CN112427428A - 一种细孔坩埚用清洗烘干机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干机构，尤其涉及一种细孔坩埚用清洗烘干机构。要解决的技术问题是：提供一种能够实现既可以自动清洗细孔，又可以清洗细孔坩埚内壁，并且对其进行烘干的细孔坩埚用清洗烘干机构。提供了这样一种细孔坩埚用清洗烘干机构，包括有底板和工作台，底板上连接有工作台；电机，工作台一侧连接有电机；拉动机构，电机输出轴与工作台之间连接有拉动机构；清洗小孔机构，工作台上连接有清洗小孔机构。通过拉动机构和清洗小孔机构之间的配合，可以实现坩埚被不断清洗的效果，这样无需人工将其进行清洗，提高人们的工作效率。

Description

一种细孔坩埚用清洗烘干机构

技术领域

本发明涉及一种烘干机构，尤其涉及一种细孔坩埚用清洗烘干机构。

背景技术

化学实验中，细孔坩埚是化学实验室里最常用到的化学器具之一，但是细孔坩埚使用前或使用后，需要对其进行清洗，目前常采用人力进行清洗，然后放置在架子上自然风干，此种清洗方式清洗效率低，清洗效果差，仅适用于细孔坩埚的逐个清洗，耗费时间长，干燥速度慢。

细孔坩埚使用过后，细孔中会存在大量的污渍存在，人们需要使用细小的工具将细孔进行清洗，大量细孔坩埚要清洗时，因为数量多，手工清洁慢，会增加清洗难度，增强人们的劳动强度，现在许多大量细孔坩埚使用的场合，都是利用人工擦洗或者半机械半人工擦洗试细孔坩埚既浪费人力又浪费财力，且效率低下，而且细孔坩埚清洗装置只有对细孔坩埚既内部清洗，细孔坩埚的细孔会有大量遗留废液，因此现在研发一种能够实现既可以自动清洗细孔，又可以清洗细孔坩埚内壁，并且对其进行烘干的细孔坩埚用清洗烘干机构。

发明内容

为了克服半机械半人工擦洗试细孔坩埚既浪费人力又浪费财力，且效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够实现既可以自动清洗细孔，又可以清洗细孔坩埚内壁，并且对其进行烘干的细孔坩埚用清洗烘干机构。

