螺纹杆1161向下滑动带动移动板1164移动,移动板1164移动对第二类弹簧1163进行拉伸,使得第二类弹簧1163产生弹力,移动板1164移动带动移动块1171沿着导杆1170移动,移动板1164移动同时带动万向轮1165移动与地面贴合,万向轮1165继续向下移动将配重块101顶起与地面分离,进而方便配重块101在地面上滑动,改变调节杆102以及钻头套113的位置,方便钻头套113与待钻孔的位置对齐,同时方便对钻头套113的竖直位置进行微调,方便进行钻孔使用,滑块104移动对斜块1168进行挤压,斜块1168受到挤压移动带动拉杆1166移动,拉杆1166移动对第三类弹簧1167进行拉伸,使得第三类弹簧1167产生弹力,当滑块104完全越过斜块1168与条形槽内部底端相贴合时,在第三类弹簧1167弹力的作用下,拉杆1166移动带动斜块1168移动复位与移动块1171顶端贴合,进而对移动块1171进行卡接固定,避免配重块101在移动过程中,螺纹杆1161发生自动转动,出现万向轮1165收缩进入凹槽101a内部情况,当需要收纳万向轮1165时,使用人员拉动拉杆1166,拉杆1166移动带动斜块1168移动进入收纳槽内部与磁环1169吸附贴合,磁环1169与斜块1168之间吸附力大于第三类弹簧1167的弹力,进而将斜块1168收纳在收纳槽内部,反向转动螺纹杆1161,使得螺纹杆1161沿着第二类螺母1162向上移动,在第二类弹簧1163弹力的作用下,方便移动板1164向上移动,实现万向轮1165的收纳。
如图6所示,辅助夹持组件107包括圆环1071、T型块1072、弧形磁板1073和第二类弹簧1074,调节杆102环形侧面上对称安装两个圆环1071,两个圆环1071对称安装在转动块105左右两侧,圆环1071环形侧面上安装T型块1072,T型块1072底端延伸至圆环1071内部,且T型块1072底端固定安装弧形磁板1073,T型块1072环形侧面上固定安装第二类弹簧1074,第二类弹簧1074两端分别固定安装在T型块1072上以及圆环1071上,圆环1071内部均匀固定安装四个方块1075,四个方块1075一端分别与通槽102a内部顶端以及内部底端相贴合,圆环1071内部均与安装两个以上滚珠1076,滚珠1076球形侧面与调节杆102环形侧面相贴合,圆环1071内部开设方槽,方槽内部固定安装两个磁块1077,方槽内部安装弧形磁板1073,弧形磁板1073一端与磁块1077吸附贴合,当临时有时需要将传动轴108固定在竖直方向时,拉动T型块1072,T型块1072移动带动弧形磁板1073移动与磁块1077吸附贴合,T型块1072移动对第二类弹簧1074进行拉伸,使得第二类弹簧1074产生弹力,第二类弹簧1074的弹力小于磁块1077与弧形磁板1073之间的吸附力,进而固定弧形磁板1073的位置,使得弧形磁板1073与调节杆102分离,使用人员向内移动两个圆环1071,使得两个圆环1071与转动块105左右两侧贴合,反向推动T型块1072,T型块1072移动带动弧形磁板1073移动与磁块1077分离,在第二类弹簧1074弹力的作用下,T型块1072移动带动弧形磁板1073移动与调节杆102环形侧面吸附贴合,进而对转动块105进行夹持固定,避免转动块105发生转动,实现传动杆保持在竖直方向的状态,滚珠1076的的设计减少了圆环1071与调节杆102之间的摩擦力,方便圆环1071滑动,方块1075的设计避免圆环1071发生转动,方便弧形磁板1073完全与调节杆102环形侧面吸附,提高了夹持固定转动块105的功能。
如图7和8所示,保护组件115包括圆筒1151、固定环1152、卡块1153、T型杆1155、第四类弹簧1156、磁圈1157、U型杆1158以及带孔块1159,圆筒1151底端对称安装两个T型块1072,T型块1072安装在固定环1152内部,机壳110顶端固定安装固定环1152,固定环1152和圆筒1151均安装在摄像头114环形侧面外侧,圆筒1151顶端中间位置安装T型杆1155,T型杆1155环形侧面上安装第四类弹簧1156,第四类弹簧1156两端分别固定安装在T型杆1155上以及圆筒1151上,T型杆1155底端延伸至圆筒1151内部,T型杆1155底端固定安装U型杆1158,圆筒1151内部顶端固定安装磁圈1157,摄像头114