CN112425475A - 电杆拉线藤蔓清除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电杆拉线藤蔓清除装置,包括罩体、空心柱、轴承、若干刀片以及驱动组件,罩体呈半球壳形或圆锥形,空心柱贯穿罩体并与罩体连接,空心柱的轴线与罩体的轴线重合,空心柱套设在拉线上,轴承设置在空心柱的一端并位于罩体内部,刀片的一端与轴承的表面连接,刀片的另一端与罩体的内侧壁间隔,驱动组件与空心柱连接并设置在罩体内部,驱动组件用于驱动刀片选择性旋转。罩体内部设置有可驱动刀片选择性旋转的驱动组件,当有藤蔓沿拉线生长到罩体内部时,刀片即开始旋转,实现对藤蔓的切割,由于并不借助风力等外部不可控的因素来驱动刀片旋转,本发明的电杆拉线藤蔓清除装置具有较高的可靠性,对藤蔓的清除效果好。

Description

电杆拉线藤蔓清除装置
技术领域
本发明涉及电力运维技术领域,尤其涉及一种电杆拉线藤蔓清除装置。
背景技术
在城市郊区或者偏远的山区,每年的春夏季节都会出现藤蔓植物攀爬电杆拉线的问题,藤蔓植物一旦在电杆拉线上攀爬,如不及时发现清理,藤蔓植物会沿着电杆拉线直接攀爬到电杆的输电线路上去,藤蔓植物在雨天容易造成输电线路短路,严重影响了线路安全运行。目前,当线路巡检人员发现藤蔓植物攀爬电杆拉线时,均采用镰刀逐步将藤蔓植物清除。有些情况下,藤蔓植物已攀爬的高度较高,给巡检人员的清除工作带来了极大的困难,巡检人员只能借助长杆,在长杆顶端捆扎镰刀,对高处的藤蔓植物进行清理,这样清理不仅效率低同时劳动强度也大,严重影响了日常线路巡检的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电杆拉线藤蔓清除装置,能对拉线上的藤蔓进行自动清除,防止藤蔓攀爬到输电线路上。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种电杆拉线藤蔓清除装置,包括罩体、空心柱、轴承、若干刀片以及驱动组件,所述罩体呈半球壳形或圆锥形,所述空心柱贯穿所述罩体并与所述罩体连接,所述空心柱的轴线与所述罩体的轴线重合,所述空心柱套设在拉线上,所述轴承设置在所述空心柱的一端并位于所述罩体内部,所述刀片的一端与所述轴承的表面连接,所述刀片的另一端与所述罩体的内侧壁间隔,所述驱动组件与所述空心柱连接并设置在所述罩体内部,所述驱动组件用于驱动所述刀片选择性旋转。
作为本发明的一种优选方案,所述驱动组件包括电机、齿轮和传动架,所述电机固定在所述空心柱上,所述齿轮设置在所述电机的转轴上,所述传动架包括齿圈和若干支撑腿,所述齿轮与所述齿圈的内侧啮合,所述支撑腿的一端与所述齿圈的外侧连接,所述支撑腿的另一端与所述刀片连接,所述空心柱和所述拉线穿过所述齿圈。
作为本发明的一种优选方案,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括若干传感器,所述传感器设置在所述罩体的内侧壁上,所述传感器与所述电机电连接。
作为本发明的一种优选方案,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括电池,所述电池固定在所述空心柱上。
作为本发明的一种优选方案,所述罩体的外侧壁铺设有太阳能电池板,所述太阳能电池板与所述电池连接。
作为本发明的一种优选方案,所述杆主体与所述限位件可拆卸连接,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括第一限位环,所述第一限位环套设并固定在所述拉线上,所述轴承靠近地面的一侧与所述第一限位环抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述第一限位环包括环本体和螺钉,所述环本体的一侧开设有螺纹孔,所述螺钉旋入所述螺纹孔,所述螺钉的端部与所述拉线抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括第二限位环,所述第二限位环固定在所述拉线上,所述第二限位环与所述空心柱远离所述第一限位环的一端抵接。
作为本发明的一种优选方案,所述第二限位环与所述拉线之间设置有密封塞。
作为本发明的一种优选方案,所述罩体采用塑料制作。
本发明的有益效果:
本发明的电杆拉线藤蔓清除装置在罩体内部设置有可驱动刀片选择性旋转的驱动组件,当有藤蔓沿拉线生长到罩体内部时,刀片即开始旋转,实现对藤蔓的切割,由于并不借助风力等外部不可控的因素来驱动刀片旋转,本发明的电杆拉线藤蔓清除装置具有较高的可靠性,对藤蔓的清除效果好。驱动组件设置在罩体内部,使驱动组件避免被雨水淋湿或被阳光直射,驱动组件具有较高的可靠性和较长的使用寿命。
附图说明
图1为本发明实施例的电杆拉线藤蔓清除装置的安装位置示意图;
图2为本发明实施例的电杆拉线藤蔓清除装置的结构示意图;
图3为图2的A-A向剖视图;
图4为本发明实施例的拉线与第一限位环的装配示意图;
图5为本发明实施例的拉线与第二限位环的装配示意图。
图中:
1、罩体;2、空心柱;3、轴承;4、刀片;5、驱动组件;51、电机;52、传动架;521、齿圈;522、支撑腿;53、齿轮;6、传感器;7、电池;8、第一限位环;81、第一环本体;82、第一螺钉;9、第二限位环;91、第二环本体;92、第二螺钉;10、密封塞;100、拉线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
如图1和图2所示,本实施例的电杆拉线藤蔓清除装置包括罩体1、空心柱2、轴承3、若干刀片4以及驱动组件5,罩体1呈半球壳形,罩体1也可以采用圆锥形,空心柱2贯穿罩体1并与罩体1连接,空心柱2的轴线与罩体1的轴线重合,空心柱2套设在拉线100上,轴承3设置在空心柱2的一端并位于罩体1内部,刀片4的一端与轴承3的表面连接,刀片4的另一端与罩体1的内侧壁间隔,驱动组件5与空心柱2连接并设置在罩体1内部,驱动组件5用于驱动刀片4选择性旋转。
本实施例的电杆拉线藤蔓清除装置在罩体1内部设置有可驱动刀片4选择性旋转的驱动组件5,当有藤蔓沿拉线100生长到罩体1内部时,刀片4即开始旋转,实现对藤蔓的切割,由于并不借助风力等外部不可控的因素来驱动刀片4旋转,本实施例的电杆拉线藤蔓清除装置具有较高的可靠性,对藤蔓的清除效果好。驱动组件5设置在罩体1内部,使驱动组件5避免被雨水淋湿或被阳光直射,驱动组件5具有较高的可靠性和较长的使用寿命。
本实施例中的刀片4有两个,且两个刀片4间隔180度设置。在另一些实施例中,刀片4的数量为三个、四个或更多,且相邻两个刀片4之间的夹角为定值,以保证刀片4旋转时的稳定。
如图2和图3所示,具体的,驱动组件5包括电机51、传动架52和齿轮53,电机51固定在空心柱2上,齿轮53设置在电机51的转轴上,传动架52包括齿圈521和若干支撑腿522,齿轮53与齿圈521的内侧啮合,支撑腿522的一端与齿圈521的外侧连接,支撑腿522的另一端与刀片4连接,空心柱2和拉线100穿过齿圈521。齿轮53和齿圈521形成内齿轮副结构,当电机51旋转时,齿轮53带动齿圈521旋转,通过使齿圈521的旋转轴与空心柱2以及轴承3的旋转轴重合,可以实现传动架52和刀片4的稳定旋转。
进一步的,电杆拉线藤蔓清除装置还包括若干传感器6,传感器6设置在罩体1的内侧壁上,传感器6与电机51电连接。传感器6可以选择接触式传感器,也可以选择非接触式传感器,当有藤蔓进入罩体1内部时,传感器6会产生使电机51运转的电信号,从而使刀片4旋转,对进入罩体1内部的藤蔓进行切割。
更进一步的,电杆拉线藤蔓清除装置还包括电池7,电池7固定在空心柱2上,电池7为电机51供电,由于电机51大部分时间都处于闲置状态,耗能较少,因而可以间隔较长的时间对电池7进行更换,易于维护。
在另一些实施例中,罩体1的外侧壁铺设有太阳能电池板,太阳能电池板与电池7连接。在这些实施例中,电池7为二次电池,太阳能电池板能够为电池7充电,从而使本装置能够长时间自动运行,无需人工替换电池7。
如图2所示,电杆拉线藤蔓清除装置还包括第一限位环8,第一限位环8套设并固定在拉线100上,轴承3靠近地面的一侧与第一限位环8抵接。第一限位环8使轴承3停留在拉线100的固定位置上,空心柱2和罩体1因而也被固定,不会因为重力而沿拉线100下滑。
如图4所示,第一限位环8包括第一环本体81和第一螺钉82,第一环本体81的一侧开设有螺纹孔,第一螺钉82旋入螺纹孔,第一螺钉82的端部与拉线100抵接。第一限位环8的固定位置可以根据实际需要灵活选择,当需要改变其固定位置时,也只需要拧松第一螺钉82即可,十分方便日常使用。