技术方案为：一种细孔坩埚用清洗烘干机构，包括有：

底板和工作台，底板上连接有工作台；

电机，工作台一侧连接有电机；

拉动机构，电机输出轴与工作台之间连接有拉动机构；

清洗小孔机构，工作台上连接有清洗小孔机构。

作为更进一步的优选方案，拉动机构包括有：

第一导向块，工作台顶部靠近电机一侧连接有第一导向块；

双层齿条，第一导向块上滑动式连接有双层齿条；

第一直齿轮，电机输出轴上连接有第一直齿轮，第一直齿轮与双层齿条啮合；

第一柱套，工作台靠近第一导向块一侧连接有第一柱套；

第一转轴，第一柱套上转动式连接有第一转轴；

第一转轮，第一转轴底部连接有第一转轮；

第二直齿轮，第一转轴顶部连接有第二直齿轮，第二直齿轮与双层齿条啮合；

导向框，工作台顶部靠近第一转轮一侧连接有导向框；

滑动框，导向框上滑动式连接有滑动框，滑动框与导向框内壁之间连接有第六压缩弹簧；

移动框，滑动框滑动式连接有移动框；

第一压缩弹簧，移动框与滑动框内壁之间连接有第一压缩弹簧；

带齿转轴，滑动框一侧转动式连接有带齿转轴；

转动框，带齿转轴上连接有转动框；

导向轮，导向框靠近第一转轮一侧转动式连接有导向轮；

第一拉绳，第一转轮上绕有第一拉绳，第一拉绳绕过导向轮，第一拉绳与滑动框连接。

作为更进一步的优选方案，清洗小孔机构包括有：

水箱，工作台一侧连接有水箱；

推动板，工作台滑动式连接有推动板；

清洗板，推动板上连接有清洗板；

软水管，水箱底部与清洗板之间连接有软水管，软水管穿过工作台。

作为更进一步的优选方案，还包括有清洗内壁机构，清洗内壁机构包括有：

第二柱套，工作台远离第一导向块一侧连接有第二柱套；

导向柱，第二柱套上滑动式连接有导向柱；

旋转清洗组件，导向柱转动式连接有旋转清洗组件；

第三柱套，工作台靠近第二柱套一侧连接有第三柱套，旋转清洗组件穿过第三柱套；

第四柱套，工作台靠近第一导向块一侧连接有第四柱套；

第三转轴，第四柱套上转动式连接有第三转轴；

开槽滚筒，第三转轴顶部连接有开槽滚筒，开槽滚筒与导向柱滑动式连接；

第三直齿轮，第三转轴底部连接有第三直齿轮；

第八柱套，工作台靠近第三柱套一侧连接有第八柱套；

第四转轴，第八柱套上转动式连接有第四转轴；

摩擦块，第四转轴与旋转清洗组件均连接有摩擦块，两个摩擦块相互配合；

第一传动组件，第四转轴与电机输出轴底部之间连接有第一传动组件；

第一齿条，双层齿条顶部一侧连接有第一齿条，第一齿条与第三直齿轮啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有卡固机构，卡固机构包括有：

第二导向块，工作台顶部靠近第一柱套一侧连接有第二导向块；

卡块，第二导向块上滑动式连接有卡块；

棘轮，第一转轴连接有棘轮，棘轮和卡块啮合；

第二压缩弹簧，卡块与第二导向块之间均匀连接有第二压缩弹簧；

第三导向块，第二导向块一侧连接有第三导向块；

第一带柱楔形块，第三导向块滑动式连接有第一带柱楔形块；

第三压缩弹簧，第一带柱楔形块与第三导向块之间连接有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧套在第一带柱楔形块外侧；

第四导向块，第二导向块连接有第四导向块；

第二带柱楔形块，第四导向块上滑动式连接有第二带柱楔形块，第二带柱楔形块与第一带柱楔形块挤压配合；

第四压缩弹簧，第二带柱楔形块与第四导向块之间连接有第四压缩弹簧，第四压缩弹簧套在第二带柱楔形块外侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有：

传动烘干机构，工作台一侧连接有传动烘干机构；

联动机构，传动烘干机构与工作台之间连接有联动机构。

作为更进一步的优选方案，传动烘干机构包括有：

第五柱套，工作台后部两侧均连接有两个第五柱套；

第五转轴，同侧的第五柱套之间均转动式连接有第五转轴；

传动滚筒，第五转轴上均连接有传动滚筒；

传动带，传动滚筒之间连接有传动带；

放置板，传动带外壁均匀连接有放置板；

烘干框，工作台顶部一侧连接有烘干框。

作为更进一步的优选方案，联动机构包括有：

第五导向块，工作台顶部靠近导向框一侧连接有第五导向块；

弹性块，第五导向块上滑动式连接有弹性块；

第六柱套，工作台顶部左后侧连接有两侧第六柱套；

第六转轴，第六柱套之间转动式连接有第六转轴；

第二转轮，工作台靠近第六转轴一侧转动式连接有第二转轮；

第七柱套，工作台右后侧连接有第七柱套；

第七转轴，第七柱套上转动式连接有第七转轴；

第三转轮，第七转轴与第六转轴上均连接有第三转轮；

第一扭力弹簧，靠近第七转轴一侧的第三转轮与第七柱套之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套在第七转轴外侧；

第二拉绳，右侧的第三转轮上绕有第二拉绳，第二拉绳绕过左侧的第三转轮、第二转轮和第五导向块，第二拉绳末端与弹性块连接；

第四直齿轮，第七转轴远离第三转轮一侧连接有第四直齿轮；

第八转轴，工作台靠近第四直齿轮一侧转动式连接有第八转轴；

单向直齿轮，第八转轴连接有单向直齿轮，单向直齿轮与第四直齿轮啮合；

第二传动组件，第八转轴与右侧的第五转轴之间连接有第二传动组件。

作为更进一步的优选方案，拉动机构还包括有：

第二齿条，烘干框一侧连接有第二齿条，第二齿条与带齿转轴啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有取料机构，取料机构包括有：

