CN112412456A - 一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，‑710m中段以下的采场已经充填完成并且充填接顶；首先对矿房进行划分，划分为步骤一采场1、步骤二a采场2和步骤二b采场3，回采步骤一采场1并充填；步骤二a采场2的回采，用双侧出矿的形式，步骤二a采场2回采并充填；然后回采步骤二b采场3，步骤二b采场3单侧出矿，回采完成后并充填。本采场布置为“曰”字型采场布置，在厚大矿体的竖向连续回采中，可以有效的提高底部结构巷道的稳定性和安全性，降低底部结构掘进工程量，在矿山作业中有很好的应用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属矿山采矿领域，尤其涉及一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采场布置方法。
背景技术
充填采矿方法在地下开采应用的范围越来越广，根据矿体的赋存条件选择不同的充填方法。对于厚度矿体的回采，空场嗣后充填是比较常用的充填采矿方法，空场嗣后充填是采用阶段回采，阶段高度60m，需要在上阶段掘进凿岩硐室，通过大直径炮孔爆破出矿，一般采场底部布置堑沟式平底出矿结构。竖向连续回采中如果不留底柱，上阶段采场的回采需要在充填体上部进行落矿和出矿，原有的凿岩硐室变成受矿硐室，底部结构的布置难度大幅度提高。常规的采场布置是把盘区内的采场划分数个长方形的矿房和矿柱，分两步骤回采，步骤一回采矿房，步骤二回采矿柱，按照这种采场回采顺序，且在竖向连续回采且不留底柱的条件下，上阶段步骤二采场的底部结构需要布置在步骤一的充填内，但是步骤一采场底部中间会残留一定量的矿堆，形成的含有矿岩的充填体，强度低，在这类充填体内掘进施工难度大，形成的巷道稳定性差，具有较大的安全隐患。
发明内容
本发明解决的一个技术问题是常规的回采顺序步骤一采场底部中间会残留一定量的矿堆，形成的充填体强度低，导致掘进施工难度大，形成的巷道稳定性差，具有较大的安全隐患，通过步骤二回采时避免在含有矿岩残堆的充填体内掘进出矿巷道和出矿进路，且能保障步骤二底部结构巷道出矿安全的一种“曰”字型采场布置和回采顺序。
本发明采用的技术方案是：一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，包括以下步骤：
第一步：将-710m中段以下的采场充填完成并且充填接顶；
第二步：将矿房划分为步骤一采场、步骤二a采场和步骤二b采场；
第三步： -710m中段的采场中步骤一采场沿采场方向布置底部结构，回采并充填步骤一采场；
第四步：步骤二a采场双侧出矿，把两侧的盘区巷道作为出矿巷道，并在充填体和原岩内掘进出矿进路和堑沟，然后回采并充填步骤二a采场；
第五步：步骤二b采场单侧出矿，把靠近步骤二b采场一侧的盘区巷道作为出矿巷道，利用步骤二a采场回采后的出矿进路作为步骤二b采场的出矿进路，然后回采并充填步骤二b采场。
作为本发明的进一步改进，所述步骤一采场为“曰”字型中三 “竖”采场，所述步骤二a采场为“曰”字型下部较大采场，所述步骤二b采场为“曰”字型上部较小采场。
作为本发明的进一步改进，所述步骤一采场：长度60m，宽度18m，高度为阶段高；步骤二a采场：长度40m，宽度36m，高度为阶段高；步骤二b采场：采场长度20m，宽度36m，高度为阶段高。
作为本发明的进一步改进，所述步骤二a采场两侧的盘区巷道作为出矿巷道，所述盘区巷道在原岩内。
作为本发明的进一步改进，所述出矿进路的顶板为原岩，底板为充填体。
本发明具有的有益效果：本采场布置为“曰”字型采场布置，在厚大矿体的竖向连续回采中，可以有效的提高底部结构巷道的稳定性和安全性，降低底部结构掘进工程量，在矿山作业中有很好的应用性。
附图说明
图1为本发明的采场布置的-710m平面图。
图2为本发明采场布置剖面图A-A。
图中所示：1、步骤一采场，2、步骤二a采场，3，步骤二b采场，4、步骤二a采场底部结构布置，5、步骤二b采场底部结构布置，6、盘区巷道，7、堑沟，8、出矿进路。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步的说明。