电杆拉线藤蔓清除装置还包括第二限位环9,第二限位环9固定在拉线100上,第二限位环9与空心柱2远离第一限位环8的一端抵接。第一限位环8可以阻止罩体1和空心柱2沿拉线100下滑,第二限位环9则用于阻止罩体1和空心柱2沿拉线100向上运动,二者协同作用,使罩体1和空心柱2被稳定固定在拉线100上。第二限位环9采用与第一限位环8类似的结构,第二限位环9包括第二环本体91和第二螺钉92。本实施例中的第二限位环9是独立的部件,在另一些实施例中,可以在空心柱2远离第一限位环8的一端开孔并用紧固件固定,同样能起到固定作用。
进一步的,如图5所示,第二限位环9与拉线100之间设置有密封塞10。密封塞10用于填充第二限位环9与拉线100之间的空隙,防止雨水沿拉线100流入罩体1内部。为了进一步加强防水效果,还可以在第二限位环9与空心柱2之间设置密封垫圈。
本实施例的罩体1采用塑料制作,罩体1处于户外环境中,且需要保护设置在其内部的部件不受风雨的侵蚀,选用塑料来制作罩体1一方面能够实现罩体1的轻量化,另一方面还使罩体1具有较强的耐用性以及较低的成本。
作为本发明优选的实施方案,在本说明书的描述中,参考术语“优选的”、“进一步的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上实施例仅用来说明本发明的详细方案,本发明并不局限于上述详细方案,即不意味着本发明必须依赖上述详细方案才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,包括罩体、空心柱、轴承、若干刀片以及驱动组件,所述罩体呈半球壳形或圆锥形,所述空心柱贯穿所述罩体并与所述罩体连接,所述空心柱的轴线与所述罩体的轴线重合,所述空心柱套设在拉线上,所述轴承设置在所述空心柱的一端并位于所述罩体内部,所述刀片的一端与所述轴承的表面连接,所述刀片的另一端与所述罩体的内侧壁间隔,所述驱动组件与所述空心柱连接并设置在所述罩体内部,所述驱动组件用于驱动所述刀片选择性旋转。
2.根据权利要求1所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述驱动组件包括电机、齿轮和传动架,所述电机固定在所述空心柱上,所述齿轮设置在所述电机的转轴上,所述传动架包括齿圈和若干支撑腿,所述齿轮与所述齿圈的内侧啮合,所述支撑腿的一端与所述齿圈的外侧连接,所述支撑腿的另一端与所述刀片连接,所述空心柱和所述拉线穿过所述齿圈。
3.根据权利要求2所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括若干传感器,所述传感器设置在所述罩体的内侧壁上,所述传感器与所述电机电连接。
4.根据权利要求3所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括电池,所述电池固定在所述空心柱上。
5.根据权利要求4所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述罩体的外侧壁铺设有太阳能电池板,所述太阳能电池板与所述电池连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括第一限位环,所述第一限位环套设并固定在所述拉线上,所述轴承靠近地面的一侧与所述第一限位环抵接。
7.根据权利要求6所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述第一限位环包括环本体和螺钉,所述环本体的一侧开设有螺纹孔,所述螺钉旋入所述螺纹孔,所述螺钉的端部与所述拉线抵接。
8.根据权利要求6所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述电杆拉线藤蔓清除装置还包括第二限位环,所述第二限位环固定在所述拉线上,所述第二限位环与所述空心柱远离所述第一限位环的一端抵接。
9.根据权利要求8所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述第二限位环与所述拉线之间设置有密封塞。
10.根据权利要求1至5任一项所述的电杆拉线藤蔓清除装置,其特征在于,所述罩体采用塑料制作。
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