柱套板，工作台右后侧连接有柱套板；

拉动杆，柱套板上滑动式连接有拉动杆；

第九转轴，拉动杆后部两侧均转动式连接有第九转轴；

固定框，第九转轴上均连接有固定框；

第二扭力弹簧，固定框与拉动杆之间均连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧均套在第九转轴外侧；

第五压缩弹簧，拉动杆与柱套板之间连接有第五压缩弹簧，第五压缩弹簧套在拉动杆后侧。

本发明具有以下优点：1、通过拉动机构和清洗小孔机构之间的配合，可以实现坩埚被不断清洗的效果，这样无需人工将其进行清洗，提高人们的工作效率。

2、通过清洗内壁机构和卡固机构之间的配合，可以实现将坩埚的内壁进行清洗，同时在取出坩埚中可以将第一转轴进行固定，以免在取坩埚过程中，出现第一转轴反转，使得坩埚向前移动，这样就便于人们取下坩埚。

3、通过传动烘干机构和联动机构之间的配合，可以实现将刚清洗好的坩埚进行烘干，并且将其向右传送，最后使用取料机构将烘干好的坩埚取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的拉动机构的立体结构示意图。

图3为本发明的拉动机构的第一部分的立体结构示意图。

图4为本发明的清洗小孔机构的立体结构示意图。

图5为本发明的清洗内壁机构的立体结构示意图。

图6为本发明的卡固机构的立体结构示意图。

图7为本发明的传动烘干机构的立体结构示意图。

图8为本发明的图7中A部分的立体放大结构示意图。

图9为本发明的第二齿条和放置板的立体结构示意图。

图10为本发明的联动机构的立体结构示意图。

图11为本发明的联动机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明的取料机构的立体结构示意图。

图13为本发明的取料机构的部分立体结构示意图。

其中：1-底板，2-工作台，3-电机，4-拉动机构，41-第一导向块，42-双层齿条，43-第一直齿轮，44-第一柱套，45-第一转轴，46-第二直齿轮，47-第一转轮，48-导向框，49-滑动框，410-移动框，411-第一压缩弹簧，412-带齿转轴，413-转动框，414-第一拉绳，415-第二齿条，471-导向轮，5-清洗小孔机构，51-水箱，52-清洗板，53-推动板，54-软水管，6-清洗内壁机构，61-第二柱套，62-导向柱，63-第三柱套，64-旋转清洗组件，65-第四柱套，66-第三转轴，67-开槽滚筒，68-第三直齿轮，69-摩擦块，610-第八柱套，611-第四转轴，612-第一传动组件，681-第一齿条，7-卡固机构，71-第二导向块，72-卡块，73-棘轮，74-第二压缩弹簧，75-第三导向块，76-第一带柱楔形块，77-第三压缩弹簧，78-第四导向块，79-第二带柱楔形块，710-第四压缩弹簧，8-传动烘干机构，81-第五柱套，82-第五转轴，83-传动滚筒，84-传动带，85-放置板，86-烘干框，9-联动机构，91-第五导向块，92-弹性块，93-第六柱套，94-第六转轴，95-第二转轮，96-第二拉绳，97-第七柱套，98-第七转轴，99-第三转轮，910-第一扭力弹簧，911-第四直齿轮，912-第八转轴，913-单向直齿轮，914-第二传动组件，10-取料机构，101-柱套板，102-拉动杆，103-第九转轴，104-固定框，105-第二扭力弹簧，106-第五压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种细孔坩埚用清洗烘干机构，如图1所示，包括有底板1、工作台2、电机3、拉动机构4和清洗小孔机构5，底板1上连接有工作台2，工作台2左侧上连接有电机3，电机3输出轴与工作台2之间连接有拉动机构4，工作台2上连接有清洗小孔机构5。