如图所示，这种采场布局中，-710m中段以下的采场已经充填完成并且充填接顶；首先对矿房进行划分，划分为步骤一采场1、步骤二a采场2和步骤二b采场3；然后将一步骤采场1沿采场方向布置底部结构，回采步骤一采场1并充填；步骤二a采场2的回采，用双侧出矿的形式，把盘区巷道6作为出矿巷道，在充填体和原岩内掘进出矿进路8和堑沟7，出矿进路8顶板为原岩，底板为充填体，增加巷道的稳定性，布置步骤二a采场底部结构布置4，回采并充填步骤二a采场2；步骤二b采场3单侧出矿，将其一侧的盘区巷道6作为出矿巷道，步骤二a采场2回采后的出矿进路8作为步骤二b采场3的出矿进路8，倔进工程量大幅度减少，布置步骤二b采场底部结构布置5，回采并充填骤二b采场3。
进一步的，所述步骤一采场为“曰”字型中三 “竖”采场，所述步骤二a采场为“曰”字型下部较大采场，所述步骤二b采场为“曰”字型上部较小采场，根据采场情况可调整性大，对矿房进行了合理的划分，采矿出矿更加便捷，增加采矿出矿能力。
进一步的，所述步骤一采场：长度60m，宽度18m，高度为阶段高；步骤二a采场：长度40m，宽度36m，高度为阶段高；步骤二b采场：采场长度20m，宽度36m，高度为阶段高，该布置易于根据矿山实际情况进行调整，对巷道的底部结构提供了高度的稳定性和安全性。
进一步的，所述步骤二a采场两侧的盘区巷道作为出矿巷道，使得出矿巷道的稳定性大幅度提高，简洁有效的利用使得掘进工程量大幅度减少。
进一步的，所述出矿进路的顶板为原岩，底板为充填体，避免了在步骤一采场中含有残留矿岩的充填体底部施工底部结构，使得出矿进路的稳定性大幅度提高。
本发明的采场底部结构布置和常规方法的采场底部结构布置对比情况如下表所示。
| 采场矿石量/万吨 | 出矿巷道掘进长度/m | 出矿进路掘进长度/m | 底部结构掘进工期/天 | 步骤二采场出矿能力t/d | 巷道平均维护次数次/月 | |
| 常规采场布置 | 18.2 | 160 | 160 | 320 | 340 | 12 |
| 本发明采场布置 | 36.4 | 0 | 180 | 185 | 480 | 6 |
从表中可知，本发明的采场底部结构布置，掘进巷道工程量大幅度减小，采场出矿能力大，掘进工期短，巷道稳定性好，表明该发明是一种切实可行有效的采场布置方法。
本采场布置为“曰”字型采场布置，在厚大矿体的竖向连续回采中，可以有效的提高底部结构巷道的稳定性和安全性，降低底部结构掘进工程量，在矿山作业中有很好的应用性。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将-710m中段以下的采场填充完成并且充填接顶；
第二步：将矿房划分为步骤一采场（1）、步骤二a采场（2）和步骤二b采场（3）；
第三步：-710m中段的采场中步骤一采场（1）沿采场方向布置底部结构，回采并充填步骤一采场（1）；
第四步：步骤二a采场（2）双侧出矿，把两侧的盘区巷道（6）作为出矿巷道，并在充填体和原岩内掘进出矿进路（8）和堑沟（7），然后回采并充填步骤二a采场（2）；
第五步：步骤二b采场（3）单侧出矿，把靠近步骤二b采场（3）一侧的盘区巷道（6）作为出矿巷道，利用步骤二a采场（2）回采后的出矿进路（8）作为步骤二b采场（3）的出矿进路（8），然后回采并充填步骤二b采场（3）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，其特征是所述步骤一采场（1）为“曰”字型中三 “竖”采场，所述步骤二a采场（2）为“曰”字型下部较大采场，所述步骤二b采场（3）为“曰”字型上部较小采场。
3.根据权利要求1所述的一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，其特征是所述步骤一采场（1）：长度60m，宽度18m，高度为阶段高；步骤二a采场（2）：长度40m，宽度36m，高度为阶段高；步骤二b采场（3）：采场长度20m，宽度36m，高度为阶段高。
4.根据权利要求1所述的一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，其特征是所述盘区巷道（6）在原岩内。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种适用于厚大矿体竖向连续回采的“曰”字型采矿方法，其特征是所述出矿进路（8）的顶板为原岩，底板为充填体。
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