CN112426691A - 一种攀登包绳索系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种攀登包绳索系统,包括主绳、辅绳、8字环、下降器、手式上升器、手动扣主锁,所述手动扣主锁与8字环连接,所述主绳的端部与8字环的大环连接,所述8字环的小环与手动扣主锁连接,所述下降器与手动扣主锁和主绳连接,所述手式上升器卡接在主绳上,所述辅绳采用普鲁士打结的方式与主绳连接。本发明重量轻、功能齐全,可实施攀登、下滑、速降、横渡、荡入等战术行动,在行动中可保证行动人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种攀登包绳索系统,属于攀登包装备领域。
背景技术
攀登上升,是指在紧急行动中,甚至在长线路、多绳距攀登线路中沿着绳子上攀的技术。上升时只需把一条主绳绑在坚固的固定点上,并用一种器械或绳结来抓住绳子即可。使用上升器械而进行的上升称为器械式上升,同时也有很多绳结可以让攀攀登更容易。
速降,源自高山探险下撤保护技术,在抢险、运输和军事突袭行动中也经常使用,后来演化成与攀岩、蹦极类似的极限户外运动项目。速降已分化成崖降、楼降、桥降、溪降等类别。速降是利用绳索由岩壁顶端下降,参与者可以自己掌握下降的速度、落点,以到达地面。目前的速降存在坠落的风险,一旦坠落、速降人员就面临伤亡的危险。
现有攀登过程效率低、攀登装备老旧沉重以及速降中存在着人员坠落伤亡风险,且在人员装配装备时费时长,非专业人员无法正确配备攀登装备,安全隐患高。
因此,亟需一套重量轻、功能齐全,可实施攀登、下滑、速降、横渡、荡入等战术行动,装配速度快,安全系数高,在行动中可保证行动人员的安全的装备。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种攀登包绳索系统,具体技术方案如下,
一种攀登包绳索系统,包括主绳、辅绳、8字环、下降器、手式上升器、手动扣主锁,所述手动扣主锁与8字环连接,所述主绳的端部与8字环的大环连接,所述8字环的小环与手动扣主锁连接,所述下降器与手动扣主锁和主绳连接,所述手式上升器卡接在主绳上,所述辅绳采用普鲁士打结的方式与主绳连接。
优选的,所述主绳和辅绳的绳皮均为编织结构,所述主绳和辅绳的绳芯为数量相同捻向相反的平行股线结构。
进一步的,所述主绳的绳皮为平纹32编、40编、44编、48编或斜纹32编、40编、44编、48编;所述辅绳的绳皮为平纹16编、24编、32编或斜纹16编、24编、32编。
优选的,所述主绳直径10.5±0.5mm、断裂强力≥25KN、静态延伸率≤4.5%、皮芯滑动率≤0.5%、打结系数≤1.1、坠落冲击力≤5.9KN、坠落次数≥8。
优选的,所述辅绳直径8±0.2mm,断裂强力≥15KN。
优选的,所述8字环的断裂强力≥40KN,所述下降器工作负荷≥5KN,最大静拉力≥33KN,适合绳索直径10-13mm。
优选的,所述手动扣主锁的横向拉力≥38kN、纵向拉力≥11kN、开门拉力为7±0.5N、开门宽度为25±3mm;所述手式上升器的工作负荷≥6KN。
优选的,所述主绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作主绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*840D-6*840D锦纶纤维长丝,捻度设置为80-100捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取(6-10根)*1260D锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为120-190捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为60-110捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)绳皮皮预织:取步骤2)的绳皮股线在自动预织机上进行预织操作,并线到对应编织机纱管上;
6)络筒:取步骤4)绳芯股线在络筒机上进行络筒操作,制得绳芯股线纱筒;
7)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束;
8)牵伸定型:将步骤7)编织成型的绳索经过牵伸定型机,牵伸力设定为2.5-5KN,定型温度为100-190℃,定型时间为5-30min,定型后将绳索收卷到对应卡盘上,完成主绳制作。
优选的,所述辅绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作辅绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*630D-4*1680D锦纶纤维长丝,捻度设置为110-140捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取7根*(630D-840D)-11根*(630D-840D)锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为150-220捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为80-130捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束。
本发明重量轻、功能齐全,可实施攀登、下滑、速降、横渡、荡入等战术行动,在行动中可保证行动人员的安全,可直接装配穿戴,无需再将每个配件逐个连接,效率高,机动性强。
附图说明
图1是本发明一种攀登包绳索系统的结构示意图。
图中:1、主绳;2、辅绳;3、8字环;4、下降器;5、手式上升器;6、手动扣主锁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种攀登包绳索系统,包括主绳、辅绳、8字环、下降器、手式上升器、手动扣主锁,所述手动扣主锁与8字环连接,所述主绳的端部与8字环的大环连接,所述8字环的小环与手动扣主锁连接,所述下降器与手动扣主锁和主绳连接,所述手式上升器卡接在主绳上,所述辅绳采用普鲁士打结的方式与主绳连接。
所述主绳和辅绳的绳皮均为编织结构,所述主绳和辅绳的绳芯为数量相同捻向相反的平行股线结构。所述主绳的绳皮为平纹32编、40编、44编、48编或斜纹32编、40编、44编、48编;所述辅绳的绳皮为平纹16编、24编、32编或斜纹16编、24编、32编。
所述主绳为做绳索战术动作时作为主连接使用,将主绳的一端固定于上方锚点,所述主绳直径10.5±0.5mm、断裂强力≥25KN、静态延伸率≤4.5%、皮芯滑动率≤0.5%、打结系数≤1.1、坠落冲击力≤5.9KN、坠落次数≥8。
所述辅绳在做绳索战术动作时配合主绳做辅助使用,可用以捆绑打结、辅助保护,直径8±0.2mm,断裂强力≥15KN。
所述8字环的断裂强力≥40KN,所述下降器用以下降时使用,通过控制主绳与下降器之间的摩擦力,准确控制下降速度或者进行制动,工作负荷≥5KN,最大静拉力≥33KN,适合绳索直径10-13mm。
所述手动扣主锁的横向拉力≥38kN、纵向拉力≥11kN、开门拉力为7±0.5N、开门宽度为25±3mm;所述手式上升器用以上升操作,上升过程中凸轮与外框单方向锁止绳索,沿绳索可向上滑动,向下则锁止,弹簧拉手结构能从锁紧状态放松,工作负荷≥6KN。
所述主绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作主绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*840D-6*840D锦纶纤维长丝,捻度设置为80-100捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取(6-10根)*1260D锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为120-190捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为60-110捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)绳皮皮预织:取步骤2)的绳皮股线在自动预织机上进行预织操作,并线到对应编织机纱管上;