当人们需要清洗坩埚时，先将水倒进清洗小孔机构5内，将坩埚放置在清洗小孔机构5的部件上，随后将清洗小孔机构5的部件向左移动，使得拉动机构4固定住坩埚，此时清洗小孔机构5对坩埚进行清洗，完成后，启动电机3，使得拉动机构4带动坩埚向后移动，将坩埚取出后，关闭电机3，使得拉动机构4的部件移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，拉动机构4包括有第一导向块41、双层齿条42、第一直齿轮43、第一柱套44、第一转轴45、第二直齿轮46、第一转轮47、导向框48、滑动框49、移动框410、第一压缩弹簧411、带齿转轴412、转动框413和第一拉绳414，工作台2左侧顶部连接有第一导向块41，第一导向块41上滑动式连接有双层齿条42，电机3输出轴上连接有第一直齿轮43，第一直齿轮43与双层齿条42啮合，工作台2左后侧连接有第一柱套44，第一柱套44上转动式连接有第一转轴45，第一转轴45底部连接有第一转轮47，第一转轴45顶部连接有第二直齿轮46，第二直齿轮46与双层齿条42啮合，工作台2顶部左侧连接有导向框48，导向框48上滑动式连接有滑动框49，滑动框49前侧与导向框48前侧内壁之间连接有第六压缩弹簧，滑动框49右侧滑动式连接有移动框410，移动框410前侧与滑动框49内壁之间连接有第一压缩弹簧411，滑动框49左侧转动式连接有带齿转轴412，带齿转轴412上连接有转动框413，导向框48左后侧转动式连接有导向轮471，第一转轮47上绕有第一拉绳414，第一拉绳414绕过导向轮471，第一拉绳414前端与滑动框49连接。

当人们将坩埚放置在清洗小孔机构5的部件上，随后将清洗小孔机构5的部件向左移动，清洗小孔机构5的部件向左移动带动坩埚向左移动，当坩埚挤压移动框410时，带动移动框410向前移动，使得第一压缩弹簧411被压缩，随后坩埚向左移动与滑动框49贴合时，在第一压缩弹簧411的作用下，使得移动框410向后移动卡紧坩埚，此时清洗小孔机构5对坩埚进行清洗，随后启动电机3，电机3输出轴转动带动第一直齿轮43转动，带动双层齿条42向后移动，带动第二直齿轮46、第一转轴45和第一转轮47转动，使得第一转轮47收第一拉绳414，带动滑动框49、移动框410、第一压缩弹簧411、带齿转轴412、转动框413和坩埚向后移动，第六压缩弹簧被拉伸，拨动转动框413向外侧转动，将坩埚取出，将转动框413向内侧拨动复位，关闭电机3，在第六压缩弹簧的作用下，带动滑动框49、移动框410、第一压缩弹簧411、带齿转轴412和转动框413向前移动复位。

清洗小孔机构5包括有水箱51、清洗板52、推动板53和软水管54，工作台2左前侧连接有水箱51，工作台2前侧滑动式连接有推动板53，推动板53上连接有清洗板52，水箱51底部与清洗板52之间连接有软水管54，软水管54穿过工作台2。

当人们需要清洗坩埚时，先将水倒进水箱51内，水通过软水管54流到清洗板52上，将坩埚放置在清洗板52上进行清洗，随后将推动板53、清洗板52和坩埚向左移动，使得滑动框49固定住坩埚，当坩埚向后移动时，将推动板53和清洗板52向右移动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-13所示，还包括有清洗内壁机构6，清洗内壁机构6包括有第二柱套61、导向柱62、第三柱套63、旋转清洗组件64、第四柱套65、第三转轴66、开槽滚筒67、第三直齿轮68、摩擦块69、第八柱套610、第四转轴611、第一传动组件612和第一齿条681，工作台2右前侧连接有第二柱套61，第二柱套61上滑动式连接有导向柱62，导向柱62下部转动式连接有旋转清洗组件64，工作台2右侧中间连接有第三柱套63，旋转清洗组件64穿过第三柱套63，工作台2左侧中间连接有第四柱套65，第四柱套65上转动式连接有第三转轴66，第三转轴66顶部连接有开槽滚筒67，开槽滚筒67与导向柱62滑动式连接，第三转轴66底部连接有第三直齿轮68，工作台2右后侧连接有第八柱套610，第八柱套610上转动式连接有第四转轴611，第四转轴611上部与旋转清洗组件64上部均连接有摩擦块69，两个摩擦块69相互配合，第四转轴611下部与电机3输出轴底部之间连接有第一传动组件612，双层齿条42顶部前侧连接有第一齿条681，第一齿条681与第三直齿轮68啮合。