环形侧面上对称安装两个带孔块1159,U型杆1158底端延伸至带孔块1159内部,当需要对摄像头114进行保护时,拉动T型杆1155,T型杆1155移动对第四类弹簧1156进行拉伸使得第四类弹簧1156产生弹力,T型杆1155移动带动U型杆1158移动与磁圈1157吸附贴合,磁圈1157与U型杆1158之间的吸附力大于第四类弹簧1156的弹力,进而固定U型杆1158的位置,使用人员将圆筒1151安装在摄像头114外侧,使得卡块1153安装在卡槽1154上的矩形槽1154a内部,接着转动圆筒1151,圆筒1151转动带动卡块1153移动进入T型弧槽1154b内部,圆筒1151转动的同时带动U型杆1158转动,当卡块1153移动至T型滑槽尽头时,此时U型杆1158底端与两个带孔块1159对齐,推动T型杆1155,T型杆1155移动带动U型杆1158移动与磁圈1157分离,在第四类弹簧1156弹力的作用下,T型杆1155移动带动U型杆1158移动,使得U型杆1158底端进入带孔块1159内部,进而固定圆筒1151的位置,实现对圆筒1151对摄像头114的覆盖保护。
在对墙壁侧壁进行钻孔时,当需要对侧壁进行钻孔时,传动轴108转动带动第一类锥齿轮111转动,进而带动两个第二类锥齿轮112转动,进而带动两个侧面上的钻头套113以及钻头进行转动,当需要对左侧壁进行钻孔时,启动第二电动机117,第二电动机117工作带动螺杆118转动,进而带动螺母二119沿着螺杆118向左移动,螺母二119移动带动滑块104沿着通槽102a向左移动,滑块104向左移动带动转动块105向左移动,进而实现第一电机106以及左侧面上的钻头向左移动进行钻孔,当需要对前侧壁进行钻孔时,可以通过关节轴承在水平面内转动调节杆102,使得前壁上的钻头移动进行钻孔。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述建筑施工钻孔装置包括:配重块、调节杆、调速把手、滑块、转动块、第一电机、辅助夹持组件、传动轴、固定筒、机壳、第一类锥齿轮、第二类锥齿轮、钻头套、摄像头、保护组件以及撑起组件,所述配重块右端通过关节轴承转动安装所述调节杆,所述调节杆右端装配所述调速把手,所述调节杆环形侧面上开设通槽,所述通槽内部安装所述滑块,所述滑块前后两端转动安装有所述转动块,所述转动块顶端固定安装第一电机,所述第一电机顶端转动安装所述传动轴,所述第一电机顶端固定安装所述固定筒,所述固定筒固定安装在所述传动轴外侧,所述固定筒顶端固定安装所述机壳,所述传动轴顶端延伸至机壳内部并穿过机壳,所述传动轴环形侧面上固定安装所述第一类锥齿轮,所述第一类锥齿轮环形侧面与两个所述第二类锥齿轮相啮合,所述第二类锥齿轮固定安装在圆杆上,且圆杆一端延伸至所述机壳外侧,所述圆杆一端以及传动轴顶端均固定安装有所述钻头套,所述机壳外端前端面、上端面和左端面均安装有摄像头;
所述辅助夹持组件包括圆环、T型块、弧形磁板和第二类弹簧,所述调节杆环形侧面上对称安装两个所述圆环,两个所述圆环对称安装在所述转动块左右两侧,所述圆环环形侧面上安装所述T型块,所述T型块底端延伸至所述圆环内部,且T型块底端固定安装所述弧形磁板,所述T型块环形侧面上固定安装第二类弹簧,所述第二类弹簧两端分别固定安装在T型块上以及圆环上;
所述保护组件包括圆筒、固定环和卡块,所述圆筒底端对称安装两个所述T型块,所述T型块安装在所述固定环内部,所述机壳顶端固定安装所述固定环,所述固定环和所述圆筒均安装在所述摄像头环形侧面外侧;
所述撑起组件包括螺纹杆、第二类螺母、第二类弹簧、移动板以及万向轮,所述配重块顶端安装所述螺纹杆,所述螺纹杆环形侧面上安装所述第二类螺母,所述第二类螺母外侧固定安装在所述配重块内部,所述配重块底端开设凹槽,所述凹槽内部顶端固定安装所述第二类弹簧,所述第二类弹簧底端固定安装在所述移动板上,所述移动板滑动安装在所述凹槽内部,所述移动板底端均匀固定安装四个万向轮,所述螺纹杆底端延伸至所述凹槽内部与所述移动板顶端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述凹槽内部左右两侧对称开设有条形槽,所述条形槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上固定移动块,且移动块一端固定安装在移动板上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述撑起组件还包括拉杆、第三类弹簧、斜块以及磁环,所述配重块左右两端对称安装所述拉杆,所述拉杆环形侧面上安装所述第三类弹簧,且第三类弹簧两端分别固定安装在拉杆上以及配重块上,所述拉杆一端延伸至条形槽内部,且拉杆一端固定安装斜块,且条形槽内部开设收纳槽,所述收纳槽内部固定安装磁环。