6)络筒:取步骤4)绳芯股线在络筒机上进行络筒操作,制得绳芯股线纱筒;
7)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束;
8)牵伸定型:将步骤7)编织成型的绳索经过牵伸定型机,牵伸力设定为2.5-5KN,定型温度为100-190℃,定型时间为5-30min,定型后将绳索收卷到对应卡盘上,完成主绳制作。
所述辅绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作辅绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*630D-4*1680D锦纶纤维长丝,捻度设置为110-140捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取7根*(630D-840D)-11根*(630D-840D)锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为150-220捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为80-130捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束。
实施例1:
辅绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作辅绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*840D锦纶纤维长丝,捻度设置为110捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取7根*840D锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为150捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为80捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束,编织成品直径为8mm。
实施例2:
主绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作主绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为5*840D锦纶纤维长丝,捻度设置为80捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取10根*1260D锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为190捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为110捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)绳皮皮预织:取步骤2)的绳皮股线在自动预织机上进行预织操作,并线到对应编织机纱管上;
6)络筒:取步骤4)绳芯股线在络筒机上进行络筒操作,制得绳芯股线纱筒;
7)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束,编织成品直径为10.5mm;
8)牵伸定型:将步骤7)编织成型的绳索经过牵伸定型机,牵伸力设定为2.5KN,定型温度为100℃,定型时间为30min,定型后将绳索收卷到对应卡盘上,完成主绳制作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种攀登包绳索系统,其特征在于:包括主绳、辅绳、8字环、下降器、手式上升器、手动扣主锁,所述手动扣主锁与8字环连接,所述主绳的端部与8字环的大环连接,所述8字环的小环与手动扣主锁连接,所述下降器与手动扣主锁和主绳连接,所述手式上升器卡接在主绳上,所述辅绳采用普鲁士打结的方式与主绳连接。
2.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述主绳和辅绳的绳皮均为编织结构,所述主绳和辅绳的绳芯为数量相同捻向相反的平行股线结构。
3.根据权利要求2所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述主绳的绳皮为平纹32编、40编、44编、48编或斜纹32编、40编、44编、48编;所述辅绳的绳皮为平纹16编、24编、32编或斜纹16编、24编、32编。
4.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述主绳直径10.5±0.5mm、断裂强力≥25KN、静态延伸率≤4.5%、皮芯滑动率≤0.5%、打结系数≤1.1、坠落冲击力≤5.9KN、坠落次数≥8。
5.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述辅绳直径8±0.2mm,断裂强力≥15KN。
6.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述8字环的断裂强力≥40KN,所述下降器工作负荷≥5KN,最大静拉力≥33KN,适合绳索直径10-13mm。
7.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述手动扣主锁的横向拉力≥38kN、纵向拉力≥11kN、开门拉力为7±0.5N、开门宽度为25±3mm;所述手式上升器的工作负荷≥6KN。
8.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述主绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作主绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*840D-6*840D锦纶纤维长丝,捻度设置为80-100捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取(6-10根)*1260D锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为120-190捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为60-110捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)绳皮皮预织:取步骤2)的绳皮股线在自动预织机上进行预织操作,并线到对应编织机纱管上;
6)络筒:取步骤4)绳芯股线在络筒机上进行络筒操作,制得绳芯股线纱筒;
7)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束;
8)牵伸定型:将步骤7)编织成型的绳索经过牵伸定型机,牵伸力设定为2.5-5KN,定型温度为100-190℃,定型时间为5-30min,定型后将绳索收卷到对应卡盘上,完成主绳制作。
9.根据权利要求1所述的一种攀登包绳索系统,其特征在于:所述辅绳的制作方法为:
1)选材:选取锦纶纤维长丝分别制作辅绳的绳皮和绳芯;
2)绳皮加捻:取规格为3*630D-4*1680D锦纶纤维长丝,捻度设置为110-140捻/米,通过环锭捻线机进行加捻合为一股,制得绳皮股线,S捻与Z捻的数量各半;
3)内芯初捻:取7根*(630D-840D)-11根*(630D-840D)锦纶纤维长丝加捻,初捻捻度为150-220捻/米;
4)内芯复捻:初捻完毕后,取3根初捻完毕的股线进行复捻操作,复捻捻度设置为80-130捻/米,制得绳芯股线,S捻与Z捻的数量各半;
5)编织:将绳皮股线结合绳芯股线在高速编织机上编织成绳,当编织到设定长度后,编织工序结束。
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