当双层齿条42向后移动带动第一齿条681向后移动，电机3输出轴转动带动第一传动组件612、第四转轴611和右侧的摩擦块69不断转动，当第一齿条681与第三直齿轮68啮合时，此时坩埚正好位于旋转清洗组件64正下方，第一齿条681带动第三直齿轮68、第三转轴66和开槽滚筒67不断转动，带动导向柱62不断上下移动，当导向柱62向下移动时，带动旋转清洗组件64和左侧的摩擦块69向下移动，使得旋转清洗组件64与坩埚内壁贴合，当两个摩擦块69贴合时，使得摩擦块69不断转动，带动旋转清洗组件64不断转动对坩埚内壁进行清洗，当导向柱62向上移动时，带动旋转清洗组件64和左侧的摩擦块69向上移动，使得两个摩擦块69分离，旋转清洗组件64则停止转动，当第一齿条681与第三直齿轮68分离时，开槽滚筒67停止转动，进而使得坩埚向后移动，这样即可将其取出。

还包括有卡固机构7，卡固机构7包括有第二导向块71、卡块72、棘轮73、第二压缩弹簧74、第三导向块75、第一带柱楔形块76、第三压缩弹簧77、第四导向块78、第二带柱楔形块79和第四压缩弹簧710，工作台2顶部左后侧连接有第二导向块71，第二导向块71上滑动式连接有卡块72，第一转轴45上部连接有棘轮73，棘轮73和卡块72啮合，卡块72左侧与第二导向块71之间均匀连接有第二压缩弹簧74，第二导向块71左前侧连接有第三导向块75，第三导向块75右侧滑动式连接有第一带柱楔形块76，第一带柱楔形块76后侧与第三导向块75之间连接有第三压缩弹簧77，第三压缩弹簧77套在第一带柱楔形块76外侧，第二导向块71左前侧连接有第四导向块78，第四导向块78上滑动式连接有第二带柱楔形块79，第二带柱楔形块79与第一带柱楔形块76挤压配合，第二带柱楔形块79右侧与第四导向块78之间连接有第四压缩弹簧710，第四压缩弹簧710套在第二带柱楔形块79外侧。

当第一转轴45转动时带动棘轮73转动，此时由于棘轮73转动方向的齿和卡块72相向，所以卡块72无法阻挡棘轮73转动，在棘轮73转动的过程中，带动卡块72不断左右移动，第二压缩弹簧74不断伸缩，当人们需要取下坩埚时，先要关闭电机3，由于棘轮73和卡块72啮合，所以第一转轴45和棘轮73不会发生反转，取出坩埚后，人们可以将第二带柱楔形块79向右推动，第四压缩弹簧710被拉伸，使得第一带柱楔形块76向后移动，第三压缩弹簧77被拉伸，带动卡块72向左移动，第二压缩弹簧74被压缩，使得棘轮73和卡块72分离，此时第一转轴45和棘轮73则会反转复位，完成后松开第二带柱楔形块79，在第四压缩弹簧710的作用下，带动第二带柱楔形块79向左移动，在第三压缩弹簧77的作用下，带动第一带柱楔形块76向前移动，在第二压缩弹簧74作用下，带动卡块72向右移动复位，使得棘轮73和卡块72啮合。

还包括有传动烘干机构8和联动机构9，工作台2后侧连接有传动烘干机构8，传动烘干机构8与工作台2之间连接有联动机构9。

当坩埚向后移动时，人们将坩埚推送到传动烘干机构8内进行烘干，当滑动框49向前移动带动联动机构9转动，使得传动烘干机构8进行转动，使得坩埚向右推送，随后拨动联动机构9，使得联动机构9的部件转动复位。

传动烘干机构8包括有第五柱套81、第五转轴82、传动滚筒83、传动带84、放置板85和烘干框86，工作台2后部左右两侧均连接有两个第五柱套81，同侧的第五柱套81之间均转动式连接有第五转轴82，第五转轴82上均连接有传动滚筒83，传动滚筒83之间连接有传动带84，传动带84外壁均匀连接有放置板85，工作台2顶部后侧连接有烘干框86。

当坩埚向后移动时，人们将坩埚推送到放置板85上，当滑动框49向前移动带动联动机构9转动，使得第五转轴82转动带动传动滚筒83和传动带84转动，带动放置板85和坩埚向右移动，这样即可将烘干后的坩埚取出。