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述通槽内部左侧固定安装第二电动机,所述通槽内部转动安装螺杆,所述螺杆环形侧面上安装螺母二,所述螺母二外侧固定安装在滑块内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述固定环顶端开设卡槽,所述卡块安装在卡槽内部,所述卡槽有矩形槽以及T型弧槽组成,所述固定环顶端对称开设两个所述矩形槽以及两个所述T型弧槽,所述T型弧槽一端与所述矩形槽相通。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述保护组件包括T型杆、第四类弹簧、磁圈、U型杆以及带孔块,所述圆筒顶端中间位置安装所述T型杆,所述T型杆环形侧面上安装所述第四类弹簧,所述第四类弹簧两端分别固定安装在所述T型杆上以及所述圆筒上,所述T型杆底端延伸至所述圆筒内部,所述T型杆底端固定安装所述U型杆,所述圆筒内部顶端固定安装所述磁圈,所述摄像头环形侧面上对称安装两个带孔块,所述U型杆底端延伸至带孔块内部。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述圆环内部均匀固定安装四个方块,四个所述方块一端分别与所述通槽内部顶端以及内部底端相贴合,所述圆环内部均与安装两个以上滚珠,所述滚珠球形侧面与所述调节杆环形侧面相贴合。
8.根据权利要求1或4所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述调速把手一端安装控制导线,所述控制导线一端与第一电机进行电性连接,所述调速把手一端和所述第二电动机一端均通过供电导线与外接供电设备进行电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工钻孔装置,其特征在于:
所述圆环内部开设方槽,所述方槽内部固定安装两个磁块,所述方槽内部安装弧形磁板,所述弧形磁板一端与磁块吸附贴合。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种建筑施工钻孔装置得出一种建筑施工钻孔装置以及使用方法,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:
(1)使用人员拧动螺纹杆,螺纹杆沿着第二类螺母向下滑动,螺纹杆向下滑动带动移动板移动,移动板移动带动移动块沿着导杆移动,移动板移动同时带动万向轮移动与地面贴合,万向轮继续向下移动将配重块顶起与地面分离,进而方便配重块在地面上滑动,改变调节杆以及钻头套的位置,方便钻头套与待钻孔的位置对齐,同时方便对钻头套的竖直位置进行微调,方便进行钻孔使用,摄像头的设计方便对钻头套位置的情况进行拍摄,方便通过外接显示屏进行观察;
(2)将钻头固定安装在钻头套内部,启动第一电机,第一电机工作带动传动轴转动,传动轴转动带动顶端的钻头套以及钻头转动,抬起调节杆右端,调节杆以关节轴承为支点转动,此时使用人员一只手扶住第一电机,因为调节杆与第一电机通过转动块以及滑块连接,所以第一电机竖直向上移动,进而带动顶端的钻头向上移动进行钻孔工作;
(3)当需要对侧壁进行钻孔时,传动轴转动带动第一类锥齿轮转动,进而带动两个第二类锥齿轮转动,进而带动两个侧面上的钻头套以及钻头进行转动,当需要对左侧壁进行钻孔时,启动第二电动机,第二电动机工作带动螺杆转动,进而带动螺母二沿着螺杆向左移动,螺母二移动带动滑块沿着通槽向左移动,滑块向左移动带动转动块向左移动,进而实现第一电机以及左侧面上的钻头向左移动进行钻孔,当需要对前侧壁进行钻孔时,可以通过关节轴承在水平面内转动调节杆,使得前壁上的钻头移动进行钻孔。
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