联动机构9包括有第五导向块91、弹性块92、第六柱套93、第六转轴94、第二转轮95、第二拉绳96、第七柱套97、第七转轴98、第三转轮99、第一扭力弹簧910、第四直齿轮911、第八转轴912、单向直齿轮913和第二传动组件914，工作台2顶部左侧连接有第五导向块91，第五导向块91上滑动式连接有弹性块92，工作台2顶部左后侧连接有两侧第六柱套93，第六柱套93之间转动式连接有第六转轴94，工作台2左后侧靠近第六转轴94一侧转动式连接有第二转轮95，工作台2右后侧连接有第七柱套97，第七柱套97上转动式连接有第七转轴98，第七转轴98前侧与第六转轴94上均连接有第三转轮99，右侧的第三转轮99后侧与第七柱套97之间连接有第一扭力弹簧910，第一扭力弹簧910套在第七转轴98外侧，右侧的第三转轮99上绕有第二拉绳96，第二拉绳96绕过左侧的第三转轮99、第二转轮95和第五导向块91，第二拉绳96末端与弹性块92后侧连接，第七转轴98后侧连接有第四直齿轮911，工作台2右后侧转动式连接有第八转轴912，第八转轴912前侧连接有单向直齿轮913，单向直齿轮913与第四直齿轮911啮合，第八转轴912后侧与右侧的第五转轴82之间连接有第二传动组件914。

当滑动框49向后移动与弹性块92接触时，使得弹性块92被压缩，使得滑动框49移动到弹性块92后侧，当滑动框49向前移动与弹性块92接触时，带动弹性块92向前移动拉动第二拉绳96向前移动，进而带动右侧的第三转轮99、第七转轴98和第四直齿轮911逆时针转动，使得第一扭力弹簧910被扭转，带动单向直齿轮913、第八转轴912和第二传动组件914顺时针转动，进而带动放置板85向右移动，当弹性块92向前移动到最前侧时，人们拨动弹性块92，使得弹性块92与滑动框49分离，在第一扭力弹簧910的作用下，带动右侧的第三转轮99、第七转轴98和第四直齿轮911顺时针转动复位，在单向直齿轮913的作用下，无法带动第八转轴912和第二传动组件914转动。

拉动机构4还包括有第二齿条415，烘干框86前侧连接有第二齿条415，第二齿条415与带齿转轴412啮合。

当带齿转轴412向后移动与第二齿条415啮合时，带动带齿转轴412和转动框413向外侧转动，将坩埚取出，当带齿转轴412向前移动时，带动带齿转轴412和转动框413向内侧转动复位，这样无需人工拨动转动框413，即可自动将转动框413转开，便于取出坩埚。

还包括有取料机构10，取料机构10包括有柱套板101、拉动杆102、第九转轴103、固定框104、第二扭力弹簧105和第五压缩弹簧106，工作台2右后侧连接有柱套板101，柱套板101上滑动式连接有拉动杆102，拉动杆102后部左右两侧均转动式连接有第九转轴103，第九转轴103上均连接有固定框104，固定框104与拉动杆102之间均连接有第二扭力弹簧105，第二扭力弹簧105均套在第九转轴103外侧，拉动杆102后侧与柱套板101之间连接有第五压缩弹簧106，第五压缩弹簧106套在拉动杆102后侧。

当坩埚被烘干后移动到最右侧时，人们可以将拉动杆102向后移动第九转轴103、固定框104和第二扭力弹簧105向后移动，第五压缩弹簧106被拉伸，当固定框104接触坩埚时，带动固定框104向外侧转动，第二扭力弹簧105被牛庄，当固定框104移动到坩埚后侧时，在第二扭力弹簧105的作用下，带动固定框104转复位夹紧坩埚，随后松手，在第五压缩弹簧106的作用下，带动第九转轴103、固定框104、第二扭力弹簧105和坩埚向前移动复位，这样即可将坩埚取出。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (10)

1.一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，包括有：

底板（1）和工作台（2），底板（1）上连接有工作台（2）；

电机（3），工作台（2）一侧连接有电机（3）；

拉动机构（4），电机（3）输出轴与工作台（2）之间连接有拉动机构（4）；

清洗小孔机构（5），工作台（2）上连接有清洗小孔机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，拉动机构（4）包括有：

第一导向块（41），工作台（2）顶部靠近电机（3）一侧连接有第一导向块（41）；

双层齿条（42），第一导向块（41）上滑动式连接有双层齿条（42）；

第一直齿轮（43），电机（3）输出轴上连接有第一直齿轮（43），第一直齿轮（43）与双层齿条（42）啮合；

第一柱套（44），工作台（2）靠近第一导向块（41）一侧连接有第一柱套（44）；

第一转轴（45），第一柱套（44）上转动式连接有第一转轴（45）；

第一转轮（47），第一转轴（45）底部连接有第一转轮（47）；

第二直齿轮（46），第一转轴（45）顶部连接有第二直齿轮（46），第二直齿轮（46）与双层齿条（42）啮合；

导向框（48），工作台（2）顶部靠近第一转轮（47）一侧连接有导向框（48）；

滑动框（49），导向框（48）上滑动式连接有滑动框（49），滑动框（49）与导向框（48）内壁之间连接有第六压缩弹簧；

移动框（410），滑动框（49）滑动式连接有移动框（410）；

第一压缩弹簧（411），移动框（410）与滑动框（49）内壁之间连接有第一压缩弹簧（411）；

带齿转轴（412），滑动框（49）一侧转动式连接有带齿转轴（412）；

转动框（413），带齿转轴（412）上连接有转动框（413）；

导向轮（471），导向框（48）靠近第一转轮（47）一侧转动式连接有导向轮（471）；

第一拉绳（414），第一转轮（47）上绕有第一拉绳（414），第一拉绳（414）绕过导向轮（471），第一拉绳（414）与滑动框（49）连接。

3.如权利要求1所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，清洗小孔机构（5）包括有：

水箱（51），工作台（2）一侧连接有水箱（51）；

推动板（53），工作台（2）滑动式连接有推动板（53）；

清洗板（52），推动板（53）上连接有清洗板（52）；

软水管（54），水箱（51）底部与清洗板（52）之间连接有软水管（54），软水管（54）穿过工作台（2）。

4.如权利要求2或3所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，还包括有清洗内壁机构（6），清洗内壁机构（6）包括有：

第二柱套（61），工作台（2）远离第一导向块（41）一侧连接有第二柱套（61）；

导向柱（62），第二柱套（61）上滑动式连接有导向柱（62）；

旋转清洗组件（64），导向柱（62）转动式连接有旋转清洗组件（64）；

第三柱套（63），工作台（2）靠近第二柱套（61）一侧连接有第三柱套（63），旋转清洗组件（64）穿过第三柱套（63）；

第四柱套（65），工作台（2）靠近第一导向块（41）一侧连接有第四柱套（65）；

第三转轴（66），第四柱套（65）上转动式连接有第三转轴（66）；

开槽滚筒（67），第三转轴（66）顶部连接有开槽滚筒（67），开槽滚筒（67）与导向柱（62）滑动式连接；

第三直齿轮（68），第三转轴（66）底部连接有第三直齿轮（68）；

第八柱套（610），工作台（2）靠近第三柱套（63）一侧连接有第八柱套（610）；

第四转轴（611），第八柱套（610）上转动式连接有第四转轴（611）；

摩擦块（69），第四转轴（611）与旋转清洗组件（64）均连接有摩擦块（69），两个摩擦块（69）相互配合；

第一传动组件（612），第四转轴（611）与电机（3）输出轴底部之间连接有第一传动组件（612）；

第一齿条（681），双层齿条（42）顶部一侧连接有第一齿条（681），第一齿条（681）与第三直齿轮（68）啮合。

5.如权利要求4所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，还包括有卡固机构（7），卡固机构（7）包括有：

第二导向块（71），工作台（2）顶部靠近第一柱套（44）一侧连接有第二导向块（71）；

卡块（72），第二导向块（71）上滑动式连接有卡块（72）；

棘轮（73），第一转轴（45）连接有棘轮（73），棘轮（73）和卡块（72）啮合；

第二压缩弹簧（74），卡块（72）与第二导向块（71）之间均匀连接有第二压缩弹簧（74）；

第三导向块（75），第二导向块（71）一侧连接有第三导向块（75）；

第一带柱楔形块（76），第三导向块（75）滑动式连接有第一带柱楔形块（76）；

第三压缩弹簧（77），第一带柱楔形块（76）与第三导向块（75）之间连接有第三压缩弹簧（77），第三压缩弹簧（77）套在第一带柱楔形块（76）外侧；

第四导向块（78），第二导向块（71）连接有第四导向块（78）；

第二带柱楔形块（79），第四导向块（78）上滑动式连接有第二带柱楔形块（79），第二带柱楔形块（79）与第一带柱楔形块（76）挤压配合；

第四压缩弹簧（710），第二带柱楔形块（79）与第四导向块（78）之间连接有第四压缩弹簧（710），第四压缩弹簧（710）套在第二带柱楔形块（79）外侧。

6.如权利要求5所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，还包括有：

传动烘干机构（8），工作台（2）一侧连接有传动烘干机构（8）；

联动机构（9），传动烘干机构（8）与工作台（2）之间连接有联动机构（9）。

7.如权利要求6所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，传动烘干机构（8）包括有：

第五柱套（81），工作台（2）后部两侧均连接有两个第五柱套（81）；

第五转轴（82），同侧的第五柱套（81）之间均转动式连接有第五转轴（82）；

传动滚筒（83），第五转轴（82）上均连接有传动滚筒（83）；

传动带（84），传动滚筒（83）之间连接有传动带（84）；

放置板（85），传动带（84）外壁均匀连接有放置板（85）；

烘干框（86），工作台（2）顶部一侧连接有烘干框（86）。

8.如权利要求7所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，联动机构（9）包括有：

第五导向块（91），工作台（2）顶部靠近导向框（48）一侧连接有第五导向块（91）；

弹性块（92），第五导向块（91）上滑动式连接有弹性块（92）；

第六柱套（93），工作台（2）顶部左后侧连接有两侧第六柱套（93）；

第六转轴（94），第六柱套（93）之间转动式连接有第六转轴（94）；

第二转轮（95），工作台（2）靠近第六转轴（94）一侧转动式连接有第二转轮（95）；

第七柱套（97），工作台（2）右后侧连接有第七柱套（97）；

第七转轴（98），第七柱套（97）上转动式连接有第七转轴（98）；

第三转轮（99），第七转轴（98）与第六转轴（94）上均连接有第三转轮（99）；

第一扭力弹簧（910），靠近第七转轴（98）一侧的第三转轮（99）与第七柱套（97）之间连接有第一扭力弹簧（910），第一扭力弹簧（910）套在第七转轴（98）外侧；

第二拉绳（96），右侧的第三转轮（99）上绕有第二拉绳（96），第二拉绳（96）绕过左侧的第三转轮（99）、第二转轮（95）和第五导向块（91），第二拉绳（96）末端与弹性块（92）连接；

第四直齿轮（911），第七转轴（98）远离第三转轮（99）一侧连接有第四直齿轮（911）；

第八转轴（912），工作台（2）靠近第四直齿轮（911）一侧转动式连接有第八转轴（912）；

单向直齿轮（913），第八转轴（912）连接有单向直齿轮（913），单向直齿轮（913）与第四直齿轮（911）啮合；

第二传动组件（914），第八转轴（912）与右侧的第五转轴（82）之间连接有第二传动组件（914）。

9.如权利要求2所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，拉动机构（4）还包括有：

第二齿条（415），烘干框（86）一侧连接有第二齿条（415），第二齿条（415）与带齿转轴（412）啮合。

10.如权利要求1所述的一种细孔坩埚用清洗烘干机构，其特征在于，还包括有取料机构（10），取料机构（10）包括有：

柱套板（101），工作台（2）右后侧连接有柱套板（101）；

拉动杆（102），柱套板（101）上滑动式连接有拉动杆（102）；

第九转轴（103），拉动杆（102）后部两侧均转动式连接有第九转轴（103）；

固定框（104），第九转轴（103）上均连接有固定框（104）；

第二扭力弹簧（105），固定框（104）与拉动杆（102）之间均连接有第二扭力弹簧（105），第二扭力弹簧（105）均套在第九转轴（103）外侧；

第五压缩弹簧（106），拉动杆（102）与柱套板（101）之间连接有第五压缩弹簧（106），第五压缩弹簧（106）套在拉动杆（102）后侧。

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